巷道修护安全技术措施标准范本
巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施巷道维修安全技术措施巷道维修措施第一章架棚巷道维修第一节架棚维修工艺1、巷道维修工,必须熟悉顶板控制方法及支护方法,具有掘进和回采的支护、回棚操作技能,经培训、考试合格后方可上岗操作。
2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工,保证工程质量。
3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。
4、维修巷道处10m范围内必须加强支护,凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结,对于巷道净高不符合规定的必须进行清理,保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。
5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。
6、维修时,要随时注意顶板,严格执行敲邦问顶制度,防止顶板冒落伤人,必要时打好临时支护,维修地点遇冒顶时,必须按措施要求立即进行处理,严禁将支架支在浮(煤)矸上。
对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。
7、架设临时支架要牢固可靠,严禁一梁一柱,采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护,所支支架,必须有3到5°的迎山角,支架必须迎山有力,严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索,棚梁两侧各一根,两侧棚腿各一根,必须打成一条直线。
8、背顶邦材料要紧贴围岩,不得松动或空邦空顶。
9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁中心。
10、施工中不得使用下列支护材料:①、不符合质量的支护材料;②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;③、严重腐蚀或变形的金属支架;11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时,人员应站在支架牢固完整处。
12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。
13、拆除棚子时,先支后回、补一架拆一架,严禁空顶作业。
14、更换棚腿时,必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱,支护好顶梁后再换棚腿,将腿(柱)窝用镐刨开,用撬棍来回转动,直到将棚腿(支柱)回出。
15、更换棚梁时,必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架,并用材料将棚腿背好。
16、架设和拆除支架时,一架未完工之前、不得中止工作。
回采巷道维修工安全技术操作规程范文

回采巷道维修工安全技术操作规程范文1.引言采巷道维修工作是煤矿安全生产中的关键环节,为了确保采巷道维修工作的安全进行,特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于煤矿采巷道维修工作中的各项操作,旨在规范维修工的作业行为,提高工作效率,降低事故风险。
2.人员安全2.1 所有参与采巷道维修工作的人员必须持有相关的维修工作证书,并定期接受安全培训。
2.2 严禁无证人员进入采巷道维修现场,如发现无证人员,应立即予以劝离。
2.3 所有维修工作人员必须戴好安全帽,并确保安全帽没有破损或过期。
2.4 所有维修工作人员必须佩戴好防护服,防止物体或煤尘对皮肤的刺激。
2.5 维修工作人员在进行维修操作前,应检查工作场所是否存在可燃气体或有害气体,如有发现应报告现场负责人,确保安全。
2.6 维修工作人员应保持良好的作业状态,禁止口禁运动或走神,以免影响操作安全。
3.设备使用与维护3.1 使用任何设备之前,维修工作人员必须进行设备安全检查,确保设备完好无损。
3.2 严禁维修工作人员私自更改设备、工具等使用方式,如需修改,必须经过现场负责人或专业人员同意。
3.3 使用电动设备时,必须确保设备的接地连接正常,操作人员应穿戴绝缘手套,避免触电事故。
3.4 使用手动设备时,维修工作人员应当按照正确的使用方式操作,并避免疲劳操作,以免发生事故。
3.5 配合现场负责人或专业人员完成设备的定期检修和保养工作,确保设备的正常使用。
3.6 设备维修过程中如遇到故障或异常情况,维修工作人员应暂停操作,并报告现场负责人或专业人员。
