生产运营管理实验报告
《生产运营管理》生产决策与成本分析实验报告
生产决策与成本分析一、实验名称生产决策与成本分析二、实验目的(1)了解企业生产决策的基本原理和方法;(2)分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响,掌握库存决策基本方法及原理;(3)分析信息放大效应的原因并提出解决方法;(4)计算信息放大数据,并绘制信息放大效应效果曲线;(5)建立供应链管理和库存管理优化的基本思想.三、实验内容1、实验初始假定某公司生产A、B两种产品，产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势（如下图）。
已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为2000，预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。
销售量1 6 7 12 月份产品销售量趋势示意图2、受生产能力的约束,在产量上,两种产品有九种可能的组合。
产品组合：除了这九种可能的组合，每两组之间可设置若干可能的组合。
3、涉及的成本：4、库存情况：四、实验步骤：1、每月开始时，每队选择一种可能的产品组合。
2、当每一队做出决策后，宣布该月实际的订货量。
3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。
4、12个月结束后，累计成本最低的小组为优胜者。
五、计算说明：1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择，容许停产。
2、当月期初库存量=前月期末库存量3、可供销售量=期初库存量+生产数量4、期末库存量=可供销售量-需求量（可以为负数）5、缺货量=需求量-可供销售量（可以为负数）6、库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）*单位库存费用7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本8、总缺货成本= A产品缺货成本+B产品缺货成本9、如果选择产品组合是在50%加班情况下，加班费用为20000元10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本六、实验要求1、本实验按教学进度计划在课堂进行。
3、实验结束后完成实验报告。
七、附计算表格一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月学生签名：年月日。
生产运营实习总结汇报
生产运营实习总结汇报
在过去的几个月里，我有幸参与了公司的生产运营实习项目。
通过这次实习，我学到了很多关于生产运营管理的知识和技能，也对自己的职业发展有了更清晰的认识。
在这篇总结汇报中，我将分享一下我的实习经历和所学到的东西。
首先，我有幸加入了一个非常专业和有爱心的团队。
在实习期间，我的导师和同事们都给予了我很多的指导和帮助。
他们不仅在工作中教会了我很多实用的技能，还在生活中给予了我很多关心和支持。
我深深地感激他们对我的帮助和支持。
在实习期间，我主要负责了生产计划和物料管理方面的工作。
通过与生产计划师和物料管理员的合作，我学会了如何制定合理的生产计划和如何有效地管理物料。
我也学会了如何与供应商进行有效的沟通和协商，确保物料的及时供应和质量可控。
这些经验对我来说是非常宝贵的，将对我的未来职业发展产生重要的影响。
除此之外，我还参与了一些生产现场的管理工作。
通过参与生产现场的管理，我学会了如何协调各个部门的工作，确保生产进度的顺利进行。
我也学会了如何处理生产现场的突发事件，确保生产
安全和质量。
总的来说，这次生产运营实习为我提供了一个非常宝贵的学习机会。
通过这次实习，我不仅学到了很多实用的技能，还对自己的职业发展有了更清晰的认识。
我相信这次实习经历将对我的未来职业发展产生重要的影响。
