聚氨脂防水做法
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水施工方案1. 引言聚氨酯防水施工方案是一种常用于建筑物和其他结构的防水材料。
聚氨酯防水层能够有效地防止水的渗透，提供可靠的防水性能。
本文将详细介绍聚氨酯防水施工方案的具体步骤和注意事项，以帮助读者了解和应用该方案。
2. 施工准备在进行聚氨酯防水施工之前，需要进行以下准备工作：•清洁表面：确保施工表面干净、无油污、无浮尘等杂质。
可以使用喷水和清洁剂进行清洁，然后彻底冲洗。
•检查表面状况：检查施工表面是否平整，有无裂缝、麻面等问题。
如有问题，应先进行修补或处理。
•环境条件：确保施工环境符合聚氨酯材料的施工要求，如温度、湿度等。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行聚氨酯防水施工之前，需要对基层进行处理：•清洁基层：清洁基层杂质，确保无油污和灰尘。
•增强层处理：如基层较弱，可以进行增强层处理，以增加基层的强度和稳定性。
3.2 前涂层施工前涂层是聚氨酯防水层的第一道涂层，用于增强表面附着力和缓冲基层的不平整性。
前涂层施工步骤如下：1.搅拌：按照聚氨酯材料的使用说明，充分搅拌前涂层材料。
2.涂布：使用刷子、辊涂或喷涂设备将前涂层均匀地涂布在基层表面上，确保涂层厚度均匀。
3.干燥：前涂层通常需要在24小时内干燥。
3.3 防水层施工防水层是聚氨酯防水施工的核心步骤，为了确保施工质量，需要按照以下步骤进行施工：1.搅拌：按照聚氨酯材料的使用说明，将防水层材料充分搅拌。
2.涂布：使用刷子、辊涂或喷涂设备将防水层涂布在前涂层表面上，保持涂层的均匀性和完整性，确保涂层厚度达到设计要求。
3.线条处理：在涂层干燥前，根据需要进行线条处理，如施工接缝处理、管道处理等。
4.干燥和固化：防水层通常需要在24小时内干燥和固化。
3.4 后处理在聚氨酯防水层施工完成后，需要进行以下后处理工作：1.检查质量：对施工效果进行检查，确保防水层质量符合要求。
2.补修处理：如有需要，根据实际情况对施工层进行补修处理，保证施工质量。
3.防护措施：根据实际情况制定相应的防护措施，以确保防水层的安全和可靠性。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺1、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。
2、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混合料，均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m左右为宜。
涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。
3、涂膜防水层的施工（1）涂膜材料的配制聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。
配制方法是将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合，注入拌料桶内，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
（2）涂膜防水层的操作工艺用长把滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3-4遍为宜，每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m，对立面基层以涂刷4-5遍为宜，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m。
防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。
对立面的涂刷方向，后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。
凡遇到底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。
具体做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。
经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
