动转真空加注机操作规程
典型工艺规程(10月30日)
胶条与工作室内底板间应留有一定空隙，避免接触损坏胶条。
3.3
XST数显调节仪由主管工艺操作，其它任何人不得使用。
3.4
操作人员应经常清理箱内杂物，保持箱内清洁。
3.5
除加热胶条外，本设备严禁它用。
工艺
指导工艺
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修改的简要内容
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日期
检验
QLB45
型号
Q
编号
04—104—2
止按钮，停止加油并必须立即把转换开关放到自动位置。
5.3
因A、B两线的加注机共用一个油泵，故南北线任意一加注机切换至手动位置时另一加注机即失去自动功能；同时由于两线加注机油箱的相互保护是由电磁阀
实现的，因此当手动操作完成后必须立即把转换开关切换至自动位置关闭电磁阀，以免另一加注机加油时也对本加注机进行加油。
将MRC/ XRC电源旋至ON。
3.3
打开供给机器人的压缩空气开关，并检查气压是否正常（气源压力应为0.45MPa）。
3.4
在主操作盘上，按下“MRC电源开”按钮。
3.5
按“MRC /XRC遥控按钮，灯亮。
3.6
按“MRC伺服ON”按钮/按“XRC再现”按钮，灯亮。
3.7
按“调用主程序”按钮两次，灯亮（对XRC控制柜）。
5.4
因南北线每组加注机油泵控制电源均由南线供给，因此当南线加注机出现故障或停产时，应把转换开关切换至空位上，不能关掉加注机总电源。
5.5
当“油液补充中”灯已亮，而液位显示计中的液面并未上升或还在下限位时，操作者应马上按下急停钮并通知维修站及时处理。
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修改依据
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真空搅拌机安全操作规程模版
真空搅拌机安全操作规程模版一、目的本操作规程的目的是确保在使用真空搅拌机时能够保障操作人员的安全，并防止设备故障和事故的发生。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用真空搅拌机的操作人员。
三、操作前准备3.1 在使用真空搅拌机之前，操作人员必须熟悉设备的结构、主要部件的功能以及操作流程。
3.2 确保真空搅拌机的电源已经关闭，并断开电气连接。
3.3 检查真空搅拌机的设备外观是否存在损坏、松动或异物等情况。
四、操作步骤4.1 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、防护服、防滑鞋等。
4.2 执行操作前准备工作，并确保操作区域的环境整洁有序。
4.3 打开真空搅拌机的电源开关，并确认其是否正常工作。
4.4 操作时，应按照设备说明书的要求正确调整设备参数，并保持设备的稳定运行。
4.5 在操作过程中，严禁将手部或其他物体插入设备内部或与运动部件接触。
4.6 当设备发生异常时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
4.7 操作结束后，应关闭电源开关，并断开电气连接。
五、安全注意事项5.1 在操作真空搅拌机时，不得擅自调整设备参数或非法使用设备。
5.2 操作时应保持集中注意力，不得分神或进行其他无关操作。
5.3 在设备运行过程中禁止随意拉动或拔出电源线。
5.4 禁止在设备工作期间使用带有金属或其他易导电物质的工具或设备。
5.5 操作人员应定期对设备进行维护保养，并及时清理设备内部的杂物。
5.6 操作人员应定期参加相关培训，提高自身的安全意识和操作技能。
六、紧急处理措施6.1 在使用真空搅拌机过程中，如果发生设备故障或事故，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处置。
6.2 发生火灾时，应立即切断电源，并采取灭火措施，如使用灭火器、泡沫灭火器等。
6.3 发生人员伤害事故时，应立即停止操作，并及时对伤员进行救治，并通知相关领导和医疗人员。
七、责任分工7.1 设备管理部门负责对真空搅拌机的日常管理和维护保养。
7.2 操作人员应按照操作规程的要求进行操作，并遵守相关安全规定。
真空泵操作说明
泵停止时，泵温很高，因此一定要在泵温完全降下来后再进行检查，以免造成烫伤
9
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6.3 换油的方法
换油时打开放油塞（10/图 1），将用过的油排放到适当的容器中。当油流 动停止时，再拧上放油阀。短暂的开动泵（约 10 秒），使泵腔内的剩余油 排出，再断开电源，再次打开放油塞，放空剩余的油。
3.2.3 电机转向确定方法
打开进气口（4/图 1），排气口（6/图 1），用一张薄纸条放在排气口正上方 50mm 处，再短暂接通电源，若薄纸条向上远距离排气口方向飘动，表明电机转向正 确。电机上所示的箭头方向即为泵的转向。
如泵在错误的转向下运转时间过长，会造成泵内零件的损坏。
4、真空系统连接
泵与真空系统连接采用国际标准“快卸法兰”，方便快捷。
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真空泵 VRD 系列 使用说明书
合肥科晶材料技术有限公司
HEFEI KEJING MATERIALS TECHNOLOGY CO.,LTD.
