硫酸生产企业消防安全应急预案与硫酸生产线拆除施工方案汇编
2023年硫酸生产线拆除施工方案

2023年硫酸生产线拆除施工方案一、前期准备工作1. 进行全面的工程测量,确定拆除范围、设备位置和周边环境情况。
2. 确定拆除工作的施工图纸和拆除工艺,包括拆除顺序、拆除方法和拆除设备。
3. 制定详细的拆除计划,包括工期、人员配置、安全保障等。
4. 申请相关拆除许可证和环境保护等相关手续。
二、安全措施1. 在拆除范围周边设置围挡,并设置相关安全警示标志。
2. 制定详细的拆除作业安全方案和事故应急预案,并组织相关培训。
3. 配备专业的施工人员,确保他们具备相关技能和拆除经验。
4. 配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
5. 定期组织安全会议和安全检查,及时发现和解决安全问题。
三、拆除工作的具体方案1. 拆除顺序:采取逆向拆除的方式,先拆除最后投入使用的部分,再逐步向初始部分拆除。
2. 拆除方法:根据拆除设备的具体情况,采用机械拆卸、切割、爆破等方式进行拆除。
3. 拆除设备:按照先拆除大型设备、再拆除小型设备的原则,逐一进行拆除。
4. 设备拆除过程中,要注意对可能存在的危险物质进行处理和处理。
5. 拆除过程中产生的废弃物和残余物要进行分类处理,符合环保要求。
四、拆除过程中的安全风险管控1. 严格遵守施工现场安全规定,确保作业人员的人身安全。
2. 对拆除设备进行全面检查,确保设备稳定,并进行必要的固定和支撑。
3. 对于可能造成环境污染的物质,采取措施进行封堵和处理,防止泄露。
4. 定期进行施工现场的清理和整理,确保作业区域的通道畅通。
五、拆除后的处理1. 对拆除设备进行清理、维修和保养,并对可能循环利用的部件进行分类和储存。
2. 将拆除产生的废弃物进行分类处理,符合相关环保要求。
3. 在拆除范围内进行现场绿化和修复工作,恢复周边环境。
4. 出具相关检测报告和验收证明,确保拆除工作符合相关标准和要求。
以上是2023年硫酸生产线拆除施工方案的基本内容,这个方案主要包括前期准备工作、安全措施、拆除工作的具体方案、拆除过程中的安全风险管控和拆除后的处理。
硫酸生产线拆除施工方案

硫酸生产线拆除施工方案一、背景介绍硫酸生产线拆除是一项复杂的工程,需要谨慎地制定施工方案和实施方案。
本文将详细介绍硫酸生产线拆除的施工方案。
二、施工准备工作在进行硫酸生产线拆除前,需要进行充分的施工准备工作,主要包括:1.制订拆除计划。
确定拆除的范围、拆除的顺序以及拆除的时间节点。
2.安全评估。
评估拆除过程中可能存在的危险因素,制定安全措施和应急预案。
3.环保评估。
评估拆除对环境可能造成的影响,制定环保措施和处置方案。
三、拆除过程硫酸生产线拆除的过程主要包括以下步骤:1.清理现场。
清理拆除区域的杂物和材料,确保施工区域整洁。
2.停机拆解设备。
先将硫酸生产线设备进行停机,并按照拆除计划逐步进行拆解。
3.检修管道。
对拆除过程中涉及的管道进行检修,确保安全拆卸。
4.拆除建筑物。
逐步拆除硫酸生产线相关的建筑物和结构。
5.清理尾料。
清理拆除过程中产生的尾料,进行分类处理。
四、安全保障措施为确保硫酸生产线拆除施工过程安全顺利进行,需采取以下安全保障措施:1.施工人员需穿戴符合标准的安全防护装备,严格按照相关规定操作。
2.安全围栏。
在施工现场周围设置安全围栏,避免无关人员进入拆除区域。
3.安全教育。
对参与拆除作业的工作人员进行专业的安全培训,增强安全意识。
五、环保措施在硫酸生产线拆除过程中,需要采取一系列的环保措施,保护环境不受污染,包括但不限于:1.合理处理废水废气。
将拆除过程产生的废水和废气进行有效处理,达到环保排放标准。
2.资源回收利用。
对可以回收利用的废料进行分类处理,最大程度减少资源浪费。
六、总结硫酸生产线拆除是一项不容忽视的工程,需要严谨的施工方案和细致的执行过程。
通过合理的施工准备、施工过程和安全、环保措施的落实,可以确保拆除工程安全顺利进行并达到预期效果。
硫酸生产线拆除施工方案

