铝模工程管理工作汇报

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铝模工程专员年度总结(3篇)

铝模工程专员年度总结(3篇)

第1篇尊敬的领导,亲爱的同事们:转眼间,一年又即将过去,在这辞旧迎新的时刻,我谨以此篇年度工作总结,回顾过去一年的工作成果与不足,展望未来的发展方向。

一、工作成果1. 项目管理过去的一年,我负责了多个铝模工程项目,严格按照项目进度要求,确保了项目的顺利进行。

在项目实施过程中,我积极协调各方资源,确保项目按期完成。

2. 技术支持针对铝模工程中的技术难题,我主动研究解决方案,与团队成员共同攻克难关。

通过不断优化铝模设计,提高了施工效率,降低了成本。

3. 团队协作在团队协作方面,我注重与同事们的沟通交流,积极分享经验,提高了团队整体水平。

同时,我关心团队成员的成长,努力营造一个和谐、向上的工作氛围。

4. 质量控制在铝模工程过程中,我严格执行质量控制标准,对施工过程中发现的问题及时整改,确保了工程质量。

二、工作不足1. 专业知识储备不足在铝模工程领域,我仍需不断学习,提高自己的专业知识储备。

面对一些复杂的技术问题,有时难以迅速找到解决方案。

2. 项目沟通能力有待提高在项目实施过程中,我发现自己在与各方沟通时,有时表达不够清晰,导致项目进度受到影响。

3. 市场拓展能力不足在铝模工程市场拓展方面,我还需要加强自身能力,提高市场竞争力。

三、未来展望1. 深入学习专业知识,提高自己的技术水平。

2. 加强团队协作,提高项目沟通能力。

3. 积极拓展市场,提高铝模工程的市场占有率。

4. 不断总结经验,提高自己的综合素质。

在新的一年里,我将以更加饱满的热情投入到工作中,为公司的发展贡献自己的一份力量。

感谢领导和同事们在过去一年里的关心与支持,让我在工作中不断成长。

在新的一年里,让我们携手共进,共创辉煌!铝模工程专员:年月日第2篇尊敬的领导,亲爱的同事们:转眼间,2022年已经接近尾声,在这一年中,我作为铝模工程专员,深感责任重大,使命光荣。

现将我本年度的工作进行总结,以便更好地展望未来。

一、工作回顾1. 项目管理2022年,我共参与3个铝模工程项目的管理工作,涉及面积达10万平方米。

铝模工的年度总结(3篇)

铝模工的年度总结(3篇)