感谢公司和我的导师和同事们对我的支持和帮助，我会继续努力，不断提升自己，为公司的发展贡献自己的力量。
生产与运作管理实验报告
生产与运作管理实验报告生产与运作管理实验报告一、引言生产与运作管理是一个涉及企业生产和运营过程的重要领域。
本实验报告旨在探讨生产与运作管理的关键概念和实践，并通过一个实际案例来展示其应用。
二、概述生产与运作管理是指对企业生产和运营过程进行规划、组织、指导和控制的一系列活动。
其目标是提高生产效率、降低成本、提供优质产品和服务，以满足客户需求并实现企业利润最大化。
三、生产与运作管理的关键概念1. 供应链管理：供应链管理是指整合企业内外部资源，以实现从原材料供应到最终产品交付的全过程管理。
通过优化供应链，企业可以实现库存降低、交货周期缩短和成本控制等目标。
2. 质量管理：质量管理是指通过制定和执行质量标准，确保产品和服务达到客户要求的一系列活动。
质量管理包括质量控制、质量改进和质量保证等方面，以提高产品质量和客户满意度。
3. 生产计划与控制：生产计划与控制是指根据市场需求和资源情况，合理安排生产任务和生产资源，确保生产过程按计划进行并达到预期目标的管理活动。
通过有效的生产计划与控制，企业可以提高生产效率和资源利用率。
4. 运营管理：运营管理是指对企业运营过程进行规划、组织和控制的一系列活动。
运营管理包括生产管理、物流管理、质量管理和供应链管理等方面，以实现企业运营目标。
四、实验案例分析以一家制造业企业为例，探讨生产与运作管理的应用。
1. 生产计划与控制：通过制定合理的生产计划，根据市场需求和资源情况，安排生产任务和生产资源。
同时，通过控制生产过程，确保生产按计划进行，减少生产中的浪费和停机时间。
2. 质量管理：建立质量管理体系，制定质量标准和流程，对产品进行质量控制和检验。
通过持续改进和质量保证，提高产品质量和客户满意度。
3. 供应链管理：与供应商建立紧密的合作关系，优化物料采购和供应链管理，降低库存和交货周期。
同时，通过供应链协调和信息共享，提高供应链的效率和稳定性。
4. 运营管理：建立运营管理体系，对生产、物流、质量和供应链等方面进行整合和协调。
运营管理实验报告
运营管理实验报告运营管理实验报告一、引言运营管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业的生产、供应链、库存、质量控制等方面。
为了更好地了解运营管理的实际应用和效果，我们进行了一次实验，以探索运营管理对企业运营的影响。
二、实验设计我们选择了一家制造业企业作为研究对象，通过对其运营管理的改进和优化，来观察其对企业运营的影响。
实验分为两个阶段，第一阶段是对现有运营管理流程的分析和评估，第二阶段是基于评估结果的改进措施的实施和效果观察。
三、实验过程1. 第一阶段：现有运营管理流程的分析和评估我们首先对企业的生产流程、供应链管理、库存管理、质量控制等方面进行了详细的调研和分析。
通过观察和采访，我们发现了一些问题，如生产过程中存在的瓶颈、供应链上的延迟、库存管理不合理等。
2. 第二阶段：改进措施的实施和效果观察基于第一阶段的分析结果，我们提出了一系列改进措施，并逐步实施。
例如，在生产流程中，我们优化了工序安排，提高了生产效率；在供应链管理方面，我们加强了与供应商的合作，减少了延迟；在库存管理方面，我们引入了先进的库存管理系统，实现了库存的精确控制；在质量控制方面，我们加强了对产品质量的检测和监控。
四、实验结果通过对改进措施的实施和效果观察，我们得出了以下结论：1. 生产效率提高了：通过优化工序安排和提高生产流程的协同性，企业的生产效率得到了明显的提升。
生产周期缩短，产品交付时间得到了保障。
2. 供应链效率提高了：与供应商的合作更加紧密，供应链上的延迟得到了有效的控制。
原材料的及时供应使得生产计划能够按时执行。
3. 库存控制更加精确：通过引入先进的库存管理系统，企业实现了库存的精确控制。
库存周转率提高，降低了库存成本。
4. 产品质量得到了保障：加强了对产品质量的检测和监控，产品的不合格率降低了。
提高了客户满意度，增强了企业的竞争力。
五、讨论与总结通过本次实验，我们深入了解了运营管理的重要性和实际应用。
