悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施(1)
挂篮施工质量控制要点
挂篮施工质量控制要点
挂篮施工是一种常见的高空作业方式，用于建筑物外墙的维修、装饰和清洁等
工作。
为了确保挂篮施工的质量和安全，以下是一些控制要点，供参考：
1. 挂篮的选择和安装
- 挂篮的选择应符合相关标准和规定，具备足够的承载能力和稳定性。
- 挂篮的安装应由经验丰富的专业人员进行，确保固定牢固、平稳可靠。
2. 安全防护措施
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，指示禁止非施工人员进入施工区域。
- 挂篮上应设置安全护栏和防护网，以防止人员和物品从高处坠落。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并接受必要的安全培训。
3. 挂篮的检查和维护
- 挂篮在使用前应进行全面的检查，确保各部件完好无损，操作机构灵活可靠。
- 定期对挂篮进行维护保养，包括润滑、紧固螺栓、电气线路等的检查和修复。
4. 施工质量控制
- 施工前应制定详细的施工方案和施工流程，并按照要求进行施工。
- 施工过程中应注意施工质量，确保挂篮平稳运行，不出现晃动、倾斜等问题。
- 施工结束后，应进行验收，检查挂篮施工的质量和安全情况，确保符合相关标准和规范。
5. 紧急情况应急预案
- 制定紧急情况应急预案，包括火灾、地震、风暴等突发情况的处理措施。
- 施工人员应熟悉应急预案，并进行定期演练，以保证在紧急情况下的应对能力。
以上是挂篮施工质量控制的要点，通过严格遵守这些要求，可以确保挂篮施工的质量和安全。
在实际施工中，还需根据具体情况进行细化和补充，以保证施工的顺利进行。
2024年挂篮施工安全控制（四篇）
2024年挂篮施工安全控制挂篮施工在桥梁当中是很常见的一种施工方法，然而挂篮施工当中也存在着很多我们只得去探讨的问题，包括安全问题、施工质量问题、工期怎样保证等等，在着我们只是谈谈挂篮施工的安全控制。
那么什么是挂篮施工呢？下面就挂篮施工简单阐述一下：所谓挂篮施工，是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
按结构形式可分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式4种。
而挂篮的选择是根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，并综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等特点而选定的某一种挂篮施工。
挂篮施工较其他方法，具有1、能承受梁段自重及施工荷载：2、刚度大，变形小；3、结构轻巧，便于前移；4、适应范围大，底模架便于升降，适应不同的梁高。
而分析整个挂篮施工时，也存在着很多的危险点，这些危险点也就成了我们去控制和解决的。
下面就如何对挂篮施工进行安全控制做以下论述：一、总体控制重点模板安拆、张拉压浆、挂篮前移、手拉葫芦、吊带、吊具的安全性、起重设备的运行安全。
二、安装前进行安全性验算根据规范和设计要求，结合国内的挂篮施工实例，在确保承载力、刚度的情况下尽可能将挂篮轻型化，但也注重整体功能，不片面追求轻型指标，来确定挂篮结构型式和各相关尺寸。
有时候受现场起吊能力的限制，挂篮在后场的钢结构加工场加工成半成品，塔吊吊至0号块顶面进行主桁焊接拼装，然后安装前、后挂梁，上、下平联梁、后锚分配梁，用Ф32精轧螺纹钢锚杆将挂篮锚固在梁体上。
然后安装模板：先安装底篮及底模，再安装外侧模，然后安装底篮操作平台，最后安装内顶模。
模板安装时注意同一个主墩两边对称进行。
挂篮安装到位后及时用精轧螺纹钢吊带锚固于主桁和0号节段上。
三、挂篮荷载试验：挂篮施工的荷载试验通常有多种做法，例如：进行实物荷载试验，千斤顶预定试验等等，这里我们选择千斤顶试压的试验方法。
悬臂挂篮施工安全控制要点
悬臂挂篮施工安全控制要点挂篮施工在桥梁建设中得到广泛应用，但因制作和施工缺少法定的规范和技术标准，导致施工过程中事故频发。
本文针对目前市场主要使用的挂篮结构和形式，分析挂篮施工存在的优缺点及施工过程中应采取的安全措施，从工艺和施工过程管理上防范生产安全事故的发生。
标签：桥梁、挂篮施工、安全控制要点引言作为悬臂浇筑法施工中一种主要的施工技术，挂篮施工技术不需大型吊机和架设支架，具有无压重、拼制简单、方便和结构轻便、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性、受力后变形小等优点，因此在桥梁建设工程中得到了广泛地应用。
