板栗仁脱出机械设计
板栗脱毛壳机的设计
任务书论文（设计）题目：板栗脱毛壳机的设计学号：姓名：专业：指导教师：系主任：一、主要内容及基本要求设计要求：设计板栗脱毛壳机，要求能对刚采摘的板栗苞进行外层毛壳的剥落工作；机械作为家庭用农用机械；要求工作效率为450KG/h以上；整个机械的高度不能超过1.6米；机械工作环境要求不高；易于维修。
图表要求：设计的图纸工作量不少于一张A0，且应该对整个机械和重要零件表达清楚；图纸要求打印纸质版；对整个机械进行三维建模。
论文要求：设计的说明书总字数不少于8000字，按照规定模板进行排版，目录做成链接形式，英文文献和文献译文作为说明书的附录附在说明书正文后。
二、重点研究的问题1、该机器的工作原理；2、机架的设计；3、其他零部件的设计；三、进度安排四、应收集的资料及主要参考文献[1]、宋超《板栗精加工技术》[期刊论文]-食品工业科技 1993(06)[2]、孙继臣常显伶王志军刘文华刘建《板栗脱蓬机的设计研究》（学术期刊论文）-技术·设计制造 2011[3]、陈俊红鄢丰霞《国内外板栗产业研究进展》（学术期刊）板栗产业·产业化 2012[4]、Wallace R D. The Chestnut Industry in United States[Z].Proceedings of the International Congress on Chestnut, 1993.[5]、Bounous. Chestnut Industry in Europe[J].1995,4(2) 53~60.鉴定意见学号：姓名：专业：毕业论文（设计说明书）54 页图表34 张目录摘要： (I)Abstract： (II)第一章绪论........................................................................................................... - 1 -1.1 本设计的研究背景............................................................................................ - 1 -1.2 课题研究的目的和意义.................................................................................... - 2 -1.3 文献综述............................................................................................................ - 2 -1.3.1 该论文的目的和现实意义........................................................................................ - 2 -1.3.2国内外研究情况......................................................................................................... - 2 -1.3.3本设计的主要概况..................................................................................................... - 4 -1.3.4 参考文献.................................................................................................................. - 5 - 第二章总体方案的拟定与分析........................................................................... - 6 -2.1 方案的比较与选择.......................................................................................... - 6 -第三章电机以及其他配件的选择....................................................................... - 7 -3.1 电机的选择...................................................................................................... - 7 -3.2 机器的整体设计.............................................................................................. - 7 -第四章零部件的设计和选择............................................................................... - 9 -4.1 各部分传动比的确定...................................................................................... - 