各种木门油漆工艺

木门油漆工艺之特点

木门涂装有许多不同的工艺,其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。从木门产品的表面效果要求来讲,我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果);同时又可以分为透明效果、实色效果。在市场上,我们可以看到绝大部分的木门产品,其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果,所采用的涂料品种主要是以PU漆为主。在本文中我们将以PU为涂料的全封闭透明有色效果进行工艺介绍与各工艺的优劣分析。

以上这个基本工艺(见图),适合大多数木门企业的油漆涂装作业。只是各个工厂依照各自企业的产品定位、所用的材料不同,在以上这个工艺的基础上做了一些调整,衍生出许多不同的工艺作业流程,本文中我们将着重地给大家介绍各种衍生的工艺作业流程。

一:一底一面

1、工艺流程:白坯打磨f刮水灰一打磨f喷透明底漆f打磨f喷有色透明面。

2、产品定位:低档产品。

3、优点:工艺最简单,涂装成本最低,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。

4、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。

二:二底一面(包括水灰型)

1、工艺流程:白坯打磨f刮水灰…打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f喷有色透明面。

2、产品定位:中低档。

3、优点:工艺相对简单,涂装成本低,比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。

4、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大,尘灰大。

5、建议:(1)把木色水灰改成“有色水灰”;(2)把喷有色透明面漆改成用修色精油修色,轻磨,再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感,使木材的纹理能更清晰地表现出来,而整体成本并不会提高多少。

三:三底一面

1、工艺流程:白坯打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f修色f轻磨f喷清面漆。

2、产品定位:中高档产品。

3、优点:通透性好,能清晰地表现出木材的自然纹理。省去水灰的施工,减少了打磨的强度。

4、缺点:成本高,工序并没有得到简化,如果是深木眼的素材,三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细,也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。

5、建议:(1)如果素材木眼较深,第二次底漆可以采用湿碰湿的操作;(2)也可以把第二

次底漆由喷涂改成刮涂,这样不仅大大地节约成本,得到的涂装效果更好。

四:底着色、面修色

1、工艺流程:白坯打磨f喷封固底一打磨一擦PU格丽斯f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f修色f轻磨f喷清面漆。

2、产品定位:高档产品。

3、优点:具有非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。

4、缺点:成本高,作业时间长。

5、建议:(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身会发出一种闪红的效果,非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了);(2)采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性更好。

通过以上的工艺介绍与分析,我们可以看出,每一种工艺都有它的适用性,都有它的优缺点。所以,我们在选择工艺时,一定要考虑到实际的需要与状况去选择合适的工艺流程,否则很难达到自己理想的效果,有时花费了更多成本,也做不了自己想要的效果与品质。

在木门制造业愈加繁荣的今天,也意味着行业的竞争也愈加激烈,木门制造与销售的利润率总体趋势是越来越低。如何最大程度控制成本、提升品质、提高生产效率,这是摆在每一位从业人员面前的课题。提升品质,是否意味着提高成本呢?表象上看:是。但实际上并不是。有人说,我想要“底着色、面修色”工艺的效果,但又想工艺更简化一些、成本更低一些。事实上,是可以做到的。有的工厂已经在成熟使用新材料替代以前用的水灰,使之不仅具有很好的填充性、施工性、还能达到底着色的效果。新材料的使用,可以优化工艺、减少成本、提高效率。在涂料刚应用时,人们大多采用刷涂的方法,后来改用喷涂的方法,大大地提升了生产效率与品质。但人们却忽略了涂装是有多种方法的,有的工厂选用刮涂的方法,不但大大节约了成本、提高了效率、而且做出来的效果更好。所以,涂装作为一门科学,它像其它一切科学领域一样,具有无穷无尽的探索性。它总是在不断地进步与发展。

在以后的内容里,我们会详细向大家介绍光固化漆(UV )在木门涂装方面的应用。其效率之快、成本之低、品质的稳定性都达到了让常规的PU涂装工艺无法企及的优势。

工程师疑点解答

问:我们刚做好的门,表面都很平整,但放置一个多月后,发现表面光泽没那么亮了,表面也不那么平整了,请问是什么原因?

答:主要是漆膜下陷。漆膜的下陷,会造成表面不平,而表面的不平又会使光的反射散光,造成光泽下降。

对策:要做好底层的封闭,底层涂装作业一定要把木眼填平,待十时间要充分,打磨彻底,就能较好地控制以上情形的发生。

问:我们涂装一套门(5.3平方)平均的油漆成本达200元以上,为此我们换了好几个油漆供应商,油漆的单价降了一些,但整体成本居高不下,怎样才能降低成本?

