水泵安装工程方案
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案1、安装前开箱检查：①水泵和电机不应损坏、锈蚀，管口保护物和堵盖完好。
②零、配件，产品合格证书和技术资料应齐全。
③盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2、基础：①基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。
②校对水泵地脚螺栓孔尺寸与基础预留孔尺寸是否相符。
③清理混凝土基础上的杂物、油垢和粉尘等。
3、吊装：①吊装水泵时，索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体，更不能吊在泵和电机的轴上。
②起吊位置应在吊装重心，确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，特别要避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。
4、出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
5、吊装水泵就位，在地脚螺栓两侧用垫铁找正找平。
进行二次灌浆。
混凝土强度等级采用C15混凝土。
6、混凝土强度达到要求后，再一次检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母。
7、泵的找平应符合下列要求：①卧式、立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1‰，测量时以加工面为基准。
②小型整体安装的泵不应有明显的偏斜。
8、泵的找正：①先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防移动，待泵端调完后再安装电机。
②联轴器平面之间应保持一定间隙。
最好在几个相反位置测量联轴器之间的间隙，一般为2mm。
两联轴器端面间隙一周上最大和最小间隙差不得超过0.3mm。
③联轴器外圆上下、左右的差值不得超过0.1mm。
9、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活。
10、泵的联轴器端不允许用皮带传动，若用皮带传动时，皮带轮应有独立的固定支架。
11、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
12、泵在运转时，如出水管内的水压大于进水管水压，停车时产生瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能。
因此，对于较大型的水泵（扬程大于等于50m，口径大于等于500mm），在泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝杠——螺母机构）。
13、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
水泵安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，水泵作为重要的流体输送设备，广泛应用于城市供水、排水、消防等领域。
为保证水泵安装质量，确保工程顺利进行，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）4. 《水泵安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）5. 设计单位提供的技术要求三、施工准备1. 施工人员：组织具备水泵安装经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员掌握水泵安装技术。
2. 施工材料：准备水泵、电机、管道、阀门、支架等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备施工工具、检测设备等，确保施工过程中各项检测工作顺利进行。
四、施工工艺1. 施工现场准备（1）检查施工场地，确保平整、干燥、无积水。
（2）根据设计图纸，确定水泵安装位置，做好标记。
2. 基础施工（1）根据设计要求，浇筑基础，确保基础平整、坚实。
（2）基础表面清理干净，保证无油污、杂物。
3. 水泵安装（1）将水泵放置在基础上，确保水泵与基础台面平行。
（2）检查水泵的水平度，调整水泵位置，使其水平。
（3）将水泵与电机连接，确保连接牢固。
4. 管道及阀门安装（1）按照设计图纸，铺设管道，确保管道符合要求。
（2）安装阀门，确保阀门开启、关闭灵活。
5. 系统试压（1）将管道连接处密封，进行试压。
（2）检查试压过程中管道是否有泄漏，确保管道质量。
6. 泵组试运行（1）启动水泵，观察运行情况。
（2）检查水泵运行是否平稳，如有异常，及时调整。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
水泵安装施工方案
1.严格执行国家相关法律法规、标准及设计要求。
2.对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
3.强化质量意识，提高施工人员技能水平。
4.加强关键工序质量控制，及时整改不合格项。
5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
七、施工安全及环保措施
1.建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
2.定期开展安全培训，提高施工人员安全意识。
5.调试与验收：
a.对水泵进行空载、负载调试，确保运行稳定、性能良好。
b.检查系统密封、振动、噪音等指标，确保满足设计要求。
c.组织相关部门进行工程验收，确保工程质量。
五、施工质量控制
1.严格执行国家相关法律法规、标准及设计要求。
2.对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
3.强化质量意识，提高施工人员技能水平。
