生产成本控制管理
生产成本控制精细化管理
生产成本控制精细化管理一、原材料成本控制1.优化采购流程：通过对原材料采购流程的优化，降低采购成本，提高采购效率。
2.集中采购：通过集中采购的方式，提高采购规模，降低单位采购成本。
3.长期合作：与供应商建立长期合作关系，保证原材料供应的稳定性和价格的可控性。
4.库存管理：建立合理的库存管理制度，平衡库存与原材料需求的关系，避免过多的库存积压。
二、生产效率提升1.工艺优化：通过对生产工艺的优化，提高生产效率，降低生产成本。
2.自动化生产：引入自动化生产设备，减少人工干预，降低生产成本。
3.员工培训：定期对员工进行技能培训，提高员工的技能水平，提升生产效率。
4.生产计划管理：建立合理的生产计划管理制度，平衡生产和库存的关系，提高生产效率。
三、能源消耗降低1.能耗监测：建立能源消耗监测制度，实时监控能源消耗情况，发现问题及时解决。
2.节能设备：引入节能设备，降低生产过程中的能源消耗。
3.能源回收：对生产过程中产生的余热、余压等能源进行回收利用，减少能源浪费。
4.能源管理：建立能源管理制度，明确各部门的能源消耗指标，实行绩效考核。
四、人工成本优化1.合理定薪：根据岗位性质和员工技能水平，制定合理的薪酬标准。
2.激励机制：建立激励机制，鼓励员工提高工作效率和质量，降低人工成本。
3.培训与发展：提供培训和发展机会，帮助员工提升技能和效率，降低人工成本。
4.精益人力：优化组织结构和人员配置，确保人力资本的有效利用。
五、设备维护与更新1.设备维护：建立设备维护保养制度，定期对设备进行检查、保养和维修，延长设备使用寿命。
2.设备更新：根据生产需要和技术进步，适时更新设备，提高生产效率和产品质量。
3.备件管理：建立备件管理制度，合理储备备件，降低维修停机时间。
4.设备监测：采用设备监测技术，实时监控设备运行状态，预防设备故障。
六、质量成本降低1.质量管理体系建设：建立完善的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
2.过程控制：加强生产过程中的质量控制，减少废品和不良品率。
生产成本控制
生产成本控制一、引言生产成本控制是现代企业管理中至关重要的一环。
只有控制好生产成本，企业才能保持竞争优势，并实现可持续发展。
本文将从不同角度探讨生产成本控制的重要性以及相关策略。
二、了解生产成本的构成了解生产成本的构成对于控制生产成本至关重要。
生产成本包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本指直接与产品相关的成本，例如原材料和劳动力成本；间接成本则是无法直接与产品对应的成本，例如管理费用和设备折旧费用。
明确了生产成本的构成，可以有针对性地制定控制策略。
三、合理规划生产流程合理规划生产流程是降低生产成本的重要手段。
通过分析产品的生产环节，精确安排生产顺序，优化资源利用效率。
例如，将生产量大、流程简单的产品集中生产，以实现规模经济效应。
同时，也要合理安排生产计划，避免产能过剩或者供应链紧张的情况出现。
四、优化供应链管理供应链管理对于生产成本的控制至关重要。
供应链中每个环节的管理都会对成本产生影响。
因此，企业应该积极与供应商合作，建立长期稳定的合作关系，以获得较低的原材料采购成本。
另外，通过加强供应链协同管理，降低物流和仓储成本，也能有效控制生产成本。
五、提高生产效率提高生产效率是降低生产成本的关键。
通过技术创新和降低人工成本，可以提高生产效率。
例如，引入先进的生产设备和自动化技术，减少人力投入，提高产品的生产速度和质量。
此外，优化生产过程，减少原材料浪费和工序重复，也能有效降低生产成本。
六、控制质量成本控制质量成本是生产成本控制的重要方面。
优质产品可以提升企业的品牌形象，但也需要相应的质量成本支撑。
在生产过程中，应加强质量管理，提高产品质量，以减少售后维修和退货成本。
与此同时，也应加强员工培训，提高员工的技术水平和工作质量意识。
七、科学管理人力资源人力资源是生产成本中的重要组成部分。
科学管理人力资源是控制生产成本的有效手段。
企业应根据实际需求合理配置人力资源，并且进行员工绩效评估，激励员工发挥更高的工作效率。
生产成本管理控制办法
生产成本管理控制办法一、背景生产成本管理是企业运营过程中至关重要的一环。
通过合理控制和管理生产成本，企业能够提高生产效率，降低生产成本，从而增强竞争力和盈利能力。