鉴于此，本文着重阐述了挂篮的组成及挂篮施工技术的特点，提出安全管理控制措施，旨在预防挂篮施工安全生产事故。
1、挂篮的种类挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式挂篮（包括平弦无平衡重式、菱形、弓弦式等）、斜拉式（包括三角形斜拉式和预应力斜拉式）、型钢式及混合式等。
其中以三角形及菱形等型钢桁架式挂篮因其结构简单、受力合理及一次移动到位等优势受到广泛欢迎。
2、挂篮施工特点所谓挂篮施工，是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用挂篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
挂篮施工的主要特点：①能承受梁段自重及施工荷载；②刚度大，变形小；③结构轻巧，便于前移；④适应范围大，底模架便于升降，适应不同的梁高。
3、挂篮主要组成部分3.1主构架主构架位于箱梁顶部腹板上方，是挂篮主要受力部件。
在悬浇施工阶段主要承受混凝土重量和施工荷载，在挂篮行走阶段主要承受模板重量。
横向是由兩片主桁组成，单片主桁由下弦杆、上弦杆、斜杆、立柱和斜拉钢带构成，横向桁式联接而成。
3.2提吊系统提吊系统包括前后吊杆、内外滑梁及千斤顶等，是结构的传力部分。
吊杆吊住底模板前后端，是一个主要受力机构，吊杆可通过螺旋式千斤顶调整高度；它的作用是将底模平台自重及其上部荷载传递到主构架和己浇筑梁段的顶板上。
悬灌挂篮施工安全措施方案
悬臂连续梁挂篮施工安全措施一、悬臂梁挂篮与现浇施工1、悬臂梁挂篮与现浇施工，必须严格遵守铁路客专桥涵施工安全技术规程和设计相关要求以及《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》的规定。
2、施工作业人员在施工前必须参加悬灌挂篮施工培训，熟悉施工图纸，明白各个施工阶段挂蓝的施工特点、安装方法与施工顺序。
3、箱梁悬臂施工，属高空作业，加上挂篮施工作业面窄小，多工种联合作业，所以不安全因素随时存在。
因此必须采取相应措施，做好安全防护工作，挂篮上下四周及空档处均应挂设安全网，上下步梯要牢靠方便。
平台要满铺脚手板，四周设栏杆，防止高空坠落事故发生。
4、箱梁悬臂施工的承重结构是挂篮，挂篮的工作状态和前移的安全是至关重要的，务必严格按照挂篮的有关设计要求操作，若发出问题及时向技术人员反映，不得擅自处理。
5、预应力束（筋）张拉时，端部应严禁站人，并加设防护措施。
张拉后孔道未压注水泥浆前，严禁撞击锚具和预应力束（筋），施工人员应避开该端部危险区。
液压系统在有压力的情况下，严禁拆卸任何零件，高压油管妥善放置和防护，不得弯折、撞击和锐器损伤。
张拉操作人员要经过培训持证上岗，要有自我保护意识，不违章操作，在张拉过程中不得以手替代工具。
6、箱梁悬臂施工时，严格控制挂篮悬臂部分的载重，除必要的脚手板和工具外（符合设计要求的），不得任意增加载重，在每个节段灌注混凝土之前，要进行检查，清除杂料并运走，不得堆放在箱梁悬臂部分，材料堆放要做到“定点定量”。
7、起吊挂蓝部件及其他重物时，必须有专人固定指挥，应先提升１０～２０cm，检查确认完好后方可继续起吊，起吊杆件，旗语准确，严禁吊物下站人。
8、梁端张拉、帮扎钢筋、立模等工序施工时应设置施工平台，平台四周安设防护围栏并张挂安全网，平台的宽度、承重荷载应满足施工要求。
9、墩台部位设置上下爬梯，施工部位应有照明设备、安全网、风雨蓬、梯子、步行板等安全防护措施。
施工作业人员严格按照规定佩戴好安全帽、安全带等劳动防护用品。
悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施
悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施一、工程管理方面1.建立安全管理责任制度：明确各级管理人员的安全责任，制定相关的安全工作制度和操作规程，并严格执行。
2.安全技术交底：在施工前，对参与施工的人员进行安全技术交底，明确工作内容、施工方法和注意事项，确保施工人员理解并掌握相关安全知识。
3.做好现场交底和签订安全施工责任书：施工前对施工人员进行现场技术交底，说明工艺要求和安全注意事项，并让施工人员签订安全施工责任书，确保施工人员对施工安全负责。
4.安全防护设施的设置：悬臂梁挂篮施工现场应设置安全防护网、围栏和警示标志等设施，保护施工现场的安全。