9 -4.2 执行部件的设计.............................................................................................. - 9 -4.2.1 双辊轮机构的设计.................................................................................................. - 9 -4.2.2 辊轮轴的设计........................................................................................................ - 10 -4.2.3 抖动筛板的设计.................................................................................................... - 12 -4.2.4 凸轮的设计............................................................................................................ - 13 -4.2.5 凸轮轴的设计........................................................................................................ - 14 - 4.3 传动部件的设计............................................................................................ - 15 -4.3.1 电机至主动辊轮的传动设计................................................................................ - 15 -4.3.2 主动辊轮至凸轮机构的传动设计........................................................................ - 18 - 4.4 标准件的选择及校核.................................................................................... - 21 -4.4.1 滚动轴承的选择及校核........................................................................................ - 21 -4.4.2 键的选择计算及校核............................................................................................ - 23 - 4.5 支架结构和尺寸的确定及其附件的选择.................................................... - 25 -4.5.1 支架结构的确定.................................................................................................... - 25 -4.5.2 附件的选择............................................................................................................ - 26 - 第五章机器的润滑与防护................................................................................. - 29 -第六章总结......................................................................................................... - 30 -参考文献................................................................................................................. - 31 -附录Ⅰ：英文文献原文......................................................................................... - 32 -附录Ⅱ：英文文献译文......................................................................................... - 47 -板栗脱毛壳机的设计摘要：板栗脱毛壳机是一种专门去除板栗最外层毛壳的半自动中小型农用机械，设计的主要目的是减轻板栗去毛壳工作的劳动强度、提高生产工作效率。
挤压揉搓式板栗脱壳机的设计