硫酸生产线拆除施工方案1. 背景介绍硫酸生产线是一个复杂的工业设备系统,包括反应釜、储罐、管道等。
由于工艺改进、设备老化等原因,需要进行硫酸生产线的拆除工程。
2. 施工前的准备工作2.1 施工方案设计:根据现场实际情况,制定详细的拆除方案,包括拆除顺序、拆除方法等。
2.2 安全措施制定:制定详细的施工安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 拆除工作的准备阶段3.1 施工人员培训:对参与拆除工作的人员进行培训,包括安全操作规程、设备维护知识等方面。
3.2 道具设备准备:准备必要的拆除工具、机械设备等,以便于施工过程中的操作。
3.3 材料准备:准备必要的吊装绳索、防护罩、安全帽等个人防护用品。
4. 拆除工作的进行阶段4.1 拆除顺序:按照拆除方案制定的顺序进行拆除工作,确保施工的连贯性。
4.2 拆除方法:采用适当的拆除方法,如切割、拆卸等,确保设备的完整性。
4.3 安全防护:在拆除过程中,对施工人员进行严格的安全防护,保障人员的人身安全。
4.4 清理、收集:在拆除过程中,及时清理、收集产生的废料、垃圾等,确保施工现场的整洁。
5. 拆除工作的结束阶段5.1 完工检查:对拆除工作进行全面的检查,确保拆除工作的完善。
5.2 环境整治:对拆除现场进行环境整治,清理漏油、剩余物质等,确保环境的整洁。
5.3 设备处置:对拆除完成的设备进行综合处置,包括报废处理、回收利用等。
6. 安全注意事项6.1 施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.2 施工现场要设置明显的警示标志,确保过往行人和车辆的安全意识。
6.3 施工现场要设置安全防护设施,如脚手架、防护网等,防止高处坠落和物体坠落事故。
6.4 施工人员要严格按照操作规程进行操作,禁止随意拆卸设备和管道。
6.5 在施工过程中,要及时清理漏油、漏液等危险物质,确保施工现场的安全。
7. 施工效果评估在拆除工作完成后,需对施工效果进行评估,包括拆除工作的顺利性、安全性等方面,以及设备和管道的损坏程度等指标。
2024年硫酸生产线拆除施工方案

2024年硫酸生产线拆除施工方案____年硫酸生产线拆除施工方案一、项目概况硫酸生产线是一个重要的化工设备,但在一定的使用寿命后,往往需要进行拆除和更换。
本方案将对____年硫酸生产线拆除工程进行详细的施工方案设计,确保拆除过程平稳、安全和高效进行。
二、施工方案设计1. 拆除前准备工作(1) 成立项目组,明确责任分工和工作流程,确保施工各环节协调配合。
(2) 制定详细的施工计划,详细标注拆除工作各个阶段的时间节点和任务分工。
(3) 确定拆除工作区域,并对区域进行评估,确保工人安全施工。
(4) 进行必要的安全培训和技术指导,确保施工人员具备相关的安全操作技能。
2. 拆除流程(1) 首先进行清理工作,将生产线周边的杂物清理干净,以确保施工区域整洁。
(2) 拆除生产线设备前,需要对设备进行固定,防止在拆除过程中发生倒塌或倾覆的情况。
(3) 拆除时,需要根据设备的特性和拆除流程选择合适的拆除工具和设备,确保拆除的顺利进行。
(4) 拆除过程中,必须注意对有毒化学品进行安全处理,避免对环境和工人的伤害。
(5) 拆除生产线设备后,进行垃圾清理工作,确保拆除区域的整洁。
3. 安全防护措施(1) 在施工区域周边设置警示标识和围栏,禁止无关人员进入拆除现场。
(2) 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
(3) 在高空作业或有危险因素的区域,必须设置安全网或其他安全装置,确保施工人员的安全。
(4) 拆除过程中,严禁烟火,并设置灭火器和应急通道,以应对突发情况。
(5) 施工现场必须定期进行安全巡查,确保安全措施的有效执行。
4. 资源管理措施(1) 对拆除现场的物资进行统筹管理,确保施工所需的工具、设备、材料等及时供应。
(2) 对废弃物进行分类处理和妥善存放,确保符合环保要求,并及时清理施工区域。