答:涂装的成本控制是一个系统工程,只是选用更便宜的油漆单价是解决不了根本问题的。

我们认为可以从以下三个方面着手:一是选择最合适的工艺;二是控制好返工率;三是提升操作人员的素质。

木门油漆的工艺与环保等级

木门油漆的工艺与环保等级 木门油漆工艺与环保等级是指对木门表面进行处理与装饰的一种方法和标准。木门油漆工艺的好坏不仅关乎木门的外观质量,还与木门的使用寿命和环境安全性有着密切的关系。下面将详细介绍木门油漆工艺和环保等级。 1. 木门油漆工艺 木门油漆工艺主要包括以下几个步骤: (1) 木门表面处理:首先将木门表面进行打磨,去除毛边、毛刺等粗糙的部分,使木门表面平整细腻;然后进行修补,填补木门表面的凹陷和破损区域,修复门面的整体美观。 (2) 底漆处理:在木门表面涂上一层底漆,底漆主要用于增强涂层的附着力、提高色层的表现力和保护木门表面不受环境侵蚀。 (3) 色漆涂装:根据用户需求,选择适当的色漆进行涂装,通过刷涂、滚涂、喷涂等方式将色漆均匀地涂布在木门表面,形成一个美观、耐用的涂层。 (4) 表面处理:在木门表面涂上一层表面处理剂,主要用于提高木门表面的耐磨、耐温、耐化学品的性能,增加木门使用寿命。

(5) 砂光和打磨:对涂层进行砂光和打磨,使木门表面更加光滑细腻,增加光泽度和触感。 (6) 上光和抛光:根据需要,对木门表面进行上光和抛光处理,使木门表面更加亮丽、光滑。 2. 木门油漆环保等级 木门油漆环保等级是对木门油漆涂料的环保性能进行评定和分类的标准。目前,常用的木门油漆环保等级标准有E0级、E1级和E2级。这些等级主要反映了木门油漆对于环境和人体健康的安全性。 E0级:指木门油漆中的游离甲醛含量达到或低于每升气体释放量0.5毫克的标准,属于最高环保等级,对人体健康和环境污染影响极小。 E1级:指木门油漆中的游离甲醛含量达到或低于每升气体释放量1.5毫克的标准,也是比较环保的等级,对人体健康和环境污染影响较小。 E2级:指木门油漆中的游离甲醛含量达到或低于每升气体释放量5毫克的标准,相对来说环保性较差,对人体健康和环境污染影响较大。 木门油漆的环保等级直接关系到生产厂家的生产工艺和材料选择,也会对消费者

各种木门油漆工艺

木门油漆工艺之特点 木门涂装有许多不同的工艺,其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。从木门产品的表面效果要求来讲,我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果);同时又可以分为透明效果、实色效果。在市场上,我们可以看到绝大部分的木门产品,其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果,所采用的涂料品种主要是以PU漆为主。在本文中我们将以PU为涂料的全封闭透明有色效果进行工艺介绍与各工艺的优劣分析。 以上这个基本工艺(见图),适合大多数木门企业的油漆涂装作业。只是各个工厂依照各自企业的产品定位、所用的材料不同,在以上这个工艺的基础上做了一些调整,衍生出许多不同的工艺作业流程,本文中我们将着重地给大家介绍各种衍生的工艺作业流程。 一:一底一面 1、工艺流程:白坯打磨f刮水灰一打磨f喷透明底漆f打磨f喷有色透明面。 2、产品定位:低档产品。 3、优点:工艺最简单,涂装成本最低,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。 4、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。 二:二底一面(包括水灰型) 1、工艺流程:白坯打磨f刮水灰…打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f喷有色透明面。 2、产品定位:中低档。 3、优点:工艺相对简单,涂装成本低,比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。 4、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大,尘灰大。 5、建议:(1)把木色水灰改成“有色水灰”;(2)把喷有色透明面漆改成用修色精油修色,轻磨,再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感,使木材的纹理能更清晰地表现出来,而整体成本并不会提高多少。 三:三底一面 1、工艺流程:白坯打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f修色f轻磨f喷清面漆。 2、产品定位:中高档产品。 3、优点:通透性好,能清晰地表现出木材的自然纹理。省去水灰的施工,减少了打磨的强度。 4、缺点:成本高,工序并没有得到简化,如果是深木眼的素材,三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细,也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。 5、建议:(1)如果素材木眼较深,第二次底漆可以采用湿碰湿的操作;(2)也可以把第二