网址： 电子邮箱： kmt@ sales@
Tel：0551-65592566、65593658、65593659 Fax：0551-65593657
泵安装场地应考虑： 方便安装、维护、拆卸等作业 良好的通风条件 方便接线
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泵严禁在有爆炸危险及易燃物品的场所使用，以避免引起爆炸和火灾
请不要在电机周围放置有碍通风的障碍物，以免异常升温而造成烫伤或火灾等等。
2.3泵的安装
泵连接到真空系统时，可直接将泵脚水平放置于地面上，也可卸下橡胶底脚用机 脚螺栓连接
地址: 合肥市蜀山区科学院路 10 号 .合肥科晶材料技术有限公司
邮编:230031
真空搅拌机安全操作规程范文
真空搅拌机安全操作规程范文一、引言真空搅拌机是一种广泛应用于实验室和工业生产中的设备。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本安全操作规程适用于所有使用真空搅拌机的操作人员。
二、设备安全操作规范1. 操作人员必须接受相关培训，了解真空搅拌机的使用方法和安全规范，并严格按照规范操作。
2. 在使用搅拌机之前，操作人员应仔细检查设备的外观是否完好，设备各部位是否正常运转，如发现异常状况应立即报告维修人员。
3. 在开始操作搅拌机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
个人防护装备应经常检查，如发现损坏应及时更换。
4. 操作人员应保持工作区域内的整洁和无杂物。
禁止在搅拌机附近摆放易燃、易爆或有毒的物品。
5. 操作人员必须在操作搅拌机时保持专注，并且不能随意离开工作岗位。
如果需要离开，应将搅拌机暂停或关闭。
6. 在使用搅拌机时，操作人员应将试剂或样品均匀放置在搅拌机上，不得过量放置。
试剂或样品应避免接触搅拌机的旋转部件。
7. 禁止在搅拌机正常运转时触摸搅拌器或其附件。
不得用手指或其他物品接触搅拌器上的转动部件。
8. 在搅拌机运行过程中，如发现异常声音、异味或其它异常情况，应立即停机检查，并在经过维修人员确认安全后方可继续使用。
9. 操作人员在搅拌机运行中发生意外伤害时，应立即停止搅拌机并报告相关部门，及时接受医疗救治。
10. 搅拌机使用完毕后，应将设备清理干净，并进行检查。
关闭搅拌机电源和相关电源开关。
三、事故预防与应急措施1. 在使用搅拌机过程中，操作人员应保持冷静，严禁操作失误导致事故发生。
2. 如遇突发事故，应立即按下紧急停机按钮，并立即与相关部门联系，向其报告事故详情。
3. 在使用搅拌机过程中，如发现电源线损坏、电气设备不正常等情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行修理。
4. 每天工作结束时，操作人员应仔细检查搅拌机及相关设备是否安全关闭，电源是否已断开，工作区域是否整洁。
机床安全操作规程总则(15篇范文)
机床安全操作规程总则（15篇范文）第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。
严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。
第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。
2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后方可上岗。
2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
2.3 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运行记录。
