新型模板使用的总结与反思
新型铝合金模板使用的总结与反思
【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思1 铝合金模板开展概述1.1 铝合金模板产业崛起的背景当前，我国处于城市化快速开展阶段，城镇住宅建设任务繁重。
高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。
建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。
当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、平安和材料浪费问题。
不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和平安文明的施工新技术、新材料。
其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。
采用铝模板技术是符合我国“以钢代木〞和?建筑业10项新技术?政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。
据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到 1/4，主要用于剪力墙和柱；而木〔竹〕胶合板占据 75% 以上，除了用于墙和柱之外，几乎都用于水平结构部位。
铝合金及塑料等建筑模板极少。
大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给工程管理带来困难。
纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的 50%~60%。
因此国外对于模板材料的选择非常重视。
国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板〔各种木胶合板、塑料板等新型材料板面〕，其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。
国外的铝模板技术应用开展已有50多年历史，极其广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。
模板倾倒反思
在当今社会，模板化的现象无处不在。
从商业广告到学术论文，从日常生活到人际交往，模板几乎成了我们处理问题的“万能钥匙”。
然而，过度依赖模板，不仅会限制我们的思维，还会导致我们失去个性。
在此，我将对模板倾倒进行反思，以期找回真实的自我。
首先，模板的泛滥导致我们的思维僵化。
当我们习惯于套用模板时，就会陷入一种固定的思维模式，难以突破常规。
这种僵化的思维，让我们在面对问题时，总是习惯性地从模板中寻找答案，而忽略了问题的本质。
长此以往，我们的创造力、独立思考能力将逐渐丧失。
其次，模板的滥用削弱了我们的个性。
每个人都有自己独特的价值观、审美观和人生观，而模板却将这些个性抹杀。
当我们用模板去套用时，实际上是在追求一种虚假的统一。
这种统一，不仅让我们失去了自我，还可能导致人际关系紧张，社会矛盾加剧。
再次，模板的依赖降低了我们的工作效率。
虽然模板在一定程度上可以提高我们的工作效率，但过度依赖模板会使我们陷入一种“拿来主义”的困境。
在这种困境中，我们不再去思考如何创新、改进，而是把大量时间浪费在寻找合适的模板上。
这样的结果，无疑是得不偿失。
针对以上问题，我认为我们应该从以下几个方面进行反思：1. 培养独立思考能力。
在面对问题时，我们要学会独立思考，不盲目套用模板。
这需要我们具备一定的知识储备和批判性思维。
2. 重视个性发展。
每个人都有自己的特点，我们要学会欣赏和尊重他人的个性，同时也要努力发掘和培养自己的个性。
3. 提高创新意识。
在工作和生活中，我们要勇于创新，不断尝试新方法、新思路。
这样，我们才能在竞争中立于不败之地。
4. 增强自主学习能力。
随着社会的发展，知识更新速度越来越快。
我们要学会自主学习，不断充实自己，以适应不断变化的社会环境。
总之，模板的倾倒反思让我们认识到，过度依赖模板会带来诸多负面影响。
为了找回真实的自我，我们必须努力培养独立思考能力、重视个性发展、提高创新意识和增强自主学习能力。
只有这样，我们才能在竞争激烈的社会中立足，实现自己的人生价值。
template工程模板实验总结
template工程模板实验总结
模板工程模板实验总结
在本次实验中，我们对模板工程模板进行了探索和实践。
通过实践，我们总结
得出以下结论和收获。
首先，模板工程模板为我们提供了一个跃迁开始的起点。
它包含了一套预先定
义好的结构、文件和代码，使我们能够快速开始一个新的工程项目。
通过使用模板工程模板，我们可以节省大量的时间和精力，避免从头开始构建项目的麻烦。
