树脂瓦技术标准

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合成树脂瓦行业标准

合成树脂瓦行业标准

合成树脂瓦行业标准合成树脂瓦是一种新型的建筑材料,具有轻质、耐候、绝缘、防火等优点,因此在建筑行业得到了广泛的应用。

为了规范合成树脂瓦的生产和使用,制定了一系列的行业标准,以确保产品质量和施工安全。

本文将对合成树脂瓦行业标准进行详细介绍,以便相关企业和施工单位遵循和执行。

首先,合成树脂瓦的生产标准是保证产品质量的基础。

合成树脂瓦的生产应符合国家相关标准和行业规范,包括原材料选用、生产工艺、产品性能等方面的要求。

在原材料选用上,应选择优质的合成树脂和助剂,确保产品的稳定性和耐久性;在生产工艺上,应严格控制生产过程,确保产品的尺寸精准、外观平整、色泽一致;在产品性能上,应进行严格的质量检测,确保产品的抗压、抗拉、防水、防火等性能符合标准要求。

其次,合成树脂瓦的安装标准是保证施工质量和安全的关键。

在合成树脂瓦的安装过程中,应严格按照相关标准和规范进行施工,包括基层处理、瓦片铺贴、接缝处理、配件安装等环节。

在基层处理上,应确保基层平整、牢固、无裂缝,以保证瓦片的稳固铺贴;在瓦片铺贴上,应按照规范要求进行错缝铺贴,确保整体结构的牢固性和密封性;在接缝处理和配件安装上,应采用专用的材料和工艺,确保瓦面的防水性和美观性。

此外,施工人员应具备相关的资质和经验,严格按照施工图纸和规范要求进行操作,确保施工质量和安全。

最后,合成树脂瓦的使用标准是保证产品性能和使用寿命的保障。

在合成树脂瓦的使用过程中,应按照相关标准和规范进行维护和保养,包括定期清洗、防藻防污、防晒防雨等措施。

同时,应定期检查瓦面的状态,及时发现并处理瓦面的损坏和老化现象,以延长产品的使用寿命。

此外,在使用过程中,应避免尖锐物体的碰撞和划伤,避免使用腐蚀性强的化学品,以免损坏产品表面和性能。

综上所述,合成树脂瓦行业标准涉及到产品的生产、安装和使用三个方面,对于保证产品质量、施工质量和使用寿命都具有重要意义。

相关企业和施工单位应严格遵守相关标准和规范,确保合成树脂瓦产品的质量和安全。

树脂瓦工程施工方案

树脂瓦工程施工方案

一、工程概述树脂瓦是一种新型的建筑材料,具有轻质、耐腐蚀、保温隔热、防火、施工便捷等特点。

本方案旨在详细阐述树脂瓦工程施工的流程、技术要求及质量控制措施。

二、施工准备1. 工具及材料准备:(1)工具:工程线、手提电钻、电钻钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机等。

(2)配件:防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽等。

(3)附料:树脂胶、树脂粉等。

2. 施工人员准备:施工人员需具备相关资质,熟悉树脂瓦施工工艺及注意事项。

三、施工工艺1. 屋面要求:(1)坡度:树脂瓦适用于坡度为20~80度的坡屋面。

(2)檩条:利用原有树脂瓦骨架。

2. 施工步骤:(1)放线:根据现场屋面情况进行放线,确保安装瓦时横平竖直,达到美观效果。

(2)安装主瓦:两坡屋面主瓦安装时,一侧波峰中心与CC1(CC2)或DD1(DD2)线重合,主瓦上、下部都应与CD、AB线平行,从一侧(CC1或DD1线)开始安装。

- 第一张瓦的安装最为重要,确保瓦底边与CC1(CC2)或DD1(DD2)线垂直,位置摆正后,在最下端檩条和瓦的中心位置(波峰)处将瓦固定。

- 为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象,主瓦横向安装要一上、一下排列,即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦,第四张瓦扣压第三张和第五张瓦,各搭接一个瓦波,其余以此类推。

