智能张拉工艺流程图
智能张拉数控压浆施工工艺
张拉压浆作业指导书工程概况：本标段共有25米箱梁56片，均为K255+522北汪分离立交构件，13米T梁168片，分属3个一等通道3个管线交叉。
一、后张法预应力张拉预制梁板混凝土强度达到设计强度的100%，且龄期不小于7天时可进行张拉预应力钢束，根据图纸要求锚下控制应力25米箱梁为0.75fpk，13米T梁为0.72fpk。
1）后张法预应力张拉的施工工序（见工序框图）后张法预应力施工工序框图2）后张法预应力张拉施工要点（1）孔道预留采用设计规定的材料和方式,拆模后及时用胶带等将锚垫板口有效封闭。
（2）穿束前检查锚垫板和孔道，保证锚垫板位置准确，孔道内畅通，无积水和杂物。
锚下螺旋钢筋采用直径不小于12mm的HPB钢筋，圈数不应少于6圈。
（3）穿束采用人工穿束，穿束前进行编束、编号，采取整束穿束，穿束过程中防止污染，不让钢绞线在地面拖动。
穿束后尽早进行张拉。
预应力混凝土后张梁板在混凝土浇筑之前不得穿束，混凝土浇筑前应在管道内穿硬塑料管，硬塑料管的直径宜小于管道直径1cm。
（4）张拉施工时，严格控制混凝土强度与弹性模量。
锚垫板下及周边混凝土须密实。
宜采用与构件混凝土同条件下养生的混凝土试件进行控制，回弹仪回弹强度值可作为参考。
（5）张拉前对不同类型的孔道进行至少一个孔道的摩阻测试。
根据测试结果对设计张拉控制应力进行修正。
（6）安装智能千斤顶，要保证千斤顶、工作锚、锚垫板三者同心，具与锚垫板垂直。
锚垫板的安装位置必须准确，工作锚必须进槽。
要经常检查工具锚、夹片，防止滑丝。
（7）张拉过程①张拉程序采用智能张拉设备进行张拉作业，对操作人员进行专门培训，确保熟练操作智能张拉设备，具备处理张拉过程中出现问题的能力。
预应力钢绞线张拉顺序严格按照图纸要求进行张拉，千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致，垂直于锚垫板。
I 、钢绞线的张拉程序如下：0→10%σk →20%σk →100σk (持荷5分钟) →锚固。
G3015新疆克塔高速公路达尔布特特大桥T梁预应力智能张拉施工工艺及施工控制
G3015新疆克塔高速公路达尔布特特大桥T梁预应力智能张拉施工工艺及施工控制摘要：桥梁工程的预应力施工采用智能张拉能够解决传统张拉中存在的问题，能够有效地控制预应力张拉的施工质量、规范施工、节约投资，值得在工程中大力推广。
关键词：大桥T梁预应力智能张拉施工控制TU74 AG3015 Keta Expressway Daerbut BridgeT intelligent beam prestressed tensioning construction technology and construction control YINLinjun(Hydropower Construction Group Engineering Bureau 15 Ltd. Shaanxi Xi'an 710065)Abstract: prestressed bridge construction using intelligent tension can solve the traditional tensioning problems, can effectively control the prestress tensioning construction quality, the standard construction, save investment, it is worth to be popularized in engineering.Keywords: Bridge T beamPrestressed Intelligent tension Construction control1、引言如今预应力施工已在桥梁建设中广泛应用，其中关键工序是预应力张拉，预应力的施工质量直接影响结构的耐久性。
传统的张拉施工，单纯靠施工人员凭经验手动操作，误差率高，无法保证预应力施工质量。
不少桥梁因预应力施工不合格，被迫提前进行加固，严重的导致突然垮塌，给社会造成巨大的生命和财产损失。
桥梁预应力智能张拉压浆系统施工工法
桥梁预应力智能张拉压浆系统施工工法一、工艺原理1、智能张拉系统工艺原理桥梁预应力智能张拉系统指一种预应力自动张拉设备及其计算机控制系统,主要由预应力智能张拉仪、智能千斤顶、自带无线网卡的笔记本电脑、高压油管等组成。
其以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长值（含回缩量）等数据，实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实现张拉力及加载速度实时精确控制。
系统还根据预设程序,由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。
智能张拉系统工艺原理示意图（1）预应力智能张拉仪此设备为超高压动力输出装置,它的作用主要是为梁体的张拉装置（千斤顶）提供可靠、稳定的提升动力,具有提升、保压、回程等功能。
该设备能够精准的实现程序设定的命令，通过无线通讯接口确保数据通讯的可靠交互。