（3）平面部位铺贴油毡保护隔离层当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，即可虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层，铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶类胶粘剂花粘固定。
（4）浇筑细石混凝土保护层在油毡保护隔离层上，直接浇筑40-50厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层，如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。
聚氨酯屋面防水施工方案
聚氨酯屋面防水施工方案1. 引言聚氨酯（Polyurethane）是一种重要的建筑防水材料，其独特的性能使其成为屋面防水施工的常用材料之一。
本文档旨在介绍聚氨酯屋面防水施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程以及施工后的注意事项，以帮助施工人员正确使用聚氨酯材料进行屋面防水施工。
2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯屋面防水施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 屋面准备确保屋面表面平整，清除杂物，填补和修复任何损坏的地方。
保证屋面无任何积水或漏水情况。
2.2 材料准备准备好所需的聚氨酯防水涂料、滚筒刷、腻子刀等施工工具。
检查材料的质量和数量，确保其符合施工要求。
2.3 环境要求施工过程中，应确保环境温度在5°C至35°C之间，湿度不超过85%。
如遇雨天或气温过低，应推迟施工。
3. 施工流程3.1 底层施工首先，将聚氨酯底涂料均匀地涂布在屋面表面，以加强底层的粘附性和防水性。
根据实际需要，可以进行多遍底涂。
3.2 防水层施工待底涂干燥后，开始施工聚氨酯防水层。
将聚氨酯防水涂料倒在屋面上，并使用滚筒刷均匀地涂布。
根据需要，可进行多遍涂布，每遍涂布之间需要有适当的干燥时间。
3.3 表面处理防水层干燥后，需要进行表面处理以增强聚氨酯屋面的耐久性和美观度。
可以使用特殊的涂料进行表面处理，也可以选择喷涂颜色涂料进行装饰。
4. 施工后的注意事项4.1 施工质量检查在施工完成后，进行质量检查以确保防水层的质量。
检查是否存在漏涂、涂布不均匀、流坠等质量问题，如发现问题，需要及时修复。
4.2 屋面保养在防水层施工完成后，要定期对屋面进行保养。
定期清理屋面表面的杂物，避免大物体撞击造成损坏，及时修复或更换损坏的部分。
4.3 安全注意事项在施工过程中，必须注意安全问题。
使用聚氨酯涂料时，需注意防护措施，避免皮肤接触，避免吸入气味。
在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
结论聚氨酯屋面防水施工方案是一种高效、可靠的屋面防水方法。
聚氨酯防水施工工艺步骤
聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水是一种常见的防水材料，广泛应用于建筑工程、道路工程和水利工程等领域，具有良好的防水性能和耐候性。
为了确保施工工艺的质量和效果，下面将介绍聚氨酯防水施工的具体步骤。
1. 准备工作在开始聚氨酯防水施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工区域，将表面的杂物、油污和旧防水材料等清除干净。
其次，检查基层的平整度和强度，确保基面符合施工要求。
最后，施工前需要准备好所需的材料和工具，如聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀、尺子等。
2. 基层处理聚氨酯防水施工前需要对基层进行处理。
在基层处理之前，要先测量基面的水平度和垂直度，确保基面的平整度满足要求。
然后，检查基层的强度，若强度不够，则需要进行修补和加固。
修补完毕后，使用刷子或滚筒将基层涂上一层底漆，以增加基面的附着力和密封性。
3. 处理细节部位在施工过程中，有些细节部位需要特别处理，以确保防水效果。
例如，墙体与地面的交接处、管道穿透部位、柱、梁和台阶等。
对于墙体与地面的交接处，可以采用聚氨酯防水带进行封堵，确保无水渗漏。
对于管道穿透部位，可以使用聚氨酯防水胶进行密封，以防止水渗漏。
对于柱、梁和台阶等，需要将聚氨酯涂料均匀涂刷在整个表面上。
4. 施工聚氨酯涂料在基层处理和细节部位处理完毕后，可以开始施工聚氨酯涂料。