[表面处理] 木门油漆工艺流程(清油,混油,擦漆)

一)[表面处理]木门油漆工艺流程(清 油,混油,擦漆) 木器清油工程1.醇酸清漆(1)清理木器表面→磨砂纸打光→刮腻子→打磨→刷漆→重复以上程序(2)施工工艺A:清油涂刷前的基 (一)木器清油工程 1.醇酸清漆 (1)清理木器表面→磨砂纸打光→刮腻子→打磨→刷漆→重复以上程序 (2)施工工艺 A:清油涂刷前的基层处理:打磨基层时涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净,将钉帽按要求陷入木器内1毫米。摘自:(https://www.360docs.net/doc/3919231546.html,)中国涂装设备网。打磨砂纸时应将吵纸包住短木方垫着磨,线角、大而要求磨平、磨光,并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。 B:用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处,刮抹时要横抹竖收,刮光、收净,干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光,用潮布或棉丝擦净。

C:清油涂刷的施工规范:涂刷清油时,依照先上后下,先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 D:刷第一遍清漆时,应加入一定量的稀料稀释漆液,以便于漆膜快干。 E:操作时顺木纹涂刷,要求涂刷漆膜均匀,不漏刷,不流坠,待清油完全干透硬化后,用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加与后遍漆的粘接度。磨后用潮布或棉丝擦净。 F:第一遍清漆刷完后,应对饰面进行整理和修补,对漆面明显的不平处,可用颜色与漆面相同的油性腻子修补,若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时,应配制所需颜色的油色,对其进行覆盖修色,以保证饰面无大的色差。刷第二遍清漆时,涂刷时要刷得饱满,涂膜可略厚一些,操作时要横竖方向多刷几遍,使其光亮均匀,如有流坠现象,应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。第二遍漆干透后,按第一遍漆得处理方法进行磨光擦净,涂刷第三遍清漆。 G:面层抛光大蜡,是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多,揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡,用棉花蘸醋,在漆膜表面薄薄地擦一层即可。

木门油漆施工工艺

木门油漆施工工艺 概述: 木门油漆施工工艺是指在木门表面进行涂刷油漆处理的一种工艺。通过油漆的施工,不仅可以改善木门的外观,增强木门的质感,还可以提高木门的防水、防潮和耐久性能。本文将介绍木门油漆施 工的工艺流程、注意事项以及后续的保养维护。 一、工艺流程: 1. 确定木门的油漆颜色和效果:根据客户的需要,选择合适的 木门油漆颜色和效果,如哑光、亮光等。 2. 清洁木门表面:使用清洁剂和软布清洁木门表面,去除污垢、油脂等杂质,确保表面干净。 3. 打磨木门表面:使用砂纸或砂布对木门表面进行打磨,使木 门表面光滑,便于涂刷油漆。 4. 防护处理:对木门框等不需要涂漆的部位进行防护处理,如 用胶带粘贴或覆盖防护膜。

5. 底漆施工:涂刷底漆是为了提升涂层附着力和防潮性能。根 据木门材质选择合适的底漆,并均匀涂刷在木门表面,注意要避免 刷痕和漏刷。 6. 中涂施工:根据需要进行中涂,中涂可以提高涂层的厚度和 质感。选择合适的油漆进行中涂,均匀涂刷并注意避免刷痕和漏刷。 7. 精涂施工:精涂是为了提升木门的光泽和细腻度。选择高质 量的漆料进行精涂,均匀涂刷在木门表面,注意防止涂层流挂、麻 点和气泡等问题。 8. 正常干燥:根据油漆的干燥时间要求,等待涂层充分干燥, 一般需要24小时以上。 9. 表面修整:对涂层表面进行修整,去除不平整、凸凹等瑕疵,使木门表面光滑平整。 10. 清洁整理:使用软布和清洁剂对木门表面进行清洁,确保木门整洁无尘。 二、注意事项:

1. 选择合适的油漆:根据木门材质和需求选择合适的油漆,以 保证涂层的附着力和耐久性能。 2. 施工环境:施工时要注意环境的湿度和温度,避免高温、高 湿等不利因素影响涂层的质量。 3. 施工技术:注意施工技术的规范和均匀性,涂层厚度要均匀,避免涂刷不到位或涂刷过多。 4. 防护措施:对不需要涂漆的部位进行防护,避免油漆污染和 损坏其他部件。 5. 干燥时间:涂刷后要注意充分干燥时间,避免擦拭或触摸涂层,以免损坏油漆表面。 6. 通风透气:施工后要注意通风透气,避免室内湿度过高,影 响涂层的干燥效果。 三、保养维护: 1. 避免刮擦:避免使用硬物刮擦木门表面,以免损坏油漆层。 2. 定期清洁:定期用软布蘸清洁剂对木门表面进行清洁,保持 木门的整洁与亮丽。

