项目部主要工种、机械操作规程

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施工现场各工种及各机械设备操作规程

施工现场各工种及各机械设备操作规程

建业公司221团沉砂池项目部现场各种机械设备安全操作规程目录一、普通工(土方工程)安全技术操作规程二、木工(核板工)安全技术操作规程三、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程四、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程五、混凝土工程安全技术操作规程六、架子工(搭设作业)安全技术操作规程七、架子工(拆除作业)安全技术操作规程八、瓦工(砌体作业)安全技术操作规程九、抹灰工安全技术操作规程十、油漆工安全技术操作规程十一、防水工安全技术操作规程十二、电工安全技术操作规程十三、焊工(电焊、气焊)安全技术操作规程十四、起重工安全技术操作规程十五、塔式起重机安全技术操作规程十六、挖抖机安全技术操作规程十七、卷扬机安全技术操作规程十八、电锯安全技术操作规程十九、电焊机(对头焊机)安全技术操作规程二十、钢筋加工机械安全技术操作规程二十一、振动棒(器)安全技术操作规程二十二、磨石机安全技术操作规程二十三、打夯机安全技术操作规程二十四、手持式电动工具安全技术操作规程二十五、其它工种及机械设备操作规程建筑工人安全技术操作规程安全管理:1、工人必须通过公司、工区(或工程队)和班组的三级安全教育。

2、工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

3、单位工程开工前,必须进行安全技术交底;分部(分项)工程必须作较全面、具体、有针对性安全技术交底,双方须履行签字手续。

施工现场安全规程:1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、电工、焊工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场,必须戴安全帽,禁止光脚、穿拖鞋、裙子、大脚裤、高跟鞋。

在没有防护措施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。

距地2米以上作业要有防护栏杆、档板(踢脚杆)或安全网。

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程1.穿戴安全防护装备建筑工人在进行各类工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备,以确保头部、眼部和脚部的安全。

2.使用安全工具和设备建筑工人在操作工具时应注意选择合适的工具,并保持工具的完好和锋利度。

在使用电动工具时,必须按照规定使用接地插头,并注意电源线的绝缘状况,防止漏电或触电事故的发生。

3.脚手架作业的安全在搭建和使用脚手架时,建筑工人应严格按照设计规定和脚手架使用说明进行操作,保证脚手架的稳定性和承重能力。

在上下脚手架时,应使用固定扶梯或其他合适的设备,并注意遵循“上三下二”的原则。

4.高处作业的安全建筑工人在进行高处作业时,应使用合适的安全带和安全绳,固定在可靠的固定点上。

同时应注意防止高处坠落,并避免吊装过程中发生摇晃或超载现象。

1.使用机械设备前的检查机械操作人员在使用机械设备之前应进行全面的检查,包括机器的外观、机械传动系统、润滑系统和安全保护装置等。

如发现问题应及时报修,并在操作机械设备前确保设备处于正常工作状态。

2.机械操作的规范机械操作人员应严格按照设备操作手册和安全规程进行机械操作。

操作过程中应保持专注并集中注意力,确保操作的准确性和安全性。

在机械故障或异常情况下,应立即停止操作,报告维修人员进行检查和修理。

3.机械设备的维护保养机械操作人员应按照设备的维护保养规程进行维护工作,包括定期的润滑、清洁和检查等。

同时应注意设备的磨损情况,并及时更换损坏的零部件,以保证机械设备的正常运行和使用寿命。

4.机械操作的安全措施机械操作人员在进行机械操作时应注意以下安全措施:避免对机械设备的操作和维护保养进行改动;遵守设备的额定负荷和工作速度,避免超载和高速工作;在操作中保持机械设备和工作区域的干净整洁;设备停止运转时应关闭电源,并拔掉电源插头。

