铜冶炼渣工艺矿物学研究
炼铜反射炉水淬渣工艺矿物学
炼铜反射炉水淬渣工艺矿物学随着工业化进程的不断发展，铜的需求量也在逐年增加。
而炼铜反射炉水淬渣工艺作为一种新型的铜矿选矿技术，其矿物学特征备受研究者关注。
本文将从矿物学的角度出发，对炼铜反射炉水淬渣工艺进行深入分析和探讨。
一、炼铜反射炉水淬渣工艺的基本原理炼铜反射炉水淬渣工艺是一种通过水淬渣来分离铜精矿和硫化铁矿的选矿技术。
其基本原理是利用水对铜矿和硫化铁矿的不同浮力，将其分离开来。
具体来说，在炼铜反射炉水淬渣工艺中，铜矿和硫化铁矿先被混合在一起，然后将其淋入水中。
由于铜矿的比重大于水，而硫化铁矿的比重小于水，因此铜矿会沉到底部，而硫化铁矿则会漂浮在水面上，从而实现二者的分离。
二、炼铜反射炉水淬渣工艺中的矿物学特征在炼铜反射炉水淬渣工艺中，铜矿和硫化铁矿的矿物学特征对其分离效果有着至关重要的影响。
具体来说，以下是炼铜反射炉水淬渣工艺中的一些矿物学特征：1.铜矿的主要矿物为黄铜矿和黄铁矿，其比重大于水，因此在水中会沉淀到底部。
2.硫化铁矿的主要矿物为黄铁矿和辉锑铁矿，其比重小于水，因此在水中会漂浮在水面上。
3.铜矿和硫化铁矿的矿物学组成对其分离效果有着至关重要的影响。
例如，硫化铁矿中含有大量的黄铁矿时，其比重会增大，从而导致其沉淀到底部的速度加快，分离效果会受到影响。
4.在炼铜反射炉水淬渣工艺中，还需要考虑到铜矿和硫化铁矿的粒度大小。
一般来说，铜矿和硫化铁矿的粒度大小应该尽量相同，这样才能保证其在水中的沉淀速度一致，从而实现更好的分离效果。
三、炼铜反射炉水淬渣工艺的优缺点炼铜反射炉水淬渣工艺相对于传统的选矿技术，具有以下优点： 1.分离效果好。
由于炼铜反射炉水淬渣工艺采用了水淬渣的方式进行分离，因此其分离效果比传统的选矿技术更好。
2.操作简单。
炼铜反射炉水淬渣工艺的操作相对简单，不需要复杂的设备和技术，因此更容易实现工业化生产。
3.节能环保。
炼铜反射炉水淬渣工艺不需要加热和化学药剂等耗能设备，同时也不会产生大量的废水和废气，具有较好的环保效益。
某铜炉渣的工艺矿物学研究
某铜炉渣的工艺矿物学研究韩彬;童雄;张国浩;谢贤;吕昊子【摘要】Taking a copper smelting slag in Yunnan as research object, atomic absorption spec-trometry, chemical phase analysis and microscope observation, X -ray diffraction analysis and mineral dissociation degree of analyzer ( MLA) were adopted in study on slag composition, mineral composition, structure, characteristics and grain size of useful minerals.The results show that the copper slag has sparse structure, dense structure and the main structure was seriate spherulitic, subhedral -granular structure.The copper slag contains copper 3.63%, iron 44.9%, silver 29.0g/t.The main copper minerals were chalcocite, bornite, chalcopyrite copper and other natural sulphide minerals.Iron mainly occurs in magnetite iron, iron olivine, zinc, iron and iron spinel eful minerals were disseminated complicated and distribution of particle size was uneven.%以云南某冶炼铜炉渣为研究对象，采用原子吸收光谱法、显微镜观察法、X射线衍射分析及矿物解离度分析仪（ MLA）等手段研究了炉渣的成分、矿物组成、结构、有用矿物的嵌布特征及粒度组成。