(3) 对危险化学品进行专门储存和处置,确保不对环境和工人造成危害。
5. 环境保护措施(1) 施工现场要进行噪声控制,采取措施减少噪声对周边环境和居民的影响。
2023年硫酸生产线拆除施工方案

2023年硫酸生产线拆除施工方案拆除一条硫酸生产线是一项复杂而繁琐的工程,需要严密的计划和正确的操作步骤。
以下是2023年硫酸生产线拆除施工方案的概述,包括准备工作、拆除步骤、安全措施和废料处理等。
一、准备工作1.项目组成立:成立由专业人员组成的项目组,包括工程师、技术人员和拆除专家等。
2.制定工作计划:根据现场实际情况和拆除方案的要求,制定详细的工作计划,包括拆除步骤、时间表和资源安排等。
3.安全评估:对拆除过程中的潜在危险进行评估并制定相应的安全措施,确保施工人员的安全。
4.材料和设备准备:准备必要的工具、机械设备和消防器材等,以确保施工过程中的顺利进行。
二、拆除步骤1.关闭系统:首先,将硫酸生产线的供电和供气系统关闭,确保拆除过程中没有可燃气体和电源。
2.排除危险物质:将硫酸生产线内的危险物质、化学品和易燃物质清除干净,以降低爆炸和火灾的风险。
3.拆除设备和管道:根据拆除方案,按照逆向顺序进行设备和管道的拆除,确保操作的安全和高效。
4.废弃物处理:将拆除过程中产生的废弃物集中、分类和储存,按照环保法规进行安全处理和处置。
三、安全措施1.施工人员安全:严格遵守施工安全规范,全程佩戴防护装备,设置安全警示标志和指示灯,确保施工人员的人身安全。
2.火灾防护:在施工现场设置足够数量的灭火器、泡沫炮和喷雾系统,配置消防人员,保证火灾情况下的快速响应。
3.通风和防尘措施:设置适当的通风系统,保持施工现场的空气流畅,并采取防尘措施,减少扬尘对施工人员和环境的污染。
四、废料处理1.废物分类:将产生的废料按照有害和无害分类,确保不同类型的废料能够得到正确的处置和处理。
2.废物转运:将分类好的废料转运至指定的处理场所,确保废料的安全运输,并配备合格的运输工具和人员进行转运。
3.废物处置:根据环保法规和相关规定,选择安全可靠的处置方式进行废料的处理,以减少对环境的影响。
以上是2023年硫酸生产线拆除施工方案的大致概述,具体的工程要求和技术细节需要根据实际情况而定。
硫酸生产线拆除施工方案

硫酸生产线拆除施工方案一、工程概述二、安全措施1.根据施工区域的特殊性质,划定禁止入场区域,设置警示牌和告示牌,以提醒工作人员注意安全危险。
2.工作人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等,并接受相关安全培训。
3.施工现场必须配备足够数量的消防器材,如灭火器、消防水龙带等,以备急用。
4.施工区域要保持通风良好,以防止有害气体积聚。
5.在进行机械拆除时,必须使用符合安全规定的机械设备,由专业人员操作。
6.拆除过程中,要做到安全领导和指挥,及时发现并处理施工风险。
三、施工步骤1.确定施工区域和拆除范围,制定详细的拆除方案,并由专业人员进行审核。
2.将整个拆除过程分为多个阶段,逐步进行,确保施工的连贯性和可控性。
3.在拆除前,进行安全检查和设备检修,确保施工设备的正常运行状态。
4.针对拆除对象的不同特点,制定具体的拆除方案和方法,如使用手工拆除、机械拆除等。
5.在拆除过程中,对环境进行监测,防止有害物质的泄漏,以保证工作人员和周边环境的安全。
6.对于涉及危险化学品的拆除,必须进行专业处理,以防止化学品泄漏和环境污染。
7.施工完成后,进行现场清理,清除废弃物和木屑等,保持拆除区域的整洁。
四、安全保障1.确保施工人员具备相关资格和证书,且熟悉操作程序和安全规范。
2.定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.严格执行相关法律、法规和标准,确保施工过程符合安全要求。
4.成立专门的安全监管小组,进行施工过程的监督和管理。
5.加强与相关部门的沟通和协调,及时解决施工过程中的安全问题和纠纷。
五、环境保护1.在施工前,对周边环境及生态进行评估,制定环保措施。
