基坑回填技术交底
基坑回填技术交底
目录一、工程概况二、施工准备三、作业条件四、施工操作工艺五、检验与验收六、成品保护七、安全措施八、施工注意事项基坑回填技术交底一、工程概况安医医技综合楼位于安医医院内，东南面离原有建筑屋比较近，西北面为院内道路，基础形式：主楼人工挖孔灌注桩基裙楼梁板式筏基。
基础埋深主楼-6.250m,裙楼基础埋深-4.675m。
本工程地下室四周1000mm范围用二八灰土分层夯实回填，高层主楼与裙楼两地下室间空隙用粗砂填实，其它部位用素土分层夯实回填。
二、施工准备1、填料质量要求土料：宜优先利用基坑中挖出的原土，因本工程施工场地比较狭小，不能堆放土方，只能从外运土回填。
土质要求：粘性土，含水量要符合压实要求，不含有机杂质，粒径不大于50mm。
砂：宜用颗粒级配良好、质硬地坚的中砂或粗砂，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不大于5%。
灰土：采用粘性土，土料要过筛，其颗粒不小于15mm，石灰要用三级以上新鲜的块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其它杂物，也不得含有过多的水分。
2、主要机具机械设备：蛙式打夯机、翻斗汽车、1.5t翻斗汽车。
主要工具：铁锹、铁耙、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推车等。
三、作业条件1、回填土前要清除基底上杂物、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入基坑，浸泡地基，造成基土下陷。
2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格）填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经验收、签字认可。
混凝土要达到规定的强度。
3、做好水平高程的测设，在地下室外墙面上弹上水平墨线，并用红油漆在墙体拐角处标出250mm一道的回填压实厚度（皮数杆）。
四、施工操作工艺1、2：8灰土（1）清除基底表面浮土、杂物，并在原有地基上进行平整、打夯两遍，要求平整干净。
如有积水、淤泥，要晾干；局部有软弱土层或空洞，要及时挖出后灰土回填夯实。
基坑回填土技术交底
基坑回填土技术交底简介基坑回填土是指施工时挖出的土方在工程完成后重新填充到挖出土方的原位置上，并经过一定的加固和处理，使其达到设计要求的强度和稳定性能。
正确的回填土处理不仅能够减少施工造成的环境影响，还可以为后续地面基础的稳定性提供巨大帮助。
因此，在现代基础设施建设中，基坑回填土处理技术显得尤为重要。
本文将介绍基坑回填土处理的具体步骤和技术要点，以便工程师们更好地掌握这项关键技术。
回填土处理过程1.土方处理在回填土处理之前，需要对土方进行处理，包括清除杂物以及进行必要的筛分和加工。
清除杂物是为了避免对后续加固层的影响，而筛分和加工则可提高土方的平整度和密实度，从而达到更好的加固效果。
2.回填土打底回填土的加固是从底部逐层进行的。
首先要进行的是回填土打底，一般采用平整压实的方法，要求压实达到设计要求的 95%以上。
在打底的同时，还应加强边缘部分的加固，防止土方从边缘流失。
3.分层加固回填土的分层加固是指按照设计要求对土方进行分层处理，每一层的厚度一般在 20cm 左右。
在分层加固中，对于各层土方间需要进行充分的结合，防止层与层之间出现空隙。
分层加固的具体方法包括：•按设计要求选择加固材料•采用切割机械进行加固层与层之间的平整•加固层表面平整度要求高，分层加固完成后应进行加固层的平整度测量。
4.土方覆盖层回填土加固完成后，需要进行覆盖层的加固，以利于土方顶部的强度和稳定性能够得到保障。
覆盖层的加固原理与分层加固的相似，包括挑选合适的加固材料，分层加固以及采用切割机械保证各层之间的平整度等。
技术要点1.加固材料的选择回填土的加固材料选择应根据其特殊的技术要求和物理特性而定，比如，对于要求防水和避免土方流失的深基坑回填土，应选用高黏性黏土。
不同类型的基坑回填土需要选用不同特性的加固材料。
2.多层加固多层加固技术即按设计要求将基坑回填土重新压实垫层，以达到加强土方间预压力的目的。
3.边缘的加固对于开挖的基坑，应注意边缘的加固。
基坑回填土安全技术交底
基坑回填土安全技术交底
1、回填土应自下而上分层进行，基坑有支护时，回填土必须和支护结构的拆除协调一致，不得破坏支护结构。
2、电动夯实机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电；使用夯实机具必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，且人员相对固定。
3、使用推土机向基坑内推土时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认基坑内人员已撤至安全位置，方可向推土机操作工发出向基坑内推土的指令。
4、使用压路机时，指挥人员应走行于机械行驶方向后面或安全的一侧，并与压路机操作工密切配合，及时疏导周围人员至安全地带；运行中，现场人员不得攀登机械和触摸机械传动部位。