木门油漆工艺流程

木门油漆工艺流程 木门油漆工艺流程是一项非常重要的工艺,它决定了木门的质量和外观。下面将介绍一下木门油漆工艺的流程。 首先,选择合适的木材。木门油漆的质量和效果与木材的质量有很大的关系。因此,在油漆之前,需要对木材进行检查,确保没有开裂、变形、虫蛀等问题。 接下来,对木材进行打磨处理。打磨的目的是去除木材表面的灰尘、瑕疵和不平整,并增加木材与油漆涂层的粘接力。通常使用砂纸和打磨机进行打磨,从粗磨到细磨,磨出光滑的木材表面。 然后,进行底漆涂刷。底漆是木材油漆工艺中的重要一步,它可以增加木材的防潮和防霉性能,同时也可以填充木材的毛细孔,增强油漆层与木材的粘接力。通常选择合适的底漆颜色,刷一到两遍底漆,每一遍的干燥时间都需要根据底漆的使用说明来控制。 接着,进行修补处理。在底漆干燥之后,会发现木材表面可能还存在一些小瑕疵,比如凹陷、颜色不均匀等。这时需要用砂纸对木材表面进行修补和打磨,使其达到平滑、一致的效果。 然后,进行中漆涂刷。中漆的作用是为木门表面提供颜色和光泽。选择合适的中漆颜色,并用刷子均匀地涂刷在木材表面上。一般需要涂刷两到三遍中漆,每一遍之间需要等待中漆干燥。

最后,进行面漆涂刷。面漆是木门油漆工艺的最后一步,它可以保护木材和中漆涂层,增加木门的光泽和质感。与中漆类似,选择合适的面漆颜色,并用刷子均匀地涂刷在木材表面上。同样需要涂刷两到三遍,每一遍之间需要等待面漆干燥。 在整个油漆工艺流程中,需要注意涂刷的顺序和干燥时间,以确保木门的质量和外观。此外,在涂刷过程中还需要注意油漆的边缘和角落部位,以免漏涂或涂刷不均匀。完成油漆后,还需等待木门进行充分的干燥,确保油漆没有异味和不稳定的情况。 总之,木门油漆工艺流程是一个细致而繁琐的过程,需要耐心和专业的技术。合理控制每一步的时间和质量,才能生产出符合要求的优质木门。

木板油漆工艺

木板油漆工艺 一、引言 木板油漆工艺是指在木板表面进行涂装处理,以增加其美观度、保护木材、延长使用寿命的一种工艺。本文将介绍木板油漆工艺的步骤、注意事项以及常用的油漆种类。 二、木板油漆工艺步骤 1. 木板准备:首先,需要确保木板表面平整、干燥、无灰尘和油污等杂质。如果有不平整的地方,可以使用砂纸进行打磨,以便于后续的涂装工作。 2. 涂底漆:底漆的作用是增加涂层的附着力和防止木材吸水膨胀。选择适合木材的底漆,根据木板的材质和要求,涂刷一至两层底漆,并等待底漆完全干燥后进行下一步。 3. 打磨:在涂刷底漆后,需要使用砂纸进行打磨,以去除涂刷过程中产生的颗粒和不平整的地方。打磨后需要用湿抹布清洁木板表面,以便于下一步的涂装工作。 4. 涂面漆:选择适合木板的面漆,根据个人喜好选择颜色和光泽度。一般情况下,涂刷两至三层面漆,每层间需要等前一层干燥后再进行下一层的涂装。 5. 修整和抛光:在涂刷完最后一层面漆后,需要检查木板表面是否

有不平整的地方或涂装不均匀的地方。如有需要,可以进行修整,并使用抛光工具对木板进行抛光处理,以使其表面更加光滑。 三、木板油漆工艺的注意事项 1. 环境要求:油漆工作通常需要在通风良好的环境下进行,以减少有害气体的吸入。同时,温度和湿度也会影响油漆的干燥时间和效果,需要根据油漆的要求进行调整。 2. 油漆选择:根据木板的用途和要求选择合适的油漆种类。例如,户外木制家具需要选择耐候性好的油漆,而内部家具则可以选择环保型的油漆。 3. 涂刷工具:选择合适的涂刷工具,如刷子、滚筒等。不同的涂装工具会对涂装效果产生影响,需要根据需要选择合适的工具。 4. 涂装技巧:涂装时要注意均匀涂刷,避免漏刷和重刷,以免影响涂装效果。同时,要注意避免涂装过量,以免造成涂层起皮或开裂。 四、常用的木板油漆种类 1. 涂料漆:常用于室内家具的涂装,具有较好的装饰效果和耐磨性。 2. 腻子漆:用于填补木材表面的裂缝和凹陷,增加木板表面的平整度。 3. 防腐漆:常用于户外木制建筑和家具的涂装,具有防水、防腐、