二、目标本文档的目标是制定一套有效的生产成本管理控制办法，以帮助企业实现以下目标：1. 提高生产效率：通过合理安排生产流程和优化资源配置，提高生产效率，降低生产周期。
2. 降低生产成本：通过精细管理和合理采购，降低原材料成本和制造成本。
3. 提升产品质量：通过严格控制生产过程和采用质量管理手段，提升产品质量，减少次品率。
4. 多样化控制：针对不同产品和生产线，制定相应的成本管理控制策略，以满足不同需求和特点。
三、具体措施1. 生产计划管理：制定详细的生产计划，包括生产数量、时间节点等，以确保生产过程不会出现过度生产或闲置资源的情况。
2. 资源优化配置：合理配置人力、物力和财力资源，根据不同任务和生产线的需求，精确投入，避免资源浪费。
3. 原材料采购控制：建立供应商评估制度，选择可靠的供应商，并与供应商保持良好沟通，以获得合理的采购价格和优质的原材料。
4. 制造成本控制：优化生产工艺，提高生产效率，减少生产过程中的浪费和损耗。
严格控制制造成本，减少不必要的开支。
5. 质量管理：建立完善的质量管理体系，对生产过程进行监督和检查，及时纠正产品质量问题，确保产品符合质量标准。
6. 监控与反馈：建立生产成本监控指标，定期对生产成本进行监测和分析，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和改进。
7. 持续改进：定期评估和反思生产成本管理的效果，及时调整和改进管理措施，以不断提升管理水平和效能。
四、实施与评估1. 实施阶段：根据具体情况，逐步推行生产成本管理控制办法，确保各项措施得到有效执行。
2. 评估阶段：定期评估生产成本管理控制的效果，对各项措施进行评估和调整，以持续改进。
五、总结生产成本管理是企业运营中的重要环节，通过合理控制和管理生产成本，企业能够提高效率、降低成本、提升质量。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
生产成本是企业经营中的重要指标之一，控制好生产成本可以提高企业的盈利能力和竞争力。
下面介绍六大方法来控制生产成本。
一、优化生产流程
优化生产流程是控制生产成本的重要方法之一。
通过对生产流程进行分析和优化，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
二、采用先进的生产技术和设备
采用先进的生产技术和设备可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，采用自动化生产线可以减少人工成本，提高生产效率；采用节能设备可以降低能源成本。
三、控制原材料成本
原材料成本是生产成本的重要组成部分，控制好原材料成本可以降低生产成本。
可以通过采购优质、低价的原材料、与供应商谈判降低采购成本等方式来控制原材料成本。
四、提高员工素质和技能
员工素质和技能的提高可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
可以通过培训、激励等方式提高员工素质和技能。
五、控制库存成本
库存成本是企业生产成本的重要组成部分，控制好库存成本可以降低生产成本。
可以通过精细化管理、减少库存周转时间等方式来控制库存成本。
六、加强质量管理
加强质量管理可以降低生产成本。
通过提高产品质量，可以减少不良品率和售后维修成本，提高客户满意度，增加企业的市场竞争力。
控制生产成本是企业经营中的重要任务之一。
通过优化生产流程、采用先进的生产技术和设备、控制原材料成本、提高员工素质和技能、控制库存成本和加强质量管理等方法，可以有效地降低生产成本，提高企业的盈利能力和竞争力。
生产成本控制的方法
生产成本控制的方法生产成本控制是企业管理中至关重要的一环。
有效地控制生产成本可以帮助企业提高竞争力、增加利润并确保企业的长期发展。
以下是几种常用的生产成本控制方法：1. 即时控制方法：即时控制方法是指通过及时监控生产活动的过程，以及确保生产过程中不发生浪费和损失来降低生产成本。
这包括以下几个方面的控制：- 生产过程的监控：通过使用现代生产管理系统，企业可以实施实时监控生产过程。
这样可以及时检测到任何生产过程中的异常情况，并采取措施来避免浪费和损失。
- 优化物料管理：确保物料的准确采购、储存和使用。
通过合理的采购计划、准确的库存管理和节约物料的使用量，企业可以降低物料成本。
- 质量控制：实施严格的质量控制流程，确保产品质量符合标准。