第1篇尊敬的领导,亲爱的同事们:转眼间,一年又即将过去,在这辞旧迎新的时刻,我怀着感恩和期待的心情,对过去一年的工作进行总结,以期在未来的工作中取得更大的进步。

一、工作回顾1. 技能提升过去的一年,我始终保持对铝模工艺的热情,通过不断学习和实践,我的铝模制作技能得到了显著提升。

掌握了铝模设计、制作、安装、拆卸等全过程,能够独立完成复杂铝模的制作任务。

2. 工作成果在完成日常铝模制作任务的同时,我还积极参与了公司多个重点项目的铝模制作工作。

在确保铝模质量的前提下,提高了工作效率,得到了领导和同事的一致好评。

3. 团队协作作为一名铝模工,我深知团队协作的重要性。

在过去的一年里,我积极参与团队活动,与同事们相互学习、相互支持,共同攻克了多项技术难题。

二、不足与反思1. 知识储备不足尽管我在铝模制作技能上取得了一定的进步,但在理论知识方面仍有欠缺。

今后,我将加强学习,努力提高自己的专业素养。

2. 工作态度需加强在工作中,我有时会因为急于求成而忽视细节,导致出现一些不必要的错误。

今后,我将严格要求自己,注重细节,确保工作质量。

三、未来展望1. 提升技能在新的一年里,我将继续努力学习,提高自己的铝模制作技能,为公司的铝模事业贡献力量。

2. 丰富知识储备我将加强对铝模工艺理论的学习,提高自己的专业素养,为更好地完成工作任务打下坚实基础。

3. 加强团队协作我将继续发挥团队协作精神,与同事们携手共进,共同攻克技术难题,为公司创造更多价值。

总之,过去的一年,我在铝模制作岗位上取得了一定的成绩,但也存在不足。

在新的一年里,我将以更加饱满的热情投入到工作中,不断提升自己,为公司的发展贡献自己的力量。

感谢领导和同事们在过去一年里的关心与支持,让我们携手共进,共创美好未来!此致敬礼![您的姓名][年份]年[月份]日第2篇随着2023年的落幕,我作为一名铝模工,在这一年里伴随着我国建筑行业的蓬勃发展,也见证了自己的成长与进步。

铝模板施工质量情况汇报,常见质量问题及控制措施!

铝模板施工质量情况汇报,常见质量问题及控制措施!

铝模板施工质量情况汇报,常见质量问题及控制措施!铝模应用情况及效果1、铝模应用效果与木模对比序号项目铝模木模1 墙体垂直度93%~97% 83%~88%2 墙体平整度98%~100% 89%~94%3 顶板水平度极差93%~96% 89%~96%4 截面尺寸96%~100% 94%~100%2、头三层墙面气泡较多原因:混凝土为碱性,铝与碱性水溶液发生化学反应,会产生氢气,产生的气体附着在铝模板表面,形成气泡。

3、墙体混凝土浇筑振捣不到位引起的观感偏差左侧气泡较多右侧较少4、墙体混凝土浇筑振捣不到位引起的观感偏差上部气泡较少下部较多5、冬期施工拆模过早引起顶板开裂6、拆模不当引起缺棱掉角7、墙体根部板面平整度不够,模板与楼板面缝隙堵塞不严产生漏浆8、加强施工控制措施后的观感质量前后对比前期施工气泡较多加强施工措施后气泡较少9、加强施工控制措施后的观感质量较好10、加强施工控制措施后的观感质量较好11、加强施工控制措施后的观感质量较好铝模板施工气泡产生原因分析及控制措施(一)现场气泡情况青岛金茂智慧新城项目在结构混凝土墙体采用铝模板施工过程中,墙体拆除模板后发现墙体表面有大量气泡产生,气泡大小不一,给墙体外观造成影响,给墙体混凝土强度带来隐患,气泡情况如下:(1)现场墙体气泡呈不均匀分布状态,大小不一。

(2)有些墙体气泡较少,有些墙体气泡较多。

(3)同一面墙体局部部位气泡较多,其它部位气泡较少。

(4)同一面墙体下部气泡较多,上部气泡较少。

(二)气泡产生原因分析1、混凝土原材料原因(1)掺合料过多的混凝土混凝土中加入过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加,影响气泡的排出。