防盗门油漆工艺流程

防盗门油漆工艺流程 防盗门油漆工艺流程是对防盗门进行表面涂漆的工艺流程,目的是提高防盗门的美观度和防腐蚀能力。下面将详细介绍防盗门油漆工艺流程。 1. 材料准备:准备好所需的油漆和漆刷,确保油漆质量优良,颜色符合客户要求。 2. 表面处理:首先,对防盗门的表面进行处理,主要是去除门面上的灰尘、油污等杂质,以确保油漆能够粘附在表面上。可以使用砂纸或钢丝刷完成这个过程。 3. 底漆处理:将底漆涂刷在防盗门表面。底漆一般选择防腐蚀性能好的底漆,以增加防盗门的使用寿命。底漆的涂刷方法一般是先横刷,再竖刷,确保底漆均匀涂刷在门表面。 4. 粗砂平整:底漆干燥后,使用砂纸对防盗门表面进行粗砂平整,以保证涂漆效果均匀光滑。 5. 修补缺陷:对于油漆表面存在的小瑕疵,如凹坑、刮痕等,需要使用腻子进行修补,抹平表面。 6. 精磨:修补干燥后,对整个防盗门进行精磨处理,使用细砂纸打磨门表面,以使其更加平整光滑。 7. 中涂处理:使用中涂漆对防盗门进行涂刷。涂刷时需要注意涂刷方向要一致,可以先横刷再竖刷。

8. 真空除尘:中涂漆干燥后,使用真空除尘机对防盗门进行除尘处理,确保涂层的质量。 9. 面罩处理:防盗门的面罩部分需要涂刷镀锌铁皮油漆或防锈涂层,以增加防腐蚀性能。 10. 再涂处理:涂刷完面罩后,可以对防盗门进行再涂处理,强化涂层的质量和防腐蚀能力。 11. 检查验收:对已完成的防盗门进行检查验收,确保外观美观、涂层质量优良。 12. 包装:将已完成的防盗门进行包装,以防止在运输过程中受到损坏。 以上就是防盗门油漆工艺流程的基本步骤。在进行每一步操作时,都需要注意操作规范,并确保使用的油漆符合环保要求,以提高防盗门的质量和使用寿命。同时,加强工艺流程管理,严格控制涂层的厚度和干燥时间,可以使防盗门的油漆工艺达到更高的水平,提高客户的满意度。

木门油漆施工工艺三篇

木门油漆施工工艺三篇 篇一:木门油漆施工工艺 1.工艺流程 清扫、除油污等——砂纸打磨——刷油色——刷第一遍清漆——磨光————刷第二遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。 2.操作工艺 (1)清扫、除油污等 先用水性腻子堵钉眼,裂缝,塌陷,暗坑等缺陷,一般采用木色水灰,原则是颜色必须跟木质本色相同; (2)砂纸打磨 使用150的木砂纸全面打磨平整; (3)木门板磨光 180木砂纸将木门板打磨光、平整 (4)刷油色 对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆,对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色,搓色是相对于特色工艺要求才使用的; (5)刷第一遍清漆

一般上清漆的时候要注意:刷两道二遍,第一遍刷薄一点,油漆稍微稀一点,时间是12小时以上干透,用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍,第二遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑 (6)复补腻子 此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善; (7)磨光 用180目干磨砂纸打磨,接着用240目320目打磨,最后用600目或者弹力丝布打磨抛光; (8)刷第二遍清漆 第二遍清漆要注意:木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘,在涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,操作时地面经常泼洒清水,不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此,涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5摄氏度以上方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。 (9)水砂纸打磨 第二遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。 (10)磨退打砂蜡 是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最坏用600号水砂

烤漆门工艺流程(详图分解)