智能张拉仪结构示意图（2)智能千斤顶采用新型密封件，高压自增强油缸强度，优化千斤顶结构尺寸,在保证千斤顶行程，油压不变的前提下,重量比常规穿心式千斤顶减轻30%～45％，使千斤顶的重量出力比达到0.6:1，同时千斤顶长度和外径减小，能减小预留钢绞线的长度，可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工.自身附带电子位移传感器，用于千斤顶内缸伸长量的测试。
具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点;自身附带高精度压力传感器，能精准测量千斤顶输出的力值。
智能千斤顶及其尺寸（150T）示意图2、智能大循环压浆系统工艺原理大循环预应力管道智能压浆系统特指预应力自动压浆装置及其计算机控制系统，其主要技术原理如下：系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。
浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔，排出杂质,消除致压浆不密实的因素。
在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。
桥梁预应力智能张拉压浆工艺讲述培训课件
桥梁预应力智能张拉工艺的优点
自动化程度高：采用智能控制系统，实现张拉过程的自动化控制，提高施工效率和质量。
A
实时监测：智能张拉系统可以实时监测张拉过程中的数据，便于施工人员及时调整张拉参数，确保张拉质量。
精确度高：智能张拉系统可以精确控制张拉力，保证预应力钢筋的受力均匀，提高桥梁结构的安全性和耐久性。
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CONTENTS
01
桥梁预应力智能张拉工艺介绍
02
桥梁预应力智能压浆工艺介绍
03
桥梁预应力智能张拉压浆工艺流程
04
桥梁预应力智能张拉压浆工艺在桥梁施工中的应用
05
桥梁预应力智能张拉压浆工艺的发展趋势和未来前景
智能压浆工艺的核心是智能压浆设备，该设备通过传感器实时监测浆液的流量、压力、温度等参数，实现浆液的精确控制和自动调节。
02
智能压浆工艺适用于各种桥梁预应力混凝土结构，如连续梁、简支梁、斜拉桥等。
04
桥梁预应力智能压浆工艺的优点
自动化程度高：采用智能控制系统，实现自动压浆、自动计量、自动记录等功能。
节省人力：智能张拉系统可以减少人工操作，降低劳动强度，提高施工效率。
02
什么是桥梁预应力智能压浆工艺
01
桥梁预应力智能压浆工艺是一种用于桥梁建设的先进技术，通过智能控制和自动化操作，提高桥梁施工质量和效率。
03
智能压浆工艺采用自动记录和存储压浆数据，便于后期分析和管理。
02
智能压浆工艺采用计算机控制，实现精确的压浆压力、流量和速度控制，确保压浆质量。
智能数控张拉施工工艺--复习课程
智能数控张拉施工工艺--智能数控张拉施工工艺卞桂荣李宝枝常溧高速公路1、序言本文论述了预应力智能张拉系统原理及工艺流程，阐述智能张拉系统在施工中与传统张拉相比具有其技术经济先进性。
常州至溧阳高速公路CL-5标段路线起点桩号为K41+700,位于溧阳市上黄镇境内，外圩村北侧；终点桩号为K46+300，位于溧阳市溧城镇境内，石塘村和后庄村东侧，路线主线长4.60公里，双向四车道，宽度28m。
本合同段中中河大桥预制箱梁的主要工程量为：25m箱梁共计128榀、29m 箱梁24榀，最重为29m边跨梁（箱梁最重约为90t）；石界滩特大桥预制箱梁的主要工程量为：25m箱梁共计372榀，均采用就地预制、预应力后张法工艺施工。
箱梁预制场生产场区布置于K43+418路线左侧，占地面积约14亩，共布置箱梁地胎膜18个。
2、工艺阐述的主题内容及适用范围该工艺主要阐述预制箱梁智能张拉，同样适用于空心板梁、连续梁、连续刚构等结构的张拉，也可用于边坡锚索、先张法等施工。
3、工艺所执行的主要规范、规程、标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-2007《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）《常州至溧阳高速公路CL-5标工程桥梁施工图》4、预应力智能张拉系统工作原理及工艺流程图4.1 智能张拉系统及工作原理本工程采用的智能张拉系统由主机、油泵、千斤顶三大部分组成。
该系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。
系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并适时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备接受系统指令，适时调整变频电机工作参数，从而实现高精度适时油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的精确控制。
系统还根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。
智能张拉施工工艺.