(2)混凝土外加剂过多造成的影响引气剂、减水剂之类的外加剂通过产生一些气泡来改善混凝土的施工性能,同时也会使这些气泡汇聚到混凝土表面,对表面气泡的产生影响较大。

2、施工工艺原因(1)混凝土浇筑一次性过高,分层厚度不合理,使得混凝土中气泡不能充分排出。

铝模材料管理总结汇报

铝模材料管理总结汇报

铝模材料管理总结汇报铝模材料管理总结报告一、背景铝模是建筑施工中常用的一种模板材料,广泛应用于楼板、墙体、柱子等混凝土结构的施工中。

有效管理铝模材料对于项目的顺利进行和施工质量的保障至关重要。

二、现状分析1. 铝模材料的管理较为混乱,容易造成材料的损耗、遗失和浪费。

2. 铝模材料的使用记录不完善,无法准确掌握材料的使用情况和去向。

3. 铝模材料的维护保养工作不到位,造成材料寿命的缩短。

三、存在问题1. 缺乏铝模材料的清点和盘点工作,导致材料易于被盗或遗失。

2. 铝模材料的借用记录不规范,难以追溯。

3. 铝模材料的维护保养工作不及时,导致材料的损耗和浪费。

四、解决措施1. 建立铝模材料的清点和盘点制度,确保材料数量的准确性。

2. 完善铝模材料的借用记录,包括借用人员、日期、用途等信息,便于追溯。

3. 加强对铝模材料的维护保养工作,包括定期检查、及时修复和更换损坏的材料。

4. 对材料使用过程中的浪费情况进行监督和控制,提高材料的利用率。

五、实施效果分析1. 清点和盘点制度的建立,提高了材料的管理效率,减少了材料的遗失和盗窃情况。

2. 完善的借用记录系统,方便了对材料使用情况的掌握和统计分析。

3. 维护保养工作的加强,延长了铝模材料的使用寿命,减少了材料的损耗。

4. 实施材料浪费的监督和控制措施,节约了成本,提高了施工效率。

六、经验总结1. 建立科学、规范的材料管理制度是保障项目顺利进行的基础。

2. 完善的记录和统计分析系统有助于及时掌握材料使用情况和去向。

3. 定期的维护保养工作是延长材料使用寿命的关键。

4. 监督和控制材料浪费有助于降低成本和提高施工效率。

5. 强化团队的材料管理意识和责任心,形成良好的材料管理氛围。

七、未来展望在今后的项目中,我们将进一步加强铝模材料的管理工作,更加规范化、科学化地进行清点和盘点,完善借用记录系统,加强维护保养工作,提高材料利用率和管理效率。

同时,我们将进一步加强团队的材料管理意识,培养团队成员的责任心和综合素质,为项目的顺利进行和施工质量的提升做出更大的贡献。

铝模工作总结范文(3篇)

铝模工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言随着建筑行业的不断发展,铝模板技术因其轻便、环保、施工效率高等优点,逐渐成为现代建筑施工中的一种主流模板体系。

本人在过去的一年中,有幸参与了公司多个项目的铝模板施工工作,现将一年来的工作情况进行总结,以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。

二、工作回顾(一)项目概况在过去的一年中,我参与了公司以下三个项目的铝模板施工工作:1. XX住宅小区项目:该项目总建筑面积约20万平方米,共18栋住宅楼,采用铝模板体系进行主体结构施工。