2.采取有效的防护措施,防止污染物泄漏和环境污染。
3.对于危险化学物质,按照相关法规进行严格的处理和处置,确保不会对环境造成损害。
4.施工完成后,对拆除区域进行清理,清除废弃物和残留物,做好环境修复工作。
六、施工管理1.成立项目小组,负责组织、安排和监督拆除施工工作。
硫酸生产企业消防安全应急预案
硫酸生产企业消防安全应急预案消防安全是每个企业都应该重视的重要工作,对于硫酸生产企业来说更是如此。
硫酸是一种危险化学品,具有剧毒、腐蚀性强等特性,一旦发生火灾、爆炸等事故,后果不堪设想。
因此,制定一套科学、合理的消防安全应急预案是非常必要的。
下面是一份针对硫酸生产企业的消防安全应急预案(____字)。
一、应急预案制定背景和目的硫酸生产企业是危险化学品生产企业,主要生产硫酸。
企业位于工业园区,周围有居民区、商业区等,存在一定的安全风险。
为了保障员工生命安全、最大限度减少财产损失,制定一套科学、合理的消防安全应急预案十分必要。
二、应急预案的原则1. 科学性原则:应急预案必须建立在充分调研和科学分析的基础上,以确保应对突发事件的准确性和实效性。
2. 适用性原则:应急预案必须针对硫酸生产企业的实际情况,在具体环境中能够操作性强。
3. 综合性原则:应急预案要兼顾火灾、爆炸、泄露等各种突发事件,形成一套综合性的应急处理方案。
三、应急预案的组成部分1. 应急预案制定的程序和组织机构(1)应急预案的制定程序:明确应急预案的制定程序,包括资料收集、预警分析、策划编制、试行修订等流程,确保预案的全面性和及时性。
(2)应急预案的组织机构:明确应急预案的组织机构,设置应急指挥中心、各职责部门和岗位,明确各自的职责和权限,实现合理的协同配合。
2. 应急预案的基本情况(1)企业基本情况:包括企业名称、组织机构、工厂布局、设备情况、人员分布等信息。
(2)产品基本情况:包括生产的硫酸的特性、用途、危险性等信息。
(3)周边环境情况:包括周边区域的居民区、商业区、道路交通情况等信息。
(4)相关法律法规:包括危化品安全管理条例、消防法等相关法律法规。
3. 应急预案与组织机构(1)应急指挥中心:负责统一调度和指挥应急救援工作,包括火灾报警、疏散指挥、灭火救援等。
(2)消防安全部门:负责组织应急演练、消防设备的维护和检修、应急培训等工作。
硫酸生产企业消防安全应急预案
硫酸生产企业消防安全应急预案第一章概述1.1 目的和范围本预案是针对硫酸生产企业制定的,旨在规范硫酸生产企业的消防安全工作,保障生产经营过程中的消防安全,预防和减少火灾事故的发生,最大限度地保护员工的生命财产安全。
1.2 基本原则(1)安全第一:牢固树立“安全第一”的思想,确保全员的生命财产安全。
(2)预防为主:加强火灾隐患排查,及时消除隐患,切实做到“预防为主,防消结合”。
(3)快速响应:建立健全灭火设施设备,提高灭火救援能力,做到快速响应,迅速处置。
(4)科学处置:在火灾事故发生后通过科学的应急措施和方法进行处置,最大限度减少火灾损失。
(5)层级负责:明确每个岗位的责任和职责,建立健全消防安全管理系统。
第二章组织与职责2.1 领导组织(1)厂长负责研究、制定和组织实施消防安全文件和监督措施。
(2)安全主管负责制定、组织实施并监督消防安全工作。
(3)生产部负责消防设施的维护和运行。
2.2 管理人员职责(1)负责制定、组织实施并监督落实本企业的消防安全制度。
(2)组织开展消防安全培训,提高员工的消防安全意识和应急处置能力。
(3)负责检查消防设施设备的运行情况,发现问题及时处理和更换。
2.3 操作人员职责(1)严格执行本企业的消防安全制度和操作规程。
(2)参加消防安全培训,掌握使用灭火器具和灭火器材的方法。
(3)发现火灾隐患和火灾事故,及时报告和处置。
第三章消防设施与设备3.1 消防设施与设备(1)建立完善的火灾报警系统,保证火灾的及早发现。
(2)设置灭火器具和消防水源,确保能够在火灾初期进行灭火。
(3)每个工作区域应设立灭火器,并进行定期检查和保养。
3.2 检查和维修(1)定期对消防设施和设备进行检查和维修,并记录检查结果和维修情况。