5.定期组织安全培训和安全检查：定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和安全技能，同时定期进行安全检查，及时发现和纠正安全问题。
二、施工工艺方面1.悬臂梁挂篮的搭建：悬臂梁挂篮施工前需要保证悬臂梁的稳定可靠，悬臂梁的搭设应符合设计要求，同时应结合实际情况采取合理的支撑和固定措施。
2.篮子的安装与使用：悬臂梁挂篮篮子的安装应符合相关安全标准，且安装后需经过静载试验和动载试验，确保安全可靠。
在使用过程中，要根据使用情况，进行定期检查和维修。
3.施工人员的安全防护：施工人员应穿戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，且要经过专业培训并获得上岗证书方可上岗。
4.防止坠落和物品掉落：在施工过程中，要加强对材料和工具的管理，确保不会掉落到地面或者对下方人员造成伤害。
三、操作规范方面1.熟悉操作规程：施工人员应熟悉悬臂梁挂篮的操作规程，了解其性能和使用方法，掌握正确的操作技巧。
2.严格执行安全操作规范：施工人员要严格按照操作规范进行操作，不可超负荷使用悬臂梁挂篮，不可随意对其进行改装或拆卸。
3.紧急情况应急预案：施工单位应制定紧急情况的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任人员，确保在发生意外时能做出正确的反应。
4.施工现场纪律：施工现场要维持良好的纪律，严禁在悬臂梁挂篮上吸烟、喧哗等行为，保证施工现场的安全秩序。
挂篮悬臂浇筑作业安全关键控制点管理要求
挂篮悬臂浇筑作业安全关键控制点管理要求背景挂篮悬臂浇筑作业是在建筑工程中常见的高空施工作业之一，其作业安全关乎到工人的生命健康和工程质量。
然而，由于作业环境和作业方式的特殊性，挂篮悬臂浇筑作业容易引发一系列安全问题，如高空坠落、挂篮断裂、悬臂折断、人员伤亡等。
因此，为了保障作业人员的安全和作业质量的有效控制，需要制定相应的安全管理要求和安全控制措施。
要求1. 核心安全控制要点•挂篮和悬臂的检查要做到位，必须定期进行吊篮及支撑结构的检查和维护，及浇筑前安全检查。
•检查吊篮脚手架的稳定性，确保作业人员的平稳抵达高空施工区域。
•对吊篮进行合理的装载，必须要按照规定的负荷、载人数量和配重等比例进行装载，严禁过载。
•保证悬臂的强度和稳定性，定期进行悬臂的检查，禁止使用老化和瑕疵明显的设备。
•保证高空作业人员的稳定与安全，必须强制要求配备保险带及安全帽、手套等安全装备。
•严禁操作错误的现象，要求全程必须有安全人员陪同、指导高空作业。
•对作业人员的技能和操作要求进行培训，确保作业人员具备足够的技能和经验，且遵守操作规程。
2. 挂篮配重管理要求•每次悬挂前，必须进行恒功率平衡计算。
•挂篮配重应该稳定、均匀，且重量必须与配重计算方案一致，严禁超载。
•悬臂长度、作业高度和作业负荷必须符合设备说明书要求，每次悬挂后也需通过计算获得侧拉力数据确认是否正常，严禁超载。
3. 安全检查和维护要求•在装置后，必须进行设备静态验收和动态试验，方可投入使用。
•悬臂设备需要定期检测和维护，特别是耗损的悬臂和吊篮的损坏、摆动等情况。
•对设备进行定期检查和维护，确保各项重要指标正常、设备运行平稳。
•当有异常或事故时，必须在第一时间内立即停止相关设备作业并进行相应的检查，排除异常或事故原因，严禁强行作业。
4. 紧急预案和应急处置要求•严格落实施工安全管理责任和安全生产责任制，将安全的追求高度纳入施工管理各级管理人员与施工人员行动中。
•对安全事故或紧急情况的处置，进行科学有效的分析，指导和制定应急预案，并定期开展演练，提高应急处置水平。
2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项
2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项主要包括以下方面：施工前的准备工作、施工现场的组织与管理、施工过程中的质量控制、施工过程中的安全保障措施。
下面是详细内容：一、施工前的准备工作1. 确定施工方案和施工工艺，制定详细的施工方案，并与施工人员进行交底。
2. 确保施工现场的稳定和安全，对施工现场进行必要的地质勘察和土壤测试，确保基坑开挖的稳定。
3. 确保施工所需的材料和设备的准备充分，包括挂篮、悬浇箱梁模板、混凝土、钢筋等。
4. 安全保障方面，对施工现场进行必要的标识和防护措施，确保施工现场的安全。
二、施工现场的组织与管理1. 施工现场要配备专职安全员和专职质量员，负责施工现场的安全和质量的监督。
2. 在施工现场设置安全警示标志和安全指示牌，确保施工人员能够清楚了解施工现场的危险区域和安全措施。