2. XX商业综合体项目:该项目总建筑面积约15万平方米,包括商业裙楼和五栋高层住宅,铝模板体系应用于商业裙楼和部分住宅楼主体结构施工。

3. XX办公楼项目:该项目总建筑面积约10万平方米,为地上20层、地下2层的办公楼,铝模板体系应用于主体结构施工。

(二)主要工作内容1. 铝模板设计及选型:根据项目图纸和施工要求,进行铝模板设计,选型合适的模板材料、支撑体系和连接件,确保模板体系的稳定性和安全性。

2. 铝模板加工制作:组织模板加工队伍,按照设计图纸和工艺要求,进行铝模板的加工制作,确保模板尺寸精度和表面质量。

3. 铝模板安装及拆除:指导施工队伍进行铝模板的安装和拆除,确保模板安装牢固、拆除方便,减少对施工进度的影响。

4. 铝模板质量控制:对铝模板的加工、安装、拆除等环节进行全过程质量控制,确保模板体系的质量和施工安全。

5. 铝模板技术创新:针对铝模板施工过程中遇到的问题,进行技术创新和改进,提高施工效率和质量。

三、工作成果(一)施工进度在参与铝模板施工的三个项目中,均按照施工进度计划完成了主体结构施工任务,未出现因铝模板原因导致的工期延误。

(二)施工质量通过严格控制铝模板加工、安装、拆除等环节的质量,确保了主体结构施工质量,未出现因铝模板原因导致的质量问题。

(三)技术创新1. 优化铝模板设计:针对不同项目的特点,优化铝模板设计,提高了模板体系的稳定性和施工效率。

铝模车间质量个人工作总结

铝模车间质量个人工作总结

铝模车间质量个人工作总结本人在铝模车间担任质量工作岗位已有两年的时间,通过不断地学习和实践,积累了一定的经验和成果。

下面就我在质量个人工作方面的总结进行汇报如下:一、质量管理思路更新质量管理是车间工作的核心。

通过阅读相关书籍和参加质量管理培训,我深刻理解到质量管理思路的重要性,及时更新了自己的思维方式和工作方法。

我意识到质量管理不仅仅是检查产品是否合格,更重要的是从源头上预防质量问题的发生,以确保每一个环节都符合质量要求。

我在工作中始终把质量管理摆在首位,通过建立规范的工作流程和强化质量意识,提高了产品质量水平,并减少了不合格品的发生。

二、质量问题分析在工作过程中,难免会遇到各种质量问题。

针对质量问题,我始终保持积极的态度,尽快解决问题。

在分析问题的过程中,我坚持查找问题的根本原因,而不是仅仅停留在表面现象的修补上。

通过采取逐级追溯法,找到问题的源头,我可以采取相应的措施,防止问题再次出现。

同时,我还学会了运用质量工具,如鱼骨图、5W1H分析法等,帮助我更加深入地分析问题。

三、质量监控与改进为了提高质量管理水平,我积极参与铝模车间的质量监控和改进工作。

我每日对车间生产情况进行监控,及时发现和解决质量问题。

同时,我还注重车间的持续改进工作。

经过与生产人员的沟通,我搜集到了一些改进意见,并结合实际情况提出了改进方案。

通过实施这些改进措施,让生产过程更加高效、稳定,从而提高了产品质量和客户满意度。

四、团队合作在铝模车间的质量工作中,与其他岗位的同事保持良好的协作是非常必要的。

我与生产、质检、维修等部门的同事建立了良好的沟通和协作关系,共同努力,解决问题和提高质量。

在团队合作中,我经常与同事进行交流和分享,从中学习到了很多新的知识和经验。

同时,我也不断提升自己的沟通能力和团队意识,使团队的整体执行力得到提升。

总之,通过这段时间的工作,我深刻认识到铝模车间的质量工作对于生产环节的重要性。

我不断更新思维方式,深入分析和解决问题,积极参与质量监控和改进工作,保持团队合作,取得了一些成果。

铝模设计年底工作总结(3篇)

铝模设计年底工作总结(3篇)