2.4 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专业维修人员修理。
3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。
4 作业程序和方法4.1 作业前应做到：a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备；b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求，c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况；d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。
e) 确认一切正常后方可正式开机作业。
4.2 作业中应做到：a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运转及刀具切削有无异响或振动，监控显示有无报警信号；b) 运行时，随时注意机床动作与程序是否相符，在机床运行期间，操作人员不准擅自离岗、串岗，不得委托他人代管，离开机床必须停机；c) 装卸工件和调整液嘴或液管时，主轴须处于停止状态；d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上；e) 机床运行中出现故障提示时，操作人员应按规定停机并保持故障现场，及时请维修人员处理，操作人员应详细记录故障和维修情况。
福建实验型真空泵操作规程
福建实验型真空泵操作规程
《福建实验型真空泵操作规程》
一、操作人员必须穿戴劳动防护用品，操作前需查看真空泵是否正常，工作环境须清洁整洁，没有易燃易爆物品。
二、操作前请确认真空泵的电源接通、开关处于关闭状态，确保电缆没有破损。
三、打开福建实验型真空泵的进气阀，确保泵内没有空气和杂质等物质。
四、打开电源，按下启动键，待真空泵正常运转后，逐步调整进气阀，控制出泵速度。
五、在福建实验型真空泵正常运转时，检查真空表压力情况，必须确保维持在安全范围内。
六、在福建实验型真空泵工作时，请勿强行调整泵的出口阀，以免损坏泵机部件。
七、操作完成后，首先关闭出口阀，停止电源，确保真空泵停稳后再关闭进气阀。
八、福建实验型真空泵每次使用后需做好清洁和维护工作，确保泵机的使用寿命和性能。
以上就是福建实验型真空泵的操作规程，希望操作人员严格按照规程进行操作，确保安全使用真空泵。
动力转向油真空加注机技术要求
1.动力转向油真空加注机技术要求1.1.基本要求：1）动力转向液型号为ATFⅢ，加注量1.5L。
2）真空加注时间90秒（不包括辅助时间）3）油箱及管路要有加热及保温功能4）真空泵排量大于100立方/小时，以满足高真空及高节拍的需要5）真空及加注压力反馈从加注枪上反馈，加注枪内置真空、压力传感器，过程中可以真实反应加注油壶口的压力情况6）加注泵的控制采用SIEMENS变频或伺服控制，满足慢速启动-高速加注-慢速停止的工艺过程要求，进而保证加注量及加注压力的平稳、精准。
1.2.加注流程：1）条码扫描识别车型，如扫描器故障，能够通过手工输入的方式识别车型；2）操作人员将加注枪头放置到转向油加注罐口上，按下加注头上的启动按钮，自动过程开始；3）加注枪头自动夹紧；4）抽真空（一次真空达到5mbar）、真空检测；5）渗漏检测（真空衰减）；6）再抽真空（再次真空达到5mbar）,真空检测，保压；7）加注、压力衰减测试、校核加注量；8）回吸；9）声光信号提示操作人员自动过程结束（绿灯亮：合格；黄灯亮：待机；红灯亮：不合格）；10）操作人员按下转向液加注枪头上的停止按钮,加注头松开,管口真空倒吸，将加注头放回托架；1.3.设备的基本构成设备由主体部分、夹紧加注头部分、电控柜部分、加注头托架部分构成。
1.3.1.主体部分1）柜体采用高质量工业级国产威图品牌。