b.基础验收合格后，进行设备安装前的准备工作。
3.水泵安装：
a.按照设备说明书及施工图纸，进行水泵的组装、调试。
b.确保水泵与管道连接牢固、密封，无泄漏。
c.调整水泵进出口方向，符合设计要求。
4.电气接线：
a.按照电气施工图纸，进行电缆敷设、接线。
b.确保电气设备安装规范、接线正确，绝缘性能良好。
c.进行电气设备调试，确保水泵正常运行。
4.电气接线：
a.按照电气施工图纸，进行电缆敷设、接线。
b.确保电气设备安装规范、接线正确，绝缘性能良好。
c.进行电气设备调试，确保水泵正常运行。
5.调试与验收：
a.对水泵进行空载、负载调试，确保运行稳定、性能良好。
b.检查系统密封、振动、噪音等指标，确保满足设计要求。
c.组织相关部门进行工程验收，确保工程质量。
水泵安装方案
水泵安装方案一、水泵安装流程如下基础检查开箱检查支座安装设备吊装水泵调试附件安装水泵调整水泵就位二、水泵安装前的准备1、基础尺寸、位置、标高应符合设计和生产厂家要求。
2、水泵不应有缺损件、损坏、锈蚀等情况，法兰口保护物和堵盖应完好。
3、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
4、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
确需拆卸时，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
5、水泵基础验收基础时，按厂家资料、设计图纸及加工详图等要求复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。
安装时将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。
6、水泵运输到指定位置后，使用手动葫芦进行准确就位于已经做好的设备台座上。
所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并排放到最近排水点。
三、水泵安装施工1、水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，准确就位于已经做好的设备台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽外露攻丝，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
2、精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
3、在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。
4、水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。
5、水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。
6、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
7、水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头。
进出水口应配有法兰供管道连接。
四、水泵的找平与找正：1、水泵的找平应符合下列要求：立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1‰。
测量时应以加工面为基准；离心泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量。
水泵配套安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX水泵配套安装工程，主要包括水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门、基础等配套设备的安装。
工程地点位于XX地区，工程规模为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习水泵配套安装工程的施工规范、操作规程及质量标准。
（2）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）核实材料数量、规格、型号，确保符合设计要求。
（2）检查材料质量，确保无质量问题。
（3）材料进场前，进行验收、分类、堆放。
3. 施工设备准备（1）核实施工设备数量、规格、型号，确保满足施工要求。
（2）检查设备性能，确保设备完好。
（3）设备进场前，进行验收、调试。
4. 施工人员准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（2）明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工人员安全意识教育，确保施工安全。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础平面尺寸、标高符合要求。
（2）设备安装：按照设备安装规范，进行水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门等设备的安装。
（3）管道连接：按照管道连接规范，进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气控制设备调试：按照电气控制设备调试规范，进行电气控制设备调试，确保设备运行正常。
（5）试运行：按照试运行规范，进行水泵机组试运行，确保设备运行稳定、可靠。
2. 施工顺序（1）基础施工（2）设备安装（3）管道连接（4）电气控制设备调试（5）试运行四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范及质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中发现的质量问题，进行统计分析，制定整改措施。
5. 对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。