4.煤尘与防火4.1 采巷道维修工作施工现场必须保持清洁,防止煤尘积聚,避免煤尘爆炸等事故发生。
4.2 维修工作人员在进行焊接或切割等作业时,必须使用防火衣、防火手套等个人防护设备,并确保周围没有易燃物品。
4.3 维修工作人员在进行明火作业前,应检查周围是否有不明火源,如发现应立即报告现场负责人,并采取相应的安全措施。
4.4 严禁在有可燃气体泄漏的环境下进行明火作业,如发现可燃气体泄漏,应立即采取紧急避险措施,并报告现场负责人。
巷道修复施工安全技术措施.docx

巷道修复施工安全技术措施一、工程概况xxx巷道竣工时间较长,矿压显现明显,局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求,根据矿安排,由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量,特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段,由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护,然后卧底至设计底板以下100mm,最后一次喷浆成巷,将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车,人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前,地测人员放定巷道中腰线,技术员将需扩刷处标定好,做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点,并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试,各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处,探头距离顶板不大于300mm,距帮不小于200mm。
4、提前准备好脚手架施工平台,待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。
5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路,联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板,回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m;施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好,信号线放到底板用旧皮带保护好,避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏;6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸,确保安全后方可进行施工。
7、巷道修复技术参数及要求:①巷道修复至设计断面(详见:1#中部车场施工示意图)。
挑顶、刷帮后,必须及时对裸露处进行支护,支护方式为锚网(索)喷支护。
②网片规格为Φ6mm压花钢筋网,网幅2000×1000mm(可根据现场挑顶范围适当进行裁剪),挑顶后必须保证原有网片边缘露出喷浆层最少100mm,以便和新网片搭接绑扎,每200mm采用14#铁丝绑扎一道;③锚杆规格Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,间排距为800×800mm,每根锚杆使用2只MSK2360树脂锚固剂;④锚索规格Φ17.8×6300mm,挑顶后失效的锚索,在失效报废锚索附近合适位置进行补打;⑤喷射砼强度等级为C20,总喷浆厚度不低于120mm。
巷道修复施工安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9132 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX巷道修复施工安全技术措施标准版本巷道修复施工安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况xxx巷道竣工时间较长,矿压显现明显,局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求,根据矿安排,由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量,特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段,由