烤漆门工艺流程(详图分解) 简介: 目前市场涌现大批木门企业,使整个木门市场出现混乱状况,导致小企业抄袭模仿,使整个木门行业工艺上层次不齐,价格上高低落差大。为使整个木门市场规范化、秩序化、郑州蓝迪思木门厂家将整个木门生产工艺透明化的介绍,下面为烤漆门生产工艺的详细流程图,分为7个步骤: 第一、木工选材 内材(杉木集成材)为龙骨,表面高密度板经过打框架,裁板、胶合、修边、为第一个工序 第二、批灰 选用高档腻子将门板或套板上的纹理缺陷进行修补、打磨、最后封闭,再进行打磨,直到表面平整光滑为止。

第三、贴纸或贴木皮 首先将门板或套板上的杂物进行处理和修正之后,用高档的胶和上等的木纹纸或原木皮进行人工贴合,直至表面平整无气泡。 第四、喷底漆

将贴过纸皮或木皮的门板和套板进行第二次封底。将达到门面、漆面成型的80% 第五、细磨 首先用不懂标号的砂纸进行打磨、将表面细致抛光 第六喷面漆或修色

将抛光之后的底漆门板进行喷面或修色,油漆使用上等的木器漆进行加工,而后在一定的时间内进行烘干。 第七包装 包装人员将以上6道工序全部做出一一检查,确定产品质量无问题,检验合格,方可包装入库。 以上七大步骤为简单的流程,接下来郑州烤漆门厂家蓝迪思还细致的从七大流程中又将每一

步细分: 一、下料(选用环保双贴中密度板材) 二、基材端部打磨(专业打边机) 三、端部处理(底得宝防水处理) 四、端部打磨(专业打边机) 五、端部封闭(透明底漆) 六、端部打磨(专业打边机) 七、一次底漆喷涂(聚酯白底漆) 八、底漆打磨(专业砂光机) 九、二次底漆喷涂(聚酯白底漆) 十、底漆打磨(专业砂光机) 十一、一次面漆喷涂 十二、50度低温烘烤 十三、面漆打磨 十四、二次面漆喷涂 十五、60度低温烘烤 十六、面漆打磨 十七、镜面清漆喷涂 十八、80度高温烘烤 十九、干磨

木门窗木作工程油漆工程施工方案及工艺方法

木门窗木作工程油漆工程施工方案及工艺方法 一、施工准备 1.材料准备:准备好所需的主要材料,包括木门窗、木作、油漆、底漆、填充剂、砂纸、刷子、擦布等。 2.工具准备:准备好所需的工具,如滚筒刷、平刷、滑刷、刮刀、手锯等。 3.环境准备:确保施工环境干燥、通风良好,以便油漆干燥和散发的味道能够迅速散去。 4.表面处理:清理木门窗和木作的表面,确保表面平整、干净、无灰尘、油脂和杂质。 二、涂料选择 1.底漆选择:根据木门窗和木作的材质选择合适的底漆,底漆的选择应与上一层漆和木材的性质相匹配。常用的底漆有水性底漆和油性底漆。 2.木材漆选择:根据实际需求选择合适的木材漆,常见的有油性漆、水性漆、环保漆等。根据涂装效果的要求,可以选择哑光、半光、亮光等不同类型的漆。 三、填充修补 1.填充剂处理:对于有裂缝、凹坑或破损的木门窗和木作,先使用填充剂进行填补修复,填充剂选择应与木材的颜色相近。 2.砂纸打磨:等填充剂干透后,用砂纸对填充部分进行打磨,使其与周围的木材表面平整。

四、底漆处理 1.搅拌底漆:将底漆搅拌均匀,确保底漆中的颜料充分混合。 2.刷涂底漆:使用滚筒刷或平刷将底漆均匀地涂刷在木门窗和木作的表面,保证底漆薄厚均匀。 3.底漆修整:刷涂底漆后,用砂纸轻轻打磨底漆表面,去除不平整的部分。 4.底漆干燥:在底漆涂刷完成后,根据底漆的干燥时间,等待底漆完全干燥。 五、面漆处理 1.搅拌面漆:将所选面漆充分搅拌均匀,确保颜料均匀分散。 2.刷涂面漆:使用滚筒刷或平刷将面漆均匀地涂刷在底漆表面,保证面漆薄厚均匀。 3.隔离干燥:在第一遍面漆干燥后,用砂纸轻轻打磨面漆表面,去除不平整的部分,然后涂刷第二遍面漆。 4.复蒸砂干:在面漆涂刷完成后,用砂纸轻轻打磨面漆表面,去除不平整的部分。 5.防腐处理:对于外部环境潮湿的木门窗和木作,可以在面漆干燥后涂刷一层防腐剂,以增加其使用寿命。 六、清理和保养 1.油漆和工具清理:工程完工后,清洁和保存工具、刷子等,确保下次使用的时候仍然保持良好的状态。