(3)检查:安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直,确认无误后再将固定。

3. 附件安装:(1)防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽等配件按设计要求进行安装。

(2)附件安装完成后,检查各部位是否牢固,确保无遗漏。

四、质量控制1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保所用材料符合设计要求。

2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工过程中,加强监督检查,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,对屋面进行检查,确保无漏水、脱落等现象。

五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

树脂瓦安装技术要求

树脂瓦安装技术要求

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坡顶挂瓦(复合树脂瓦)技术交底

坡顶挂瓦(复合树脂瓦)技术交底

坡顶挂瓦(复合树脂瓦)技术交底
本文将介绍坡顶挂瓦(复合树脂瓦)的技术要点及安装方法。

技术要点
1. 坡顶挂瓦(复合树脂瓦)是一种轻质建筑材料,安装前需检查
屋顶框架是否符合承重要求,以及保证基层干净平整。

否则会导致
安装出现问题。

2. 安装前,需根据坡度及瓦片尺寸计算坡顶挂瓦的位置及斜度,并标好位置。

3. 瓦片之间应该保留2-3mm的空隙,安装完毕后需要进行整
体检查,确保安装质量,避免出现瓦片松动、开裂等问题。

安装方法
1. 固定檩条:檩条应和屋顶的坡度一致,并平行于屋脊,支撑
檩条应垂直于屋脊,并且间距不应超过50cm
2. 定位施工:根据之前计算好的位置和斜度,套入挂瓦实芯进
行定位施工。

3. 挂瓦安装:将挂瓦覆盖在檩条上,并用自攻螺钉穿过挂瓦固
定在檩条上。

4. 瓦片安装:按照之前计算好的位置和斜度,将瓦片套在挂瓦上,并按照瓦片间的间距固定好。

在安装过程中,一定要注意安全,确保基层牢固、坡度正确、
瓦片间距适当、瓦片安装固定,并定期检查是否有松动现象等问题。

农村老房子屋面翻新盖合成树脂瓦屋架标准

农村老房子屋面翻新盖合成树脂瓦屋架标准

农村老房子屋面翻新盖合成树脂瓦屋架标准一、前言农村老房子屋面翻新盖合成树脂瓦屋架是当前农村建筑翻新的重要环节之一,为了保证翻新工程的质量和安全,特制定本标准,以便指导相关施工工作。