5、用手推车、自卸汽车、机动翻斗车、装载机等向基坑内卸土时，基坑内人员必须位于安全位置；基坑边必须对车轮设牢固挡掩；手推车严禁撒把倒土；卸土时应设专人指挥，指挥人员必须站位于车辆、机械侧面；卸土前指挥人员必须检查挡掩和坑下人员情况，确认安全后，方可向车辆、机械操作工发出卸车信号。
6、现场使用土坡道运输应符合下列要求：
（1）坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。
（2）坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1∶6。
（3）坡道应顺直，不宜设弯道。
（4）坡道两侧边坡必须稳定。
基坑开挖回填基础埋设安全技术交底
基坑开挖回填基础埋设安全技术交底基坑开挖回填基础埋设安全技术交底作为建筑工程的重要部分，基坑开挖、回填和基础埋设是建筑施工中的关键环节。
在进行这些工作之前，需要进行安全技术交底，以确保施工过程中人员和设备的安全，并保证工程质量的完好无损。
本文将对基坑开挖、回填和基础埋设的安全技术交底进行全面阐述。
一、基坑开挖的安全技术交底基坑开挖前的安全技术交底应包括以下内容：1. 现场环境安全：工作区域应设置警示标志和安全网，挖掘机、铲土机等机械设备要按规定停放在固定位置，现场禁止无关人员进入。
2. 开挖方式安全：根据地形、土质、地下管线等情况，确定开挖方式和开挖深度，并制定安全措施，确保施工过程中不会发生地面坍塌、山体滑坡等意外事故。
3. 挖掘机等机械设备的使用规定：挖掘机等机械设备的使用前必须检查设备的安全性能、操作机具的要领和注意事项，注意机具的平稳起伏和操作者的安全。
4. 斜坡防护措施：对可能出现构筑物、支撑体系和斜坡等边坡的区域，需要进行防护措施，确保其安全。
二、基坑回填的安全技术交底基坑回填前的安全技术交底应包括以下内容：1. 地面环境安全：工作区域应清除杂物，避免出现垫块或石块等障碍物和阻滞物，对回填坑内土方进行平整处理，确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 机械设备的使用规定：对使用的机械设备进行安全检查，并对操作规范进行安全培训。
3. 回填材料的选择与规格要求：回填材料应按照设计要求选择，并严格按照要求进行精度和密实度的控制。
4. 回填方式与回填层数要求：应根据现场实际情况确定回填方式和回填层数，施工过程中按照要求进行层层贯彻压实，以保证回填体的稳定性。
三、基础埋设的安全技术交底基础埋设前的安全技术交底应包括以下内容：1. 埋设安全要求：施工前应对埋设的安全要求进行全面排查，确保沉降值、结构变化等指标符合要求。
2. 埋设材料及尺寸要求：应根据设计要求和实际情况选择合适的材料并精确计算尺寸，以保证基础的良好实施。
基础土方回填安全技术交底
基础土方回填安全技术交底工程名称：交底项目：基础土方回填内容摘要：一、施工准备：1、材料及主要机具：①回填土优先利用基槽中挖出的原土，但不得含有杂质，使用之前应过筛，其最大粒径不大于5cm，含水应当符合规定。
②主要机具备：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2M靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：①回填土前应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续，其基础砼应达到一定的强度，不因回填土而受损伤，方可回填。
②回填土压实系数为0.9，填方土料含水量与最佳含水量之差，控制在-4%~+2%范围以内。
③房心回填，应在完成上下水、管道安装后在进行，并将槽内地平上的积水、有机物等清理干净。
④施工之前应该做好水平标志，控制回填土的高度及每层的厚度，室外墙面弹测水平控制线。
二、操作工艺：1、工艺流程：基槽底地坪上清理→检查原土质、拌制灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收2、填土前必须将肥槽清理到基础底面标高，将回填的松散垃圾、冰雪、保温材料、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、检验回填土的质量，有无杂物，颗粒粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否控制在范围以内；在基坑上将白灰与原土按2：8拌和均匀后，再回填。
4、回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为200~250mm，每层铺摊后随之耙平；5、回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。
6、如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于1米。
7、回填灰土时，为了防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应当由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