木门表面涂装工艺流程

木门表面涂装工艺流程 概述 本文档旨在介绍木门表面涂装的工艺流程,以及主要步骤和注意事项。 工艺流程 木门表面涂装的工艺流程通常包括以下几个步骤: 1. 预处理:将木门的表面进行清洁和修复,去除任何尘土、油脂和瑕疵。 2. 打磨:使用砂纸或打磨机对木门表面进行打磨,以消除细小的凹痕和不平整。 3. 填补和修复:对于有任何缺陷或损坏的部分,使用适当的填充料或修复剂进行修补和修复。 4. 底漆涂装:在木门表面涂刷一层底漆,以增强木门表面的附着力和耐久性。

5. 打磨(二次):在底漆干燥后,对木门表面进行二次打磨, 以使表面更加光滑。 6. 涂装:根据设计需求,在木门表面涂刷所需的涂料,可以是 单一的颜色或特殊效果的涂料。 7. 涂料干燥:待涂料干燥完全后,观察涂层是否均匀和完美。 若有需要,可进行修补或再次涂装。 8. 上光(选项):根据需要,可以在木门表面涂刷一层上光剂,以增强光泽和保护涂层。 9. 检查和包装:检查木门表面的涂层是否达到质量要求,并进 行包装,以保护涂层不受损坏。 注意事项 在进行木门表面涂装时,还需要注意以下事项: - 选择适当的涂料和工具,以确保涂装效果和耐久性。 - 保持作业场所通风良好,确保工人的健康和安全。 - 遵循涂料的使用说明和安全操作指南。 - 控制涂料的使用量,避免过量或不足。 - 确保涂料涂刷均匀,避免留下滴落、刷痕或起泡。

- 在每个步骤完成后,进行适当的检查和调整,以提高涂装质量。 - 注意操作时间和干燥时间,避免涂料粘附不均或污染。 结论 木门表面涂装是一项关键的工艺,它能提升木门的外观和质量。通过遵循正确的工艺流程和注意事项,可以实现高品质的涂装结果。为了获得最佳效果,建议根据实际情况和需求,选择适当的涂料和 涂装方法进行操作。

门油漆施工方案和技术措施

门油漆施工方案和技术措施 1)施工工艺: 基层处理一满刮油腻子一刷油色一刷第一遍混合漆(刷混合漆一修补腻子一修色一磨砂纸)一安装玻璃一刷第二遍混合漆一刷第三遍混合漆 2)具体作法: (1)基层处理: 清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将油迹刮净、流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶补;磨砂纸,先磨线角后磨四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮可用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹外,用酒精漆片点刷。 (2)刷底子油: 操混合油(门窗): 操混合油一遍。混合油用汽油、光油配制,略加一些红腻子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边

涂油时不得碰到墙上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。 刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇;三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后,用挺钩勾住不可关闭,然后再刷里面。 刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后,用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面。完全刷完后,检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等处沾染的油漆擦净,此道工序亦可在框或扇安装之前完成。 (3)抹腻子: 腻子的重量配合比为石膏20、熟桐油7、水适量,待操作的混合油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要不软不硬、不出蜂窝,挑丝不倒为准,刮时要横抹竖起将腻子刮入钉孔或裂纹内,如接缝裂缝宽,孔转大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后收净,表面上的腻子要刮光,无残腻子和残渣。上下冒头、桦结等处均应刮到。 (4)磨砂纸: 腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注

各种油漆工艺

油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时,让木纹处不上有色漆,体现木头纹理。 擦色,用透明色,把木原色盖掉,比如把杉木,罩上红色透明漆,仿制红木效果。 开放漆使用,是设计师为了让家具产生质朴感,而故意做的效果. 擦色主要是为了提高木材的成色,让木材有升值的效果. 2、开放式油漆(硝基漆为主)是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺,其主要成分为聚氨酯,浓度小,表现为木孔明显,纹理清晰,油漆涂布量小,亚光,自然质感强,可以二次修补。开放式漆主要针对实木的材料. 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量,使木纹更加清晰。。… 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后,进行类似于打磨,通过擦色可以使木纹纹路更加清晰,体现木材天然纹路质感擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平 的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的,这么说应该是比较容易理解了. 不是所有的木皮都适合擦色,要具备木纹纹理清晰、毛孔粗而深,容易吃色,才会有好的效果,如水曲柳、橡等。而枫木木质细腻,纹理均匀,毛孔细而密,不易吃色,擦过后,木纹会变模糊,效果不会