总之,各工种和机械设备的安全技术操作规程在维护工人和机械设备的安全方面起到了重要的作用。

工人和机械操作人员应严格按照规程进行操作,增强安全意识,提高安全技术水平,共同营造一个安全、稳定的工作环境。

各工种及主要机械安全技术操作规程大全

各工种及主要机械安全技术操作规程大全

各工种及主要机械安全技术操作规程2015年8月目录基本规定 (1)主要岗位安全技术操作规程 (1)装吊工安全操作规程 (2)木工安全操作规程 (7)钢筋工安全操作规程 (8)砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) (10)电工安全操作规程 (11)电焊工安全操作规程 (13)气焊工安全操作规程 (15)架子工安全操作规程 (16)瓦工安全操作规程 (17)抹灰工安全操作规程 (17)水磨石工安全操作规程 (18)防水工安全技术操作规程 (19)油漆工安全操作规程 (20)水暖工安全操作规程 (20)钳工安全操作规程 (20)铆工安全操作规程 (22)机床工安全操作规程 (23)动力机械操作工安全操作规程 (26)起重司机安全操作规程 (28)起重工安全技术操作规程 (30)运输车辆司机安全操作规程 (31)机械维修工安全操作规程 (33)张拉压浆人员安全操作规程 (34)土石方机械司机安全操作规程 (34)中小机械操作工安全操作规程 (35)钢骨架及轻钢龙骨工安全操作规程 (36)玻璃安装注意事项 (37)主要施工机械安全技术操作规程 (38)挖掘机安全操作规程 (38)推土机安全操作规程 (39)装载机安全操作规程 (42)起重作业安全注意事项 (43)千斤顶安全操作规程 (45)塔式起重机安全操作规程 (46)履带起重机安全操作规程 (48)汽车式和轮胎式起重机安全操作规程 (49)桥式、龙门式起重机安全操作规程 (50)拼装式起重机工作中的安全注意事项 (52)拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程 (53)浮运式起重船安全操作规程 (54)架桥机安全操作规程 (54)电动葫芦安全操作规程 (57)汽车一般安全技术要求 (58)载重汽车安全操作规程 (60)叉车安全操作规程 (62)皮带输送机安全操作规程 (63)混凝土搅拌输送车安全操作规程 (64)空气压缩机安全操作规程 (65)发电机安全操作规程 (67)变压器安全操作规程 (68)电力电容器安全操作规程 (71)混凝土泵安全操作规程 (71)混凝土泵车安全操作规程 (73)插入式振动器安全操作规程 (75)砼搅拌机安全操作规程 (76)泥浆搅拌机安全操作规程 (77)泥浆泵安全操作规程 (77)潜水泵安全操作规程 (78)高压油泵安全操作规程 (79)附着式、平板式振动器安全操作规程 (80)液压滑升设备安全操作规程 (80)钢筋调直切断机安全操作规程 (81)钢筋切断机安全操作规程 (82)钢筋冷拉机安全操作规程 (83)翻斗车安全操作规程 (85)调直机安全操作规程 (85)打夯机安全操作规程 (86)钢筋弯曲机安全操作规程 (87)快速分散试验机操作规程 (88)溶剂回收机操作规程 (89)砼振捣器安全操作规程 (90)钢筋电渣压力焊机安全操作规程 (91)砂轮机安全操作规程 (92)混凝土切割机安全操作规程 (92)套丝切管机安全操作规程 (93)手持电动工具安全操作规程 (94)剪板机安全操作规程 (96)卷板机安全操作规程 (97)剪冲机安全操作规程 (98)电动空气锤安全操作规程 (99)点焊机安全操作规程 (100)对焊机安全操作规程 (101)焊、割设备一般安全规定 (102)气焊设备安全操作规程 (104)震动打桩机安全操作规程 (106)大型回转式钻机安全操作规程 (108)木工圆锯机安全操作规程 (112)木工平面刨(手压刨)安全操作规程 (113)木工压刨床(单面和多面)安全操作规程 (114)车床安全操作规程 (115)钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程 (117)刨床安全操作规程 (118)金属锯床安全操作规程 (119)摩擦压力机安全操作规程 (120)万能材料试验机安全操作规程 (121)烘箱安全操作规程 (121)手持电动工具安全操作规程 (122)基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备及工程安全,特制定本规程;2、安全技术规程主要包括工种、机械(设备)和施工作业等部分,根据公司性质及工程施工特点,本规程分为《主要安全技术操作规程》(一)和《主要施工机械(设备)安全技术操作规程》(二)两部分,未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行;3、所有作业人员,必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程,遵章守纪,服从指挥,规范作业;4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训;5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育,特种作业人员必须经过专门培训考核后,持有效证件上岗作业;6、特种设备必须进行定期检验检测,获得检验检测合格证后再投入使用,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠;7、施工现场所有人员包括后勤人员,都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品;8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时,应明确各自责任,统一指挥生产安全工作.岗位安全生产操作规程装吊工安全操作规程一、一般要求:1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。