8、回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（≥15KN/mз），达到要求后，再进行上一层的铺土；9、回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角的周边应采取人工夯实。
基坑回填技术交底
基坑回填技术交底施工技术交底记录上海铁路局宁启复线电化中铁十局集团有限公司宁启复建设单位施工单位工程建设指挥部线电化工程项目二分部工程名称海安县站站房综合楼交底地点工地会议室交底内容海安县站站房综合楼基坑回填施工技术交底本工程为海安县站站房综合楼，在承台及拉梁及地下室浇筑完成，并达到一定强度后，基础施工并验收完毕，主体结构施工安全允许的前提下，即可准备基槽回填。
回填分轴线进行，第一次回填?-?轴至?0.000，第二次回填?-16轴线至?0.000。
回填应做到对称回填，分层夯实。
基坑回填采用无有机质的好土，应清除草皮、树根和垃圾等杂物，在最优含水率状态下分层(需铺厚<300)夯实，每层夯实后的土壤压实系数应?0.94，回填土质量应每层按规范要求检测。
1 施工机具及材料准备1.1回填土料为原先从基坑挖出的素粘土。
1.2 回填工具:铁锹、挖机、振动夯实机、钢尺、靠尺、线绳等。
2 作业条件2.1 回填前先清除基底杂物、淤泥、并排除积水，并防止雨水或地面水流入基坑内，浸泡地基。
2.2基础混凝土达到一定强度后,模板拆除完成,钢管扣件木方多层板等料具清理完成。
2.3 做好水平高程的测设,并做好水平标记。
3 施工工艺3.1工艺流程基层处理?分层摊铺?分层压(夯)实?检查验收3.2 施工要点3.2.1填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。
当含水量过大，采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
3.2.2回填时应人工夯实,回填过程中分层回填厚度控制在300mm，每层压实3遍~4遍。
3.2.3人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，分层夯打。
3.2.4已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水;当天填土应在当天压实。
基坑回填土工程安全技术交底
基坑回填土工程安全技术交底1. 前言基坑回填土工程是建筑施工过程中的一项重要工作，它涉及到多个环节和技术细节。
为了保证施工的安全和质量，需要进行相关的技术交底。
本文将详细介绍基坑回填土工程的安全技术要点，以确保施工人员能够正确理解和执行相关工作。
2. 工程概述基坑回填土工程是指在地下工程施工过程中，通过填充土方材料来填补基坑空洞部分。
该工程的目的是保证基坑的稳定性和承载能力，防止地基沉降和结构变形，确保建筑物的安全。
在进行基坑回填土工程之前，需要进行详细的工程方案设计，并按照设计要求进行施工。
3. 安全技术要点3.1 基坑回填土选择在进行基坑回填土工程之前，需要根据实际情况选择合适的土方材料。
选择土方材料时，需考虑以下因素：•土方材料的物理力学特性，如密实度、稳定性等。
选择的土方材料应具有较好的力学性能，能够满足基坑回填土工程的要求。
•土方材料的原始状态和含水量。
选择的土方材料应尽量接近原基坑土的性质，并控制其含水量在合理范围内。
•土方材料的来源和质量。
选择的土方材料应来源可靠，质量符合相关标准要求。
3.2 基坑回填土施工方案在基坑回填土工程的施工过程中，需制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•施工工艺流程。
明确土方材料的运输、堆放、压实等工艺流程，确保施工过程的合理性和可行性。
•施工设备和工具。
根据实际情况选择合适的施工设备和工具，并进行相关的检验和维护。
•施工人员组织和安排。
合理组织施工人员，确保施工人员具备相关技能和安全意识，并严格执行施工方案。
•施工现场安全措施。
制定相应的安全措施，包括安全防护设施、警示标志、安全教育培训等，确保施工现场的安全性。
3.3 基坑回填土施工质量控制基坑回填土工程施工过程中，应进行严格的质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
质量控制包括以下方面：•土方材料的采样和试验。
及时采集土方材料样品，并进行物理力学试验，以确定其符合施工要求。
•填土层厚度和均匀性控制。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
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（5）冬、雨季施工要采取保护措施，防止受冻或雨水浸泡。
八、安全措施
（1）基坑回填前，要检查基坑底有无塌方现象。下层基坑操作人员要戴安全帽。
（2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对基坑底有松土掉落或塌方的危险时，要采取适当的保护措施。基坑边上1米范围内不得堆放重物。