按照施工要求，将聚氨酯涂料倒入施工桶中，使用滚筒、刷子或喷枪等工具将涂料均匀涂布在基层表面上。
涂布时要注意涂料的厚度要均匀，避免出现漏涂或积涂的情况。
涂料施工完毕后，需要等待涂料干燥固化，以确保防水层的强度和稳定性。
5. 检查和修复涂料干燥固化后，需要对施工的防水层进行检查。
检查时要仔细观察涂层表面是否有漏涂、气泡、开裂等问题。
若发现问题，需要及时修复。
修复时，可以使用刮刀将不良涂层刮掉，然后重新涂布聚氨酯涂料。
如果发现严重的问题，可能需要重做整个施工过程。
6. 防水层保护完成涂料施工后，还需要对防水层进行保护。
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水施工方案聚氨酯防水施工方案是一种常用的防水材料，适用于各类建筑物的屋面、地下室、地下车库等防水工程。
下面是一份700字的聚氨酯防水施工方案。
一、施工前准备：1. 对施工部位进行勘测和清理，确保施工面是干燥、平整、无明显鼓泡、空鼓等缺陷。
2. 对施工面进行基层处理，包括清除灰尘、油污等杂质。
3. 对需要补强的部位进行处理，确保防水层的牢固性。
二、施工工艺：1. 水刷底涂：将聚氨酯底涂料均匀涂刷在施工面上，涂刷厚度应根据需要确定。
2. 涂贴聚酯纤维布：在底涂层未干透时，将聚酯纤维布铺贴在施工面上，确保完全贴合并去除气泡。
3. 中涂层：在底涂层干燥后，涂刷一层聚氨酯中涂料，厚度约为1-2mm，并保持涂层的均匀。
4. 纤维网铺贴：在中涂层未干透时，将聚酯纤维网铺贴在涂层上，并去除气泡确保贴合。
5. 填补裂缝：对建筑物裂缝进行填补处理，采用聚氨酯压力注浆技术，确保裂缝的密封性。
6. 上涂层：在中涂层干燥后，涂刷一层聚氨酯上涂料，厚度约为1-2mm，保持涂层的均匀。
7. 防护层：根据需要，可以在上涂层干燥前，加贴一层抗老化、耐候性能好的PVC耐磨膜。
三、施工要点：1. 涂刷工艺：涂刷应均匀、一次涂刷不漏涂或多涂，防止部分涂层厚度不足或涂层过厚导致施工质量不达标。
2. 聚酯纤维布和纤维网的铺贴：要确保铺贴完全贴合并去除气泡，避免布面起鼓或开裂。
3. 裂缝的填补：对建筑物裂缝进行填补时，要确保填补材料充分渗透裂缝，并保证填补后的密封性。
4. 涂刷层之间的干燥时间：在涂刷下一层前，要确保上一层已经干透，避免层与层之间的粘结问题。
5. 施工环境：施工过程中应注意施工环境的温度、湿度等条件，避免对施工质量造成影响。
以上是一份700字的聚氨酯防水施工方案，这是一种常用的防水材料，具有耐候性好、耐酸碱、质轻等特点，适用于各类建筑物的防水工程。
在施工过程中要注意细节，确保施工质量，以达到长久的防水效果。
聚氨酯涂装防水施工方案方法
聚氨酯涂装防水施工方案方法
概述
本文档旨在提供一种聚氨酯涂装防水的施工方案方法，以确保防水效果的可靠性和持久性。
材料准备
在施工过程中，以下材料应准备齐全：
- 聚氨酯涂装材料
- 底漆
- 中涂
- 非织造布
- 涂刷工具
- 打磨工具
- 清洁工具
施工步骤
1. 清洁表面：确保需要涂装的表面干净无尘，可以使用清洁工具进行清洁。
2. 打磨表面：对表面进行打磨处理，以确保聚氨酯涂装材料能
够更好地附着在表面上。
3. 底漆处理：涂刷底漆于表面，等待底漆干燥。
4. 中涂处理：涂刷中涂于表面，确保中涂均匀且覆盖全面。
可
配合非织造布使用来增强防水效果。
5. 聚氨酯涂装：将聚氨酯涂装材料均匀涂刷于表面，确保完全
覆盖。
6. 涂装层次：可以根据需要适当增加涂装层次，增加防水效果
的可靠性。
7. 干燥时间：等待涂装层干燥，确保防水涂装层完全稳定。
8. 检验和维护：施工完成后进行防水层的检验，确认防水效果，并定期进行维护。
注意事项
- 施工过程中要保持环境通风良好。
- 在施工过程中要严格按照涂装材料的操作要求进行操作。
- 施工前需对涂刷工具进行检查，确保工具的正常使用。
- 施工过程中要注意人身安全，避免涂装材料接触皮肤和吸入。
以上是聚氨酯涂装防水施工方案方法的简要介绍。
在施工过程中，务必遵循操作规程，确保施工效果的稳定和可靠。
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水施工方案
一.基层处理
基层基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平处先用水泥砂浆罩平、渗漏处须先行堵漏处理、阴阻角应成圆弧角。
二、配料比例
1.底料：液料：粉料：水=10：7:12;
2、其他涂层涂料：液料：粉料：水=Io:7:2;