本标准适用于农村老房子屋面翻新盖合成树脂瓦屋架的施工。

二、施工材料1. 合成树脂瓦:合成树脂瓦材质应选用优质合成树脂材料,强度高,具有防火、耐酸碱、耐腐蚀等特点,并符合国家建筑材料质量标准。

2. 屋架材料:屋架主要采用优质锯材,具有足够的强度和稳定性,并符合国家建筑材料质量标准。

三、施工工艺1. 拆除旧屋面:在开始翻新工程前,需要拆除旧屋面材料和屋架结构,确保新屋面施工的平整和牢固。

2. 安装新屋架:安装新的屋架结构时,要确保屋架的稳定性和结构强度,避免任何松动和变形。

3. 固定合成树脂瓦:在屋架搭设完毕后,根据屋面设计要求,固定合成树脂瓦。

合成树脂瓦间的连接必须紧密,确保屋面的密封性和防水性能。

4. 完善防水层:在屋面施工完毕后,应进行防水处理,确保屋面的防水效果。

5. 装饰工程:在屋面施工结束后,根据需求进行相应的装饰工程,提升屋面的美观度和舒适度。

四、质量要求1. 屋架结构必须稳定,不得有任何松动和变形。

2. 合成树脂瓦的固定要牢固,瓦与屋架的连接必须紧密,不得有任何脱离和松动现象。

3. 屋面的防水层必须完善,确保屋面的防水效果。

4. 屋面装饰工程必须符合设计要求,美观度和舒适度要满足农村居民的需求。

五、安全措施1. 施工现场必须设置警示标志,提示周围人员注意施工区域,避免事故发生。

2. 施工人员必须佩戴安全帽,穿着防滑鞋,做好自我防护。

3. 在施工过程中,应严格遵守相关施工规范,确保施工安全。

4. 施工现场必须定期进行安全检查,及时处理潜在的安全隐患。

六、保修和维护1. 完工后,屋面施工方应对工程质量承担责任,提供一定的保修期。

2. 农村居民要注意屋面的日常维护,及时处理屋面漏水等问题,避免损坏。

七、质量检验1. 施工完成后,应进行屋面的质量检验,确保工程质量合格。

树脂瓦安装施工技术措施

树脂瓦安装施工技术措施

一、树脂瓦安装施工技术措施2、放线:安装前应根据现场屋面情况进行放线,这样有助于安装瓦时达到横平竖直,保证安装质量及达到美观效果。

3、安装主瓦:两坡屋面主瓦安装时,一侧波峰中心与CC1(CC2)或DD1(DD2)线重合,主瓦上、下部都应与 CD、AB 线平行,并从一侧( CC1或 DD1 线)开始安装。

第一张瓦的安装最为重要,一定要保证瓦底边与CC1(CC2)或DD1(DD2)线垂直不得倾斜,位置摆正后,在最下端檩条和瓦的中心位置(波峰)处将瓦固定。

为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象,主瓦横向安装要一上、一下排列,即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦,第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波,其余以此类推。

安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直,确认无误后再将固定件安装齐全。

纵向安装要搭接瓦的一个节长。

两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行,以确保正脊瓦安装的波峰吻合。

主瓦安装选用直径 6.3mm、长度 75mm 的自攻钉;正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同,选用直径 6.3mm,长度 110-150mm 的自攻钉。

固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内 ,并将自攻钉穿过保护垫中心孔 (弧面朝下 ),电钻要与瓦面垂直 ,紧固瓦时钉的松紧要适中 ,完毕后再安装防水帽。

钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉,木檩条采用自攻螺丝。

在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm 的孔,每隔一个波峰固定一套配件。

四坡屋面安装时先安主瓦(方法同两坡屋)。

主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面,由中心线CC3、DD3 为基准两边均分安装,再沿斜线切割,以便于斜脊瓦的安装。

4、安装正脊瓦:正脊瓦安装在屋脊CD 线上,安装时要从主瓦区一侧开始,第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠,两张正脊瓦之间搭接一个波形。

5、安装斜脊瓦:斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上,安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上,两节斜脊瓦之间搭接30mm,最后安装脊瓦末端。

双捷合成树脂瓦施工要则

双捷合成树脂瓦施工要则

双捷合成树脂瓦施工要则一.必须工具及安装辅件:1、安装工具:工程电缆线、手电钻、最为螺丝套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机、老虎钳,手工刀具。

2、安装辅件:防水圈、压盖、保护垫、自攻螺丝、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽。

3、密封小料:树脂胶、树脂粉施、以便施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补。

二、铺设合成树脂瓦屋面要求:1、坡度:双捷合成树脂瓦适用于坡度为20, 80度的坡屋面。

、標条:常用標条材料及尺寸(mm):木方60X40、方钢管60X40X3、C型2钢100X50X3 ,金属標条须刷防锈油一遍,面漆两遍。

木擦条须用防腐油或用沥青油浸刷,最上面標条位置距屋脊线180mm,便于安装正脊瓦,最下面標条位置距屋檐口 50,70mm,竹节形主瓦標条间距不得大于660mm,大弧型主瓦擦条间距不得大于ToOnmio三.双捷合成树脂瓦安装顺序:1、放线:安装询应根据现场屋面悄况进行放线,这样有助于安装瓦时达到横平竖直,保证安装质量及达到美观效果。

2、安装双捷主瓦:两坡屋面主瓦安装时,一侧波峰中心与CC1 (CC2)或DD1(DD2)线重合,主瓦上、下部都应与CD、AB线平行,并从一侧(CC1或DD1线)开始安装。