3. 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全和施工技能。
4. 施工现场要定期进行安全检查和质量检查，及时发现并处理存在的问题。
三、施工过程中的质量控制1. 对挂篮、悬浇箱梁模板、混凝土、钢筋等施工材料进行严格的质量验收，确保材料符合规定的标准。
2. 在施工过程中对挂篮、悬浇箱梁模板等进行定期检查和维护，确保其在施工过程中的稳定和安全。
3. 施工过程中要进行混凝土浇筑的质量控制，包括混凝土配合比的合理性、浇筑作业的操作规范等。
4. 对施工过程中的钢筋加工和安装进行质量控制，确保钢筋的尺寸和强度满足设计要求。
四、施工过程中的安全保障措施1. 对施工现场进行必要的安全防护，包括施工现场的封闭、设立警示标志、设置警示线等。
2. 施工现场应配备必要的安全设备和安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 在施工过程中注意施工现场的卫生和清洁，保持施工现场的整洁和无障碍。
4. 施工现场要加强对施工人员的安全教育和培训，使施工人员充分了解施工现场的危险性，并具备必要的避险和自救能力。
挂篮及悬浇施工的安全控制措施
挂篮及悬浇施工的安全控制措施1、挂篮应有设计及算书、使用说明书，挂篮的加工安装应严格按照说明书和设计图进行，并经过验收，尤其是对主要受力构件如勾板、走道梁、吊点系统等材质和焊缝的验收。
2、挂篮进场组装完成后应进行荷载试验，验证其承载力和各项指标达到设计及施工要求后，方可正式使用。
使用过程中不得随意改变构件用途、不得随意使用自制构件、禁止对构件随意切割和电焊。
3、作为拉杆的精轧螺纹钢，应逐一进行检查或者试验，确保其完好无损、无弯曲，在制作、安装及使用过程中，应采用海绵条和胶带纸进行缠裹保护，严禁出现电焊、氧气打火等损伤，以免引起脆断。
4、拉杆数量大于两根时，应保证各杆受拉尽量一致，必要时或有条件时应采用力矩扳手或千斤顶张拉为同样的力。
5、各拴接处应按设计装满螺栓，不得随意减少。
6、各后吊点垫梁底部由于箱梁坡度影响，必须进行超平，确保垫板和吊杆受力均匀。
7、所有吊杆连接器应检查完好，所连接的吊杆旋入连接器内的长度必须相等并各占连接器长度的一半；所有吊杆锚固螺帽均应设置双螺帽。
8、位于同一T构上的2套挂篮的移位必须同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链。
移动速度不超过10cm/min。
9、各悬浇梁段的底板与腹板钢筋分块吊装、浇筑混凝土以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重不大于设计要求。
10、挂篮中的施工用动力、照明电线必须由电工铺设，按照“一机一闸一漏一保护”的原则布置用电系统，并经常检查，以消除漏电、短路隐患。
11、每套挂篮应配备消防器材，以防止电焊作业等原因可能引燃防雨遮晒蓬布、安全网等易燃物而出现的火灾；同时应配备救生衣和救生圈作为水上应急救援措施之一，防止水上作业人员坠落造成溺水事故。
12、悬浇施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆、前后吊带杆等受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护、发现问题，及时处理。
13、施工人员上挂篮前，必须经过培训。
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悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施
一、挂篮施工安全控制要点
（一）挂篮制作与验收
1、挂篮制作
（1）挂篮制作前要有经过审核批准的加工图纸。
（2）挂篮制作时要有挂篮加工的相关技术及质量要求。
2、挂篮验收
（1）挂篮主要构件材质报告单。
（2）挂篮主要承重构件如主桁、上（下）横梁、内（外）滑梁、滑道、底模系、侧模系、走行及后锚系等各部位的结构尺寸、焊缝、螺栓孔位置。
（3）用于现场施工的挂篮需有主要部位的焊缝探伤检测报告或证明。
（4）挂篮预压方案及试验结果。
（5）挂篮施工方案专家评审意见。
（6）挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼。
（二）挂篮施工过程中的安全监控要点
1、在挂篮施工过程中，必须遵守《桥涵施工技术安全规则》有关章节及设计文件有关要求。
2、施工前，应制定安全操作规程，并组织相关人员进行安全技术交底。