某铜冶炼渣选矿工艺优化试验研究
某铜冶炼渣选矿工艺优化试验研究徐其红;鲁军;孙忠梅;何小民【摘要】在现场工艺流程试验的基础上，对某铜冶炼渣选矿工艺流程和条件进行了优化试验。
在粗磨细度－0．045 mm粒级占75％、丁基黄药为捕收剂、Na2S 为活化剂、中矿不再磨条件下，闭路流程试验获得的铜精矿品位为34．47％，回收率为92．61％。
相比于现场工艺流程，可简化工艺流程，降低生产成本，提高浮选指标，增加总效益。
%The processing flowsheet and parameters for concentrating a copper smelting slag were optimized. At a primary grinding fineness of -0.045 mm 75%, with butyl xanthate as the collector and Na2S as the activator, a closed⁃circuit flowsheet without the regrinding of middlings yielded a copper concentrate approaching 34. 47% Cu grade at 92. 61%recovery. Compared with the previous on⁃site processing technique, it is characterized with a simplified operation, reduced cost, improved flotation effect, as well as increased economic returns.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P70-73)【关键词】铜冶炼渣;丁基黄药;Na2 S;中矿不再磨【作者】徐其红;鲁军;孙忠梅;何小民【作者单位】紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭364200;紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭364200;紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭364200;紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭364200【正文语种】中文【中图分类】TD923铜在现代国民经济发展中发挥着不可替代的作用，例如它在建筑、电子电气、通讯、制造、医学、军事、化工业、轻工业、农业等各个领域都被广泛的使用［1］。
江西贵溪铜冶炼厂转炉渣选矿工艺研究
江西理工 大学学报．
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２ ０ 年 ６ 月 Ｊ Ｕ Ａ Ａ Ｇ Ｉ Ｎ ＶＥ ＳＴ ＦＳ Ｉ Ｎ ＥＡ ＤＴ Ｃ Ｏ Ｏ Ｙ １ ０ Ｏ ＲＮ Ｌ Ｊ Ｎ Ｘ Ｉ Ｒ ＩＹＯ Ｅ Ｃ Ｎ Ｅ ＨＮ Ｌ Ｇ Ｊｎ． １ ＯＦ Ｉ Ｕ Ｃ ｕ ２ ０ ０
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一
仅有利于增加该企业的经济效益而且对 于环保也 量较少． 浅紫色 ， 部分微带蓝色． 多呈单体 出现． 粒度 起到一定的积极作用 ． ００ — ． ｍ； ． ０８ ２ ０ ｍ 黄铜矿 ， 微量． 不规则粒状 ， 粒度通 常较为细小 ， 一般 ０ １ ０ ６ ｍ， ． ～ ． 沿其边缘常有辉 ０ ０ｍ 铜矿 、 斑铜矿镶嵌 ． 部分呈微细粒星散状嵌布在脉 石 中． 铜矿 物 的嵌布 粒度 很 细． 铜 的粒度 分布情 况 从 江 西 贵 溪 冶 炼 厂 铜 转 炉 渣 中铜 矿 物 主 要 以金 金 ０ ００ ｍｍ， 化 铜 约 ３ 硫 属铜 、 化 铜 形式 存 在 ． 