优化运营管理流程对企业的运营效果有着显著的影响。
生产运作管理实习报告
生产运作管理实习报告一、实习单位概况。
我所在的实习单位是一家知名的制造业公司，主要从事电子产品的生产和销售。
公司拥有先进的生产设备和技术，产品畅销国内外市场。
在实习期间，我主要负责生产运作管理方面的工作，包括生产计划制定、生产过程监控、质量管理等工作。
二、实习内容。
1. 生产计划制定。
在实习期间，我参与了生产计划的制定工作。
首先，我了解了公司的生产能力和订单情况，然后根据客户需求和市场需求制定了生产计划。
在制定生产计划的过程中，我需要考虑到原材料的供应情况、生产设备的运转情况以及人力资源的分配等因素。
通过实际操作，我学会了如何根据实际情况灵活调整生产计划，以确保生产效率和产品质量。
2. 生产过程监控。
在生产过程中，我需要对生产线进行监控，确保生产进度和产品质量。
我学会了如何使用生产管理系统对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题。
同时，我还学会了如何进行生产数据的分析，找出生产过程中的瓶颈和问题点，并提出改进方案，以提高生产效率和降低生产成本。
3. 质量管理。
在实习期间，我也参与了质量管理工作。
我学会了如何进行产品质量的检验和抽检，以确保产品符合客户的要求和标准。
我还学会了如何对质量问题进行分析和处理，找出问题的根源并采取有效的措施进行改进。
通过质量管理工作，我深刻理解了质量对企业的重要性，以及如何通过质量管理提升企业竞争力。
三、实习收获。
通过这段时间的实习，我收获了很多。
首先，我对生产运作管理有了更深入的了解，了解了生产计划制定、生产过程监控和质量管理等方面的知识和技能。
其次，我学会了如何与同事合作，协调各个部门的工作，以确保生产顺利进行。
最重要的是，我学会了如何在实际工作中灵活运用所学知识，解决实际问题，提高工作效率和质量。
四、实习总结。
通过这段时间的实习，我深刻理解了生产运作管理对企业的重要性，以及如何通过科学的管理方法提高生产效率和产品质量。
同时，我也发现了自己在这方面的不足之处，比如沟通能力和团队合作能力等方面需要进一步提高。
JIT柔性生产实验报告DOC
《生产运营管理》Production and Operation Management JIT柔性生产实验报告院系名称：商学院武夷学院实验报告课程名称《生产运作管理》项目名称：JIT柔性生产学时成绩姓名专业物流管理班级2班学号一、实验目的：1．根据生产计划要求，掌握设计柔性生产方案及人员安排的方法；2．通过上线实验，掌握JIT/JIS原理，掌握看板运作流程、JIS物料上线等内容。
二、实验内容：1．确定A01、A02产品的产品生产工艺，根据混线生产要求，确定混线生产线平衡方案；2．实验背景：（1）看板式样流程看板式样及流程见图2-1、2-2：图2-1 看板式样图2-2 看板流程（2）生产计划本次实验按照起跳1-42-2作为物流与生产部门的交货模式，生产计划见表2-1：表2-1 实验3生产计划编号时间产品名称产量备注1 8:00-8:30 A01 52 8:30-9:00 A02 53 9:00-9:30 A01、A02 5 A01（2辆）、A02（3辆），顺序不确定4 9:30-10:00 A02 53、根据生产计划要求，结合线平衡方案，设计JIT生产方案（含看板设计、人员安排、生产组织方案等）。
三、实验过程：（一）线平衡方案1.四驱小车线平衡方案（1）装配流程和时间四驱小车线平衡组装流程共八道工序见表3-1表3-1 平衡组装流程工序作业顺序具体操作时间1.后轮驱动 1 安装两个塑料介子和铜套7s2 安装齿轮（一黄一绿）10s3 安装橡胶轮胎和轮毂5s4 安装轮胎和六角轴15s5 安装传动杆3s28s 此为两人操作工序：1、3和2、4、5同时进行2.装前轮驱动 6 安装两个塑料介子和铜套7s7 安装齿轮（一绿）8s8 安装导电片、开关栓6s9 安装橡胶轮胎和轮毂5s10 安装轮胎和六角轴15s11 开关盖3s32s 此为两人操作工序：6、9、和7、8、10、11同时进行3.