3、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行，并严格执行高空吊装作业的相关规定。
4、挂篮滑道铺设要平直，应在一个水平面上。
移动时须均匀平稳，左右同步、方向顺直。
滑移挂篮时，滑道压紧器间距不少于2m，交替倒换。
5、挂篮前移到位后，应首先安装后锚系统，灌注混凝土时再次检查后锚固点。
6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。
7、在预留挂篮施工孔洞时，位置尺寸要准确。
8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台，在侧模两侧设置走行过道平台，在后下横梁处设置吊篮，平台及吊篮均参用轻型型钢加工，铺设脚手板，挂安全防护网。
设置的工作平台应坚固、稳妥，方便施工。
9、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等，应有足够的安全系数，并应经常进行检查及维护保养。
10、灌注梁段砼时，必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形，以免由此引起梁体出现裂缝。
11、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载。
12、挂篮滑移时，左右两侧应同步对称进行，防止操作不当造成挂篮局部变形或挂篮偏位。
13、挂篮拆除时，应按自下而上，先内后外的顺序进行，并应派专人统一指挥。
14、严格执行高空作业的有关规定，当双层作业时，操作人员必须严格遵守各自岗位职责，防止疏漏。
15、六级以上大风及雷电天气应停止施工。
16、挂篮的使用必须实行岗位责任制，应指定专人进行负责、检查、指挥工作。
二、挂篮施工安全技术措施
1、施工前做好施工准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。
2、0＃梁段施工完毕后，进入悬臂段施工前，在梁段两边设置栏杆扶手。
栏杆高度不得低于1.2米且加设安全防护网。
如需要在挂篮上可另行增加设施（如防雨棚、防寒棚等）。
3、挂篮的安装要两端同步进行，拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工。
杆件的组装必须做到拼接密贴、螺栓紧扣，受力均匀一致。
4、挂篮安装时，主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割。
如若在拼装时发生了碰伤，应在技术人员的指导下进行加固或更换。
加固或更换杆件的强度和刚度不得低于原有杆件。
5、挂篮安装时还应及时设置安全保险装置，如在挂篮前端安装牢固的安全平台，上下挂梯，挂安全防护网等。
6、挂篮在安装、走行及使用过程中，应严格控制荷载，防止过载的冲击、震动。
7、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置防护网，搭好脚手跳板、专用人行爬梯，设置临时护栏。
操作
人员必须按规定佩戴安全防护用品，配备救生设施。
8、挂篮的吊带所使用的精轧螺纹钢必须套PVC管或胶管保护，连接器必须套入足够长度的丝口，并在螺纹钢上用红油漆划上标识线。
9、吊起挂篮部件及其它重物时，应先提升10～20cm，经检查确认良好后方可继续起吊，同时要有指挥信号，由专人指挥。
10、挂篮行走前应先将下滑道表面杂物清理干净，排除故障，以减少滑移阻力和障碍。
11、在挂篮前移时，挂篮后端安装锚固设施和溜绳等，并应详细检查锚固设施及后吊杆安装情况是否符合要求。
应先将上横梁两个吊带与底模下横梁边接好，确保安全后，方可移动。
挂篮行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得少于1.5倍。
12、主桁架后部行走时，要缓慢进行，速度控制在10cm/min内，挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。
滑道要铺设平整、顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。
13、严格控制挂篮走行速度，滑移速度不宜太快，且必须作到两桁架同步滑移，两桁架位移相差不得超过7cm,挂篮滑移过程中，后锚点必须有两个以上的扁担梁锚于预埋的精轧螺纹钢上做为保护，防止挂篮移动时发生倾覆。
14、挂篮的安全限位溜绳、定位保险装置、锚固设备未安装好前，挂篮前端不得加载。