挤压揉搓式板栗脱壳机的设计作者：黄金艳，王刚来源：《科技视界》 2015年第1期黄金艳王刚（临沂大学机械工程学院，山东临沂 276005）【摘要】近年来板栗深加工产业蓬勃发展，对于板栗仁的需求使得板栗脱壳机械应运而生，市场上现有的板栗脱壳机都有其各自的缺点。
通过对现有板栗脱壳方法的研究[2-6]，以提高脱壳率和整仁率为目的，将挤压脱壳法与揉搓法有机结合，得到挤压揉搓式板栗脱壳机。
该机主要由挤压辊筒和揉搓辊筒构成，并在挤压辊筒的滚动面上设计了滚花处理，以增加辊筒与板栗接触的粗糙度。
该机无论是从组成结构、工作原理还是技术参数等方面分析，具有结构简单、使用方便、功能强以及制造成本低等优点。
【关键词】板栗；辊筒；挤压；揉搓；脱壳0引言中国特产的板栗分布广泛，品质优良。
它的风味隽美，甜香可口，宋代诗人范成大曾用诗句“柴烂山梨红皱枣，总输易栗十分甜”来赞美板栗的味道。
不仅如此，板栗的食用方法多样，且富含蛋白质、维生素C和多种矿物质，具有保健的功效，营养和经济价值都很高，深受大众的喜爱[1]。
近些年来，我国的板栗种植面积和板栗的产量都飞速增加。
然而，新鲜板栗不易贮存，极易发生霉变腐烂从而造成经济上的巨大损失，想要解决这一问题并且获得更高的经济收益必须进行深加工处理，其中去壳处理是第一步也是非常重要的一步。
由于缺乏成熟的板栗脱壳去衣机械，阻碍了板栗的产业化发展。
1脱壳方法的选择目前的板栗脱壳方法主要有灼烧法、激光法、化学腐蚀法、微波法和机械法。
其中前四种方法由于具有加工成本高，结构复杂，安全性低等缺点，并不适合个体户以及小型板栗加工企业使用，而机械脱壳法结构简单、使用方便、成本低廉易推广。
机械脱壳法包括剪切法、挤压法、冲撞法、揉搓法、撕扯法等[6]。
板栗与其它坚果不同，在它的外壳与栗仁之间还有一层红衣与之紧密结合，无法直接进行机械脱壳。
在机械脱壳之前先将板栗进行外壳表面划割，然后进行板栗干燥处理以使板栗脱水从而使板栗的红衣与外壳结合而与栗仁分离。
温控板栗脱壳机
温控板栗脱壳机作者：暂无来源：《发明与创新·中学生》 2020年第3期浙江省新昌中学王玺板栗好吃又有营养，但壳很难剥，如果用刀切不仅破坏了板栗仁的完整度，还有损口感。
怎样才能得到完整的板栗仁呢？对此我进行了探究，发明了一款家用温控板栗脱壳机。
一、实验探究如何去除板栗壳1.盐水煮法我将洗净的板栗从中间切个小口子后放在盐水中煮5分钟，趁热去壳。
实验全程采用手工操作，很难把握切割栗子的力度，破坏了板栗仁的完整性。
2.冷冻法我先把板栗放在热水里煮熟，再放进冰箱冷冻30分钟左右后用锥子切开，可使壳肉分离。
虽然这种方法易造成板栗仁碎化，但与第一次的方法相比，板栗仁的完整性已经大大提高了，不过剥壳速度较慢、成品品相不佳。
3.微波炉加热法将板栗切个小口子后放入微波炉加热，尽管很多板栗能自行裂开，但实验效果仍然不尽人意。
我将这些测试方法和结果向科技辅导员黄老师进行了汇报，他提出了一些新的处理方法，比如借鉴豆浆机的工作原理，将板栗放在一个高速旋转的桶中，通过刀片的高速旋转和切割脱壳。
二、设计制作在爸爸的帮助下，我拆解了家里的豆浆机，把豆浆机底盘作为板栗脱壳机的动力源。
在动力源的上方安装上下凹凸的槽型刀片，刀片的锋利程度可以通过调整刀片的上、下角度来实现，然后装上电机，作品初步完成。
初次的测试效果不错，但有几颗板栗的壳没有全部脱掉。
爸爸提出了一个新的想法：能否将板栗加热后再脱壳？于是，我在脱壳桶内加装了一块加热片，实现对板栗的加热。
再次测试时，板栗脱壳的效率大大提高了。
三、使用方法温控板栗脱壳机中的刀片高速旋转带动板栗旋转，由于两者之间存在速度差，板栗会不断地触碰刀片，从而使壳脱落。
在切削板栗的过程中，可用调速器控制切削速度，避免对板栗仁造成“二次伤害”，并实时控制加热温度，通过热胀冷缩的原理让板栗壳与板栗仁之间出现空隙，这样在切削时就可以高效地脱壳。
四、创新点1.温控板栗脱壳机的速度、温度可根据板栗脱壳的程度进行实时调控。
板栗剥皮机课程设计
板栗剥皮机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解板栗剥皮机的构造原理，掌握其工作过程中所涉及的基础物理知识。
2. 学生能描述板栗剥皮机的设计意图，了解其在生活中的应用。
3. 学生能运用所学的数学知识，对板栗剥皮机的工作效率进行简单计算。
技能目标：1. 学生通过观察、操作板栗剥皮机，培养动手实践能力和问题解决能力。
2. 学生能够运用团队合作的方式，共同完成板栗剥皮机的拆解和组装。
3. 学生能够运用创新思维，针对板栗剥皮机的设计提出改进意见。
情感态度价值观目标：1. 学生在学习过程中，培养对科学技术的热爱和探究精神。
2. 学生通过了解板栗剥皮机在生活中的应用，认识到科技进步对提高生活质量的贡献。
3. 学生在团队协作中，学会尊重他人、倾听意见、共同解决问题，培养合作精神和集体荣誉感。
课程性质：本课程属于综合实践活动课程，结合物理、数学等学科知识，以提高学生的实践能力和科学素养。
学生特点：六年级学生具有一定的物理、数学知识基础，好奇心强，喜欢动手实践，但独立解决问题的能力有待提高。
教学要求：注重实践与理论相结合，鼓励学生积极参与，培养独立思考、合作交流和创新能力。
通过课程目标的分解和实施，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 板栗剥皮机的结构原理：- 物理原理：摩擦力、杠杆原理、简单机械等。
- 机器结构：各部件名称、功能、相互关系。
2. 板栗剥皮机的操作与应用：- 操作步骤：正确使用板栗剥皮机的方法。
- 应用领域：板栗剥皮机在生活中的应用实例。