四、工程“四新技术”的应用
6、施工操作要点及工艺要求和技术措施
6.1 操作要点
1）施工中千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。 2）限位板应将写有对应使用规格数字的面对准工作锚板安装，安装后保证工作锚板在锚垫板止口内。 3）张拉控制力达到稳定后方可锚固，夹片相互间错位不宜大于2mm，露出锚具外高度不应大于4mm。
四、工程“四新技术”的应用
1.2 智能张拉施工工艺应用 本工程采用的智能张拉系统由主机、油泵、 千斤顶三大部分组成。和传统张拉相比，预应力 智能张拉系统利用计算机控制技术，实现了预应 力张拉全过程自动化，具有张拉力到位，同步精 确，自动控制张拉应力、延伸量、加载速率、停 顿点、持荷时间等要素的特点，同时还实现了适 时监控、规范管理、确保数据真实可靠等管理功 能，能有效杜绝人为因素干扰，确保预应力张拉 施工质量。 本工程524榀预制箱梁均采用了智能张拉施工 工艺，效果良好，无论是张拉力、伸长值还是起 拱值均达到了预期的设计效果，偏差值均较小且 均在规范范围之内。
四、工程“四新技术”的应用
数控张拉在常溧高速公路项目应用中存在以下几个方面的问题及相关处理 方案（见表10-1） 项 影响因素 次 1 遇到问题 处理方案
23Biblioteka 4数控张拉千斤顶、数控计 算机、油泵局域网无线连 设备连接 要加强对设备的维保 接不稳定，一定程度上造 成误工 在数控张拉软件对计 算机要求较高，计算 机的系统必须保证稳 计算机系 计算机软件系统不稳定 定，否则易造成张拉 统 中断，要对计算机定 期查杀病毒和软件维 护 数控张拉设备对工作环境 需避开高温、雨天施 环境影响 要求较高，高温及寒冬容 工。 易造成系统误差。 张拉数据可以设置更改， 进一步优化智能张拉 数据输出 一定程度上降低了智能张 系统，加强设备的软 拉系统精度的可靠性 件能力
智能张拉学习1
标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益
1.1 智能张拉系统油泵
智能张拉 仪为超高压动力
输出装置，它的 作用主要是为梁 体的张拉装置（ 千斤顶）提供可 靠、稳定的动力 ，具有提升、保 压、回程等功能 。
智能张拉仪结构图
标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益
1.2 智能千斤顶
11
质量管理与远 程监控
真实质量状况难以掌握，缺 乏有效的质量控制手段
便于质量管理，质量追溯， 提高管理水平、质量水平， 实现质量远程监控
12 经济效益 张拉过程需要6人同时作业 只需要2人同时作业
标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益
张拉过程再现，张拉加载力、伸长量、加载速率、停顿点、持荷时间等张拉要素 真实记录，一览无余，永久追溯。
比较内容
传统手工张拉
智能张拉系统
7 回缩量测定 无法准确测定锚固后回缩量 可准确测定实际回缩量
8 预应力损失 张拉过程预应力损失大
由于张拉过程规范，损失小
9 张拉记录 人工记录，可信度低
自动记录，真实再现张拉过 程
10
安全保障
边张拉边测量延伸量有人身 操作人员远离非安全区域，
安全隐患
人身安全有保障
三、系统应用效果总结
比较内容
传统手工张拉
智能张拉系统
1 张拉力精度 ±10%
±1%
2 自动补张拉 无此功能
张拉力下降1%时，锚固前自动 补拉至规定值。
3
伸长量测量 与校核
人工测量，不准确，不及时， 自动测量，及时准确，及时校核，
未能及时校核，未实现规范规 与张拉力同步控制，实现 真正
定“双控”
智能张拉数控压浆施工工艺设计
拉伸注浆操作说明书工程概况：本标段共有25米箱梁56根，均为K255+522北望分离立交构件，13米T型梁168根，属于一级通道3个，3个管道穿越。
一、后张法预制梁板混凝土强度达到设计强度的100%，预应力钢束在不小于7天龄时可张拉。
根据图纸，25m箱梁的锚下控制应力为0.75fpk，13m T梁为0.72fpk。
1）后张预应力张拉施工工艺（见工艺框图）后张法预应力施工工艺框图2）后张预应力张拉施工要点（1）预留风管采用设计规定的材料和方法，脱模后及时用胶带有效封闭锚板开口。
（2）穿线前检查锚板和槽道，确保锚板位置准确，槽道通畅，无积水和杂物。
锚下螺旋钢筋采用直径不小于12mm的HPB钢筋，圈数不少于6圈。
（3）捆绑是人工穿线的。
捆扎前，将捆扎好并编号，整捆穿线。
捆扎过程中，防止污染，不允许钢绞线在地面上拖拽。
佩戴后尽快拉紧。
预应力混凝土后张拉梁和板在混凝土浇筑前不得穿线。
混凝土浇筑前，管道内应穿硬塑料管。
硬塑料管的直径应小于管道直径1c m。
（4）受拉施工时，严格控制混凝土的强度和弹性模量。
锚板下方和周围的混凝土应压实。
宜采用与构件混凝土相同条件下养护的混凝土试件进行对照，回弹锤的回弹强度值可作为参考。
（5）在张紧之前，对不同类型的通道进行至少一个通道的摩擦测试。
根据试验结果对设计张拉控制应力进行修正。
（6）安装智能千斤顶时，需要保证千斤顶、工作锚和锚垫同心且与锚垫垂直。
锚板的安装位置必须准确，工作锚必须进入槽内。
始终检查工具锚和夹子以防止打滑。
（7）张紧过程①张力程序采用智能张紧设备进行张紧作业，操作人员经过专门培训，确保熟练操作智能张紧设备，具备处理张紧过程中出现问题的能力。
预应力钢绞线张拉顺序严格按照图纸要求，千斤顶张拉线与预应力钢绞线轴线重合，与锚板垂直。
一、钢绞线张拉程序为：0→10%σk→20%σk→100σk（保持5分钟）→锚固。
25m箱梁钢梁张拉顺序第 1 步：将 N1 钢绞线对称拉伸至受控拉伸应力的 100%。