动力分装12 安装导电片到马达支架上5s13 组装马达和支架4s14 将马达扣入底盘4s15 安装车窗（加车窗螺丝）10s16 组装马达底盖3s17 组装铁轴和塔形齿轮3s18 安装塔形齿轮到底盘12s19 安装马达顶盖5s20 安装电池盖2s29s 此为两人操作工序：12、13、15与14、16、17、18、19、20同时进行4前导轮安装4.1龙头导轮安装21 安装胶圈到导轮4s22 安装导轮到龙头32s4.2凤尾导轮安装23 安装导轮到凤尾30s32s 此为两人操作工序：21、22与23、同时进行5.组装龙头到车盘24 安装龙头到车盘34s34s 6.组装凤尾到车盘25 安装凤尾到车盘34s34s 7.车盖安装26 安装尾翼支架12s27 安装尾翼扣板8s28 安装喷射器5s29 安装尾翼6s31s 8.拧车盖螺丝，合并小车30 将车盖两个螺丝上好30s31 锁小车2s32s总计时间252 s（2）工位安排共六个工作台，每个工作台两名工人见表3-2表3-2 工位安排流水线工位操作员作业序号操作任务时间总时间工序1工作台1 陈青青1 合并两个塑料介子与铜套7s3 合并两个橡胶轮胎与轮毂5s魏诗卉2 安装齿轮（一黄一绿）10s4 安装轮胎和六角轴15s5 安装传动杆3s 28s工序2工作台2 陆石玉6 合并两个塑料介子与铜套7s9 合并两个橡胶轮胎与轮毂5s许秀芬8 安装导电片、开关栓6s7 安装齿轮（一绿）8s10 安装轮胎和六角轴15s11 安装开关盖3s 32s工序3工作台3 蒋美霞12 安装导电片到马达支架6s13 组装马达和马达支架4s15 安装车窗(加车窗螺丝) 10s张建玲17 组装铁轴和塔形齿轮3s18 安装塔形齿轮到底盘12s14 将马达部分扣入底盘4s16 组装马达底盖3s19 安装马达顶盖5s20 安装电池盖2s 29s工序4工作台4 何建斌21 安装胶圈到前导轮4s22 安装导轮到龙头28s 32s 刘小燕23 安装导轮到凤尾30s 30s 工序5、工序7工作台5 许雅婷24 安装龙头到车盘34s 34s 陈松恒26 安装尾翼支架12s27 安装尾翼扣板8s28 安装喷射器5s29 安装尾翼6s 31s工序6、工序8工作台6 钱燕萍25 安装凤尾到车盘34s 34s 陈超扬30 拧两尾翼扣板螺丝30s31 锁小车2s 36s（3）现场人员组织及分工情况本小组共19人，产线经理1名，上线生产12名，信息员1名，物料员2名，送料员2名，巡线员1名。
运营管理实验报告
运营管理实验报告一、实验目的1. 熟悉企业运营管理的核心概念及相关模型。
2. 掌握运营管理的核心分析工具。
3. 了解企业运营管理的新趋势及相关案例。
二、实验内容本次实验主要内容包括：1. 了解企业运营管理的相关概念和基本模型。
2. 学习运营管理的核心分析工具，如供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理。
3. 通过案例分析，了解企业运营管理的新趋势及相关应用。
三、实验步骤1. 研究企业运营管理的相关概念和基本模型，如产出表、工艺流程图、物料流程图、财务分析及企业资源规划等。
2. 学习运营管理的核心分析工具，如供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理等。
3. 通过实际案例，运用运营管理的核心分析工具进行数据分析和优化，进一步了解企业运营管理的实际应用。
四、实验结果1. 企业运营管理相关概念和基本模型的学习使得我们掌握了企业运营管理的核心思想，进一步加深了我们对企业运营管理的认识。
2. 运营管理的核心分析工具的学习，让我们了解了供应链管理、生产调度、库存管理和质量管理等方面的知识，从而为后续的实际操作提供了良好的基础。
3. 通过案例分析，我们了解了企业运营管理的新趋势及相关应用，例如在数字化、智能化、绿色化、全球化、服务化等方面的应用和实践，为我们掌握运营管理的前沿技术提供了帮助。
五、实验结论通过本次实验，我们深入学习了企业运营管理的相关概念、基本模型及核心分析工具。
