真空机组操作规程
真空机组操作规程
真空机组操作规程真空机组操作规程一、安全操作规定1. 操作人员必须经过培训并持有相关证书。
2. 在操作过程中，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作前应检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员。
4. 操作人员禁止酒后操作或疲劳状态下操作机组。
5. 禁止擅自停机、停电或拆卸设备。
6. 设备操作结束后，应及时关闭开关并进行设备清洁。
二、设备准备操作规定1. 设备启动前，应检查电源是否正常，电缆是否完好，电气设备是否漏电。
2. 检查设备外露零件是否完好，有无异常磨损、松动等情况。
3. 检查设备所需润滑油液位是否正常，如不足应及时添加。
4. 检查设备风道是否畅通，如有堵塞应及时清理。
5. 检查设备压力表是否正常，如不正常应及时更换或维修。
6. 设备启动前，应按照正常启动程序进行操作。
三、设备启动操作规定1. 启动前，操作人员应确保周围无人并按下警报按钮，确保安全。
2. 按下启动按钮，启动设备，注意观察设备是否正常工作。
3. 当设备处于运行状态时，要及时检查设备各个部位是否正常工作，如有异常情况应停止运行并报告维修人员。
4. 设备启动后，应检查排气温度是否正常，如温度过高应及时停机并检查排气系统。
四、设备运行操作规定1. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察设备状态，注意异常声响、异味或烟雾等情况。
2. 定期检查并清洁设备内部，防止灰尘积累过多影响设备运行。
3. 定期更换设备所需的滤网、滤芯等配件，保证设备的正常运行。
4. 定期检查设备电线是否老化或损坏，如有损坏应及时更换。
5. 不得私自调整设备参数或进行拆装操作，如需调整应报告维修人员。
五、设备停机操作规定1. 停机前应先将设备负载停止，并等待设备完全停止后再切断电源。
2. 停机后应检查设备是否正常关闭，并关闭相关阀门、开关等。
3. 设备停机后应进行设备清洁，定期检查设备状态。
六、应急情况处理规定1. 在设备运行中遇到紧急情况，应立即切断电源，并报告维修人员。
真空机 操作规程
真空机操作规程真空机操作规程真空机是一种用于将容器内的气体抽取或排除的设备。
为了确保操作的安全性和有效性，以下是真空机的操作规程：1. 熟悉设备：在开始操作之前，应该熟悉真空机的各个部件、控制面板和安全装置的位置和功能。
理解真空机的原理和操作方法，遵循设备的使用手册和操作指南。
2. 安全措施：在操作真空机之前，务必穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
确保工作区域没有杂物和障碍物，防止发生意外事件。
3. 准备工作：在进行真空操作之前，需要准备好所需的容器、密封件以及其他相关材料。
检查容器和密封件是否完整，确保不会发生泄漏。
4. 连接真空泵：将真空泵的进气口与容器连接，并使用密封胶圈或其他密封物品确保连接处密封。
确认连接处没有松动或泄漏。
5. 开启真空泵：将真空泵的电源插头插入电源插座，并打开真空泵的电源开关。
根据设备规格，选择适当的真空度，然后按下真空泵的启动按钮或旋转开关启动真空泵。
6. 操作控制面板：根据真空机的类型和功能，操作控制面板进行相应的设置。
常见的控制参数包括真空度、抽气速度、抽气时间等。
根据需要进行设定，然后按下启动按钮或旋转开关启动真空机。
7. 监测真空度：在真空机开始工作后，密切关注真空度的变化。
使用压力计等设备监测真空度，并注意阀门和连接处是否存在泄漏。
8. 记录数据：对于长时间运行的真空机，需要定期记录真空度、抽气时间等参数，并与运行日志进行比对。
这有助于跟踪设备性能和提高操作效率。
9. 停止操作：当真空操作完成后，应按照以下步骤进行停止操作：a. 关闭真空机的电源开关，停止真空泵的运行。
b. 关闭容器的进气阀门或安全阀，避免外界气体进入容器。