第1篇一、前言随着我国建筑行业的快速发展,铝模技术在建筑工程中的应用越来越广泛。

在过去的一年里,我司铝模设计团队紧紧围绕公司发展战略,积极开展技术创新、项目管理和服务提升,取得了一系列显著成果。

现将本年度铝模设计工作总结如下:二、工作回顾1. 技术创新与研发(1)深化铝模设计理论研究。

本年度,我们团队深入研究铝模设计理论,撰写并发表多篇学术论文,为铝模设计提供了理论支撑。

(2)优化铝模设计方案。

针对不同工程项目,我们团队结合现场实际情况,不断优化铝模设计方案,提高铝模的适用性和安全性。

(3)开展铝模设计软件研发。

为了提高设计效率,我们团队自主研发了一套铝模设计软件,实现了铝模设计自动化、智能化。

2. 项目管理(1)加强项目沟通与协调。

我们团队积极与甲方、施工方、监理方等各方沟通,确保项目顺利进行。

(2)提高项目进度。

通过优化设计流程,缩短设计周期,确保项目按时完成。

(3)加强质量控制。

严格把控设计质量,确保铝模产品符合国家标准和客户要求。

3. 服务提升(1)提高客户满意度。

我们团队以客户需求为导向,为客户提供优质的服务,不断提升客户满意度。

(2)加强团队建设。

通过内部培训、外部交流等方式,提高团队成员的专业技能和综合素质。

(3)积极参与行业活动。

我们团队积极参加行业论坛、研讨会等活动,与同行交流学习,提升团队整体实力。

三、工作成果1. 项目数量与质量本年度,我司铝模设计团队共完成XX个铝模设计项目,涉及住宅、商业、工业等多个领域。

在设计过程中,我们严格把控质量,确保所有项目均达到预期效果。

2. 技术创新与应用(1)成功研发铝模设计软件,提高设计效率20%。

(2)优化铝模设计方案,降低铝模成本10%。

(3)推动铝模技术在XX项目中应用,提高项目进度15%。

3. 团队建设与个人成长(1)团队成员专业素质得到显著提升,80%以上员工取得相关证书。

(2)团队凝聚力增强,形成良好的工作氛围。

(3)个人成长方面,XX名员工晋升为高级工程师,XX名员工获得公司优秀员工称号。

铝模工作总结

铝模工作总结

铝模工作总结
铝模是一种常用的建筑模板,用于混凝土浇筑时的模具。

在建筑施工中,铝模
的使用非常普遍,它具有重量轻、易安装、重复使用等优点,因此受到了广泛的青睐。

在铝模工作中,我们需要严格按照施工规范和要求进行操作,以确保施工质量和安全。

以下是我对铝模工作的总结和体会。

首先,铝模的安装是非常重要的。

在安装铝模时,我们需要确保模板的平整度
和垂直度,以及模板之间的连接牢固。

只有这样,才能确保混凝土浇筑后的结构质量。

此外,我们还需要注意模板的支撑和固定,以防止在浇筑混凝土时发生移位或变形。

其次,铝模的使用要注意维护和保养。

在使用过程中,模板表面容易受到损坏,如刮花、变形等。

因此,我们需要定期对铝模进行检查和维护,及时修补损坏部分,以确保模板的平整度和表面质量。

另外,铝模的拆除和清理也是工作中需要重视的环节。

在混凝土凝固后,我们
需要及时拆除模板,并对模板进行清理和存放。

拆除模板时,需要注意操作规范,防止损坏模板和对周围环境造成影响。

清理后的模板需要进行分类存放,以便下次使用。

总的来说,铝模工作需要我们严格按照规范进行操作,注重细节,确保施工质
量和安全。

只有这样,才能更好地发挥铝模的优势,提高施工效率,降低成本,保障工程质量。

希望在今后的工作中,我们能够不断总结经验,提高技术水平,为建筑施工贡献自己的力量。

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• 铝模安装必须在安装梁、平板前进行墙柱垂直、平整度 调模,用以消除铝模安键工序验收控制 • 3.2.4、铝模整体验收
• 严格执行公司的三检制度,对铝模的安装质量进行多层次把 关
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三、铝模工程实施管理
3.2、关键工序验收控制 • 3.2.5、浇筑过程调模及复核
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二、铝模工程前置管理动作
• 2.4、优秀项目参观学习
• 走出去,学回来, 对于优秀项目的优 秀做法学以致用;
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三、铝模工程实施管理
• 3.1、测量控制 • 3.2、关键工序验收 • 3.3、薄弱部位重点加固及细部加固体系改进 • 3.4、铝模阴角控制 • 3.5、铝模楼板厚度控制 • 3.6、预制马道使用 • 3.7、数据分析控制 • 3.8、奖罚措施
3.6、预制马道使用
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三、铝模工程实施管理
3.7、数据分析控制
• 在调模复核过程中严控最大偏差数据的百分率在30%以 内,最大程度保证一次成型质量;
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三、铝模工程实施管理
3.8、奖惩措施
• 对于管理到位、优秀的管理人员及班组进行现金奖励及通报表扬,对 于现场管理不到位的管理人员及班组进行现金处罚及通报批评,屡教 不改的管理人员及班组进行辞退及清退处理;
24# 25#
• 柳江项目铝模安装目前实施楼栋共4栋,分 别为一期22#楼、二期34#、35#、36#楼 ;实施楼栋一期22#楼共3单元,总建筑面 积41994.25㎡,地上28层;铝模安装楼层为 2~28层; 二期34#、35#、36#楼为同户 型楼栋总建筑面积15457.93㎡x3栋 =46373.79 ㎡ ,地上32层;铝模安装楼层 为2~31层;