机械行业各工种岗位安全操作规程

机械行业各工种岗位安全操作规程

机械行业各工种岗位安全操作规程随着机械化生产的不断深入,机械行业的工作也变得愈加复杂和危险。

为了保障从事机械行业的工人们的安全和健康,岗位安全操作规程的制定变得尤为重要。

本文将详细介绍机械行业各工种岗位的安全操作规程。

一、机修工1.在工作前必须佩戴防护用具,包括头盔、安全眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。

2.检查机器设备的电源开关是否正确,保持机器设备的正常操作状态。

3.每次对机器进行维修和更换部件时,机修工必须关闭电源,然后进行维修或者更换部件。

4.在维修完毕并开始操作机器之前,机修工必须对机器进行检查,保证机器的安全性能正常。

5.在进行机器维修和维护过程中必须牢记两个有关模板的原则:先拆装,后组装,先紧固,后调整。

二、钳工1.钳工在工作前必须佩戴适当的防护用具,包括手套、面罩、防尘口罩等。

2.钳工在工作前必须检查使用的各种工具和设备是否完好无损,确保其正常使用状态。

3.钳工在操作机器时必须保持专注,注意安全。

不得随意宣泄情绪,强求不合逻辑的操作。

4.钳工必须正确使用工具,在操作过程中避免将工具乱置乱丢。

5.钳工在操作机器时必须保持身体的平稳状态,避免猛烈动作和急速转动。

三、铣工1.铣工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具,包括护目镜、面具、耳塞等。

2.铣工在操作机器时必须始终保持专注,尽可能避免突然移动或超标操作机器。

3.铣工必须在保证自身安全的情况下对机器进行调整和维护,确保机器的性能正常。

4.铣工必须按照标准流程操作机器,不得随意更改机器设备的任何特性参数。

5.铣工必须保证机器设备的保养和卫生,确保在机器操作期间不会对环境造成污染。

四、车工1.车工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具,包括头盔、护目镜、口罩、耳塞等。

2.车工在操作机器时必须注意卫生和整洁,并保持机器内部和外部的清洁。

3.车工在操作机器时必须始终保持专注,保证自身的安全和机器设备的正常运行。

4.车工必须注意机器设备的保养和维护,及时更换和维修机器设备的故障或损坏部件。

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程各工种和机械设备安全技术操作规程是保障工作和生产过程安全的重要措施。

随着现代化的工业和生产技术的不断发展,工作场所中的各种机械设备日趋复杂,操作也变得更加细致和精细。

因此,各工种和机械设备安全技术操作规程也应不断完善,以确保工作人员的安全和设备的正常运转。

一、各工种的安全技术操作规程1.电工操作规程电工在担任工作时,他们通常会接触到高电压、电线和开关等部件。

因此,在电工操作规程中,应包括以下内容:(1)安全操作:首先要保证安全,开展设备维护、维修及检查时必须禁止工作人员穿着金属首饰、将手放在电器设备里面,玩弄电极或与另一个电器设备以及任何其他电极接触等。