(2)消防栓和消防设施数量不得低于规定标准。
第四章火灾预防与控制4.1 火源管理(1)严禁在易燃易爆场所使用明火。
(2)严禁乱堆乱放可燃物品,要保持工作场所的整洁有序。
2024年硫酸生产企业消防安全应急预案
2024年硫酸生产企业消防安全应急预案硫酸作为一种化学品,在生产和储存过程中存在着一定的安全风险。
为了做好企业消防安全工作,制定一份完善的应急预案是必要的。
下面是一份____年硫酸生产企业消防安全应急预案,共____字,供参考。
一、预案目的与依据1.1 预防和减少火灾事故的发生,保障生产设施和人员的安全;1.2 对于突发火灾事故,及时制定预案,快速有效地组织救援,减少损失;1.3 依据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规。
二、预案适用范围本预案适用于我企业硫酸生产车间及其附属设施,包括进料、反应、分离、蒸汽供应、配电、储存等环节。
三、职责与权限3.1 企业领导(1)负责制定消防安全责任制,确保预案的实施;(2)落实消防设施的维修保养;(3)组织消防演练,并进行整改和总结;(4)定期组织员工进行消防安全培训。
3.2 安全管理部门(1)制定消防安全管理制度;(2)组织消防设施的维修保养;(3)指导员工进行消防安全培训;(4)收集和分析事故数据,进行整改和总结。
3.3 生产负责人(1)负责组织生产车间的消防安全工作;(2)按照预案指导,组织员工进行应急演练;(3)做好消防设施的维护与保养工作。
3.4 员工(1)遵守企业的消防安全制度,严禁违章操作;(2)积极参加消防安全培训;(3)发现火灾隐患,及时报告。
四、火灾风险评估4.1 确定火灾危险等级根据硫酸的性质和储存及生产的方式,将其火灾危险等级确定为Ⅱ级。
4.2 火灾危险源识别(1)硫酸储存区的泄露、挥发或波及其他化学品导致火灾;(2)生产车间的设备故障、操作不当;(3)配电系统的短路、过载。
4.3 火灾风险评估根据硫酸生产过程中的危险源,结合历史火灾案例和安全设施现状,对可能发生的火灾风险进行评估,并制定相应的预防措施。
五、应急准备工作5.1 建立应急指挥机构(1)企业领导任命专人负责应急指挥;(2)明确应急指挥部的组成和职责。
硫酸生产企业消防安全应急预案(三篇)
硫酸生产企业消防安全应急预案是为了防范和应对火灾事故而制定的一套应急措施和管理制度。
下面是一个可能的硫酸生产企业消防安全应急预案的示例:1. 企业基本情况- 企业名称、地址和联系电话- 企业硫酸生产工艺和装置概述- 企业火灾风险评估和安全措施情况2. 组织机构和责任- 确定应急响应领导小组,并明确职责和权限- 指定应急人员和消防责任人员,并提供培训和演练- 建立与相关部门的联络和合作机制3. 火灾风险防范- 确保生产设备和设施的消防安全性能,包括防火墙、防爆门等- 定期检查和维护消防设施,确保其正常运行- 进行火灾风险评估,制定相应控制措施,包括防火安全标识、警示标志等- 定期检查和维护电气设备,防止火灾因电器故障引起4. 应急准备措施- 建立应急救援物资库,并及时检查和补充- 建立火灾报警系统,确保及时发现和报警- 设置逃生通道和应急疏散指示标志- 制定危险化学品泄漏应急方案和清洁剂处理方案5. 应急响应程序- 火灾发生时的报警流程、人员疏散流程和物资调配流程- 火灾扑灭流程、消防设备操作流程和应急指挥流程- 与消防部门的联系和沟通流程6. 演练和评估- 定期组织火灾应急演练,提高员工的应急技能和意识- 对演练结果进行评估,总结经验教训,改进应急预案以上是一个硫酸生产企业消防安全应急预案的示例,企业可以根据自身实际情况进行具体的制定和完善。
同时,也应根据法律法规的要求,保证预案符合相关要求,并定期进行修订和更新。
硫酸生产企业消防安全应急预案(二)一、背景介绍硫酸生产企业是化工行业中具有一定危险性的企业之一,其生产过程中存在爆炸、火灾等安全风险。
为了保障企业及周边环境的安全稳定,制定一套完善的消防安全应急预案至关重要。