第一张瓦的安装最为磴要,一定要保证瓦底边与CC1(CC2)或DD1(DD2)线垂直不得倾斜,位置摆正后,在最下端標条和瓦的中心位置(波峰)处将瓦固定。

为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象,主瓦横向安装要一上.一下排列,即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦,第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波,其余以此类推。

安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直,确认无误后再将固定件安装齐全。

纵向安装要搭接瓦的一个节长。

两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行,以确保正脊瓦安装的波峰吻合。

主瓦安装选用直径6. 3mm、长度73mm的自攻钉;双捷牌正脊瓦、双捷牌斜脊瓦安装根据固定位置的不同,选用直径6. 3mm,长度 llO-loOnun的自攻钉。

树脂瓦安装施工技术措施

树脂瓦安装施工技术措施

一、树脂瓦安装施工技术措施2、放线:安装前应根据现场屋面情况进行放线,这样有助于安装瓦时达到横平竖直,保证安装质量及达到美观效果。

3、安装主瓦:两坡屋面主瓦安装时,一侧波峰中心与CC 1(CC0 或DD1 (DD2)线重合,主瓦上、下部都应与CCX AB线平行,并从一侧(CC1或DD1线)开始安装。

第一张瓦的安装最为重要,一定要保证瓦底边与CC1 (CC0或DD1 (DD2)线垂直不得倾斜,位置摆正后,在最下端楝条和瓦的中心位置(波峰)处将瓦固定。

为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象,主瓦横向安装要一上、一下排列,即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦,第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波,其余以此类推。

安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直,确认无误后再将固定件安装齐全。

纵向安装要搭接瓦的一个节长。

两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行,以确保正脊瓦安装的波峰吻合。

主瓦安装选用直径 6.3mm、长度75mm的白攻钉;正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同,选用直径6.3mm,长度110-150mm的白攻钉。

固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将白攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽。

钢楝条采用白攻钉或不锈钢角钉,木楝条采用白攻螺丝。

在需固定的波峰上先钻大于白攻螺丝直径2mm的孔,每隔一个波峰固定一套配件。

四坡屋面安装时先安主瓦(方法同两坡屋)。

主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面,由中心线CC3 DD3为基准两边均分安装,再沿斜线切割,以便于斜脊瓦的安装。

4、安装正脊瓦:正脊瓦安装在屋脊CD线上,安装时要从主瓦区一侧开始,第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠,两张正脊瓦之间搭接一个波形。

5、安装斜脊瓦:斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上,安装时要上下对齐固定在主瓦楝条上,两节斜脊瓦之间搭接30mm,最后安装脊瓦末端。

6、安装三通瓦:三通脊瓦安装在三面相交顶点,正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦,安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方,另两边搭接在斜脊瓦上方。

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基本要求 合成树脂瓦结构层为三层:其中A为高耐候树脂,B为结构基层树脂,C为耐磨层 树脂。基层参数:厚度:3mm,±0.1;重量:6kg/㎡,±0.1; 检测项目 耐人工老化色差 (10000h) 简支梁缺口冲击强 度保留率 外观 冲击性能(23℃, 1.5m,1kg) 燃烧性能 性 能 指 标 要 求 线膨胀系数 导热系数 耐冻融 低温落锤冲击 抗风压性能 拉伸强度 拉伸断裂伸长率 承载能力 密度 弯曲性能 产能要求:8000㎡/日以上 检测标准 GB/T1644.2-1999 GB/T1644.2-1999 JC/T562-1994 JC/T562-1994 GB/T8624-1997 GB/T1036-2008 GB/T10297-1998 JG149-2003 GB/T8814-2004 GB/T7016-2002 GB/T1040-1992 JC/T562-1994 GB/T17657-1999 GB/T1033.1-2008 JC/T562-1994 g/cm3 MPa 1.699 挠度≦40 破坏个数 Pa Mpa % 1/℃ w/m.k % 单位 技术指标 △E≦4 >60 表面光泽,无气 泡,光泽均匀 不破裂 SDR≦75 5×10-5 0.35 表面无裂纹、空鼓 、气泡、剥离现象 2/10 1800 17 35 B1级 备注
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