好! 4、混油工艺就是:木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘,接着就可以刷浑水漆了。如果是密度板的,腻子应该使用原子灰批。 清油工艺是:先清除饰面板上的污迹,然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘,接着刷或者喷油漆。 5、(1)清油工艺是指,在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆,操作完成以后,仍可以清晰地看到木质纹路,有一种自然感。混油工艺是指,工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼,打砂纸,刮腻子)以后,在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆. (2)清油工艺易落伍,混油工艺不落伍 (3)这两个工艺没有什么好与不好,主要是根据你自己的装修氛围而定.有人说混油时间长了容易变黄,这肯定是毋庸置疑的,就像衣服穿的时间长了容易变旧一样.不过清油的,时间长了也会脱色,只是它有木纹掩盖着,看不大出来而已. (4)装修中混油可使用的油漆种类很多,以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆,现在种类就很多了,聚脂类的,水性漆等等;施工使用越来越方便,质量越来越好。 对于解决混油变黄的问题,我没有办法,就像新的东西总会变旧一样,我无能为力。

门油漆施工工艺

门油漆施工工艺 1)施工工艺: 基层处理→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍混合漆(刷混合漆→修补腻子→修色→磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍混合漆→刷第三遍混合漆 2)具体作法: (1)基层处理: 清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将油迹刮净、流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶补;磨砂纸,先磨线角后磨四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮可用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹外,用酒精漆片点刷。 (2)刷底子油: 操混合油(门窗): 操混合油一遍。混合油用汽油、光油配制,略加一些红腻子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油时不得碰到墙上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。 刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇;三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后,用挺钩勾住不可关闭,然后再刷里面。 刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后, 用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面。完全刷完后,检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等处沾染的油漆擦净,此道工序亦可在框或扇安装之前完成。 (3)抹腻子: 腻子的重量配合比为石膏20、熟桐油7、水适量,待操作的混合油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要不软不硬、不出蜂窝,挑丝不倒为准,刮时要横抹竖起将腻子刮入钉孔或裂纹内,如接缝裂缝宽,孔转大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后收净,表面上的腻子要刮光,无残腻子和残渣。上下冒头、榫结等处均应刮到。 (4)磨砂纸: 腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿油

家具油漆工艺流程

家具油漆工艺流程 1.主要施工工艺 〔1〕清漆施工工艺:清理木器外表→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子, 细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 〔2〕混色油漆施工工艺:首先清扫基层外表的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进展修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2.施工要点清油涂刷的施工标准打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器外表的尘灰、油污等杂质去除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的外表上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质外表混油的施工标准基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进展局部的腻子嵌补,打砂 纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进展封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3.考前须知 〔1〕基层处理要按要求施工,以保证外表油漆涂刷不会失败。 〔2〕清理周围环境,防止尘土飞扬。 〔3〕因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 丙烯酸树脂 以丙烯酸树脂为主要成膜物的涂料称为丙烯酸树脂涂料。丙烯酸树脂涂料具有色浅、透明度高、保色、保光、光亮饱满、耐候、耐热、耐腐蚀三防性能好,附着力强、坚硬、坚韧等特点。丙烯酸树脂涂料的种类主要有热固性丙烯酸涂料,双组份丙烯酸涂料,热塑性丙烯酸涂料。... 硝基漆

家具油漆标准工艺标准流程

家具油漆工艺流程 1.重要施工工艺 (1)清漆施工工艺:打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光,磨平磨光,用湿布打扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液,漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意:间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。 (2)混色油漆施工工艺:打磨基层(打扫基层表面旳灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增长油漆附着度,稀释剂增长干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。2.施工要点清油涂刷旳施工规范打磨基层是涂刷清漆旳重要工序,应一方面将木器表面旳尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷旳重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器旳表面上,用手 来回揉擦,将油粉擦入到木材旳察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸

次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷旳规定,根据先上后下、先难后易、先左后右、先里后外旳顺序和横刷竖顺旳操作措施施工。 .木质表面混油旳施工规范基层解决时,除清理基层旳杂物外,还应进行局 部旳腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂旳节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3.注意事项 (1)基层解决要按规定施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。(2)清理周边环境,避免尘土飞扬。(3)由于油漆均有一定毒性,对呼吸道有较强旳刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 室内板面抹灰面旳油漆料以乳胶为主。 板面和抹灰面旳基层解决:先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面打扫后,用腻子将墙面批平。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带 板面和抹灰面涂料工序:打扫→弥补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂 层→第三道涂层。 满刮腻子及打磨: 当室内涂装面较大旳缝隙弥补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子,所有微小砂眼及收缩裂

相关主题
相关文档
最新文档