3. 板栗剥皮机工作效率的计算：- 数学知识：简单的数据收集、统计与分析。
- 计算方法：运用数学公式计算工作效率。
4. 创新设计：- 设计理念：引导学生思考如何优化板栗剥皮机的设计。
- 改进方案：提出创新性的改进意见，提高机器性能。
教学大纲：第一课时：板栗剥皮机的结构原理及各部件功能介绍。
第二课时：板栗剥皮机的操作方法及生活中的应用实例。
板栗分解机毕业设计
板栗分解机毕业设计板栗分解机毕业设计毕业设计是每位大学生在完成学业之前必须完成的一项任务。
作为一个机械工程专业的学生，我选择了设计一台板栗分解机作为我的毕业设计项目。
本文将详细介绍我设计的这台板栗分解机的原理、结构和功能，以及我在设计过程中遇到的挑战和解决方案。
1. 设计背景板栗是一种常见的食材，但其硬壳和内部的薄膜使得剥离板栗变得困难。
传统的方法是用刀片割开板栗壳，但这种方法容易导致手部受伤。
因此，设计一台能够自动分解板栗的机器具有很大的实用价值。
2. 设计原理板栗分解机的设计原理基于机械剥壳和分离技术。
首先，板栗被送入机器的进料口，经过一系列的传送带和滚筒，板栗的硬壳被剥离。
接下来，板栗进入分离装置，通过振动和气流的作用，板栗的内部薄膜被分离出来，从而得到完整的板栗仁。
3. 设计结构板栗分解机的主要结构包括进料系统、剥壳系统和分离系统。
进料系统由传送带和滚筒组成，用于将板栗送入机器。
剥壳系统由刀片和剥壳装置组成，用于剥离板栗的硬壳。
分离系统由振动装置和气流装置组成，用于分离板栗的内部薄膜。
4. 设计功能板栗分解机具有以下功能：- 自动化：整个分解过程完全由机器完成，无需人工干预，提高了工作效率。
- 安全性：采用机械剥壳和分离技术，避免了手部受伤的风险。
- 高效性：通过连续的进料和分离过程，实现了快速而准确的板栗分解。
5. 设计挑战与解决方案在设计过程中，我遇到了一些挑战，如如何保证剥壳和分离的准确性、如何避免板栗堵塞等。
为了解决这些问题，我采取了以下措施：- 优化刀片设计：通过调整刀片的形状和角度，使得剥壳过程更加准确和高效。
- 控制进料速度：通过调整传送带和滚筒的速度，避免了板栗的堵塞现象。
- 调节振动频率：通过控制振动装置的频率，使得分离过程更加稳定和可靠。
6. 设计成果与展望经过反复测试和改进，我成功地设计出了一台能够自动分解板栗的机器原型。
该原型在实际操作中表现出了良好的性能和稳定性。
挤压揉搓式板栗脱壳机的设计
0引言中国特产的板栗分布广泛,品质优良。
它的风味隽美,甜香可口,宋代诗人范成大曾用诗句“柴烂山梨红皱枣,总输易栗十分甜”来赞美板栗的味道。
不仅如此,板栗的食用方法多样,且富含蛋白质、维生素C 和多种矿物质,具有保健的功效,营养和经济价值都很高,深受大众的喜爱[1]。
近些年来,我国的板栗种植面积和板栗的产量都飞速增加。
然而,新鲜板栗不易贮存,极易发生霉变腐烂从而造成经济上的巨大损失,想要解决这一问题并且获得更高的经济收益必须进行深加工处理,其中去壳处理是第一步也是非常重要的一步。
由于缺乏成熟的板栗脱壳去衣机械,阻碍了板栗的产业化发展。
1脱壳方法的选择目前的板栗脱壳方法主要有灼烧法、激光法、化学腐蚀法、微波法和机械法。
其中前四种方法由于具有加工成本高,结构复杂,安全性低等缺点,并不适合个体户以及小型板栗加工企业使用,而机械脱壳法结构简单、使用方便、成本低廉易推广。
机械脱壳法包括剪切法、挤压法、冲撞法、揉搓法、撕扯法等[6]。
板栗与其它坚果不同,在它的外壳与栗仁之间还有一层红衣与之紧密结合,无法直接进行机械脱壳。
在机械脱壳之前先将板栗进行外壳表面划割,然后进行板栗干燥处理以使板栗脱水从而使板栗的红衣与外壳结合而与栗仁分离。
经过干燥后的板栗壳较脆经适当挤压会自然裂,但壳仁不易分离。
因此本机选用挤压与揉搓结合的方法,使经过表面划割和干燥后的板栗先受到挤压辊筒的挤压作用破壳,再进入揉搓辊筒实现壳仁分离。
2总体设计该机主要由挤压辊筒、揉搓辊筒以及安装在机架下部的电动机,主动轮及传动皮带,加之安装在机架上的进料斗、机壳、风机、筛网、出壳口、出仁口、缓冲板等构成。
要点是挤压辊筒的滚动面上滚花处理,以增加辊筒与板栗接触的粗糙度,并在与挤压辊筒相对的机壳内壁上装有轧板(轧板通过螺栓连接在机壳内壁上,通过调整螺栓可调节轧板与挤压辊筒之间间隙)。
该机设计了两个传动轴,传动轴Ⅰ安装在机架上,电动机驱动传动轴Ⅰ运转并使安装在其上的揉搓辊筒工作,揉搓辊筒内部安装有螺旋筋板,出料调节板安装在揉搓辊筒侧面。
设计
摘要针对现有板栗脱皮机采用热加工作业出现的问题, 提出了在常温下作业的新型脱皮机。
根据板栗的自然性状, 运用无规则动态刨削剥皮的机械原理, 分析了实现原理要求的两种可能的装置结构方案。
对板栗在新型脱皮机中的动力学进行了分析, 得出板栗被周身剥皮的运动规律。
利用一个可转动的水平刀盘的近上方为一带有向下开口的螺旋导向槽的水平导向盘,沿螺旋导向槽的槽顶部紧固有多个柔性摩擦物,刀盘上放射布置有水平导向盘和开有排渣槽。
国内外的板栗去皮作业, 普遍采用热加工方法。
热加工方法需高温高压, 存在着设备投资大、生产运营复杂、不能保持栗仁原有的自然风味及尾水污染环境等问题。
因我国板栗资源较分散, 受资金投入和交通运输的制约, 热加工方法, 难于普遍推广采用。
本机为常温加工机械,脱皮后的板栗能保持原有自然风味,连续机械化作业、加工效率很高。
与原“板栗脱皮机”相比,结构简单紧凑,效率更高,脱皮性能更好。