在实践中，我们通过对实际案例进行分析和优化，进一步认识了企业运营管理的实际应用和新趋势。
此外，我们也意识到在当今激烈的市场竞争中，企业运营管理的创新和优化是提升企业竞争力的关键因素，希望能在以后的学习和工作中，不断深化对企业运营管理的理解和应用。
生产运营管理实验报告
管理学院实验报告课程名称：生产运营管理实验作业性质：团队作业团队名称：报告题目：基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究专业：工商管理指导老师：成绩：小组名称：小组成员及任务分配：基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究 QFD质量功能开展理论，首先由日本企业提出，在欧美企业的不断发展中完善的一种质量管理方法。
其通过全新的，具有创造力的技术手段层层剖析一切相近的有可能影响产品研发的因素，从消费者的需求剖析到最后实施，逐个步骤进行评估和量化分析，对得到的多重方案与企业的研发相匹配，从而创造出以“用户满意度需求为宗旨”的产品。
QFD是一种面向产品研发和质量保证的方法论，其内涵是在产品设计与开发中充分倾听顾客的声音。
为此首先利用各种技术了解顾客的真正需求，然后把顾客的需求转化为技术要求。
QFD质量功能展开理论以及相关过程的实施可有效的实施可有效地以质量屋相关矩阵为技术手段，从用户最初的模糊需求转化为最终的可实施的技术方案，将用户需求始终贯穿于产品规划阶段、技术特征阶段、工艺特征阶段、生产技术阶段。
质量屋是实施质量功能开展的一种非常有用的工具，它由一下主要部分构成。
1.左墙：顾客需求 2.右墙：竞争力评价表 3.天花板：技术要求 4.房间：关系矩阵表 5.地板：质量规格 6.地下室:技术能力评价表 7.屋顶：技术要求之间的相关矩阵。
此外，还有其他一些不可缺少的成分，如各项需求对顾客的重要度、技术要求的满意方向、技术重要度等。
1. 论文研究背景目前中国还算是一个“加工者”，但随着中国经济的不断发展，制造业会越来越受关注，并且随着人们生活水平的的提高，人们会对卫生纸的外观、质量等方面的要求越来越高，卫生纸虽然是人们必不可少的生活必需品，开发空间相对不大，但是对于年轻人来说，对于市场来说，具有人性化、创意性的卫生纸的市场还比较空白，因此本小组商讨拟定了一个久鹿集团，准备在卫生纸行业有所发展，开发具有人性化、创意性的卫生纸。
由于高集团对卫生纸行业不是很了解，想要开发出人性化、符合顾客需求的卫生纸，必须倾听顾客的心声。
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管理学院实验报告课程名称：生产运营管理实验作业性质：团队作业团队名称：报告题目：基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究专业：工商管理指导老师：成绩：小组名称：小组成员及任务分配：基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究 QFD质量功能开展理论，首先由日本企业提出，在欧美企业的不断发展中完善的一种质量管理方法。
其通过全新的，具有创造力的技术手段层层剖析一切相近的有可能影响产品研发的因素，从消费者的需求剖析到最后实施，逐个步骤进行评估和量化分析，对得到的多重方案与企业的研发相匹配，从而创造出以“用户满意度需求为宗旨”的产品。
QFD是一种面向产品研发和质量保证的方法论，其内涵是在产品设计与开发中充分倾听顾客的声音。
为此首先利用各种技术了解顾客的真正需求，然后把顾客的需求转化为技术要求。
QFD质量功能展开理论以及相关过程的实施可有效的实施可有效地以质量屋相关矩阵为技术手段，从用户最初的模糊需求转化为最终的可实施的技术方案，将用户需求始终贯穿于产品规划阶段、技术特征阶段、工艺特征阶段、生产技术阶段。
质量屋是实施质量功能开展的一种非常有用的工具，它由一下主要部分构成。
1.左墙：顾客需求 2.右墙：竞争力评价表 3.天花板：技术要求 4.房间：关系矩阵表 5.地板：质量规格 6.地下室:技术能力评价表 7.屋顶：技术要求之间的相关矩阵。
