线管、线盒预埋技术
二次结构预埋电线导管、线盒、配电箱体施工技术、质量、安全交底
三湘四季花城E块酒店式公寓项目AZJD—004 施工技术、质量、安全交底记录
三湘四季花城E块酒店式公寓项目AZJD—004 1.4.3开槽前需将开槽部位洒水湿润，以防止灰尘的产出。
采用石材切割机沿着扁铁边自下而上进行开槽。
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电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
分项工程
交底提要
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
1.提前熟悉图纸，了解现场情况。
2.根据项目部土建施工进度计划预制加工线管、线盒。
3.掌握现场土建施工进度，适时进场安装，并在木工合模前安装/预埋到位。
三、施工工艺
1.施工流程：接线盒、管预制测量定位线管、线盒连接管路敷设绑扎封
口保护检查护理
2辅材（电焊条、钢制线盒等）。
3电气材料及构配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格、材质应严格按设计，甲方指定品牌内采购。
4材料及构配件先送样品，产品合格证及检验报告，经甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收合格后方可批量进场。
5对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
5.防空地下室出入口照明线路暗管敷设方法，参照07FD02。
6.混凝土墙柱埋设线管、线盒，先将管与盒连接好，管路沿钢筋内侧布置，且与箍筋绑扎在一起，绑扎距离不大于0.8m，线盒处绑扎距离不大于30mm。密闭门外侧≦300mm处加装熔断器。
7.暗埋钢管多根并排敷设时，管与管的间距大于25mm，在顶板敷设时，应在底层钢筋上面敷设，并与底层钢筋绑扎固定。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，严禁无证上岗。
4.注意检查电焊机电线的绝缘情况，防止漏电。
5.不得使用破损的焊把线。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
交底提要
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
6.焊工焊接时，注意自己和他人不要受到电弧伤害。在潮
表C2-1
电气管线预留预埋施工方法,你GET到了吗？
电气管线预留预埋施工方法，你GET到了吗？施工管理流程01暗敷管线预留线管、线盒定位：结构钢筋绑扎好后，用水准仪在墙面筋上标出水平基准点，每道墙不少于两点，将两水平基准点之间用细线连接，形成一道水平基准线，由此水平基准线标注出管线安装标高尺寸。
线盒采用专用穿筋盒，将线盒用phi;8的圆钢焊接固定在上述标高尺寸上。
完成后对线盒进行填实、封堵。
暗敷线盒安装端正，盒口与墙面水平，埋深大于20mm时，盒应用套盒接出，套盒大小与底盒口对平齐，接地可靠。
暗敷管线剔槽安装时，横向开槽不宜超过1.5m；敷设时不得破坏结构层。
当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
02电气孔洞预留及封堵电气孔洞预留与土建专业配合进行，预留工作完成后需要核对有无遗漏的预留洞，并核查孔洞的规格、坐标、标高，复核土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙后、主梁及次梁的高度（梁下距地），确定预留管线是否穿梁。
施工过程中，电气专业人员必须随进度密切配合土建工程，及时做好管路检查工作。
敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的母线、梯架、托盘和槽盒，应有防火封堵措施。
一般情况下，在开工之初，应根据图纸设计，对电气竖井内桥架的安装进行策划，合理排布，并绘制详图，以方便操作。
穿楼板的地面处设置不低于50mm（一般做100mm）的挡水台，挡水台与桥架之间进行防火封堵。
03接地体预留3.1人工接地极安装埋入地中并直接与大地接触的金属导体称为接地极，分为水平接地极和垂直接地极。
接地装置的人工接地极，导体截面应符合热稳定、均压、机械强度及耐腐蚀的要求，水平接地极的截面不应小于连接至该接地装置接地线截面的75%，且钢接地极和接地线的最小规格不应小于表4.1.5-1和表4.1.5-2所列规格。
接地网的埋设深度与间距应符合设计要求。
当未具体规定时，接地极顶面埋设深度不宜小于0.8m；水平接地极的间距不宜小于5m，垂直接地极的间距不宜小于其长度的2倍。
强电、弱电线管、线盒预埋
合肥健隆印务厂房（三）
电管敷设预埋、分部子分部建筑电气
交底内容：
1．线管、线盒的材质必须报验认可后方能使用。
2．线管、线盒的规格、数量、位置、标高等必须符合设计及规范要求。
3．埋入墙体内、砼内的线管、离表面净距不得小于15cm。
4．线管在进入接线盒、开关盒、灯光盒内时，应设锁母固定。
5．钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣，并设橡胶护口。
6．线盒在现砼内必须封堵密实，绑扎牢固，线盒在墙面上用1：3水泥砂浆分层抹实。
7．预埋在砼内的钢管做内壁防腐，预埋在土中及墙内的钢管做两面防腐。
预埋钢管必须做跨接接地。
8．线管在墙内剔槽敷设时，必须将槽内冲洗干净，用1：3水泥砂浆分层抹实、搓毛。
9．浇筑现浇板砼时，必须派专人看护线管，线盒、防止被损坏，并确保线盒，预埋管洞位置正确。
水电预留预埋技术交底
水电预埋预留工程施工技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（3）暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
机电安装--机电安装预留预埋----PVC线管、线盒
机电安装预留预埋----PVC线管、线盒
一、工作流程：
定位--放线—接线盒安装—电气配管、固定—调整及清理
二、技术要求
1、楼板上配管时，电管与线盒连接处用同材质的锁母专用胶进行粘接;
2、电管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不小于6D；管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱；不得三根电管交叉在同一个点上。