二、风险评估与识别1. 风险评估:根据硫酸生产企业的生产工艺及设备情况,进行详细的风险评估,包括火灾、爆炸等相关风险的可能性和后果。
同时,分析可能引发风险的因素,如设备故障、操作失误、外界因素干扰等。
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硫酸生产企业消防安全应急预案与硫酸生产线拆除施工方案汇编硫酸生产企业消防安全应急预案为加强和规范公司消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》以及《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》,结合公司实际,特制定本消防安全应急预案。
制定预案的目的制定消防应急预案,是为了在公司面临突发火灾事故时,能够统一指挥,及时有效地整合人力、物力、信息等资源,迅速针对火势实施有组织的控制和扑救,避免火灾现场的慌乱无序,防止贻误战机和漏管失控,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
制定预案的依据以《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》、浙江省的消防法规、本公司消防安全制度为依据,严格依法实施。
组织机构及职责公司成立消防安全应急指挥部,负责公司火灾现场指挥,消防安全应急指挥部一下成员组成:总指挥:副总指挥:成员:朱雪飞、朱水明、胡武新、余京晋、杨静消防应急指挥部职责:指挥协调工作小组开展工作,迅速引导人员疏散,及时控制和扑救初起火灾;协调配合公安消防队开展灭火救援行动。
下设四个专门工作组(一)义务消防队组长:朱雪飞成员:洪水富、邱玉林疏散引导组职责:引导人员疏散自救,确保人员安全快速疏散。
在安全出口以及容易走错的地点安排专人值守,其余人员分片搜索未及时疏散的人员,并将其疏散至安全区域。
(二)火灾现场警戒组组长:朱水明成员:陈根渭、王恒刚火灾现场警戒组职责:控制各出口,无关人员只许出不许进,火灾扑灭后,保护现场。
(三)后勤保障组组长:杨静成员:苏琴、黄玉红后勤保障组职责:负责通信联络、车辆调配、道路畅通、供电控制、水源保障。
(四)机动组组长:黄城成员:胡武新、余京晋机动组职责:受指挥部的指挥,负责增援行动。
五、火灾处置一般程序(一)报警:公司员工、值班人员发现火情后应立即向公司消防中心和保卫部报警,根据火情可直接报119火警。
(二)接警:保卫部、消防中心接警后,应立即向公司领导和消防应急指挥部报告,通知各工作小组和义务消防队启动应急预案。
(三)处置:指挥各工作小组、义务消防队迅速集结,按照职责分工,进入相应的位置开展灭火救援行动。
(四)清点:处置结果后或在公安消防队到场后,及时清点人员和已疏散的重要物资,查清有无人员被困于火场中以及有哪些重要物资需要疏散,并将情况及时告知火场指挥员。
六、善后工作火灾扑灭后,由保卫部协助公安消防部门:(一)保护火灾现场;(二)查明火灾原因;(三)调查火灾损失。
七、责任追究对发生火灾事故、损失严重的单位(部门)负责人、直接责任人依据有关法律、法规及公司规章制度给予严肃处理。
八、附则1、本应急预案自印发之日起执行。
2、本应急预案由本公司公司保卫部负责解释硫酸生产线拆除施工方案一、拆除组织机构:指挥部总指挥:韩树正成员:马领海张利先朱文静李玉峰二、淘汰拆除4万吨/年硫铁矿制酸生产线设备清单:序号工序设备名称规格型号数量台(套)重量(吨)l原料工序颚式破碎机PE一400l 2单转子反击式破碎机φl000×700l3振动筛1200×300014皮带机B500mm8 5小皮带B500mm1 6原料喂料机20t/h1 7原料仓30t1 8焙烧工序炉前大皮带机B=500mml 9炉前喂料机B=500mml 10炉前风机2#R60.4-2342 11沸腾炉Φ2850H16500l12炉气冷却器F=126m2×2l13旋风除尘器1800渐开线l 14排渣机Φ600×1600115磨机Φ1000×4000116磁选机BCT-9001 17污水泵IH100-65-2001 