电工在操作过程中,要保证手脚干燥,不要触及高压电线或设备,当需要进入机器时必须先关停机器后才能进入从而避免触电的风险。

(2)维护规程:具体包括设备维护、定期检查网线或传输介质、定期检修设备等内容。

此项规程的落实可以保证设备日常运转故障的解决,减少机器维修频度。

2.机械操作规程机械操作规程通常涉及各种设备包括挖掘机、起重机等运输设备。

此项规程包括机器操作人员的工作量、其资质要求、机器操作规范、机器维护以及机器注意事项等。

即机器操作人员应具备相关证书和操作经验,了解机器工作流程具有相关知识以及注意事项,能够及时系统地进行机器有关维修保养。

机械操作中引起事故的常见原因是操作员不注意机器本身以及指示和安全规定。

因此,在机械操作规程中,应包括以下内容:(1)安全操作:机器操作员需要做好相关操作前期的安全检查的具体工作,明确各种操作程序以及机器提醒报警设备的使用方式等。

(2)维护规程:负责机器维护的工作人员必须检查必要的设备,确保机器的正常运转。

二、机械设备安全技术操作规程在工作场所中,各种机器设备都具有高风险,一旦出现故障或事故,可能造成人员伤亡和设备毁损。

因此,机械设备安全技术操作规程是保障工作安全的重要保障措施。

机械设备操作规程应包括以下内容:(1)安全操作:机械设备操作人员需要做好相关操作前期的安全检查的具体工作,明确各种操作程序以及机器提醒报警设备的使用方式等,并明确每项任务使用的设备类型和机器的操作方式等。