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护,然后卧底至设计底板以下100mm,最后一次喷浆成巷,将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车,人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前,地测人员放定巷道中腰线,技术员将需扩刷处标定好,做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点,并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试,各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处,探头距离顶板不大于300mm,距帮不小于200mm。
4、提前准备好脚手架施工平台,待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。
5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm 瓦斯抽放管路,联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板,回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m;施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好,信号线放到底板用旧皮带保护好,避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏;6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸,确保安全后方可进行施工。
巷道修护安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8389 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX巷道修护安全技术措施标准版本巷道修护安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
为确保矿井“巷道修护”期间的安全管理,特制定以下安全技术措施:一、组织机构负责人:张怀志杨小奇安全监督:黄冲成员:郭建飞谢金龙张茂军宋祖溪佘社会工作职责:具体工作由张怀志、郭建飞、佘社会负责。
二、安全措施1、各修护工作面必须按修护方案施工,施工前必须按规定编制作业规程和安全技术措施。
参加施工人员必须熟悉作业规程中有关预防顶板事故的条款规定。
当地质或作业条件发生变化时,必须及时补充安全技术措施,经总工批准后,认真贯彻执行。
2、所有维修工作地点,严禁空顶作业。
维修巷道必须遵守技术措施规定,按要求使用超前临时支护。
所有施工地点的工作人员,在开工前及工作中都必须坚持敲帮问顶制度,发现安全隐患,应及时处理,隐患未处理结束不得进行其他工作。
3、各施工单位所辖巷道,应建立巷道巡回检查制度,对失修巷道要及时维修,确保巷道支护完好。
锚喷巷道要定期敲帮问顶,发现问题及时整改,确保行人安全。
4、扩刷和维修井巷时,必须保证发生意外时有人员撤离的出口。
独头巷道修理时,要严格执行由外向里逐排逐段修理,不准由里向外或在盲巷内放两个茬同时修理。
维修倾斜井巷时,严禁行车;需要通车进出料作业时,必须明确制定行车安全措施;严禁上、下段同时作业。
5、矿井每月对所有巷道、硐室进行一次全面检查,对失修巷道要及时安排队伍进行修理。
6、重点加强对老巷维修、新巷拨门点、巷道贯通、交岔点、过断层破碎带等事故易发点的顶板管理。
维修巷道过断层、遇围岩松软破碎要制定补充安全措施,改变支护方法和施工工艺,以适应控制围岩变化的需要。
某巷道修护施工安全技术措施

某巷道修护施工安全技术措施受工作面采动压力与地质构造的共同影响,10201工作面运输道115m范围内巷道变形较大,两帮向巷道中间移近,顶板下沉,底板隆起,已不能满足安全生产的需要,经矿现场会研究决定对该巷进行卧底、刷帮修护,为保证修护期间的安全生产,明确修护的技术要求,特制定本措施。
一、巷道现状1、原巷道规格与支护:xxxx运输道原巷道为矩形断面,锚网索联合支护,断面积4.0×2.5=10m2,锚杆排距0.8m,锚索间距2m,排距3m。
2、巷道现状经现场观测,xxxx运输道在长115m范围内,巷道两帮移近量最大值0.8m,最小值0.3m,平均移近量0.5m;巷道顶板下沉量最大0.4m,最小0.2m,平均下沉量0.3m;巷道底板最大隆起梁0.6m,最小0.4m,平均隆起量0.4m。
大部锚杆失效。