c. 从容器中移除样品或待处理物品，小心放置或处理。
10. 清理和维护：在操作结束后，应及时清理工作区域和设备。
清除容器和密封件周围的残留物，检查和维护真空泵和其他设备的清洁状态。
总结：真空机的操作规程旨在确保安全、高效地进行真空操作。
真空泵机组操作规程(3篇)
第1篇一、概述真空泵机组是一种利用真空泵抽取气体，降低系统内部压力，达到一定真空度的设备。
为了确保操作安全、稳定，提高设备使用寿命，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备状态（1）检查真空泵机组各部件是否完好，无损坏、变形等现象。
（2）检查电机、真空泵、控制系统等设备是否正常。
（3）检查设备接地线是否良好。
2. 检查管道、阀门（1）检查管道、阀门连接是否紧密，无泄漏现象。
（2）检查管道是否畅通，无堵塞。
3. 检查润滑油（1）检查润滑油是否充足，油质是否良好。
（2）根据季节和设备运行情况，及时更换润滑油。
4. 检查冷却水系统（1）检查冷却水系统是否畅通，无堵塞。
（2）检查冷却水温度，确保在正常范围内。
5. 检查电气设备（1）检查电机、控制器等电气设备是否正常。
（2）检查电气线路是否完好，无破损。
三、操作步骤1. 启动前（1）确认真空泵机组处于无工艺介质状态。
（2）检查各部件是否正常，无异常现象。
（3）启动电机，观察电机运转是否正常。
2. 启动真空泵（1）缓慢打开泵出口阀，观察真空泵运转是否平稳。
（2）观察真空压力表，确保真空度达到设计要求。
（3）根据需要调整真空泵出口阀，保持稳定真空度。
3. 调节冷却水系统（1）根据真空泵运行情况，调整冷却水流量，确保冷却水温度在正常范围内。
（2）定期检查冷却水系统，防止冷却水泄露。
4. 监控运行参数（1）监控真空压力、温度、电流等运行参数，确保设备运行稳定。
（2）发现异常情况，立即采取措施进行处理。
5. 定期检查（1）定期检查设备各部件，确保设备无损坏、变形等现象。
（2）检查管道、阀门连接是否紧密，无泄漏现象。
（3）检查润滑油、冷却水系统、电气设备等，确保正常运行。
四、停机操作1. 关闭真空泵出口阀。
2. 关闭冷却水进水阀门。
3. 停止电机运转。
4. 检查设备各部件，确保无异常现象。
5. 关闭电源，做好设备保养工作。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉真空泵机组操作规程，确保操作正确。
真空机组标准操作规程
目的：规范真空机组的操作程序，保证真空机组正常运行
范围：适用于真空系统。
职责：真空岗位操作人员负责真空机组的使用、维护保养，QA负责监督检查。
内容：
1运转前
1.1确认电源之电压，电源指示灯亮
1.2确认冷却水正常供应
1.3确认水箱水位在24~26㎝之间
2启动
2.1合上电源开关
2.2自动启动方式
2.2.1将1#泵、2#泵运行开关转向“投入”
2.2.2将系统运行开关转向“自动”，机组开始运转
2.3手动启动方式
2.3.1将系统运行开关转向“手动”
2.3.2将1#泵运行开关转向“投入”，1#泵即开始运转
将2#泵运行开关转向“投入”，2#泵即开始运转
3运转
请将温度保持在40℃以下
4停止
请将系统运行开关转向“停止”，机组即停止运转
5注意事项
5.1机组运转时，温度超过40℃时，可采取以下两种方式。
5.1.1打开排水阀和补水阀，在保证水位不变的情况下，将机组内部冷却水
置换排出以降低温度。
5.1.2 停机自然降温，同时启动另一机组运行使用。
5.2若发现有异常响动或较大震动时，请立即停机排查检修。
真空机组操作规程
真空机组操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范真空机组的使用流程，确保设备安全、高效运行，并适用于所有操作、维护及管理人员。
2. 安全要求- 操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。