关键词：板栗加工；剥皮机械；力学分析；水平导向盘；水平导向盘；排渣槽AbstractChestnut peeling machine for existing thermal processing operations problems, proposed a new type of operation at room temperature peeling machine. According to Chestnut; natural characteristics, the use of non-planning stripping rules dynamic mechanical principles, analyzes the principles required to achieve a device structure of two possible options. On chestnut peeling machine in the new dynamics are analyzed, obtained by whole body peeling chestnuts law of motion. The level of a rotating cutter near the top for the opening of a downward spiral with the level of groove-oriented guide plate, along the spiral guide groove fastening the top slot with multiple flexible friction material, cutter blades are arranged on the radiation and has opened a slagging slot.Chestnut peeling operations abroad, generally by thermal processing methods need high temperature and pressure, there is a large investment in equipment, production operator complex, can not maintain the natural flavor of the original Chestnut and tail water pollution environmental issues. More dispersed due to my chestnut resources by capital investment and transportation constraints, thermal processing methods, generally difficult to promote the adoption.This machine is the normal temperature processing machinery, after peeling chestnuts to preserve the natural flavor, continuous mechanization, processing and high efficiency. And the original quot; chestnut peeling machine quot; than the simple and compact, efficient, peeling better performance.Keywords:chestnut processing; peeling machine; mechanical analysis; level-oriented site; level-oriented site; slagging slot目录摘要 (1)Abstract (2)1 绪论 (3)1.1板栗的营养成分 (5)1.2板栗的其他价值 (7)1.3国内板栗脱皮机的发展趋势 (7)1.4国际板栗脱皮机的发展状况 (9)2 板栗脱皮机的总体设计 (11)2.1板栗脱皮机的特点 (11)2.2板栗脱皮机的原理要点 (11)2.3剥皮装置结构方案及其分析 (11)3 板栗脱皮机的动力学分析及校核 (13)3.1板栗的运动轨迹 (13)3.2受力分析 (14)3.3剥皮装置结构方案 (17)3.4风机的选择 (21)4 板栗脱皮机的经济技术指标 (24)5 总结 (25)参考文献 (26)致谢 (27)1 绪论板栗是我国著名的“千果之王”，在全国各地都有栽培。
板栗自动脱壳机的研制
4） 根据测定的脱壳生产率，可以计算脱壳过程的 能耗，即脱 壳 单 位 质 量 板 栗 所 需 的 能 量。 结 果 表 明， 该板栗自动脱壳机所需的能耗较低。
mail） qinhaiying2007@ 163． com。 通讯作者： 徐 亚 茹 （ 1988 － ） ，女，河 南 焦 作 人，硕 士 研 究 生，（ E －
mail） xuyaruxyr@ 126． com。
板栗自动脱壳机主要由电机、动力传 动 部 分、自 动调节装置、脱壳辊筒刀和筛选机构等组成，如图 1 所示。
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2015 年 6 月
农机化研究
第6 期
筛子和下料斗倾斜方向不同，便于板栗外壳的收集和 栗仁的装袋。
1． 固定螺母 2． 辊筒 3． 橡胶片 4． 橡胶片附架 图 4 板栗自动脱壳机脱壳辊筒刀示意图
压裂。 2） 外壳被压裂的板栗进入脱壳辊筒刀，透过全透