此外，还有其他一些不可缺少的成分，如各项需求对顾客的重要度、技术要求的满意方向、技术重要度等。
1. 论文研究背景目前中国还算是一个“加工者”，但随着中国经济的不断发展，制造业会越来越受关注，并且随着人们生活水平的的提高，人们会对卫生纸的外观、质量等方面的要求越来越高，卫生纸虽然是人们必不可少的生活必需品，开发空间相对不大，但是对于年轻人来说，对于市场来说，具有人性化、创意性的卫生纸的市场还比较空白，因此本小组商讨拟定了一个久鹿集团，准备在卫生纸行业有所发展，开发具有人性化、创意性的卫生纸。
由于高集团对卫生纸行业不是很了解，想要开发出人性化、符合顾客需求的卫生纸，必须倾听顾客的心声。
因此该集团的相关人士准备用QFD质量功能开展的方法，以河南工业大学的学生为客户群体进行调查统计，通过统计这类学生对卫生纸的需求倾向，以及调查目前在河南工业大学市场上比较畅销的心心相印纸巾和维达纸巾的市场竞争力评价来绘制出质量屋，从而来确定久鹿集团未来在卫生纸的生产、技术要求和设计方面的侧重点，用于满足顾客的需求，从而来占据一定的市场份额。
2.建造质量屋的技术设计路线建造质量屋的技术路线：的产品设计研发做准备。
2.1调查顾客需求顾客需求我们采用的是询问法。
由市场销售部的某某同学设计好调查问卷【问卷内容见报告后面的附录1】打印后并分发给某大学不同的年级、学院的学生进行问卷调查，分发问卷100 份，实回收了 99 份。
另外市场销售部将顾客的需求罗列出来顾客需求指标如下：外包美观程度、柔韧度、吸水性、厚度、品牌知名度、原材料是否无害、清洁度、印花美观程度2.2把顾客需求转换为技术需求并确定技术要求的满意度方向这一步由市场调查人员陈与工程技术人员某某和张若三人进行沟通，共同把顾客的需求转换为对产品提出的技术要求。
具体到卫生纸，只有通过满足产品的技术要求来满足顾客需求。
有的技术要求的指标值越大，顾客越满意：而有的技术要求的指标值越大，顾客越不满意。
在开发产品时我们的技术部术部通过网上收集资料和查阅文献确定了这种方向性，并依据国家对卫生纸的质量指标为准来确定了技术语言和每一项技术指标需要的质量规格，质量规格图如下：2.3测评各项需求对顾客的主要度和计算技术主要度达到或超过顾客的满意是产品设计的首要原则。
顾客满意是“对其要求已被满足的程度的感受”。
满意度是实际效果的超出事前期望差异的程度：实际效果与事前期望相符合，则感到满意；超过事前期望，则很满意；未能达到事前期望，则不满意或很不满意。
因此，测评各项需求对顾客主要度的唯一方法是对顾客进行广泛调查。
在计算顾客的主要度时，王采用权重法来计算顾客的主要度（百分制）她的操作步骤如下：1. 将回收的99份问卷进行筛选，筛选出有效问卷 96 份。
2. 对每一份问卷上的每一个顾客需求的选项进行分值转化统计，用1-5分表示顾客的满意度，5分代表非常主要/非常在意/非常感兴趣;4分代表比较主要/比较在意/比较感兴趣；3分代表一般；2分代表不重要/不在意/无所谓；1分代表很不主要/根本不在意/非常厌恶3. 对 96 份问卷的每一个需求指标的所有分值进行加权统计，转换成百分制统计结果如下：在计算技术主要度时，王芳采取的是加权法。
操作步骤如下：1.首先确定顾客需求和技术要求的密切程度,将其分为三个等级：关系密切；关系一般（3；关系弱（1 2.填写关系矩阵图3.根据关系矩阵图和对顾客的主要度，进行加权算出每一项技术指标的技术主要度。
2.4技术性评价和市场竞争性评价在本次研究中，我们小组选择了心心相印和维达两个对手参与评估，对其在市场竞争能力和技术竞争能力方面的评估也遵循了上面的评估原则，权重的确定主要依靠我们的市场调研【问卷调查见附录2】和客观分析通过加权评分法得出，市场的竞争能力指数和技术竞争能力指数也通过上面的公式可以计算得到。
我们还设定了通过完善和提高我们的技术需求后达到的目标值。
同时还对两两技术需求之间的相关度进行判断和确定，并对客户需求和技术需求相关数值进行了最后修正和改进。
刘桂欣对技术性评价和竞争性评价的每一个指标的统计值如下：【问卷调查的值的转换和计算方法同上。
】市场竞争性评价2.5技术要求相关矩阵绘制和绘制质量屋在技术要求相关矩阵绘制时，王通过小组成员讨论和上网搜集相关资料来确定技术要求间的关系，该关系的强弱可以分为四个层级：强正相关正相关通过与技术部和市场部的沟通和前面各位成员的沟通和小组讨论之后，巴对其结果进行会制。
【绘制的质量屋见附录3】。
3.结果分析由最终的QFD 质量屋分析可知，对久鹿卫生纸能产生积极影响的措施排序从大到小的排序为： 微生物、表面性能、吸收性能、外观设计对比度、 使用材料、平滑度、空气渗透性、结构与形状、尘埃度、抗张强度。
其中微生物和表面性能这两项技术要求技术需求可作为我们的魅力性措施和亮点措施加以利用，这也是我们有别于其他竞争对手的特性需求之一，我们要在这项技术上投入大的精力。
对于竞争对手薄弱的印花美观程度和外包装美观程度等这些顾客需求方面，我们在未来的职业生产过程中要加强，把这变为我们的优势。
做到“强将更强，弱将为强“的地步。
另外我们的销售策略可以有侧重、有针对的进行安排和部署，保证满足客户的需求。
4.总结和感悟此次的实验，使我们对QFD的概念和实施步骤有了更清楚的认识，利用该方法来进行质量把关，让企业在产品的设计设更科学合理。
在此次实践中，我们虽然没用到模糊聚类、层次分析法、线性空间等方法，但是对这些方法有一定的了解，便于以后我们在课程了论文设计中有更多的方法选择。
此次实验让我们更进一步确定团队合作的主要性，在未来企业中各个部门加强沟通的主要性。
想很好的完成一项任务，团队的沟通是必要的，保证信息的通畅和共享是必要的。
该实验教会我们如何变通，如何去严密逻辑的思考问题以及如何有效的解决和应对实验过程中出现的问题。
此次实验的缺陷在于收集顾客的需求信息比较局限，收集的数据不是很多。
致使该实验的结果并非很精确。
QFD的方法的应用只有在大量收集客户需求信息才能有效的来开发研制设计产品，这也是该方法的缺陷。
【附录1】基于QFD的卫生纸的设计研究调查问卷您好，我们是某大学管理学院工商1201班的学生，我们正在进行一项关于基于QFD的卫生纸的设计研究调查，想邀请您用几分钟时间帮忙填答这份问卷。
本问卷实行匿名制，所有数据只用于统计分析，请您放心填写。
题目选项无对错之分，请您按自己的实际情况填写。
谢谢您的配合。
一、你认为纸的外包装主要吗？A、非常主要B、比较主要C、一般D、不主要E、很不主要二、你认为纸的柔韧度主要吗？A、非常主要B、比较主要C、一般D、不主要E、很不主要三、你认为纸的吸水性主要吗？A、非常主要B、比较主要C、一般D、不主要E、很不主要四、你在意纸的层数吗？A、非常在意B、比较在意C、一般D、不在意E、很不在意五、你认为纸的品牌主要吗？A、非常主要B、比较主要C、一般D、不主要E、很不主要六、你认为纸的原材料主要吗？A、非常主要B、比较主要C、一般D、不主要E、很不主要七、你认为纸巾的清洁度主要吗？A、非常主要B、比较主要C、一般D、不主要E、很不主要八、你对纸巾的颜色及纸巾表面的花色设计感兴趣吗？A/非常感兴趣 B/比较感兴趣 C、无所谓 D、不感兴趣 E、非常厌恶九、你认为买纸巾的便捷性重要吗？A、非常重要B、比较重要C、无所谓D、不重要E、很不重要【附录2】市场竞争性评价调查问卷您好，我们是某大学管理学院工商1201班的学生，我们正在进行一项关于基于QFD的卫生纸的设计研究调查，想邀请您用几分钟时间帮忙填答这份问卷。
本问卷实行匿名制，所有数据只用于统计分析，请您放心填写。
题目选项无对错之分，请您按自己的实际情况填写。
谢谢您的配合。
一、就外观美观程度而言，您更喜欢哪种品牌的纸巾？A、维达B、心心相印二、就柔韧性而言，您更喜欢哪种品牌的纸巾？A、维达B、心心相印三、就吸水性而言，您更倾向于选择下面哪种品牌的纸巾？A、维达B、心心相印四、就厚度而言，您更喜欢哪种品牌的纸巾？A、维达B、心心相印五、就品牌知名度而言，您更喜欢哪种品牌的纸巾？A、维达B、心心相印六、就原材料是否无害而言，您更喜欢哪种品牌的纸巾？A、维达B、心心相印七、就清洁度而言，您更喜欢哪种品牌的纸巾？A、维达B、心心相印八、就印花美观程度而言，您更喜欢哪种品牌的纸巾？A、维达B、心心相印。