电控柜的安装接线的规范参考文档
电控柜的安装接线的规范
2.4 所有连接导线中间不应有接头。 2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导 线，则连接必须可靠。 2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米. 2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 2.11 二次线不得从母线相间穿过。 2.12二次线线号必须清晰，线号穿法应为从左向右，从下往上。 2.13二次接线必须按图施工。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要， 避免使用长电缆。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏 蔽的双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的 双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。不要将24VDC电缆进入电柜的位置，其外部屏 蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。 4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电 缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它 们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定 到安装板上。 4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆， 屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须 在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电 路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个 横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用 的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小 合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度， 柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。 已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间， 然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因 为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选 择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
电气控制柜（箱） 安装接线配线规范2014年5月设计文件名称 安装接线配线规范产品型号、名称GRU1川川汨冃巩分有服公司SICHUR -!匸i- IMITEO4. 电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1. 电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1 按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4. 1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配不产生危险层现象，紧固后应露出1-8牙，不接导线的螺钉也应拧紧连接接地线到柜内接地排上电柜进线母排单相截面面积1/25. 1.2按电气元件清单和电气原理图的要求确定布线方案，导线排列应均匀合理，作到横平竖直、整齐美观。
5.1.3导线不允许受压力，以免在正常使用情况下减少其寿命，在线或线束的转弯处应有过渡，线束应有固定座或线夹以免振动或冲击，硬导线接线端应有V 型缓冲击电器元件端头或导线通过金属孔时，必须加装绝缘套圈，不容许从母线相间或安装孔中穿过。
5.2线径选择：5. 2. 1 一次线导线线径选择：以电控柜（箱）内交流接触器额定电流为该回路额定电流，选择线径参考表一导线载流量。
表5.2.2二次线路的导线采用截面积在0.5-1.5 mm2范围内的聚氯乙稀塑料铜芯线，模拟量采用屏蔽电缆接线。
5. 2.3号牌管管径必须与导线线径匹配。
若导线截面积大于10mm 2，可不用号牌管，采用标签打印机打印好线号，粘贴在热缩管或导线上。
5.3导线颜色5. 3. 1 一次线导线的颜色统一采用黑色，必须用不同颜色的预绝缘端头或热缩管标识每相颜色，三相分别用黄色（U 相），绿色（V相），红色（W 相）区分，N线用蓝色.特殊的按电气清单和图纸要求执行。
5. 3. 2二次回路使用导线颜色规范如表二，：特殊的按电气清单和图纸要求执行表5.4下线步骤和方法5. 4.1下线长度比试测的线稍长。
二次线下线长度比试测的线大约长40- 50 m m ,以防导线经捆扎后长度不够。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。
电控柜的安装接线的规范
1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目（b图） 1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如 下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c图 门上的器件
1.17 保护接地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫 圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（图红圈处），或者破坏绝缘层。
3.11 螺栓紧固标识 A 生产中紧固的螺栓-----应标识兰色 B 检测后的紧固的螺栓----应标识红色
3.12 注意装配铜排时应戴手套
附注： 1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留 有裕量。 2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。 3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。 4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。 5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。 6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。 7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。 8、不同电压等级的端子要分开。 9、标牌的粘贴。要用3M 胶，可用502 点一下。 10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。 11、用于外部接线端子的线槽应加大。 12、线槽不要与主回路输出端太近。 13、零序互感器要用自身所带铜排联接。 14、成柜要做出厂检验。 15、导线经过隔板时要加护套。 16、导线中间不要有接头。 17、电缆支架要合理。 18、考虑安装维护的安全。
电控柜的安装接线的规范
设备自动化课
1 元器件安装
1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ������ 适用条件 ������ 需要的灭弧距离 ������ 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作 者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称 安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ������ 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ������ 保证一、二次线的安装距离。
电控柜安装接线规范
电控柜安装接线规范1元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭孤距离拆卸灭孤栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电孤对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数虽等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装（如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m ）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计虽仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。
1.12对于发热元件（例如管形电阻、散热片等）的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（a图）图a端子的标图b双重的标识1.15标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目（b图）1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c图门上的器件1.17保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电控柜安装接线规范
电控柜安装接线规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1。
2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1。
5 必须按图安装（如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m)指示仪表、指示灯 0。
6—2.0电能计量仪表 0.6—1。
8控制开关、按钮 0.6—2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便.元器件在操作时，不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4。
4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1。
11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地.下图中为电抗器接地下图为电抗错误接法1。
12 对于发热元件（例如管形电阻、散热片等）的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上.（a图)图 b 双重的标识图a 端子的标识1。
15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目（b图）1。
电控柜的安装接线的规范(参考Word)
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜[箱]安装接线配线规范方案
2014年5月。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准GB5226.1-2002/I E C 60204-1：2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7-2006GBT 14048.8-20064.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
4.1.9所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
4.1.10安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B 相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
电气控制柜箱安装接线配线规范方案
电气控制柜箱安装接线配线规范方案电气控制柜箱是工业生产中非常重要的设备，起到控制和保护电气设备的作用。
安装接线配线规范方案是保证电气控制柜箱正常运行的基础，也是保证工业生产安全的关键。
下面是一个关于电气控制柜箱安装接线配线规范方案的详细介绍：一、安装规范1.安装位置选择：电气控制柜箱应该安装在干燥通风的室内，远离腐蚀性气体和易燃易爆物品。
2.安装高度：电气控制柜箱的安装高度应该符合人体工程学要求，便于操作和维护。
3.固定安装：电气控制柜箱应该采用牢固的固定装置，以防止震动和移位。
4.安全距离：电气控制柜箱周围应该保持一定的安全距离，以便操作和维护。
二、接线规范1.导线选择：应该根据电气控制柜箱的额定电流和工作环境条件选择合适的导线，导线的截面积应该满足电流负荷要求。
2.接线端子：电气控制柜箱应该配备标准的接线端子，接头应该牢固可靠，接触电阻小，能够长时间工作而不发热。
3.接线长度：接线长度应该适当，不能过长或过短，以免影响信号传输和电流负荷。
4.接线方法：应该按照电气控制柜箱的接线图和标准操作流程进行接线，接线要求整齐，避免交叉和串扰。
5.接地保护：电气控制柜箱应该有良好的接地保护措施，以保证人身安全和设备正常运行。
三、配线规范1.配线槽选择：配线槽应该满足电气控制柜箱的配线要求，材质应该耐腐蚀、阻燃、导热性能好。
2.配线通道：配线通道应该具备良好的通风性能，避免过热和回火现象发生。
3.配线标识：在配线过程中，应该对每条线路进行标识，以便日后维护和检查。
4.分类配线：根据线路的不同功能和电流负荷，应该对配线进行分类，避免电磁干扰和过载。
5.配线隔离：不同功能和电流负荷的线路应该进行隔离，以防止干扰和故障扩散。
四、保护措施1.过流保护：电气控制柜箱应该配备过流保护装置，以防止过载和短路。
2.过压保护：电气控制柜箱应该配备过压保护装置，以防止电压超过额定值而烧毁设备。
3.过温保护：电气控制柜箱应该配备过温保护装置，以防止温度过高而引发火灾。