明有机玻 璃 的 外 壳 可 以 观 察 到 板 栗 被 高 效 率 脱 壳。 通过固定螺母拆装，方便橡胶片更换和脱壳辊筒刀的 维修。
参考文献：
［1］ 党新安，白晓峰，卢裕． 揉搓式板栗脱壳设备的研制与开
发［J］． 轻工机械，2005（ 4） ： 94 － 96．
［2］ 黄善民，张林泉． 板栗脱壳设备的研制开发［J］． 广东农
机，2000（ 3） ： 7 － 8．
［3］ 王德祥，魏杰． 板栗脱壳去衣机的研制［J］． 北京林业大学
学报，2002，24（ 4） ： 111 － 112．
中医认为板栗确有益气厚胃健脾补肾活血化瘀的功效我国板栗产量逐年大幅度增加由于板栗水分含量高呼吸性强发热值高所以不耐贮藏会因霉烂生虫发芽而失去其应有的经济价值因此迫切需要进行板栗的贮藏及深加工技术与设备的研究国内外均对板栗脱壳技术与设备进行了大量的研究
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目录摘要 (2)Abstract (3)第一章绪论 (5)1.1课题提出的背景 (5)1.2板栗仁脱出机械的发展现状 (6)1.3世界各国机械法的研究现状： (6)1.4主要研究内容和关键技术问题 (7)1.4.1 设计的内容 (7)1.4.2 关键技术问题 (7)1.5 设计思路 (8)1.6 总体结构概述 (8)第二章结构设计方案的选择分析 (8)2.1总体结构设计方案的选择： (8)2.2切削刀具的选择设计 (10)2.3切削刀具类型的选择.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.4滚打器的设计 (11)2.5螺旋输送器的设计 (11)第三章主要组成部分 (12)3.1 电动机 (13)3.2 传动装置............................................................................................. 错误!未定义书签。
3.3 轴 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.5 划口刀辊............................................................................................. 错误!未定义书签。
3.4 滚打器............................................................................................... 错误!未定义书签。
第四章传动系统的计算 (13)4.1 螺旋输送器带轮的计算 (13)4.2 切削刀辊及滚打器带轮的计算 (17)4.3轴的计算 (21)4.3.1 螺旋输送器轴的计算 (21)1. 螺旋输送器轴上的功率P、转速n、转矩T (21)2. 初步确定轴的最小直径 (21)4.轴上零件的轴向定位 (22)5.确定轴上圆角和倒角尺寸 (22)6.轴的润滑 (22)1.轴上的功率P、转速n、转矩T (22)2. 初步确定轴的最小直径 (22)4.轴上零件的轴向定位 (24)5.确定轴上圆角和倒角尺寸 (24)6.轴的润滑 (24)第五章主要零部件校核 (24)5.1轴的强度校核 (24)5.2轴承校核 (25)5.3键的校核 (25)第六章使用说明书 (26)6.1板栗仁脱出机的操作方法 (26)第七章总结与展望 (27)参考文献及资料名称： (29)摘要在我国乃至世界上都有食用板栗的历史，由于板栗中含有大量的维生素c 和矿物质钾、锌、铁等，因此具有食疗价值，深得人们喜爱。
但是由于板栗仁的脱壳取出技术一直以来都是人们难以解决的问题。
出于当今社会板栗的需求跟种植领域都在不断增加，特别是像我们国家这种产栗大国，更是制约着板栗的生产加工和出售。
使用纯手工脱壳的技术根本就已经不能满足市场的需求了，因此运用机械法脱壳的方式仍然刻不容缓。
板栗仁脱出机械是否能正常工作，取决于紧要部件是不是能够有合理的设计，该次设计的目的主要是为了减少板栗脱壳工作者的劳动时间、提高板栗取仁的生产效率。
本次设计的动力来源是单相异步电动机，主要的工作执行部件是螺旋输送器和切削刀辊以及滚打器，该次设计的传动方式是带传动。
在完成全部设计后，运用Solid works软件进行了三维零件设计及装配，运用AutoCAD软件对主要零部件以及总装配图二维图的绘制。
关键词：板栗板栗仁脱出挤压切削滚打器螺旋输送器AbstractEdible Chinese chestnut history in our country and even the world, due to the chestnut contains large amounts of vitamin C and minerals potassium, zinc, iron, etc.. Therefore, it has therapeutic value, won the people's love. But due to Chinese chestnut shelling out technology has been is for people to solve the problem. For Chinese chestnut in today's society needs with the planting areas are increasing, especially as our country