各工种操作规程解析

各工种操作规程解析

各工种操作规程解析工种操作规程是针对不同工种制定的一套操作指南,旨在确保工作人员的安全、提高工作效率以及保证产品质量。

下面是一些常见的工种操作规程的解析。

1.机械操作规程机械操作规程通常针对需要使用大型机械设备的工作人员,如挖掘机、起重机等。

该规程主要包括机械操作前的准备工作、机械操作时的注意事项以及机械操作后的安全检查等。

例如,该规程可能要求操作员在使用机械设备之前必须进行安全培训,了解机械设备的操作原理和注意事项,确保操作员能够正确操作机械设备并避免发生意外情况。

2.高空作业规程高空作业规程主要适用于需要在高空进行工作的工种,如建筑工人、电线安装工等。

该规程强调高空工作的风险和安全注意事项,包括使用安全防护设备、高空作业前的检查和风险评估、高空作业中的稳定性控制等。

例如,该规程可能要求在高空作业前必须确保周围没有人员或物体,使用安全带和安全绳等安全设备,严禁向下抛掷物品以防止伤人伤物。

3.化学品操作规程化学品操作规程针对涉及使用化学品的工种,如实验室技术人员、化工厂工人等。

该规程包括化学品的储存和搬运、化学品的使用注意事项、事故和泄漏处理等。

例如,该规程可能要求工作人员在操作化学品之前必须戴上防护手套和防护眼镜,确保室内通风良好以避免有害气体浓度过高,及时清理泄漏的化学品,防止对环境和人员造成伤害。

4.电气操作规程电气操作规程主要适用于需要接触电力设备的工作人员,如电力工程师、电器维修工等。

该规程包括电气设备的安装和维修要求、电气设备操作注意事项、漏电和电击的处理等。

例如,该规程可能要求工作人员在接触电气设备前必须切断电源,使用绝缘手套和绝缘工具,确保操作安全,避免触电事故的发生。

总之,各工种操作规程的目的都是为了保护工作人员的安全,预防意外事故的发生。

工作人员应严格按照规程要求进行操作,并时刻保持警惕,提高自我保护意识。

同时,企业和单位也应加强监督和培训,确保工作人员理解和遵守操作规程,从而降低事故风险,提高工作效率和产品质量。

项目部施工现场各工种安全技术操作规程

项目部施工现场各工种安全技术操作规程

目录第一章、各工种安全操作规程一、施工现场作业人员安全生产基本规定二、普通工安全操作规程三、架子工安全操作规程四、瓦工安全操作规程五、抹灰工安全操作规程六、木工安全操作规程七、装卸工安全操作规程八、钢筋工安全操作规程九、混凝土工安全操作规程十、防水工安全操作规程十一、电工安全操作规程十二、通风工安全操作规程十三、电焊工安全操作规程十四、气焊工安全操作规程十五、机械维修工安全操作规程十六、保温工安全操作规程十七、管工安全操作规程十八、油漆工安全操作规程十九、起重安装工安全操作规程二十、起重司机安全操作规程二十一、起重指挥工安全操作规程二十二、起重司索工安全操作规程第二章、机械设备安全操作规程一、塔吊安全操作规程二、钢筋弯曲机操作规程三、钢筋切断机操作规程四、钢筋调直机操作规程五、钢筋冷拉机安全操作规程六、钢筋对焊机安全操作规程七、电焊机安全操作规程八、砂轮机安全操作规程九、圆盘锯安全操作规程十、切割锯操作规程十一砼搅拌机操作规程十二、砂浆搅拌机操作规程十三、蛙式打夯机安全操作规程十四、手持工具安全操作规程十五、挖掘机安全操作规程十六、推土机安全操作规程十七、铲运机安全操作规程十八、平地机安全操作规程十九、装载机安全操作规程二十、钻孔机安全操作规程二十一、桩工机械安全操作规程第三章、施工作业各工程安全操作规程一、扣件式钢管脚手架工程安全操作规程二、里脚手架工程安全操作规程三、浇灌混凝土脚手架工程安全操作规程四、坡道(斜道) 工程安全操作规程五、安全网工程安全操作规程六、拆除脚手架工程安全操作规程七、三级配电两级保护工程安全操作规程八、施工用电线路工程安全操作规程九、人工挖土工程安全操作规程十、装卸搬运工程安全操作规程十一、人工拆除工程安全操作规程十二、混凝土工程安全操作规程十三、模板工程安全操作规程十四、钢筋工程安全操作规程十五、电、气焊工程安全操作规程第一章、各工种安全操作规程一、施工现场作业人员安全生产基本规定1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程各工种安全操作规程1. 机械操作工- 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