室内水泵安装施工方案
1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3. 设计单位提供的技术要求4. 施工现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：室内水泵安装工程2. 工程地点：XX小区3. 工程规模：安装水泵3台，管道总长XX米三、施工准备1. 施工技术准备（1）组织施工人员学习相关规范和施工图纸，了解工程要求。
（2）制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建临时设施，如施工平台、安全通道等。
（3）确定施工区域，设置警示标志。
四、施工技术措施1. 水泵安装（1）基础检查：确保基础水平、牢固，满足水泵安装要求。
（2）设备开箱检查：检查水泵及配件是否齐全、完好。
（3）水泵就位：按照施工图纸要求，将水泵放置在基础板上。
（4）管道安装：根据设计图纸，安装吸水管、排水管、压力表等管道。
（5）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
2. 隔振安装（1）水泵搬运：使用专用设备将水泵从包装箱中取出，注意保护水泵及配件。
（2）测量放线：根据水泵底座尺寸，确定隔振器的位置。
（3）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
3. 管道及支架安装（1）管道安装：按照设计图纸，安装管道及支架。
（2）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（3）管道冲洗：对管道进行冲洗，去除杂质。
4. 阀门安装（1）阀门检查：检查阀门是否完好、密封性能良好。
（2）阀门安装：按照设计图纸，将阀门安装在管道上。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
六、施工进度计划1. 施工准备：1天2. 水泵安装：2天3. 管道及支架安装：3天4. 阀门安装：1天5. 系统试压与冲洗：1天6. 工程验收：1天总计：9天七、质量保证措施1. 严格按照规范和设计要求进行施工。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案水泵安装施工方案一、施工前准备工作：1. 根据设计要求选择合适的型号和规格的水泵。
2. 检查水泵设备的完整性和质量，并核对必要的安全措施。
3. 审查工程图纸，确定水泵的安装位置和管道布置。
4. 准备好所需的工具和材料，包括电动工具、螺栓、螺丝、密封胶等。
二、水泵设备安装：1. 安装水泵底座：根据设计要求，选定合适的底座材料，进行固定，确保水泵底座牢固可靠。
2. 安装水泵进出口管道：根据设计图纸，安装好进出口管道，并采取必要的密封措施，以确保管道连接的安全性和稳定性。
3. 安装水泵电机：将水泵电机固定在水泵上，确保电机连接牢固可靠，并正确接线。
4. 连接电源：根据水泵电机的功率和电源情况，进行电源连接，确保接线正确并检查电源电压是否符合要求。
5. 安装水泵控制器：根据设计要求，将水泵控制器固定在合适的位置上，并进行必要的接线工作。
6. 检查水泵设备：安装完成后，进行全面的检查，确保水泵设备安装正确、连接稳固、工作正常。
三、验收和测试：1. 检查水泵设备的密封性和泄漏情况，确保水泵安装的管道连接处没有泄漏现象。
2. 进行水泵启动测试，观察水泵的工作状态和运行情况，检查电机的运转是否正常，是否有异常声音或振动。
3. 测试水泵的流量和扬程，验证水泵的性能参数是否符合设计要求。
4. 检查水泵控制器的功能是否正常，是否能够实现远程控制和自动控制功能。
5. 完成测试后，进行防护措施，如安装防护罩或栅栏，确保水泵设备的安全性和稳定性。
以上是水泵安装施工方案的基本步骤，具体操作需要根据项目的实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格按照相关的安全规范和操作规程进行，确保施工过程安全，并达到预期的效果。
同时，注意保护现场设备和工作人员的安全，做好施工现场的环境保护工作。
水泵设备及安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目水泵设备及安装工程，主要包括水泵、电机、管道、阀门、控制系统等设备的采购、安装、调试和验收。
工程地点位于XX，施工周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍成立专业施工队伍，负责水泵设备及安装工程的施工工作。
施工队伍应具备以下条件：（1）具备机电安装工程专业承包资质；（2）具有丰富水泵安装经验，掌握水泵安装工艺和技术；（3）施工人员持有相关证书，确保施工质量。
2. 施工设备（1）水泵、电机、管道、阀门等设备；（2）吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备等；（3）施工车辆、安全防护设施等。
三、施工工艺及方法1. 水泵安装（1）检查设备基础是否符合设计要求，确保平整、牢固；（2）安装水泵时，注意设备对中，确保水平；（3）检查电机与水泵连接是否牢固，密封性能良好；（4）安装水泵时，注意管道连接，确保密封性。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，选择合适的管道材料；（2）管道安装前，进行防腐处理；（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封；（4）管道安装后，进行压力试验，确保管道无泄漏。