2）设置储罐一套，材质为不锈钢，带加热及保温功能。
储油箱不小于60升，储油箱必须配备带四级液位开关、透明尼龙液位视管等。
3）德国LEYBOLD品牌SV100系列真空泵一套，真空能力可以达到1mbar,润滑介质为动力转向油。
4）德国KRACHT品牌的加注泵一套，用于液体加注。
5）补液泵一套，德国KRACHT，用于向储油箱补充液体。
6）流量计一套，德国KRACHT品牌，精度不低于1毫升/脉冲。
7）真空传感器及压力传感器采用美国德国E+H品牌。
8）设置调压阀，用于加注头夹紧压力控制。
设备标准操作规程模版(DOC)
4、剂量盘与充填杆的清洁：
4.1用手柄转动主电机轴，使充填杆处于高位置，拧松盖形螺母顺时针旋转钮，使压板充填夹持器上升，提起拿下；
4.2将夹持器下方有长孔的小压板螺钉松开，取下充填杆；拧下盛粉环盖板两端紧固螺钉，在取下盛粉拦板，松开固定盛粉环的四个紧固螺钉，将盛粉环和盖板慢慢提离剂量盘，从侧面取出，不必卸下充填杆盘座；
设备检修规程
厚德制药有限公司编号：HD-SB-000-04
NJP2-200C型胶囊填充机检修规程
页码：第 4 页
类别：操 作
制定人
段悦
制 定 日 期
2014 年11月11日
审核人
审 核 日 期
一、检修间隔期要明确大、中、小修的间隔期
定期机件，每月1-2次；每次使用前后检查
小修检修期为：6个月
中修检修期为：12个月
4.5与药品接触后不能拆卸部位用纯化水投洗抹布反复擦拭干净；
4.6将各部件按顺序安装好，关闭好设备门窗；
4.7经QA检查员检查合格后，挂上设备“已清洁”标志；
4.8及时填写《设备清洁记录》；
4.8每班组应在使用前后对机器进行检查、在每次使用后进行清理。
5、注意事项：每次清洗时，不得使电器部位沾到水，以免损坏电器。
NJP2-200C胶囊填充机维护保养规程
页码：第2页
类别：操 作
制定人
段悦
制 定 日 期
2014年11月 11日
审核人
审 核 日 期
1.机器的维护和清理
1.1机器正常工作时间较长时，要定期进行清理，设备维修保养按岗位实行包机负责制，做到有专人维修保养；当要更换胶囊型号或停用时间较长时，都要进行清理；
4.3用专用扳手卸下三个紧固剂量盘的螺钉，再取下剂量盘和密封杯；
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动转油真空加注机操作规程
1、开机：
打开设备供气气源，再将机柜侧面的设备总电源开关打到“1”状态，将急停开关复位，按动面板上的“控电接通”按钮，即可开机。
2、自动加注：
在面板上将【手动/自动】按钮打到自动位置，加注机进入程序准备状态，准备指示灯亮。
从枪架上取下加注枪，将加注枪与油壶连接好后，按下加注枪上的加注按钮或面板上的【加注】键，设备进入自动加注状态，在操作面板的指示灯组将依次指示不同工艺时段的真空加注状态，其指示顺序为：
→→
3、取枪：
加注完毕后，蜂鸣器响3秒，界面指示灯在“完成进程”，此时按一下加注枪上的红色按钮，将加注枪从油壶上取下，放到加注枪枪架上。
4、加注过程碰到的故障及处理情况：
加注过程若出现报警则机顶的三色灯的红灯变亮，蜂鸣器一直响，触摸屏监控界面上弹出报警信息。
4.1“抽真空大漏报警”、“真空检漏泄漏报警”：停止加注，检查是否加注枪接头与车辆连接好；若连续多辆车都出现报警则检查设备是否有故障或参数设置错误。
4.2“加注超时报警”：加注压力持续达不到设定压力值，参数设定压力值过大，或加注时管路破裂。
4.3其他报警及处理方式：
“供气气压低报警”：设备供气过低，检查设备供气球阀是否打开；
“补液桶空报警”：检查动转油补液桶内是否没有动转油了，请及时更换。
“过限位报警”：加注设备的移动小车碰到限位开关，是否加注枪过工位，及时将加注枪从车上取下。
设备故障解除后，要按一下“报警复位”，才能进行下一次操作。
5、关机
将机柜侧面的总开关旋到“0”状态。