这有助于减少产品缺陷和报废，从而减少生产成本。
- 人力资源管理：合理安排员工的工作时间和岗位分工，以确保生产过程的高效运作。
此外，通过员工培训和激励措施，可以提高员工的工作效率和生产质量，从而降低生产成本。
2. 成本计划控制方法：成本计划控制方法是指通过制定详细的成本计划来控制生产成本。
这包括以下几个步骤：- 成本预算制定：根据企业的生产规模和销售需求，制定详细的生产成本预算。
这包括物料成本、人工成本、制造费用等。
- 成本指标设定：制定衡量生产成本的关键指标，如单位产品成本、不良品率等。
这些指标可以帮助企业监控和评估生产成本的实际状况。
- 成本控制措施：制定具体的成本控制措施，例如降低固定成本、提高利用率、节约能源等。
通过执行这些措施，企业可以在不影响产品质量和生产效率的情况下降低生产成本。
- 成本监控和分析：定期监控和分析实际生产成本与预算成本之间的差异，并采取相应的行动。
这有助于及时发现成本超支的问题并采取措施进行调整。
3. 供应链优化方法：供应链优化是一种综合的生产成本控制方法，通过优化供应链中的各个环节来降低生产成本。
这包括以下几个方面的控制：- 供应商管理：建立良好的供应商关系，并与供应商进行合作，以确保物料的合理采购价格和质量。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率，降低生产成本，促进企业长期稳定发展，制定本生产成本控制管理制度。
本制度适用于公司所有生产经营活动，包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面，全体员工必须严格遵守，确保生产成本的合理控制和管理。
二、成本控制原则1. 合理规划：根据企业生产经营需求，合理预算生产成本，并制定可行的成本控制方案。
2. 严格执行：全体员工必须按照成本控制方案的要求执行，并定期进行成本控制评估。
3. 不断优化：不断优化生产流程和管理方案，提高生产效率，降低生产成本。
4. 审慎决策：各级管理人员在进行生产成本决策时，必须审慎考虑，确保决策的合理性和可行性。
三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况，合理制定生产计划，预测生产成本，并将生产计划提交给相关部门审核。
审核通过后，生产部门需按照计划进行生产，不得擅自调整生产进度和规模。
2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作，必须按照采购计划进行采购，并选择质量良好、价格合理的供应商。
采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作，必须定期检查设备，及时消除隐患，确保设备正常运转。
同时，各部门需做好设备的节能管理，降低能耗成本。
4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理，确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。
同时，各部门领导需合理安排员工工作，提高员工工作效率，降低人力成本。
5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作，通过科学管理和技术创新，提高生产效率，降低生产成本。
四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产，严格控制生产成本，确保产品质量和生产效率。
2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作，确保设备正常运转，降低设备维护成本。
生产成本控制(3篇)
第1篇一、生产成本控制的重要性1. 提高企业盈利能力生产成本控制有助于降低生产成本，提高企业的盈利能力。
通过合理控制成本，企业可以在保证产品质量的前提下，实现利润最大化。
2. 增强企业市场竞争力成本控制是企业降低产品价格、提高市场竞争力的重要手段。
在同等品质的产品中，成本较低的企业更容易获得市场份额。
3. 促进企业持续发展生产成本控制有助于企业实现资源优化配置，提高资源利用效率。
这有助于企业实现可持续发展，应对市场变化。
4. 提高员工积极性成本控制有助于提高员工对企业的认同感和责任感。
通过参与成本控制，员工可以更好地了解企业的经营状况，从而提高工作积极性。