次 有 氧化 亚铜 、 化铜 和 来 看 ， 属 铜 有 ５ ％ ｒ ｔ Ｔｈ ｒ ｘ ｓｓａ ｐ ｏ ｅ ｔ ｔｔ ｅ ｃ ｐ ｒｓ ｌｉ ｇ ｃ ｎ ｅ ｔ ｒｓａ ｓｄ ｆ ｃ ｔ ｏ ｒ ｃ ｖ ｒＴｈ ｏ ｖ ｒｅ ｌ ｇ ｔ ａｃ ： ｅ ｅ ｅ ｉｔ ｒ ｂｌｍ ｈａ ｏ ｐｅ ｍｅｔｎ ｏ ｖ ｒｅ ｌ ｇ ｉ ｉ ｕｌ ｔ ｅ ｏ ｅ ． ｅ ｃ ｎ ｅ ｔ ｒｓａ ｈ ｉ ｆ ｙ ｉ ｍｅｔ ｒ ｏ ｔ ｉ ｓａ ｕ ． ｎ ａｓ ｌｅ ｙ ｃ ｎ ａ ｎ ｂｏ ｔ１０２％ ｃ ｐ ｒ ａ ｄ ４８０７％ ｉｏ Ｔｈ ｒ ｄｅｏ ｏ ｐ ｒｃ ｎ ｂｅｐ ｏ ｔｄ ｔ ３．６％ ｂｙ ｏ ｐｅ ． ｎ ． ｒ ｎ． ｅ ｇ ａ ｆｃ ｐ ｅ ａ ｒ ｍｏ ｅ ｏ ２ ７ ａ ｉ ｇ ｎ ｗ ｙ ｃ ｉａ ｏ Ｈ－１ ｈ ｅ ｃ ｐ ｒｒ ｃ ｖ ｒ ａ ｅ ｔ ２． ４ ％ ，ａ ｄ ｔ ｅ ｉｏ ａ ｅ ｔ ． ｄｄ ｎ ｅ ｔｐｅ ａ ｔｖ ｔｒ Ｌ ，ｔ ｏ ｐｅ ｅ ｏ ｅ ｒ ｔ ｏ ５ １ ｙ ｎ ｈ ｒ ｎ ｇ ｄ ｏ ５５７３％ ａｔ ｒｂ ｉ ｇ ｒ ｆｅ ｅ ｎ
铜冶炼闪速炉渣工艺矿物学研究
铜冶炼闪速炉渣工艺矿物学研究吴健辉【摘要】采用化学成分、化学物相、偏反光显微镜、扫描电子显微镜、能谱测定等分析表征手段对铜闪速冶炼渣进行了工艺矿物学分析，查明了铜渣矿物组成及赋存状态，对主要矿物及脉石成分的嵌布特征进行了深入研究，为铜渣渣选工艺的制订提供了理论依据。
%Mineralogy of slag in copper flash smelting furnace was studied by analysis of chemical composition, chemical phase, polarizing microscope, scanning electron microscope and energy spectrum. Mineral composition and occurrence state of slag were ascertained, the embedded feature of main mineral and gangue was studied thoroughly, which will provide theoretical basis for flotation process of copper slag.【期刊名称】《有色冶金设计与研究》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P5-8)【关键词】铜冶炼;闪速炉渣;铜渣性质;工艺矿物学;嵌布特征【作者】吴健辉【作者单位】紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭 364200【正文语种】中文【中图分类】TD91随着国民经济的发展，国内对铜、铁资源的需求量日益增大，然而当前国内大部分铜资源和铁矿资源需要进口[1-4]。
近年来，闪速炼铜工艺由于其生产效率高、清洁环保等优点广泛应用于火法炼铜行业，国内约60%火法炼铜厂均采用该工艺[5-6]。
2013年，国内闪速炼铜产生铜渣逾15 000 kt，其中铜含量大部分在1%以上，铁含量大部分在25%以上。
铜冶炼混合渣选铜生产工艺技术探讨
铜
业
工
程
１ ５
文 章编 号 ：０ ９— ８ ２ ２ ０ ）４— ０ ５一 ３ １０ ３ ４ （ ０ ８ ０ ０ １ Ｏ
铜 冶炼混合渣选铜生产工艺技术探讨
詹信 顺
（ 西铜业 集 团公 司 ， 江 江西 贵 溪
摘
３５２ ） ３４４
要 ： 溪冶炼厂原废弃的 贫化 电炉渣 经保温缓冷后与 转炉渣一起 ， 用浮选 工 艺回收铜 ， 贵 采 有效地利 用 了资
表 １ 混合渣主要化学成 分分析结果
年新 ３ ０万 ｔ ａ冶炼 系统 投产后 ， 铜／ 新增 了一个选 矿 系统 ， 选矿 车 间生产 能力达 ５０ ｔｄ ００／ 。
１ 铜冶炼混合渣性质
铜 冶炼 混合渣 为原 丢弃 的贫化 电炉 废渣 经保 温
表 ２ 混合渣铜 的物相分析 结果
铜物相 分析 结果 表 明 ， 以金 属 铜 的形式 存 在 的 铜 占总铜 的 ４ ．４ ， １４ ％ 以类 斑 铜矿 、 辉铜 矿形 式 存 在 的铜 占总铜 的 ３ ．８ ， ４ １％ 以类 黄 铜 矿 的形 式 存 在 的 铜 占总铜 的 １．１ ， 裹 铜 的含 量 也较 高 ， 含 量 ２７ ％ 包 其
贵溪冶炼厂铜冶炼混合渣现选铜生产工艺流程
见 图 １ 。
混合 渣