- 使用机械设备前必须检查设备的安全装置是否完好。

- 在操作机械设备时,应注意周围环境,避免碰撞或损坏设备。

- 操作机械设备时必须保持专注,不得同时进行其他工作或分散注意力。

- 在操作机械设备时应按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作方式。

- 如果机械设备发生故障或异常,应立即停止使用并上报维修人员。

- 完成工作后,必须关闭机械设备的电源,并进行必要的清理和维护。

2. 高处作业工- 在进行高处作业前必须穿戴好安全帽、安全带和防滑鞋。

- 在进行高处作业前必须检查安全装置是否可靠,如护栏、脚手架等。

- 高处作业时必须注意周围环境,避免碰撞或坠落事故。

- 在进行高处作业时必须保持稳定的站立姿势,并确保工具和材料的牢固固定。

- 不得在高处作业时进行与该工作无关的其他活动,如吸烟、喝水等。

- 如果遇到天气变化或强风等恶劣条件,必须立即停止高处作业并撤离现场。

- 高处作业后必须清理好工具和材料,恢复工作现场的整洁和安全。

3. 电工- 进入电力装置区域前必须穿戴好绝缘手套、绝缘靴和绝缘工具。

- 在进行电力装置维修前必须切断电源,并使用绝缘棒等工具进行操作。

- 在进行电力装置维修时必须确保操作环境干燥,避免触电事故的发生。

- 在进行电力装置维修时必须按照操作规程进行操作,不得擅自改变电路的连接方式。

- 在电力装置维修过程中,应随时检查工具和设备的绝缘性能,确保其安全可靠。

- 在电力装置维修完毕后,必须重新恢复电路的连接,并进行必要的绝缘测试。

- 在电力装置维修过程中如发现异常情况,应立即停止操作并报告上级主管。

4. 化学实验员- 进入实验室前必须穿戴好实验服、安全眼镜、手套和防护鞋。

- 在进行化学实验前必须仔细阅读实验操作手册,了解实验过程和安全注意事项。

- 不得进行与实验无关的其他操作,如饮食、吸烟等。

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一、主要工种操作规程1、钢筋工安全技术规程2、架子工工安全技术规程3、混凝土工安全技术规程4、高空作业安全操作规程5、普通工安全技术规程6、土石方机械司机安全技术操作规程7、焊工安全技术操作规程8、塔吊司机操作规程二、主要施工机械1、混凝土搅拌机安全操作规程2、砂浆搅拌机安全操作规程3、卷杨机安全操作规程4、塔式起重机安全技术操作规程5、塔吊、施工电梯拆装安全作业规程钢筋工安全技术规程第一节制作、绑扎一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸,肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

三、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

四、人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。

柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒八、梆扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

第二节冷拉和张拉十一、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

十二、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进人操作。

十三、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。

十四、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。

十五、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。

十六、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70%一80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

十七、电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。

张拉时,电压不得超过规定值。

十八、电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

架子工安全技术规程第一节脚手架材料一、钢管脚手应用外径48~5l毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.102.3米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

二、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

三、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用四、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6~8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

五、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6—9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

六、钢制脚手板应采用2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。

凡是裂纹、扭曲的不得使用。

七、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20030厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕203圈或用铁皮钉牢。

八、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。

竹编脚手其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2~3米,宽度以40厘米为宜。

九、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,直径不少于lO毫米的麻绳或水、葱竹篾。

第二节外脚手架十、钢管脚手架的立杆应垂直隐放在金属底座或垫木上。

立杆问距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

十一、木脚手架的立杆应埋人地下30—50厘米,埋杆前先挖好土坑、将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,就绑扫地杆。

木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。

十二、竹脚手必须搭设双排架子。

立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。

十三、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。

混凝土工安全技术规程一、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

二、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

四、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

五、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

六、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

七、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

八、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

九、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

高空作业安全操作规程一、高空作业,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,必须戴好安全帽。

二、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套内,上下传递物件禁止抛掷。

三、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重和作业。

四、没有安全防护措施,禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

五、上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施,距离地面2米以上作业(如帽梁、柱上)应设1.2米高防护栏杆。

六、井字架吊笼应设自控安全装置,缆风绳应用钢丝绳,禁止缚在砖柱,树木等处,吊笼严禁载人上下,井字架外侧三面应采取密封措施。

普通工安全技术规程1.挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3.吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4.拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。

操作时,应戴绝缘手套,.严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电,始准搬运。

6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

土石方机械司机安全技术操作规程一、一般要求1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。

确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

二、挖掘机1、操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。

一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

4、行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1米左右。

上下坡时,坡度不应超过20度。

5、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。

上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

6、联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。

三、液压挖掘装载机1、操纵手柄应平顺。

臂杆下降时,中途不得突然停顿。

2、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

四、推土机1、推手摇启动时,必须五指并拢。

用拉绳起动时不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。

五、铲运机1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。

2、行驶时,驾驶室外不得载人。

3、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。

4、多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10米。

多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

5、东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

六、平地机1、自行式平地机,调头和转弯应减速。

2、行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

七、万能装卸机1、升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。

提升物件必须刹车后进行。

焊工安全技术操作规程一、电焊工1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

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