3、PVC管固定：固定点间距为直线段上1000MM，电管转角及接线盒两边200MM。
4、照明开关配管在梁底的处理有两种：可在梁底模板上钻孔后电管伸至梁下，也可用电管加直接后紧贴梁底模板并作油漆标记的方式。
伸入梁底的管口位置按建筑施工图中墙体位置居中布置。
5、插座预留在后砌墙上的配管，管口伸出楼板面的高度为100mm,配管完成后用老虎钳或尖嘴钳捏扁或用封口胶处理，避免砂浆流入管内。
混凝土浇注完成后对伸出楼板面的配管进行防护，避免人为损坏。
6、剪力墙上电箱配管时，成排敷设的电管管口应平齐，管口用封口胶包住，各管至少保持20MM以上的净距，根据箱体尺寸净距不宜过大。
7、土建上层钢筋完成后，要对楼板配管进行调整，使之达到顺直，美观的要求，并清理楼板面上的余料，废料，做到“工完料尽场地清”。
三、现场的实体通病：
1、煨弯，冷弯折皱
2、线管冷弯过小，不利于穿线。
3、线盒不加锁母
4、线管三层叠加，不好控制标高，容易出地面。
5、插座预留，在后砌墙上的线管，管口伸出地面，没做防护，遭破坏。
6、线管叠加，下面管没做保护，被压扁。
7、线管在梁内敷设，和混凝土震动意破损
8、线管造电焊破坏
9、线管间没有间距。
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步，它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。
在施工现场，电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作，它不仅仅是必要的技术环节，还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识，提高项目的效率和质量。
预留技术在电气照明工程中，预留技术是一种宽松的安装方式，可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。
这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个，便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。
预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求，而不需要拆除已经安装好的装置和设备，从而大大节约施工时间和项目成本。
预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时，先要确定预留位置，以便后续施工人员进行施工。
预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。
同时，还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。
对于场地限制的情况下，需要尽量合理利用布局，确保线路的通畅和合理性。
预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步，它能够减少施工的错误率以及线路故障率。
首先，预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。
其次，对于每个预留位置，计算出在实际施工中需要的长度，然后再将这个长度加上管道弯头的长度，作为预留管道的长度，这样可以保证后续施工时可以顺利进行。
预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的，主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。
然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。
如果需要再次调整留出的位置，需要提前沟通和确认后再进行。
在预留管道时，需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致，这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。
最后，需要将预留会发的位置进行标记，确保后续的施工人员能够正确地进行施工。
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样板一：预埋线管及线盒
一、施工准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。
（2）确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)
（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落。
（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。
（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、圆锉、手动弯管器、液压弯管器子、水平尺、套丝板、电焊机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件（暗管敷设）
（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，
根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
管路防腐→预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
（2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程
管路防腐→划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
2、操作工艺
（1）基本要求
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。
③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
（2）混凝土墙内管道敷设操作工艺
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到。