- 操作前应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、耳塞等。
- 严禁在真空机组运行时进行任何形式的维修或调整。
3. 启动前的检查- 确认机组周围无障碍物，确保通风良好。
- 检查电源电压是否符合机组规定，电源线无损伤。
- 检查润滑油位和质量，必要时更换。
- 检查所有连接部件是否紧固，无泄漏现象。
4. 启动与运行- 按照制造商的启动程序启动真空机组。
- 启动后，观察机组运行状态，确保无异常声音或振动。
- 定期检查真空度和温度，记录操作数据。
- 运行中如发现异常，应立即停机并报告。
5. 停机与维护- 关闭真空机组前，应逐步降低负荷，避免突然停机。
- 停机后，进行必要的清洁和维护工作。
- 定期更换易损件，如滤芯、皮带等。
- 维护时应遵循制造商的维护指南和保养计划。
6. 紧急情况处理- 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并按照紧急预案进行处理。
- 在紧急情况处理后，应进行彻底检查，确认安全后方可重新启动。
7. 记录与报告- 操作人员应详细记录操作日志，包括启动时间、停机时间、运行参数等。
- 发生任何异常或维修情况，都应及时报告，并记录在案。
8. 培训与考核- 定期对操作人员进行培训，更新操作知识和技能。
- 定期进行操作技能和安全知识的考核，确保操作人员符合操作要求。
请注意，以上内容仅为一般性指导，具体操作规程应根据实际使用的真空机组型号和制造商的指导手册进行制定，并符合当地的法律法规要求。
真空机组操作规程
真空机组操作规程真空机组是工业生产中使用的重要设备，其操作规程的制定和执行对于确保设备的安全、稳定运行具有重要意义。
下面是一份针对真空机组的操作规程，希望能对相关人员有所帮助。
1.操作人员要经过专业培训并持相关证书才能操作真空机组，未经培训的人员严禁操作。
2.在操作真空机组前，操作人员应详细了解机组的技术参数、工作原理和操作流程，并确保所使用的工艺介质和真空泵的性能相匹配。
3.操作人员在操作真空机组前，应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括检查电源、液位、阀门等。
4.在开机前，操作人员需要确保设备周围没有任何可燃、易燃和爆炸物，并确保机组的工作区域干燥清洁。
5.操作人员在开机前应戴好防护眼镜、手套和防护服，并确保机组的紧急停机装置处于可靠状态。
6.开机前，操作人员应按照操作手册的要求进行准备工作，包括调整设备参数、打开相关阀门、检查真空泵和管路的密封性等。
7.开机后，操作人员要时刻注意设备的运行状态，特别是各个仪表的指示值和报警信号，如发现异常，应及时采取措施进行处理。
8.操作人员要保证设备运行过程中的密封性，定期检查和更换密封件，避免泄漏的发生。
9.操作人员应定期清洁机组的各个组件，包括真空泵、过滤器、阀门等，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
10.操作人员应按照工艺要求对设备进行正常停机，包括关闭相关阀门、断开电源、排空管路等。
11.停机后，操作人员应及时清理现场，清除设备周围的杂物，并将设备进行保养，如润滑、防锈等。
12.操作人员在使用过程中，要严禁随意改变操作参数，如压力、温度等，只有经过相关技术人员的批准后才能进行调整。
13.对于设备的维修和保养，操作人员应按照相关规定，严格执行，严禁私自拆卸设备或更换零配件。
14.在操作过程中，如发生任何紧急情况，操作人员应立即停机，并及时报告相关责任人进行处理。
15.操作人员要定期参加技术培训，提高操作和维护水平，并及时了解和学习最新的操作规程和技术。
真空机组安全操作规程
真空机组安全操作规程
准备作业
1.作业前正确穿戴好劳保用品，做好劳动保护；
2.检查设备是否正常；
主体作业
真空机组开机操作
1.开启机组柜空气阀门；