二、主要技术措施1、施工方式采用风镐开挖,循环进尺0.8m。
2、修扩支护顺序根据地测科给定的巷道中腰线,进行挑顶、扩帮、卧底,进行锚杆支护顶帮,顶板施工锚索,锚网索支护1.6m 后,再架设定型棚。
3、巷道修护规格。
⑴巷道修护为矩形断面。
①锚杆支护。
荒断面:宽4.4m,高2.6m,断面积11.44m2。
净断面:宽4.2m,高2.5m,断面积10.5m2。
②架设定型棚。
荒断面:宽4.2m,高2.5m,断面积10.5m2。
净断面:架设11#工字钢棚,梁长3.6m,腿长2.6m,腿窝深0.2m,断面积9.6m2。
2、支护形式采用锚、网、索、架联合支护方式。
⑴锚杆支护。
顶板锚杆选用规格为Ф20mm×2200mm左螺旋螺纹等强锚杆;帮锚杆选用规格为Ф18mm×2000mm左螺旋螺纹等强锚杆。
挑顶、刷帮后顶板安设6根锚杆,间、排距为0.8m;每帮安设4根锚杆,间、排距为0.8m;每孔1条CK2360树脂锚固剂,铁托板选用规格为150mm×150mm×10mm的冲击蝶形垫片,两侧顶锚杆与顶板呈75°角,锚杆外露10-40mm,扭矩力达到180N·m/根。
巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施一、概述巷道维修是指对地下巷道进行检修和维护,以确保巷道的安全和良好运行。
由于巷道维修工作涉及到安全问题,因此必须采取一系列的技术措施来确保工作人员的安全,防止事故的发生。
本文将对巷道维修过程中的安全技术措施进行详细的介绍。
二、巷道维修安全技术措施1. 工作前的准备在进行巷道维修之前,工作人员必须对维修现场进行详细的检查,包括巷道的结构、使用情况、气体检测、疏散通道等,确保维修前的准备充分,并对维修的风险进行评估,提前进行预防和应对措施的规划。
2. 作业区域隔离维修期间需要将巷道划分为作业区域和非作业区域,对维修区域进行有效的隔离措施,以防止人员和车辆误入,导致意外事件的发生。
3. 工作人员个人防护维修工作人员在进行巷道维修作业时必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全头盔、安全带、防护鞋等,并要求工作人员遵守安全操作规程,提高安全意识,确保自身的安全。
4. 环境监测由于巷道维修作业涉及到气体、温度等多种因素的影响,必须对现场环境进行监测,以确保人员在安全的条件下进行作业,防止因环境影响导致意外事故的发生。
5. 防火措施巷道具有相对封闭的特征,一旦发生火灾,将会对维修人员和设备造成严重危害。
因此,在维修过程中需要采取必要的防火措施,包括使用不易燃的材料,加强通风排烟等操作。
6. 防爆措施巷道中存在着氧气含量低、有毒气体浓度高等易爆环境,因此,巷道维修过程中需要采取防爆措施,如限制工作电器的使用、对易燃易爆物品进行清理等,确保巷道维修安全进行。
7. 紧急救援尽管巷道维修过程中采取了各种安全措施来预防事故的发生,但仍无法完全预测事故可能发生的时刻和地点。
因此,在巷道维修过程中必须设立紧急救援组,并制定相应的应急预案,以保证在事故发生时能够快速、有效地进行救援。
三、总结巷道维修工作是一个极具风险的工作,需要维修人员具备丰富的经验和知识,并且在实际操作中采取各种有效的安全技术措施。
只有这样,才能够保证维修工作的安全进行,有效地维护巷道的运行和安全,为人们带来更加便利、安全的生活环境。
斜巷修护安全技术措施

斜巷修护安全技术措施一、施工说明:7111斜巷为锚喷巷道,穿层处为拱型棚、架棚巷道,巷道平均宽3.20m,高2.50m,坡度20°,全长1m。
由于7130采动影响,巷道片帮、底鼓、巷道变形较为严重,为了满足7122-1、7122-2工作面掘进、安装、运输要求,根据生产计划安排,现由巷修队负责对该斜巷进行修护、改造。
在施工过程中,要严格执行本措施。
二、工程预知:1、施工前,未严格执行敲帮问顶制度,存在顶帮浮秆掉落伤人隐患。
2、施工时,未执行由上向下,先顶后帮修护原则,存在掉顶片帮伤人事故。
3、未严格执行斜巷运输管理制度,斜巷发生跑车事故对人造成伤害。
三、主要工作内容:1、架棚巷道接顶、腰帮、棚梁、棚腿加固;2、斜巷突出点刷帮、锚帮;3、拱形棚段修护;4、修护范围内巷道卧底、铺设轨道;5、拱形棚修护段喷浆;6、打斜巷人行梯;7、风水管吊挂。
修护原则:由上向下,先顶后帮,从斜巷上向下逐步修护。
修护工序:巷道修护、刷帮、加固-巷道卧底-铺设轨道-打斜巷人行梯-吊挂风水管。
修护范围:由7111斜巷上绞车处至该斜巷下,修护全长共1m。
四、施工技术要求:(一)、斜巷上梯形棚段(平巷段)修护方法与技术要求:架棚巷道修护工序:交接班安全检查-开工准备-敲帮问顶-接顶腰帮-顶帮加固-交班检查。
1、巷道漏顶、背板腐朽处重新接顶。
接顶、腰帮要求:⑴、由跟班队长指明有经验的老工人现场监护,在监护下进行接顶腰帮工作。