二、生产成本控制的方法1. 目标成本法目标成本法是一种通过设定目标成本，引导企业进行成本控制的方法。
企业可以根据市场需求、竞争态势等因素，制定合理的目标成本，并在生产过程中不断调整，以确保成本控制在目标范围内。
2. 标准成本法标准成本法是一种通过制定标准成本，对生产过程中的成本进行控制的方法。
企业可以根据历史数据、行业水平等因素，制定标准成本，并定期对实际成本进行核算和分析，以发现成本差异，采取措施进行改进。
3. 价值工程法价值工程法是一种通过分析产品功能与成本之间的关系，对产品进行优化设计的方法。
通过价值工程，企业可以降低产品成本，提高产品价值。
4. 全面成本管理法全面成本管理法是一种将成本控制贯穿于企业生产经营全过程的方法。
企业应从产品设计、生产、销售、售后服务等各个环节入手，全面控制成本。
三、生产成本控制的实施1. 建立成本控制体系企业应建立完善的成本控制体系，明确各部门、各岗位的职责，确保成本控制工作有序进行。
2. 加强成本核算与分析企业应定期对成本进行核算与分析，发现成本差异，找出成本控制的重点和难点，采取针对性措施进行改进。
3. 优化生产流程企业应不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
例如，通过采用自动化设备、改进生产工艺等手段，提高生产效率，降低人工成本。
工厂生产成本控制方法
工厂生产成本控制方法
1. 生产计划和预算控制：制定生产计划和预算，确保生产过程中资源的合理分配和利用，避免过度投入和浪费。
2. 原材料成本控制：优化采购渠道和供应链管理，与供应商谈判获取更有竞争力的价格，合理控制原材料的采购成本。
3. 生产设备的优化和维护：确保生产设备的正常运行，减少故障和停机时间，提高生产效率和生产能力，降低维修和更换设备的成本。
4. 生产过程优化：通过流程再造和改进，优化生产过程，提高生产效率，减少生产周期和废品率，降低生产成本。
5. 劳动力成本控制：合理安排员工的工作时间和任务，提高劳动力的利用率，降低人力成本。
6. 节约能源和资源：采用节能设备和技术，减少能源的消耗，优化资源的利用，降低生产成本。
7. 质量管理和质量控制：加强质量管理和质量控制，减少次品和废品的产生，提高产品质量，避免因质量问题而增加生产成本。
8. 销售和市场调研：根据市场需求和销售情况，及时调整生产计划和生产量，避免过度或不足生产，降低库存和存货成本。
9. 定期成本分析和审核：定期对生产成本进行分析和审核，发现问题和隐患，及时采取措施进行调整和改进。
10. 培训和员工激励：提供培训机会和技能提升，提高员工的生产技能和效率，通过激励机制激发员工的积极性和创造力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成本管理--- 是降低成本的途径本次课程內容:一、成本定义。
二、成本概念区分。
三、控制成本步骤。
四、生产成本五大关联。
五、清除在生产中的浪费。
六、减少浪费的方法。
案例1:公式一: 价格（经销价） = 成本+ 利润公式二: 利润= 价格（经销价） - 成本丰田公司总栽大野耐一曾经运用以上公式说明企业的经营理念: 公式一经营理念者，称本位主义，它的经营意义是企业产品价格由企业的生产成本和预期利润构成，要想获得更大利润，只有提高价格。
公式二经营意义在于价格由市场来决定，要想获得更大利润，只有降低成本，成本节约 1 分，利润就增加 1 分。
按公式一经营理念的话，企业肯定会垮台。
丰田公司运用公式二作为企业经营理念，通过几十年的持续奋斗，终成为世界级汽車制造企业经济效益最好者之一。
一、成本定义 ----- 是指产品从原材料的投入到生产加工的转換，直到成品的产出这一过程中所花费的总費用；包括人工费用，物料、物流费用，生产加工费用。
企业生存基本条件是获取利润。
在产品价格中，有一部分是成本，另一部分是利润，如果想不损失利润，只有降低成本，减少浪费，提高生产效率。
、成本概念区分；(1) 、企业与生产活动有关成本；(有三种)原材料费---------- 是指加工后成为产品的一部分，是构成产品价值的主要部分，如：原料价格费，运费和管理费，仓储费用等。
人工费---------- 是指直接从事产品制造的工作人员，如：工人工资费、整理包装费、班长工资、福利等等。
制造费-------- 是指以上二种费用之外的一切成本。
如：间接材料人工、水、电、社保、维修费等。