the chestnut production big country, is restricts the chestnut production, processing and sale. Using pure manual shelling technology fundamental has been unable to meet the market demand, therefore transported with mechanical shelling is still urgent.Chestnut kernel extrusion machine can work normally, depending on critical components is not to have a reasonable design, the purpose of the design is mainly in order to reduce the labor time of Chinese chestnut shelling workers, improving chestnut kernel production efficiency. The design of power source is a single-phase asynchronous motor, the main execution unit is spiral conveyer, and a cutting knife roller and roller is, the drive mode of the design is belt transmission. After the completion of all design, using SolidWorks software design three-dimensional parts and assembly, using AutoCAD software on the main components of the assembly dimensional map drawing.Key words: Chinese chestnutChestnut prolapseExtrusion cuttingRolling machineScrew conveyor第一章绪论1.1课题提出的背景板栗俗称栗子，原产于中国。
板栗具有非常高的营养价值，具有延缓疲劳和增强记忆力等诸多价值，也有很高的经济价值，是我国有名的传统干果类产品。
新鲜板栗的含水份比重大约在51％左右，蛋白质含量约为4．0％～4．5%，脂肪含量约为0.8％～1％，碳水化合物约为40％～42％，纤维素约为1．6％～1．8％。
还富含大量的维生素a和维生素b以及维生素c，含有少量的Ca、P、Fe、K等人体所需的矿物质。
栗仁味道鲜美，风味十分特别。
板栗还可以当作药物使用，具有健脾、润肺、补肝、消除湿热，医治腰腿痛及调养治病之功效，享有“东方珍珠”之美称。
在我们国家，北起黑龙江，南至云南、海南等地区都有广阔的种植分布。
特别是最近几年以来，随着十三五规划的提出，山川秀美工程的实施，国家大力提倡退耕还林，人民的生活水平得到很大的提高我国各地纷纷提倡退耕还林，所以板栗的种植规模得到非常大的提升，产量也得到了飞速的增长。
然而由于刚刚采摘的板栗的水分含量相对较高，呼吸能力相对较强；加上在板栗开花结果时期以及板栗去苞过程中都会找到无法避免的微生物污染，促使板栗非常容易被腐烂，同时也容易变质而不耐贮藏。
跟据调查显示，我国每年因板栗发霉、腐烂导致的损失大约达到当年板栗总产值的15％～25%，导致了板栗原料的极度浪费，同时板栗的销售和消费也遭遇到了时间上以及地理环境的限制。
严重影响了农民的经济收入，导致很多农民伐树种植庄稼，与国家提出的退耕还林背道而驰。
因此对于很多专家来说，板栗的贮存以及板栗的深加工技术急需解决。
现在在我们的生活中最常见的板栗加工技术就是随处可见的糖炒栗子，虽然板栗在经过糖炒之后味道比较鲜美，但是需要手工去脱壳，这样及其不卫生，同时也比较麻烦。
因此，设计一款适用的板栗仁取出的机械是十分有必要的，以此来解决加工板栗脱壳所出现的效率差、耗时长、劳动力大、成本高等诸多的问题。
1.2 板栗脱壳的发展现状板栗的外壳与花生、瓜子、核桃等坚果的外壳不同，板栗的外壳与栗仁之间没有结合缝，板栗里面的红衣与板栗仁紧密相连，导致板栗的壳仁相对比较难遇脱离。
现如今板栗仁脱出的方法有传统纯手工法、化学法、机械法、能量法以及真空法等几种方法，其中能量法以及真空法是最近几年才出现的，而且得到了交快的发展，这两种方法能实现板栗仁脱出的大规模生产。
但是费用比较高，在广大的农村地区是很难实现的。
在我们的国家，特别是在那些欠发达的地区，大部分运用的还是人工法。
人工法也是板栗脱壳最早的脱壳法，这种方法效率非常低下，容易导致板栗得不到即使脱壳而腐烂，造成大量的经济损失；且人工法一点也不卫生，而且比较伤手，不适合于大规模生产。
另外，手工法脱壳成本比较高，一个人每天大约能剥壳15公斤，在采收板栗之后需要大量的劳动力来剥壳。
后来采用的是将板栗干燥到一定程度后进行对辊挤压，虽然这种方法解放了大量的劳动力，但是这种方法对板栗仁的损坏率比较高。
后来，伴随着化学工业的兴起，涌现了化学脱壳法。
虽然该种方法对板栗仁的损坏率比较低，但是需添加其它的一些化学成分。
这些添加的化学成分将致使产品具有异味，影响了板栗原有的品质与风味。
与传统的手工法和化学法以及能量发相比，机械法脱壳具有这三种方法难以比拟的优点。