2、主要机具机械设备：挖机、自卸汽车、铲车。
主要工具：铁锹、振动打夯机等。
二、施工流程
清理坑底杂物、积水→分层回填→分层夯实
三、施工方法
本工程土方回填施工采用2台中型挖机，和一台铲车，配4台自卸汽车进行土方运输。回填区域采用机械回填，人工打夯。每层的铺土厚度不大于30-50cm。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
（5）施工中要使边坡有一定坡度，保持稳定，不得在坡顶上用汽车卸料，以防失稳。
交底人：接交人：
四、作业条件
1、回填土前要清除基底上杂物、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入基坑，浸泡地基，造成基土下陷。
2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格）填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经验收、签字认可。混凝土要达到规定的强度。
五、施工操作工艺
1．基础回填前，应将基础内积水清理干净，并进行晾晒。将基础清理至基底标高，清除基坑内杂物。对要回填的素土进行含水量检查，含水量过大时应进行翻晒。先回填深基础部分后回填浅基础部分。①深基础回填时，先用运输车沿回填路线将素土运至基坑边缘，再用小型挖掘机向内部倒运。机械无法运到的位置用小推车进行运输，利用机械配合人工进行摊铺整平，平整度不大于10cm。外墙附近回填时应控制回填速度及方量，避免土壤侧压力对外墙造成破坏。②回填浅基础时应分层摊铺，承台及基础柱边应对称铺设回填，防止单面回填造成对结构侧压破坏。③基坑四周回填时，用运输车将回填土运输到基坑边缘，倒入基坑中，然后用小挖机进行回填，并用打夯机压实。
填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表6-55。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～2%范围内（使用振动碾时，可控制在-6%～2%范围内）。
技术交底记录
工程名称
施工单位
分部工程名称
地基与基础工程
分项工程名称
13#楼基坑回填
交底内容：
一、施工准备
1、填料质量要求
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
六、检验与验收
基坑回填严格按《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB%2B50202—2018进行验收。
七位桩、标准高程桩，防止碰损或下沉。
（2）已完填土要有一定坡向，防止雨水流入基坑，浸泡地基。
（3）夜间作业，现场要有足够的照明，合理安排施工工序，防止灰土配合比不准确和铺填超厚。
5．填土层如有地下水或滞水时，要在四周设置排水沟或集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，要把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区要保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土要在当天压实。
6．雨期基坑回填，工作面不宜过大，要逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序要连续进行。雨前要压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中要检查、疏通排水设施，防止地面水流入基坑内。
（3）非机电设备操作人员，不准擅自动用急电设备。用打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴橡皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。
（4）用打夯机时，要先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关要符合要求，夯土时严禁夯击电线。
2．填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
3．深浅坑相连时，要先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处要错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层夯迹重叠应达到0.5～1.0m。
4．人工回填打夯前，要将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线要由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机夯实时，打夯之前要对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑回填要在相对两侧或四周同时进行回填夯实。回填高差不可相差太多。