15、挂篮的悬臂部分除张拉用的脚手平台和必须的工具外，不得任意增加荷载，应严格控制重量。
16、悬臂梁段混凝土施工时两端对称段应对称浇注施工，以减少对桥墩的不平衡弯矩，也有利于桥墩基础受力。
其两端混凝土数量相差不得超过设计要求。
且如若发生偏差时要及时进行调平处理。
墩两侧梁体上的临时堆放物指定专人掌握、检查，确保左右对称。
17、悬臂梁两端挂篮向前滑移时，必须对称同步滑移。
并且本工序要在有经验的施工人员指导下进行，同时做到统一指挥、信号明确。
18、梁段模型就位要安全可靠，绑扎钢筋之前必须及时检查各部位连接受力效果，如若发现问题应及时处理稳妥后方可进行下序施工。
19、梁段混凝土浇注前施工员、安全员必须对挂篮进行检查签认，确保挂篮安全。
20、挂篮悬臂施工跨越既有线时，应对施工段垂直下方道路进行隔离疏导，设立安全警示标志，对挂篮底部设置整体安全网，挂篮滑移过程中与施工过程中专人指挥，严禁高空坠物。
21、浇筑合拢段混凝土时，在悬臂端顶加压重，随浇筑过程，卸载荷载时应自上而下进行。
撤出压重时，应注意安全，防止砸伤。
22、挂篮滑移时遇有六级以上大风时，不得进行挂篮前移拖拉，同时停工前应及时检查挂篮后端的锚固设施和限位保险装置，确保万无一失。
23、工地内设置安全标志，夜间施工作业安装照明设施，并不得擅自拆除。
24、桥梁施工的特种作业人员，通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，其他人员也要求进行安全技术培训和考核。
25、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。
在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架。
26、挂篮杆件吊装前，使杆件帮扎牢固，吊点正确稳妥。
起吊时，拴好溜绳，并听从信号由专人统一指挥。
27、砼浇注时使用振捣器应检查下列内容:振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格的方准使用。
28、挂篮拆模时，设立禁区，并按规定程序进行拆模。
29、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。
起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查，发现扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。
30、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。
夜间作业时，设置足够的照明设备。
31、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。
32、各种支架脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，及时修复。
33、各种脚手架，严禁有探头板，脚手架的外侧、斜道和平台设置防护栏杆和挡脚板，或挂护立网。
34、安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网，每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。
35、雨天和冬天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
高耸临建物或支架应设置避雷设施。
接地电阻≤4欧。
强风、浓雾恶劣气候不得从事高处作业。
强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。
36、梁体的悬灌作业，对施工道路的运输会造成极大的危害，施工时按照高处交叉作业进行现场组织，进行悬灌作业的挂篮采用全封闭防护，防止落物伤及过往行人、车辆。
37、箱梁混凝土接触面凿毛时，所用手锤柄应牢固。
作业人员之间应有一定的安全距离。
38、挂篮所用IV级钢吊杆安装安全注意事项
（1）IV级钢吊带应放置在平坦、干燥处，严禁在其上旋转重物及踩踏，下料或切割，不得使用氧焊、气割、电焊打火，均须用钢据或砂轮切割机。
（2）不标准的IV级钢两体贴突出的棱应用手动砂轮打平，以利螺帽及连接器连接。
（3）未经张拉试验的IV级钢不得安装在挂篮上。
（4）在安装前应将防护塑胶管套于IV级钢上再安装。
（5）安装时，严禁与顶板、模板相抵，在安装及施工中吊带严禁打火、受弯。
（6）所有螺帽下垫垫片，螺帽及连接器顺丝扣必须上满。