并形成综合中矿 （ 以下统称综合 中矿） 返至半 自磨 机、 球磨机的排矿处 ， 与两排矿一起分级 一 再磨， 也
可直接 返 至粗选 一 。
２ ２ 现生产 工艺 条件 ．
贵溪 冶炼 厂 铜 冶炼 混合 渣 选铜 工 艺条 件 ： 矿 磨
从对混合渣的工艺矿物学研究得知，渣中铜矿 物 主要 有金 属 铜 、类 斑铜 矿 、辉铜 矿 、类 黄 铜 矿 、
铜矿的选矿与冶炼工艺研究
提高资源利用率：通过选矿与冶炼工艺，提高铜矿资源的利用率，减少浪费。 降低生产成本：通过优化选矿与冶炼工艺，降低生产成本，提高经济效益。 环境保护：通过采用环保型选矿与冶炼工艺，减少对环境的污染，提高社会效益。 促进经济发展：通过提高铜矿资源的利用率，促进相关产业的发展，带动地方经济发展。
,
汇报人：
浮选法：利用矿物表面性质 差异进行分选
磁选法：利用矿物磁性差异 进行分选
重力选矿：利用矿物密度差 异进行分选
电选法：利用矿物电性差异 进行分选
摩擦选矿法：利用矿物摩擦 系数差异进行分选
光选法：利用矿物颜色差异 进行分选
原理：利用化学反应将铜矿中的铜与其他元素分离 常用方法：硫化矿浮选法、氧化矿酸浸法、堆浸法等 优点：效率高、成本低、环保 应用：广泛应用于铜矿选矿领域，特别是对于复杂铜矿资源的处理
技术改进：采用更 环保的选矿与冶炼 技术，减少污染排 放
资源综合利用：提 高铜矿资源的综合 利用率，减少浪费
政策支持：政府出 台相关政策，支持 铜矿选矿与冶炼行 业的可持续发展
汇报人：
法进行治理
治理效果：减 少废气排放， 改善环境质量
废渣危害：污染环境，影响 生态平衡
废渣来源：选矿与冶炼过程 中产生的废弃物
废渣处理方法：分类收集、 堆放、填埋、回收利用等
废渣治理措施：加强监管， 推的生态环境进行修复和重建 利用：将废弃物和污染物转化为可利用的资源，减少环境污染 技术：采用先进的环保技术和设备，降低环境污染和能耗 政策：制定相关政策和法规，加强环境监管和治理
铜矿选矿与冶炼的成本分析 铜矿选矿与冶炼的收益预测 铜矿选矿与冶炼对当地经济的贡献 铜矿选矿与冶炼对环境的影响评估
创造就业机会： 铜矿选矿与冶炼 产业可以提供大 量的就业机会， 促进地区经济发 展。
某公司铜熔炼渣工艺矿物学研究
世界有色金属 2021年 9月下12冶金冶炼M etallurgical smelting某公司铜熔炼渣工艺矿物学研究姚书俊，王周和（金冠铜业分公司，安徽 铜陵 ２４４００１）摘 要：分别对某公司的正产熔炼渣和难选熔炼渣进行了工艺矿物学研究，从主要元素化学分析结果、铜元素化学物相分析结果、铜物相集合体粒度分布特征以及不同磨矿细度条件下铜物相解离度四个方面进行综合对比。
结果表明正常熔炼渣与难选熔炼渣相比，后者铜物相集合体的粒度偏细，因此在选别过程中需要更高的磨矿细度，这可能是导致其被称为“难选熔炼渣”的主要原因。
关键词：正常熔炼渣；难选熔炼渣；工艺矿物学；铜矿物集合体；粒度中图分类号：Ｘ７５８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）１８－００１２－３Research on mineralogy of copper smelting process of a companyYAO Shu-jun, WANG Zhou-he（Ｊｉｎｇｕａｎ Ｃｏｐｐｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｂｒａｎｃｈ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｔｏｎｇｌｉｎｇ Ａｎｈｕｉ ２４４００１）Abstract: Ｐｒｏｃｅｓｓ ｍｉｎｅｒａｌｏｇｙ ｏｆ ｎｏｒｍａｌ ａｎｄ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｓｌａｇ ｏｆ ａ ｃｏｍｐａｎｙ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ， ｃｏｍｐａｒｉｎｇ ｆｏｕｒ ａｓｐｅｃｔｓ ｏｆ ｍａｉｎ ｅｌｅｍｅｎｔ ｃｈｅｍｉｃａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ， ｃｏｐｐｅｒ ｅｌｅｍｅｎｔ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｐｈａｓｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ， ｐａｒｔｉｃｌｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｐｈａｓｅ ａｇｇｒｅｇａｔｅ ａｎｄ ｄｉｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｕｎｄｅｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｇｒａｎｕｌａｒｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｌａｔｔｅｒ ｃｏｐｐｅｒ ｐｈａｓｅ ａｇｇｒｅｇａｔｅ ｉｓ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｆｉｎｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｓｌａｇ， ｓｏ ａ ｈｉｇｈｅｒ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｆｉｎｅｎｅｓｓ ｉｓ ｒｅｑｕｉｒｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｓｏｒｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｗｈｉｃｈ ｍａｙ ｂｅ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｒｅａｓｏｎ ｆｏｒ ｉｔｓ ｂｅｉｎｇ ｃａｌｌｅｄ ＂ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｓｌａｇ＂．Keywords: Ｎｏｒｍａｌ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｓｌａｇ； Ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｐｒｏｃｅｓｓ ｓｌａｇ； Ｐｒｏｃｅｓｓ ｍｉｎｅｒａｌｏｇｙ； Ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅｒａｌ ａｇｇｒｅｇａｔｅ； Ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ某公司与2012年12月投产，年产电解铜40万吨，选矿车间于2013年1月份投产，渣选矿工艺流程为渣缓冷+粗碎+半自磨+球磨磨矿（磨矿细度-325目85%）二粗三扫三精浮选（中矿返回球磨再磨）得到铜精矿。
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铜冶炼渣工艺矿物学研究
铜是重要的合金元素，具有良好的电热导热、耐腐蚀、高强度等特点，广泛应用于建筑和工业的生产、制造等领域。
经过冶炼处理的铜粉末，具有优良的尘除性、可溶性、熔析性和粉末强度等特性，是制造铜合金产品的基础原料。
在冶炼过程中，生产者会产生大量渣料，而渣料会影响到铜合金产品的性能和使用寿命，所以需要采取有效措施来改善其性能。
首先，铜冶炼渣工艺矿物学研究需要进行全面的研究，以确定渣料及其原因。
因为不同的冶炼厂，使用不同的炼渣材料，因此这些材料的化学成分不一样。
因此，需要通过实验测试或X射线衍射等方法，来分析渣料的结构和性质，及其添加剂及其协同作用对炼渣及其合金性能的影响。
其次，铜冶炼渣工艺矿物学研究要深入到渣料添加剂的结构和作用，以及新型添加剂的研制及其作用的相关性的研究。
随着新型添加剂的出现，可以有效改善炼渣的性能。
而且，也需要利用光学显微镜、电子显微镜和X射线衍射等手段来研究渣料的微观特性，以确定添加剂的作用机理及其可能影响的性能。
最后，需要进行温度恒定试验，模拟冶炼过程，观察添加剂对冶炼渣、冶炼渣合金及其表面形貌、内部微观结构的影响，以及铜冶炼渣性能的变化。
总之，经过系统全面的铜冶炼渣工艺矿物学研究，可以提出有效的改善方案，进而可以更好的解决冶炼渣的性能问题，并为合金制造
提供更好的原材料保障。