间接材料是指制造过程中所需要工具，机器设备、模具、洗剂、各种润油等。
间接人工是指与产品的生产并无直接关系的人员，如各类管理人员、品质人员、机电修理人员、清洁员、日常办公用品等费用。
(2) 、成本又分变动、半变动和固定成本；变动成本----------- 是指成本的高低随生产量的变动而发生正比例的变化的。
也就是说随着生产量的增加产生费用，如：人工费、材料费。
固定成本---------- 是指在短期某一产能下，不受生产量多少所影响的。
如：场地费、机器折旧等。
半变动成本--------- 是指随生产量的变动而增减，但其增减不呈现比例关系。
如；原辅材料运输费、外出办事、車旅费等。
(3) 、成本依其管制性及与决策的关联性的：可控制成本和不可控制成本---------------- 可控制成本是指某一成本项目属于某一部门，而且该部门可以控制成本高低。
如：定額原辅料、定額工时、加班费等。
不可控制成本是指某一成本项目属于某一部门，而且该部门无法控制成本高低，如：电脑折旧、设备折旧，工作质量优劣等。
沉沒成本--------- 是指为某项工作而投入成本，如原目的而无法达成，所投入成本无法改变用途或者因变向回收的部分或所投入沒有产出的部分叫沉沒成本。
机会成本--------- 是指选择某一方案，而放弃其它的方案，放弃其它的方案所付出代价，即机会成本也叫决策失职成本。
三、控制成本步骤；(有四点)(1) 、成本分析----------- 利用长期工作所收集的成本数据资料，加以分析比较，作为成本控制及制定企业决策的依据。
(2) 、成本核算----------- 是指正确、合理、科学地划清各种费用的界限；包括本期费用和长期费用及各类产品成本界限、完工后产品和正在生产的制品界限。
(3) 、制定成本标准：成本标准是成本控制的准绳，形成企业成本标准，首先要包括成本计划中各项成本指标的规定，由财务部汇总和预算的依据。
(4) 、降低成本方法：降低成本总则---------- 全员参与，提高成本意识。
领导重视，建立激励制度。
降低成本具体方法：(有三点)降低直接人工成本---------- 简化操作，消除不必要的作业，减少操作人员时间浪费。
降低直接原辅料成本----------- 只有对原辅料实行合理的定額标准和批量、放量系数，从源头上降低原辅料的使用成本。
降低间接人工成本---------- 釆用合理化、规范化、流程化、制度化來简化人员处理时间，加強教育培训、，提高作业绩效，防止意外事故发生，能源的再生和利用，节约用水用电和日常办公用品等可降低其他制造费用。
四、生产成本的（五大关联）:人力、设备、材料、产品、场地。
包括（必要成本和不必要成本）。
就对本公司而言有哪些必要成本和不必要成本。
什么叫必要成本，有哪些？是指由各种主原辅材料制成一件产品全部所用花费的总金額而形成的。
有；面、里、胆料，拉链、四合扣、毛条、羽绒、棉及合理的人工成本和检测费用等----------------------------- 。
什么叫不必要成本，有哪些？是由各种主原辅材料制成一件产品全部所用花费外的金額。
有：操工不熟练，计划安排不当，停工待料，不必要复杂工艺所用的人工费，反复搬运，反修，返工，工作失职、重复劳动、测算差错等费用——。
五、清除在生产中的浪费。
一、彻底清除在制造中的浪费＜10种浪费＞。
1）、减少等待、减少信息不畅和不对称、减少物品堆放不正齐而寻找时间而造成的浪费2）、避免设备使用不当、日常保养失职而造成仃机或待修而造成的浪费。
3）、关注库存量合理储备、减少材料积压而造成的浪费。
4）、注重物品品质保管、物流搬运不妥而产生的浪费。
5）、工序衔接不紧凑、不平衡造成工时窝工而造成的浪费。
6）、技术准备、采购准备、人员配套不吻合，而造成生产等待的浪费。
7）、沒有建立“第一次把事情做好”的理念，造成经常返工、重复工作而造成的浪费。
8）、不随手关灯、关水而造成的浪费。
9）、随便打私人电话和长途电话而造成的浪费。
10）、上班时间玩电脑、打游戏、做与业务无关事而造成的浪费。
以上这些是企业中看得到的成本，可是在财务数据上可以显示出来的也是己经发生成本。
其实还有许多在财务数据上看不到的成本，这些成本就是企业流失成本，而这些成本流失，掩盖了企业中员工执行不力、不強的事实。
今天我们就可以从五大生产成本的来源下功夫，就能够有效地减少或避免这些流失成本产生的。
反之，提高生产率。