2.开启机组冷冻盐水降温阀门、机组循环水阀、氮气清洗阀；
3.开启机组柜电源开关；
4.输入密码，进入操作界面；
5.点击启动触屏键，机组自动运行；
6.开启对应反应釜的真空阀门。
真空机组关机操作
1.关闭对应反应釜的真空阀门；
2.点击停机触屏键，机组自动运行停机步骤；
3.机组自动停机后，关闭机组柜电源开关；
4.关闭氮气阀门；
5.关闭冷冻盐水降温阀门，关闭机组循环水阀、氮气清洗阀；结束作业
1.对设备及作业现场进行整理、整顿、清扫；
2.检查缓冲罐积液液位。
真空机组标准操作程序
真空机组标准操作程序
一、启动前的检查及准备工作
1.操作工应在启动前对泵及电机检查
泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全，满扣。
真空表应准确，并有定期检验的标记。
观察针阀油杯及曲轴箱中润滑油是否在规定油位。
2.泵，电机外观应整洁，安全罩齐全。
3.开启冷却水进水阀，观察并保持出水口有一定出水量。
二、启动及运转
1.启动电机后应检查：
从皮带轮侧看旋转方向为逆时针方向（仅限初装及拆线维修后的试车）。
电机是否有异声，是否发热。
转动平稳无杂音。
2.各连接部位应无泄漏。
3.轴承温度不高于70℃。
三、停车
1.停车时关闭泵进气阀门，切断电源。
2.关闭油杯针阀，停车十分钟后关闭冷却水进水阀。
3.在室温降至0℃以下时，必须放净冷却水，以免冻裂气缸和水管。
四、维护
1.检查冷却水是否畅通，泵体及泵盖等部位有无泄漏现象。
2.定期检查润滑油质及油位，发现变质和缺油及时更换和加油。
3.经常检查各部位温度是否正常。
4.经常检查各部位的紧固件有无松动、泵体有无异常声音。
5.随时检查仪表数值指示是否正常。
6.停车时，先关闭真空系统的阀门，然后关电源，最后关闭冷却水阀门。
7.在冬季，停车后必须将泵体内冷却水放出。
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一、结构特点：
LQ3750-322机组LQ3750、LQ1200、LQ600气冷式罗茨泵及W-300往复式真空泵串联而成的真空抽气机组，根据工况需要配套2台RJ15和1台RJ-30热交换器及三只分水箱。
本机组具有抽速大，结构紧凑的特点。
此种气冷式罗茨泵配用冷凝器后可在较高的进口压力下长期运行；本机组具有自动保护功能，如发生泵温度达至上限、冷却水不足、泵电机过载等故障时，机组将自动报警自停。
二、工作原理：
该机组首先在W-300真空泵启动下先对系统进行初抽真空，当系统压力达到50000Pa时，启动LQ600罗茨泵，此时W-300及LQ600泵串联组合抽真空；当系统压力达到22000Pa时，启动LQ1200罗茨泵；同上所述，系统压力达到7000Pa 时，启动LQ3750罗茨泵，直至达到工艺所需压力。
罗芡泵在运转时，两只同步齿轮带动两只转子在泵体内以相反方向转动，不断形成进气、返冷气、排气过程；气体是垂直进入且垂直排出的，泵上除上侧有进气口，下侧有排气口外，泵两侧均有冷气返气口，以向泵内提供冷气，冷却泵腔工作温度。
系统高温气体经冷凝器冷凝后从箱排出。
三、操作技术参数：
机组极限真空3Pa
机组运行环境温度5℃~40℃
系统冷却水压力0.5~2.5公斤(表压)
泵腔工作温度(LQ3750) ≤100℃
系统最高进气温度≤40℃
冷却水进水温度≤33℃
冷却水排出温度≤41℃
四、罗茨机组开停车操作:
1．开车前准备
①接通水源、电源。
②检查所有水路是否畅通。
③检查各油位是否达到要求。
④检查电机转向是否正确，检查各部件是否有松动；
⑤检查联轴器及防护罩是否完好。
2．开车操作（自动）
①合上电器箱空气开关，这时报警铃响（如果事先打开冷却水进水阀，则报警铃不响）；
②打开冷却水进水阀，这时报警器声音会自动消失；
③打开GIY-200手动蝶阀；
④按下开机按钮，机组自动启动；
⑤本机组在运转时应平稳，无异常响动；
⑥各泵在运转过程中，轴封处不允许有漏油现象；
3．开车操作（手动）