• 正在筹备实施楼栋2栋,分别为二期37#、 38#楼;总建筑面积46373.79 ㎡ ,地上 32层;铝模安装楼层为2~31层;
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二、铝模工程前置管理动作
• 2.1、图纸会审策划 • 2.2、铝模优化会审 • 2.3、现场管理人员技术交底 • 2.4、优秀项目参观学习
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二、铝模工程前置管理动作
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三、铝模工程实施管理
3.2、关键工序验收控制 3.2.1、四大角轴线及方正性复核
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三、铝模工程实施管理
3.2、关键工序验收控制 3.2.2、定位钢筋验收
• 定位钢筋焊接合不合格对后期墙柱调模影响重大, 必须严格执行该项工序验收手续
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三、铝模工程实施管理
3.2、关键工序验收控制
• 3.2.3、铝模墙柱(装梁、平板前)垂直、平整度班组调模及管 理人员复核;
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三、铝模工程实施管理
3.1 测量控制
• 测量精度控制:配置专业的测量放线队伍,对测量放线设置有效 的复核机制,确保测量放线的精度及正确性;
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三、铝模工程实施管理
3.2、关键工序验收控制 • 3.2.1、轴线及方正性复核 • 3.2.2、定位钢筋验收 • 3.2.3、铝模墙柱(装梁、平板前)垂直、平整度班 组调模及管理人员复核; • 3.2.4、铝模整体验收 • 3.2.5、浇筑过程调模及复核
• 在浇筑过程中的调模能最大限度的消除浇捣过程中外在因素 产生的偏差,是95%以上裸测合格率最关键的保证措施;
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三、铝模工程实施管理
3.3、薄弱部位重点加固及细部加固体系改进
• 3.3.1、第一时间对新拆模层进行实测,针对爆点位置进行数据分析, 找出爆点原因并对爆点位置加固体系不合理的地方进行改进
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二、铝模工程前置管理动作
• 2.2、铝模优化会审
• 铝模优化对后期的砌体抹灰影 响很大,彻底的铝模优化可以 为后期的工序减少很多不必要 的修整及二次结构的施工,对 于后期合理的穿插施工有着非 常重要的影响;并可以节省大 量的额外费用;
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二、铝模工程前置管理动作
• 2.3、现场管理人员技术交底
• 提前对现场管理人 员进行全面的技术 交底,为后期施工 管理提供有力的技 术支持;
三、铝模工程实施管理
3.4、铝模阴阳角控制
• 转角背楞连成整体,增加阴角对拉螺杆并设置斜撑,对阴阳 角合格率有显著提高
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三、铝模工程实施管理
3.5、铝模楼板厚度控制
• 自制楼板厚度控制小工具,按照区域15项亮点工艺要求 安装于楼板重点控制部位,楼板厚度合格率可以保证 100%合格
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三、铝模工程实施管理
• 2.1、图纸会审策划
• 尺寸、标高是否一致(建筑、结构) • 水、电、设备安装专业图之间、图号之间是否有矛盾; • 预留洞、预埋件是否错漏(各专业,比如栏杆、铝窗等) • 建筑图与结构图是否一致; • 标准图、详图是否正确; • 门窗、构件的尺寸、规格、数量是否相符等。
• 铝模最终的目的是要达到免抹灰工艺,前期的图纸非常 重要,如因图纸问题造成后期修整过多,就失去了做铝 模的意义
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三、铝模工程实施管理
3.3、薄弱部位重点加固及细部加固体系改进
• 3.3.2、第一时间对新拆模层进行实测,针对爆点位置进行数据分 析,找出爆点原因并对爆点位置加固体系不合理的地方进行改进
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三、铝模工程实施管理
3.3、薄弱部位重点加固及细部加固体系改进
• 3.3.3、沉箱翻边加固体系改进
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柳江项目 铝模工程管理工作汇报
柳江项目部 2017年4月7日
柳江项目铝模工程管理工作汇报
目录 Contents
一、工程概况
二、铝模工程前置管理动作 三、铝模工程实施管理
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一、工程概况
项目地址:柳江县拉堡镇保村河南侧
占地面积为67.5亩,共包含5栋17~28层高层洋房,共632户,总装修面积为8.73万㎡。
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