⑵、接顶人员要在完好的棚子保护下使用半圆木或背板进行接顶,材质选用无腐蚀的松木材质。
木背板宽度不小于1mm,厚度不小于50mm,长由棚距决定;半圆木宽度不小于2mm,厚度不小于120mm,长由棚距决定。
⑶、接顶背板之间的接触点和受力点要在一条直线上,纵层背板根据现场情况垂直或“八”字型布置。
⑷、每层都应尽可能保持水平,横层和纵层之间应保持平稳,如有偏差,用木刹找平,刹紧。
⑸、背板与背板之间要错茬挤压,受力均匀并结实,外露不超过50mm。
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解决方案编号:LX-FS-A60640 巷道修护安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑巷道修护安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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为确保矿井“巷道修护”期间的安全管理,特制定以下安全技术措施:一、组织机构负责人:张怀志杨小奇安全监督:黄冲成员:郭建飞谢金龙张茂军宋祖溪佘社会工作职责:具体工作由张怀志、郭建飞、佘社会负责。
二、安全措施1、各修护工作面必须按修护方案施工,施工前必须按规定编制作业规程和安全技术措施。
参加施工人员必须熟悉作业规程中有关预防顶板事故的条款规定。
当地质或作业条件发生变化时,必须及时补充安全技术措施,经总工批准后,认真贯彻执行。
2、所有维修工作地点,严禁空顶作业。
维修巷道必须遵守技术措施规定,按要求使用超前临时支护。
所有施工地点的工作人员,在开工前及工作中都必须坚持敲帮问顶制度,发现安全隐患,应及时处理,隐患未处理结束不得进行其他工作。
3、各施工单位所辖巷道,应建立巷道巡回检查制度,对失修巷道要及时维修,确保巷道支护完好。
锚喷巷道要定期敲帮问顶,发现问题及时整改,确保行人安全。
4、扩刷和维修井巷时,必须保证发生意外时有人员撤离的出口。
独头巷道修理时,要严格执行由外向里逐排逐段修理,不准由里向外或在盲巷内放两个茬同时修理。
维修倾斜井巷时,严禁行车;需要通车进出料作业时,必须明确制定行车安全措施;严禁上、下段同时作业。
5、矿井每月对所有巷道、硐室进行一次全面检查,对失修巷道要及时安排队伍进行修理。
6、重点加强对老巷维修、新巷拨门点、巷道贯通、交岔点、过断层破碎带等事故易发点的顶板管理。
维修巷道过断层、遇围岩松软破碎要制定补充安全措施,改变支护方法和施工工艺,以适应控制围岩变化的需要。
7、地质部门要做好地质预测预报工作,为施工工作面顶板管理提供科学依据。
8、开展矿压观测工作,施工工作面要对巷道两帮变形、顶板下沉、底鼓量、顶板离层进行观测,并做好观测资料的整理分析总结工作。
9、矿井成立顶板管理领导小组,建立顶板动态分析制度,定期进行分析,及时采取措施,严防顶板事故发生。
认真搞好工程质量,开展安全质量标准化达标工作,积极推进示范工程、精品工程。
10、各班队要提前做好巷修前的准备工作,将所需要的工具、材料、配件提前准备齐全并入井。
11、斜巷修护更换设施时,应从下至上,逐个作业,作业地点上5m处设警戒人,斜巷下口必须设置警戒,严禁人员通过,防止作业时物件滚落伤人。
12、抬运物件时,人员要相互协调配合好,同起同落,步调一致。
13、维修安全设施,采用大锤敲击或钎子撬动时,人员应站在安全位置,防止锤头、钎子甩动伤人。
14、巷道卧底使用风镐挖掘时,风带连接要牢靠,连接点应用14#铁丝二次连接,防止脱落甩动伤人,清理的煤矸应堆放在不影响行人作业的位置,集中装车,打运上井。
15、找顶时,必须严格执行敲帮问顶制度,由2名有经验的人员作业,1人作业、1人观察顶板和退路。
作业人员必须站在完好永久支护下面,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
找顶时应采用专用工具作业,找顶人员应戴手套,并防止煤矸顺杆而下伤人。
找掉的煤矸集中清理、打运上井。
16、处理坠包作业时,应从顶板完好地点开始作业,人员应站在放顶位置的侧方顶板支护完好地点,并保证后路畅通,用挑顶工具将煤矸放掉,找净后根据现场实际情况决定是否需要补打锚杆进行支护。
处理涨帮作业时,应从上向下作业,人员应站位在侧方作业。
处理后重新进行支护。
17、维修更换风水管路时,应提前关闭上一级闸阀并放风水泄压,拆装管路时,应采取措施将管路吊挂,防止坠落伤人。
18、维修电缆、开关、接线盒时,必须提前停上一级馈电开关的供电,并严格执行停送电制度。
19、进风大巷修维修期间,作业地点区段必须提前一天向调度会申请时间段进行架线停电;作业人员在大巷内扛运超长件必须注意与大巷架线接触情况;大巷内巷修作业地点前后50m必须设置警戒警示标志,其他人员通过作业区域时必须经作业地点安全责任人允许。