①打开机组入口阀门，启动W300泵；
②当压力达到5×104帕时，启动LQ600；
③当压力达到2.2×104帕时，启动LQ1200；
④当压力达到7×103帕时，启动LQ3750，直至达到所需压力；
⑤本机组在运转时应平稳，无异常响动；
⑥各泵在运转过程中，轴封处不允许有漏油现象。
4．开车过程中的注意事项：
①开车过程中操作人员必需到现场，以便发现异常现场及时处理。
②启动W300泵时，注意听和摸泵是否有异声和异常振动，泵机的各润滑部位润滑是否正常。
③前级泵在启动过程中，后级泵（LQ600、LQ1200、LQ3750）在汽流作用下是否转动（如不转动，应停车进行盘车，直至可自由转动）；注意听和摸各后级泵是否有异声和异常振动，如发现有异常响声和振动（如间隙性机械碰撞声等），应立即停车并及时汇报分厂。
5．停车操作
①关闭与系统连接阀门，机组破空，用氮气填充。
②按下停机按钮，机组自动停机。
③关闭排气管路上的GIY-200手动蝶阀。
④关闭冷却水。
⑤断开电器箱空气开关。
⑥手动停车时则与开车相反。
6．机组启动顺序
打开机组入口阀门，启动W300泵；当压力达到5×104帕时，启动LQ600；当
压力达到2.2×104帕时，启动LQ1200；当压力达到7×103帕时，启动LQ3750，直至达到所需压力。
7．开车过程中的巡回检查
①检查各泵机电流、温度是否正常；
②检查各泵机润滑系统是否正常；
③检查各冷却系统工是否畅通、超温；
④检查贮水罐是否过液位，并及进排放；
⑤检查各泵机是否有异常振动和响声；
⑥检查频次为每1小时/次，巡回检查必须及时有记录。
8．有下列情况应立即停车检查与维护
①机组系统破空；
③机组运行振动和噪声异常。
五、罗茨机组的维护与保养
1. W-300真空泵的维护与保养
①.经常检查曲轴箱内和油杯内的油面，如需加油即行补充，用过的
油在经过仔细过滤后，以１比１的比例和新油混合后可继续使用，
但不允许再加到油杯中去。
②当LQ600电流超过54A时需更换吸气阀座和排气阀座；当LQ1200、LQ600电流超过54A，W-300电流下降时更换活塞环。
③经常检查三角胶带的紧松，如有过紧过松即行调整．
④经常对轴承、十字头等部位进行检查,如有过热现象及时检修。
⑤经常检查活塞杆填料,如遇太松太紧损坏,即行调整更换。
⑥每运转不超过5天应更换曲轴箱内润滑油。
⑦定期检查真空泵各磨擦表面,如发现磨损、拉毛，应进行修整、检
查、清洗气缸和气阀的气槽通路。
⑧做好泵机现场管理的各项工作。
2. LQ-600、1200、3750罗茨机组的维护与保养
①.每台罗茨泵的入口处设有一只三通管以便对罗茨泵的内部进行清
洗，每两周检查一次，如发现有结焦现象，应对LQ-3750、LQ1200、LQ600罗茨泵进行清洗，具体见清洗方案。
②.LQ-600、1200、3750罗茨机组齿轮、轴承的润滑用1#高真空泵油。
每月换一次油，换油应于停泵时进行。
换油时应注意油位(加油10分钟后，再次观察以防加油过量)，换油后拧紧加油及放油螺塞。
③. 注意轴封处油杯油量，如开机后油位下降过快时，应更换油封。
④.做好备用泵机的工作。
3. LQ-600、1200、3750泵冷凝器的维护与保养
①.每一个月将近泵排气口拆开检查冷凝器的结焦状况，根据检查状况进行清洗，
清洗方案同上；
②. 每月停车一次对冷凝器进行试漏；
③当机组运行温度过高时（LQ3750温度大于100℃，应及时检查冷凝器；
④做好备用冷凝器工作；
⑤考虑冷凝器列管水垢的清洗方案。
六、注意事项:
1、机组运行过程中应及时做好巡回检查，以防机组超标运行；
2、LQ3750泵运行过程中，表面温度较高（可达90℃以上），预防烫伤；
3、如遇机组有异常响声或振动，应立即将按纽打到急停；
4、泵前机封润滑油杯不得缺油。
七、应急预案：
为确保二甲脂真空机组的正常运行，应做好如下预案：
1、备好常用易损备件；
2、新增一套备用机组。
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。