（二）、有关经济指标的量化概念；生产总值（万元）劳动生产力=-劳动力投入（万元）生产总值（万元）资本生产力=-资本投入（万元）生产总值（万元）材料生产力=-原村料投入总值（直间接材料）万元生产总值（万元）能源生产力=—能源投入总值（水、电、油、燃）万元生产总值（万元）总生产力=—劳动力+原材料+资本+能源+其它费用附加价值=销售收入一所有成本和变动成本成品产出量材料利用率= x 100%原材投入量不良产品品质不良率= x 100%投入产品未逾期订单批数交货造成率= x 100%总交货订单批数案例：2006年上海車间完成总产值是112644件。
全年职工工资总额是1967919.10元。
2007年上海車间完成总产值是140383件。
全年职工工资总额是2431111.90元。
2007年比2006年劳动生产力提高0.11。
（三）、减少浪费的方法化“等”为零 ------- 减少等待浪费图1案例2:某一个生产线上暂时缺料，于是，大家便利用这个时间喝水，上厕所，抽烟等，有的人干脆找一个地方睡上一觉，反正，生产缺料又不是自己的事情，趁此机会歇一歇，何乐而不为呢？某一工厂由于产品品种多，而客戶需要的数量却少，一种产品生产完了，需要清理完工后各种剩余原料，准备重新上一种新产品，由于各个岗位工序有所变动，使有些人员仍然在清理工作区，而己经清理完成工作的人员却在闲聊或无声中等待----- .不知道你们是否意识这些可能是在你的工作中再正常不过的情景,其实都是企业生产成本中最可怕的人力浪费，因为我们的时间成本,就这看似平常的等待中白白浪费了。
思考題：对以上案例你应该如何组织员工在这样的时间里化“等”为零，利用有限时间创造出更高的生产效率呢？(1) 、“等”是执行力最大的障碍你有算过人生这笔帐呢？案例3:作家谢冰心80岁生日那天算过一笔帐；她说; 80 X 365=2900029000 X 24=700800700800X60=4204800042048000X 60=2522880000人的一生如果能活到八十岁，就由这十位数的秒组成，而现在你己经提取了许多时，那么在你生命存放中也许只剩下九位数、八位数、七位数，甚至更少！我不敢断定你是否功成名就，但我敢说，很少有人像谢冰心这样给自己人生算过帐，很少有人能准确无误地把自已过了几位数说出来。
所以，你剩下的时间并不多，而你要做的事却多得数也数不清。
我们很多人上街买菜的时候，在购物的时侯，在经营自己的生意的时候，他帐算得很细，几元几角几分，但是对于自己人生也是一种经营，我们是否有算过人生这笔帐呢？你算过了么？所以，我们应该对自己的生命负责，让生命中的每一时刻都过得有质量。
否则，这不但是对企业成本的浪费，更是对自己生命的浪费。
(2) 、如何认识员工在工作中磨洋工、扯皮、推诿责任；什么叫磨洋工 ------- “磨洋工“一词最早来源于“北京协和医院”兴建时。
1900年由于八国联军侵略中国，清政府战败，再和赔款求和，这是中国近代史上的庚子赔款。
当时美国为了扩大在中国的影响，用这笔款在北京建立协和医学院，自1917年至1921辛历时5年，此工程是洋人出资、洋人设计、洋人监工的洋房，处处都带“洋”字，称叫做洋工。
由于为侵略者干活，做事的人自然沒有什么积极性，故意拖拖拉拉，窩工。
以至到今我们把员工的消积怠工叫做“磨洋工”。
在很多企业中，员工经常会出现磨洋工的现象，员工之所以不能达到最快的工作效率的最大障碍，在于员工的懶散，踏歩不前。
磨洋工的主要原因：担心工作做多了，拿不到自己该拿的报酬，所以，宁原少做事，而不原多做事。
磨洋工分二种：1、由于人的本性就是趋于轻松随便、慢慢吞吞的，叫做本性磨洋工。
2、由于人与人的关系而造成的错综复杂的思想和頋虑而引起的，比如说有人怕自已工作做得比別人快了而引起別人嘲笑、讽刺或者报复。
叫做故意磨洋工。
案例4:班长张小发今天一上班，就被生产部主管叫过去，营销部的同事告诉他一个消息，他们班上个月25日出的产品由于沒有贴标签，客戶不知道产品的贮存条件，将产品直接放在車间加工，而車间溫度太高，所有的胶都变成了固体。
现在客户要求将二十吨产品全部退回。
“今天找你来是想问一下，上月25日晚上是谁贴的产品标签” ？“不记得了”。
我那天好像是有点不舒服就沒有去包装，一直有控制房里看着，怎么会是我呢。
“李水波看着班长阴沉的脸说。
王小二说，“我那天是参加包装了，从来沒有听说我还要贴标签的。
再说出货的时候还有刘小洋看着呢，不知道他有沒有留意到“。
刘小洋：“我也不知道啊，我只看看里有沒有放考贝纸和吊标，沒有谁让我检查标签到底有沒有贴啊。