3、C在斜面或立面上施工按配比少加水确保料不流淌为准,平面按配比根据天气高温时增加水量确保流平效果。
三■注意事项：
1.刷底涂料用含料量大约滚刷大面积施工用橡皮刮板施工铺设涂布时用宽毛刷施工；
2、涂料要随搅随用搅拦均匀；
3、涂料必须刷刮饱满不能有漏料现象再遍之间粘结严实不能有气泡产生。
4、涂料施工间隔以前次涂膜干固为准，一般在3~8h,气体及通风条件好的可缩短时间反之延长时间；
5、在施工时遍数已到防水厚度时可增刷至达到厚度；
6、加固用无纺布施工时先刷一遍涂料然后平铺无纺布（铺设要平直）
7、赶铺赶刷并用刷子刷料不留空隙，铺完无纺布后紧接着在无
纺布上再涂一道涂料以保证无漏布为准。
四.施工方法
复合防水涂料：施工时必须根据气象预报，雨前4h停止施工,否则会影响成膜质量。
聚氨酯防水材料的施工方法
聚氨酯防水材料的施工方法一、施工前的准备工作在进行聚氨酯防水材料的施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理，确保表面干净、平整，没有杂物和浮土。
其次，需要对墙面、地面和角部进行处理，修复裂缝和破损部位，确保基层结构完好。
然后，对需要进行防水处理的部位进行标记，确定施工范围和施工顺序。
最后，准备好所需的施工工具和材料，包括滚刷、刮刀、搅拌桶、密封胶等。
二、施工方法1. 聚氨酯底涂层施工将聚氨酯底涂料倒入搅拌桶中，并按照说明书的要求加入适量的固化剂。
然后，使用电动搅拌器将底涂料充分搅拌均匀，直至形成均一的混合液。
接下来，使用滚筒或刮刀将底涂料均匀地涂抹在需要防水的表面上，确保涂层厚度均匀一致。
底涂层施工完成后，需要进行一定的干燥时间，通常为24小时。
2. 聚氨酯面涂层施工在底涂层干燥后，可以进行聚氨酯面涂层的施工。
首先，将聚氨酯面涂料倒入搅拌桶中，并按照说明书的要求加入适量的固化剂。
然后，使用电动搅拌器将面涂料充分搅拌均匀，直至形成均一的混合液。
接下来，使用滚刷或刮刀将面涂料均匀地涂抹在底涂层上，确保涂层厚度均匀一致。
面涂层施工完成后，需要进行一定的干燥时间，通常为24小时。
3. 聚氨酯胶粘剂施工在聚氨酯面涂层干燥后，可以进行聚氨酯胶粘剂的施工。
首先，将聚氨酯胶粘剂倒入搅拌桶中，并按照说明书的要求加入适量的固化剂。
然后，使用电动搅拌器将胶粘剂充分搅拌均匀，直至形成均一的混合液。
接下来，使用滚刷或刮刀将胶粘剂均匀地涂抹在已经干燥的面涂层上，确保胶粘剂的涂层厚度均匀一致。
胶粘剂施工完成后，需要进行一定的干燥时间，通常为24小时。
4. 聚氨酯面涂层的二次施工在聚氨酯胶粘剂干燥后，可以进行聚氨酯面涂层的二次施工。
重复上述的面涂层施工步骤，确保涂层的厚度和均匀性。
二次施工完成后，需要进行一定的干燥时间，通常为24小时。
5. 检查和维护施工完成后，需要对防水层进行检查，确保涂层的质量和效果。
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聚氨脂防水做法文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]聚氨脂防水做法材料及要求聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以±%为宜。
乙组份：羟基含量以±%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93%抗拉强度：≥延伸率：≥300%低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度： 80℃不流淌不透水性： >干燥时间： 1～6h辅助材料：主要机具：电动机具：电动搅拌器。
手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
作业条件：地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
涂刷底胶（相当于冷底子油）：底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
涂膜防水层施工：材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在左右，即用量为m2。
涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。
平面可浇筑细石混凝土保护层。
保证项目：涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