3. 阀门安装（1）选择合适的阀门，确保阀门性能符合设计要求；（2）阀门安装前，进行防腐处理；（3）阀门安装后，进行调试，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 控制系统安装（1）根据设计图纸，选择合适的控制系统；（2）控制系统安装前，进行防腐处理；（3）控制系统安装后，进行调试，确保控制系统功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期：进行施工准备，包括人员、设备、材料等；2. 施工阶段：按照施工工艺及方法进行施工，确保施工质量；3. 施工后期：进行设备调试、验收和试运行。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范和工艺要求进行施工；2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理；3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序；3. 遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
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7.17.2 水泵安装工程（一）一般规定（1）离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、计量泵、螺杆泵的安装应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高符合工程设计要求。
（2）泵的开箱检查应符合下列要求：1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
（4）驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：1)管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；2)吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；3)相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；4)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；5)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；6)泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
（6）润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
（7）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
（8）泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
（二）基础（1）带底座小型水泵与无底座中、大型水泵基础尺寸见表（2）浇筑施工1）浇筑方法：一次浇筑法，二次浇筑法。
2）浇筑步骤a.地脚螺栓的定位按上述一次浇筑法或二次浇筑法进行。
安装要求见表b.立式泵基础上的管孔则应注意中心位置及与其他相联尺寸的准确。
孔径必须按设计要求进行。
不能过大，以免影响基础牢度；亦不能过小，否则无法安装管道。
c.混凝土的浇筑：水泥：砂：石子的配合比为l：2：5(重量比)，水灰比为0.4。
一台水泵的基础须连续一次浇筑完毕。
在浇筑过程中，必须振动捣实。
对于大的基础，为了省工省料，可往混凝土基础中投加石块，大小以150—200mm 为宜，数量以基础体积的10％～20％。
混凝土浇筑完毕后，应防止日晒，还需浇水养护，24d后可拆除模板。
基础顶面尽可能在浇筑时找平。
如发生基础顶面不平的现象，可再用水泥砂浆找平。
同时还应检查基础顶面标高是否符合设计要求。
（3）基础施工允许偏差1）设备上定位基准的面、线或点对安装基准的平面位置和标高的允许偏差见表2）设备基础尺寸和位置的质量要求见表（三）机泵检查（1）水泵检查1)设备开箱应按下列项目检查，并做出记录。
a.箱号和箱数，以及包装情况。
b.设备名称、型号和规格。
c.设备有无缺件、损坏和锈蚀等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
2)水泵就位前应作下列复查a.基础尺寸、位置、标高应符合设计要求；b.设备不应有缺件，损坏和锈蚀等情况。
水泵进出管口保护物和封盖如失去保护作用，水泵应解体检查。
c.检查填料函：卸开填料函压盖螺丝，取出压盖和填料。
用柴油清洗填料函，然后用塞尺检查各部分的间隙。
填料挡套与轴套之间的间隙为o.3～o.5mm；填料压盖外壁与填料函内壁之间的间隙应为0.5mm；水封环应与泵轴同心，整个圆周间的间隙应为0.25～0.35mm。
（2）电机安装前检查项目表（四）机泵安装一）卧式泵安装（1）安装底座1)当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的中心位置与设计位置相一致。
2)测定底座水平度：用精度为0.05mm／m的方形水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量。
其允许误差横向(轴向)、纵向(水泵进出口方向)均0.1／1000。
底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地脚螺栓拧紧。
3)地脚螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。
4)平垫铁安装注意事项a.每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁。
b.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。
c．相邻两垫铁组间的距离，一般应为500一1000mm。
d．每一垫铁组的面积应能足够承受设备的负荷。
e．每一垫铁组应尽量减少垫铁块数，一般不超过2块，并少用薄垫铁。
放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并将各垫铁相互焊接(铸铁垫铁可不焊)。
f．每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。