18 净化工序转化工序第一文氏管HTl5—33φ420l19泡沫塔Φl600×7430l20电除雾器92管1 21脱吸塔Φl800×5700222清水缓冲罐φ840123循环水泵IH100-65-2002 24冷却塔DFN-100、250各1 25清水罐Φ2000126罗茨鼓风机R60.4—2342 27罗茨鼓风机R60.1—1252 28第I换热器F=278m22 29第Ⅱ换热器F=625m22 30第Ⅲ换热器F=449m21 31第Ⅳ换热器F=559m2l 32转化器Φ4500133电加热器360kw、240kw各1 34丝网过滤器Φ1500×3450135金属丝网过滤器φ1200×3450236干吸工序干燥塔φ1580237第一吸收塔Φ2600l38第二吸收塔φ2000l39烟酸吸收塔φ1400140冷排Dgl00×1500341烟酸冷排135m21 42酸冷器135m21 43干燥循环泵LSB55-322 44一吸循环泵LSB100-401 45二吸循环泵LSB55-321 46烟酸循环泵LSB55-32l 47地下槽液下泵LSB25-32l 48清水泵IS150-125-2504 49烟酸槽φ2000l50循环酸槽Φ4070、φ2870φ2870、φ3500各1 51地下槽φ2000252储酸罐330m32 53储酸罐50m34 54储酸罐280m3、280m3 180 m3各1三、拆除施工部署:3.1施工技术准备:1、施工人员进入施工现场前,由指挥部对施工作业人员进行专项安全教育和安全技术交底,将现场拆除物交底清楚,提供各设备、管道中间介质,并进行现场交底。
使作业人员掌握施工过程中的有害因素和防范措施。
2、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工,落实相应消防措施。
3、因生产装置、管道内可能含有残留的硫酸等危险化学品,拆除前应进行工艺处理,对装置内管线及设备进行吹扫,确保无残留介质。
每一环节应落实责任人,签字认可。
4、施工人员进行设备拆除前,指挥部安全负责人应予以确认达到安全动火条件后,方可进行拆除。
5、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。
6、现场要做好电、气割的准备。
现场需接电动工具,应在合理位置摆放动力柜和电缆线。
每一动力电柜上都应安装有漏电保护器,确保施工用电的安全。
7、对高处施工,在施工前搭好钢管架,并且有相应的安全措施。
8、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔,以便通风置换。
9、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、防毒面具(全面罩)、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。
3.2施工现场准备1、施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。
清理被拆除设备、建筑物倒塌范围内的物资、设备、杂物,不能搬迁的须妥善加以防护。
2、清理施工现场,疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。
3、在拆除的区域四周拉上警戒绳,严禁和施工无关的人员进入拆除现场,确保施工安全。
在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。
4、施工人员准备。
根据施工需要,拟组建气割拆除、起重运输、电工、三个专业组,共计员工12人。
5、做好特殊标记,设备上不能一次拆除的管道等应在切断前做好固定措施,保证拆除吊装过程中不晃动或脱落;具备现场施工的用水、电、气和照明具备使用条件,并应配备必要的消防设施。
四、拆除施工的顺序及方法:本着由外及内、由高到低、先易后难、先管线后设备的原则,先扫清外围,扩大工作面和道路、场地,最后对独立设备逐件拆除。