20、巷修作业结束后,必须清理环境卫生,保证不影响行人及运料安全。
二、锚杆、锚喷支护巷道修护要求1、锚网梁索及锚网喷支护巷道修护必须有锚杆、锚索支护设计及专项安全技术措施。
2、打锚杆眼时,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,打设临时支护后再进行永久支护。
必须安排专人(富有一定经验的人员)观察巷道帮顶,发现险情立即撤人。
3、严禁空顶作业, 顶部永久支护必须紧跟迎头。
4、打锚杆时,必须逐排向迎头进行,打一个锚一个。
施工结束后及时填写锚杆支护台帐。
5、锚杆要逐排进行编号,建立锚杆支护台帐,责任到人;施工现场应有锚固剂搅拌的计时工具(秒表),由专人操作,并做好记录。
6、现场必须有锚杆检测工具(如扭距扳手、锚杆拉力计等)并保证其有效,且锚固剂要有专用锚固剂箱。
锚固剂使用前必须认真核对出厂日期和型号,禁止使用过期锚固剂。
7、锚杆眼时若出现卡钎情况,必须停止打钻,待处理好后方可继续施工。
8、修复时每30m锚杆做一组测试。
每组所抽验锚杆不少于三根,且应不同排、不同行,且彼此之间至少间隔一根锚杆。
锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时,或者锚杆、锚固剂批次发生变化时,都必须做一组测试。
9、锚杆(锚索)拉力检测仪器应定期校验,仪器误差不得大于10%。
每次试验前,应仔细检查检测仪器各部位及高压油管的完好性。
10、测试锚杆拉力时,必须将张拉千斤顶固定牢固,其轴心线应与被测锚杆(锚索)轴心线一致。
11、拉拔时,被测锚杆(锚索)下方及前方严禁站人,所有人员必须撤至被测锚杆(锚索)45°角投影范围以外并且至少3m以外的安全地点。
加载应均匀、缓慢,张拉至设计锚固力值即可停止。
12、做锚杆锚固力测试时,应尽可能在顶板比较完整的地点进行,并且在安装、测试前必须对该外顶板进行敲帮问顶,找尽浮矸活岩。
13、锚杆拉力计的安装、测试工作由至少两人操作,一人安装拉力计和进行测试,一人负责观察顶板,发现险情立即通知撤人。
14、拉拔时,锚杆杆尾一旦出现颈缩状况时,应立即卸载。
15、当测试工作完成,拉力计卸压后,要首先观察被拉锚杆及其所在位置的顶板是否松动,并要进行敲帮问顶,确定顶板无安全威胁后,方可拆卸拉力计。
16、拉拔试验后,及时将实验数据如实填写在锚杆支护台账中。
若锚杆(锚索)因拉拔试验失效,则必须在其附近及时补打锚杆(锚索)。
17、同一根锚杆(锚索)只能做一次拉力试验。
18、巷道遇顶板淋水、帮部渗水较大时,应对该区域初期安装的锚杆(锚索)进行拉力试验,确定锚固剂对该区域的适应性,并根据试验情况及时采取针对性措施。
19、喷浆施工前,先检查待喷巷道的规格质量及所有锚杆是否合格,符合规定后方可作业。
清理杂物、矸石,接好风水管路,输料管摆放平直不得有急弯,接头严密不漏风。
检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固、有无漏风。
检查风压、水压是否符合要求。
人工拌料要将料搅拌均匀,配比符合要求。
冲刷顶帮前,将电缆和其它设备保护好。
20、喷浆前,先检查风速是否适当。
喷射手戴上胶皮手套和防护眼镜等,防止杂物贱入眼中。
喷射中一人掌握喷枪,一人协同移动输料管,胶管不得出现直角弯。
喷射手一手掌枪控制喷射方向,一手握住进水阀门控制水量大小,严禁枪口对人。
21、喷浆应采用潮料喷浆,需加入速凝剂时,必须随喷随掺,不得提前掺入料中。
巷帮要挖出200mm深的基础,防止出现“穿裙子”现象。
22、正在喷射的回弹料,可回收掺入新料中,但掺量不得超过30%,亦可灌注水沟等。
回弹率规定:拱部不大于30%,帮部不大于25%。
23、喷浆施工时人员要密切配合,按程序操作,听从射手统一指挥;喷射时枪头前方严禁有人;处理管路堵塞时,先停机查找,找出堵塞点后,轻敲击然后用弱风吹,枪头前方严禁有人。
24、喷浆机运转时,严禁将手和工具伸入喷浆机内。
上料时要连续均匀,严防大块物料或杂物进入料斗,一旦进入、应切断电源,闭锁开关,用专用夹子夹取,严禁将手直接伸入拿取。
25、处理管路堵塞时,严禁带电处理,应先关压风,停掉电源,沿线敲击检查,找出堵塞部位,轻轻敲击,然后用弱压风吹出。
但喷头严禁对人,送电前要与有关人员联系好。
26、刷帮挑顶后损坏和外露的锚杆,及时补好后再喷浆。
27、严格执行开停机顺序,开机时先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,先停料,后停机,再关水,最后停风。
28、每次喷浆结束,要清理好喷浆机和周围环境。
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