设备找平后，每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤轻击听音检查。
g．设备找干后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10—30mm，斜垫铁应露出10一50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。
(2)安装水泵机组1)水泵找正：在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中拉相互交角900的中心线，并在两根线上各挂垂线，使水泵的轴心和横向中心线的垂线相重合，使其进出口中心与纵向中心线相重合。
水泵找正允许误差；横向平行误差不大于o.5mm，交叉误差不大于0.1／1000。
2)水泵找平测量水泵标高：利用水泵安装附近的已知水准点的高程，用水准仪进行测量。
安装标高的允许误差为：单机组不大于±10mm；多机组不大于±5mm。
在进行调整时，各项安装工序之间会相互影响，所以须经过几次反复调整直至符合要求为止。
最后拧紧地脚螺栓。
调整铁垫片一次使用不得超过3片。
泵体水平度、垂直度的允许偏差不得大于0.1／1000。
(3)电机安装1)水泵和电机两轴不同心度要求见表注：轴向间隙b允许公差0.10~0.20mm。
2）弹性圈柱联轴器端面轴向间隙要求3)弹性圈柱销联轴器的调整方法a．用塞尺塞进两联轴器之间，使上下前后的端面间隙符合要求。
如间隙过大，可调整电机的轴向位置。
b．用塞尺塞进联轴器端面间隙内，选择任意4个点，测量它们的间隙差，检查轴向偏差。
如不符合要求，可在电机底脚下面增加或减少垫片(最多不超过3片)；或调整垫片厚度以达到要求。
c．使用角尺贴在两联轴器的轮缘，检查选择的任意几点的表面是否能与尺线贴平。
若有高差，则可调整电机的底脚垫片，或移动电机的位置(径向)来达到要求。
二）立式轴流泵安装(1)安装前对基础的有关尺寸、位置和施工质量进行检查。
并检查泵轴、传动轴(不应弯曲)、橡胶轴承(不应沾染油脂)。
2)将泵体的喇叭管、导叶体等部件吊人进水室内；将出水弯管吊到水泵梁上，使其地脚螺栓孔与梁上的预留孑L对准，垫上校正垫铁；检查弯管，使其符合出水方向后，穿上地脚螺栓，螺母暂不拧紧。
(3)使电机机座地脚螺栓孔与上预留孔对准，垫好垫铁。
(4)初校水平1)电机机座以轴承座面为校准面，出水弯管以上橡胶轴承座面为校准面。
2)用水平尺放到校准面上，调整垫铁的位置，校正电机机座以及出水弯管的水平度使其达到技术说明书上的规定要求。
(5)校正电机机座上的传动轴孔与出水弯管上的泵轴孔的同心度，以电机机座为准撬动出水弯管，也可撬动电机机座。
在找同心度的同时，出水弯管的位置可能已经改变，应同时校平，直到水平度和同心度都满足要求为止。
此时可拧紧地脚螺栓。
(6)安装泵体：将导叶体吊到出水弯管下面，装上导叶体，再把泵轴吊人泵体内，装上叶轮，然后再装上喇叭管。
叶轮外缘与叶轮外壳内壁间隙应均匀，最后将填料函装上。
泵轴上端的联轴器要用木块撑住，以防泵轴往下掉。
(7)安装传动轴1)先将推力盘和轴承压装到传动轴上，同时将轴承盖、圆螺母等套在轴上，然后装上弹性联轴器。
2)将推力轴承装入电机机座的轴承体内，将传动轴吊装插入机座轴孔中，传动轴下端装上刚性联轴器，并拧紧螺栓。
3)将传动轴和轴承一起压人轴承体内，拧紧轴承盖螺丝。
4)检查传动轴和泵轴的垂直度(不大于0.02mm／m)。
符合要求后拧紧刚性联轴器上的螺栓。
5)最后调节传动轴上的圆螺母，使叶轮与叶轮外壳间隙符合要求。
(8)基础灌浆：泵体和电机机座安装完毕，用水泥砂浆将地脚螺栓孔和底座触梁面的空隙全部填实。
(9)吊装电机：将电机吊装到机座上，装好弹性联轴器，拧紧地脚螺栓。
(4)安装注意事项1)起吊各部件时不能碰撞、划伤，不得沾有泥砂等污物。
2)凡有螺纹和结合面的地方，均应均匀地涂上一层黄油，橡胶轴承衬套应涂滑石粉，并注意不能与油类接触。
3)每安装好一根输水管，都应用样板或量具检查泵轴与输水管口是否同心。
每装好3～5节输水管，应检查传动部分能否用手转动，否则应予调整。
安装前应检查1)法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角；2)电缆接头应浸入常温的水中6h；用500V摇表测量，绝缘电阻不应小于IOOMD；3)湿式潜水电机定子绕组在浸入室温的水中或油中48h后，其对机壳的绝缘电阻不应小于40MD。
4)检查导电电极监测油室油质(从油孔取样检查油内是否含有水珠)，检查油面是否低于正常线；动力、信号电缆进线处是否压实；5)通电检查水泵叶轮是否以顺时针方向旋转；泵体密封“O”形圈安放是否平整；6)泵管内密封面是否清洁；清除吸水井内杂物；7)检查吊环尼龙绳是否装好，检查吊链是否完好，长度是否能满足起吊要求。
(3)安装操作将电源电缆、信号电缆穿人泵管月牙形盖板的电缆孔内，然后用起重设备将潜水泵缓缓放人泵管中。
吊装时应注意水泵不能碰撞泵管，特别是水泵上的动力、信号引出电缆不能受到任何损伤；水泵上的锥形固定圈与密封“O”形圈一道压实在泵管下部的定位环上；拉动尼龙绳将吊链提出泵管；将月牙形盖板定位，调整拉直电缆，并压紧密封压盖；接紧固定吊环尼龙绳千万不能掉人泵管内。
注意电缆、尼龙绳之间不要产生任何交叉，以防在运行过程中相互摩擦，损坏电缆；先将大盖板固定，放上密封条，再将月牙形盖板压上固定。
水泵运行时发现此处密封不良，可再加石棉绳提高密封效果；再次检查电缆引出线密封情况。
（五）进、出口管道及附属设备安装（1）进水(吸水)管道安装注意事项1)离心泵水平吸水管的安装必须注意，要保证在任何情况下不能产生气囊。
因此，吸水管路上必须采用异径渐缩管；管路的水平向中心线必须呈向水泵方向上扬，坡度应大于 0.005，并应防止由于施工误差和泵站与管道产生不均匀沉降而引起吸水管路的倒坡，必要时可采用较大的坡度。
2)水泵吸水管路的接口必须严密，不能出现任何漏气现象。
3)采用吸水井(室)的吸水喇叭管的安装，注意吸水喇叭口必须有足够的淹没水深，以避免出现漩涡吸人穿气；还应保持适当的悬空高度，可使进水口流速均匀，减少吸水阻力。
当吸水井(室)内设有多台泵吸水时，各吸水管之间及吸水管与井(室)壁间要有适当的间距，避免互相干扰。
4)水泵泵体与进出口法兰的安装，其中心线允许偏差为5mm。