基本项目：涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
卷材防水做法主要用具：清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。
操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管（铁、塑料）、划（放）线用品。
作业条件：施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。
地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm 左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。
热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
保证项目高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
防水层严禁有破损和渗漏现象。
基本项目：基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。
卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。
地下室底板聚乙烯丙纶防水卷材防潮层施工方案根据设计要求，选用合成高分子防水卷材，针对该工程地下防水的实际情况，推荐选用复合聚乙烯丙纶高分子防水卷材，该产品以聚乙烯EVA树脂为主防水层，加入光屏蔽剂，搞氧剂等表面合成丙纶长丝无纺布，使它具有抗拉强度高，附着力强，抗渗性能好，耐老化，使用寿命长，并且无毒无味，属环保产品，施工简便，稳定性可靠，尤其适合地下防水工程可以在超出含水率8%或只要没有明水的基面上施工。
为了确保工程防水质量，特制订如下施工方案：一、材料选用：1.聚乙烯丙纶350克防水卷材，GB标准防水卷材。
2.辅助材料：801建筑胶水，水泯。
二、对基层的要求：防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。
三、防水主、辅料的施工要求：1. 801胶的配比：801胶水与水泯重量比为15-20：100。
2.配比方法：先将801胶放入容器内，边加水边搅拌至801胶全部溶解，再边加水泯边搅拌，待均匀，无泡沫糊状流体后方可使用。
3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。
4.基面不得有明朋，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。
5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。
6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。
四、防潮层检测试验：防潮层施工完毕。
静止终凝后（如须做蓄水试验应48h）检查发现疑点及时处理。
五、资料的整理：乙方应向甲方提供合格证、准用证（备案证）、检测报告。
六、施工现场管理：1.施工现场必须达到工完场净。
2.经验收合格后，甲方负责管理，发生防潮层损伤所造成的经济损失，施工方不负责任。
一、地下室防水工程概述本工程博瑞检察花园8#、9#楼防水施工部位主要有：地下室底板、地下室外墙；根据地下室使用功能，防水等级为二级（配电室为一级）。
防水方式主要采用结构自防水和聚氨酯防水涂料。
其中配电室墙身及底板为一级防水，采用结构自防水和聚氨酯防水涂料、卷材防水。
地下室防水工程施工应按《地下工程防水技术规范》GB50108和有关规程和规定执行地下室底板防水的做法为:：·钢筋混凝土结构自防水·50厚C20细石混凝土保护层·20厚1：水泥砂浆·2厚聚氨酯防水涂料·刷基层处理剂一遍·100厚C15混凝土·素土夯实地下室墙身的做法为：·钢筋混凝土自防水·20厚1：2水泥砂浆找平·刷基层处理剂一遍·2厚聚氨酯防水涂料·50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴）·2：8灰土，分层夯实二、聚氨酯涂膜防水层的施工聚氨酯防水涂料分为单组份聚氨酯防水涂料和双组份聚氨酯防水涂料,其中本工程地下室防水采用单组份聚氨酯防水涂料,它具有高弹性,高密度和较大的延伸率,对基层的伸缩或开裂变形适应性强,施工简单方便,涂膜层无防水层接缝,使防水层整体化,因此能保证工程施工质量及技术要求。