五、拆除1、钢结构平台的拆除:钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。
首先拆除钢结构平台上的平台板时,施工人员要在钢栏杆上系好安全带,确保安全。
将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。
接着拆除钢结构各层纵横梁,进行单根拆除,切割点在梁柱的连接部位,使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面。
最后拆除钢结构平台的立柱,拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除。
钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。
2、大炉的拆除:首先熟悉炉的有关技术资料,包括炉制造和安装技术资料等;拆除前先打开炉上的人孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置。
对于需要登高(离地面或固定平面3米以上)检验作业的部位,应搭脚手架。
首先将风机-给料机-水箱-等拆除;接着将与炉连接的所有管道拆除,在指定地点摆放整齐,集中存放;最后解体。
3、塔、罐、槽、管线拆除:拆除施工前,将所有塔罐、槽、管线先打开人孔、手孔,然后进行分析确认,测报合格方可施工。
施工时,按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解、处理,确认安全、环保后按要求运至指定位置,防止二次污染。
设备、容器拆除前,先将相连管线拆除或断开,容器内环境经分析合格后方可清掏内容物;否则须经清洗置换。
最后设备解体拆除。
六、拆除工作注意的事项1、拆除顺序应遵循从上至下,不允许出现多个施工面同时拆除的现象。
2、设备拆除后由吊至运输工具运走。
3、对于部分工作面应当做好加固工作,禁止施工人员在原有平台扶梯上通行。
4、不论设备体积大小,严禁从高处抛下。
七、管理目标1、最大限度地追求不发生事故、不损害人身健康、不破坏自然环境。
2、重大火灾、爆炸事故为零、重大安全事故为零,人身死亡事故为零。
3、最大限度保护生态环境,无施工污染物,做到工完、料净、场地清。
4、及时进行信息交流,对作业过程中发生或可能发生的影响安全、环境与健康情况,施工负责人应及时向指挥部报告,及时予以解决。
5、检查和监督。
施工负责人应定期或随机组织安全卫生检查,接受指挥部的检查、监督,并按照其提出的书面或口头的整改要求加以纠正和整改。
6、事故报告。
作业过程中发生事故,应立即向现场负责人报告,并实施应急预案,防止事故蔓延、扩大。
坚持“四不放过”的原则。
八、建构筑物拆除作业过程管理1、施工准备(1)指挥部向相关拆除人员现场交底,熟悉施工作业区的工作环境,熟悉建筑物结构,详细制定施工方案,进行与施工相关的安全技术交底。
(2)土建拆除工作进行前必须确认工艺管线及设备已拆除完成,生产介质已全部清理干净。
(3)施工前确认建筑物内的电源线头拆除,保证拆除时安全施工。
(4)所有拆除的建筑垃圾按指定地点进行处理。
2、主要施工方法(1)施工工序由上至下依次拆除:拆除各室内电源及灯具→门窗→屋面防水层→屋面板→砼梁→砼柱及墙体。
(2)拆除工作采用人工配合机械拆除,拆除时钢筋砼全部破碎后采用自卸车运至指定地点。
(3)厂内钢棚拆除时先将屋面钢瓦采用人工拆卸至地面,钢屋架采用吊车、气割配合吊运至地面。
立柱割除时先用麻绳栓柱顶头,麻绳长度必须超过立柱长度2米,割除立柱的施工人员必须在与立柱倒向的反向一面施工。
防止立柱倾倒伤人,不允许从根部拆除。
九、安全措施1、组织施工人员认真学习国家的关于安全生产的规定。
2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝安全事故的发生,作业时必须持有对应本工作的有效作业票。
3、严格遵守安全操作规程,作好安全技术交底,加大安全检查力度。