其次，模板工程模板的使用能够提高项目的一致性和规范性。
模板定义了项目
的目录结构、文件命名规范和代码风格，使得整个项目团队能够按照同样的标准进行开发。
这样可以加强团队协作，减少因为个人习惯带来的差异，提高代码的可读性和可维护性。
另外，模板工程模板也能够促进最佳实践的应用。
在模板中，我们可以加入一
些常用的库、框架和工具，使得项目从一开始就具备良好的基础设施。
这些最佳实践可以包括代码静态检查、单元测试、自动构建和部署等。
通过使用这些最佳实践，我们可以保证项目的质量和稳定性，并且提高开发效率。
最后，模板工程模板还可以提供一些示例代码和文档，帮助开发人员快速理解
项目的结构和功能。
这些示例可以作为开发人员学习和参考的资源，加速他们上手项目并提高他们的效率。
总而言之，模板工程模板在项目开发中起到了极为重要的作用。
它们为我们提
供了一个良好的起点，帮助我们快速启动和规范化项目的开发。
通过使用模板工程模板，我们能够提高项目的一致性和质量，并且加速开发过程。
这对于提高团队的生产力和项目的成功具有重要意义。
建筑铝合金模板教学反思
随着建筑行业的快速发展，铝合金模板在高层建筑施工中的应用越来越广泛。
为了提高学生的实践能力和创新能力，我在教学中引入了铝合金模板技术。
经过一段时间的教学实践，我对此进行了反思，总结以下心得体会。
一、教学目标明确，注重理论与实践相结合在教学过程中，我明确了铝合金模板技术的教学目标，即让学生掌握铝合金模板的设计、制作、安装、拆除等基本技能，提高学生的实际操作能力。
为了实现这一目标，我采用了理论与实践相结合的教学方法，将理论知识与实际操作相结合，使学生能够更好地理解铝合金模板技术的原理和应用。
二、教学方法多样化，激发学生学习兴趣在教学过程中，我采用了多种教学方法，如案例教学、小组讨论、现场教学等，以提高学生的学习兴趣。
例如，在讲解铝合金模板设计时，我结合实际工程案例，让学生了解模板设计的基本原则和方法；在讲解模板制作时，我让学生分组进行实际操作，培养学生的动手能力和团队协作精神。
三、教学过程中存在的问题1. 学生理论基础薄弱。
部分学生在学习铝合金模板技术前，对相关理论知识了解较少，导致在实际操作过程中遇到问题时难以解决。
2. 实践操作机会不足。
由于教学资源有限，学生在实际操作过程中遇到的问题不能及时得到解决，影响了学生的学习效果。
3. 教学评价体系不够完善。
传统的教学评价方式主要关注学生的考试成绩，忽视了学生的实践能力和创新能力。
四、改进措施1. 加强理论知识教学。
在教学过程中，注重对铝合金模板技术相关理论知识的讲解，提高学生的理论基础。
2. 增加实践操作机会。
通过与企业合作，为学生提供更多实践操作机会，提高学生的实际操作能力。
3. 完善教学评价体系。
建立多元化的教学评价体系，关注学生的实践能力和创新能力，激发学生的学习兴趣。
4. 丰富教学方法。
结合实际工程案例，采用多种教学方法，提高学生的综合素质。
总之，在建筑铝合金模板教学中，我要不断反思和改进，以提高教学质量，培养出更多具备实践能力和创新精神的优秀人才。
模板工程实训总结体会
模板工程实训总结体会
在进行模板工程实训的过程中，我获得了很多宝贵的经验和收获。
以下是我对这次实训的总结体会：
研究到了实际应用的技能
通过参与模板工程实训，我学到了很多实际应用的技能。
在实际操作中，我掌握了如何使用各种工具和软件来创建和管理项目模板。
我了解了模板的结构和设计原则，并学会了根据项目需求进行灵活调整。
这些技能对我以后的工作和研究都非常有帮助。
培养了团队合作能力
在模板工程实训中，我们需要和团队成员合作完成项目。
通过与团队成员的交流和协作，我学会了如何在团队中发挥自己的优势并有效地进行合作。
我们共同解决了项目中的问题，分工明确、互相支持，最终成功地完成了项目目标。
这次实训让我明白了团队合作的重要性，并提高了我的团队合作能力。
增强了问题解决能力
在模板工程实训中，我遇到了许多问题和挑战。
在解决问题的
过程中，我学会了分析问题的根源、寻找解决方案和从失败中研究。
这次实训让我更加深入地理解了问题解决的方法和技巧。
我相信这
些能力将对我未来的职业生涯产生积极的影响。
总结
通过这次模板工程实训，我不仅学到了专业知识和技能，还提
高了团队合作能力和问题解决能力。
我将会将这些经验和收获应用
于今后的学习和工作中，不断提升自己的能力和素质。
模板工程总结
模板工程总结模板工程是一种常见的建筑施工方式，通过预先设计和制造一些标准化构件，并在现场进行组装和安装，从而提高施工效率和质量。
在过去的几十年中，模板工程已经得到了广泛的应用，尤其在大型建筑项目中更是发挥了重要作用。
本文将对模板工程的优势、应用领域、技术发展和未来趋势进行总结和分析。
首先，模板工程具有高效、经济的特点。
相比传统的施工方式，模板工程可以大大减少现场施工所需的人力和时间。
由于预制和标准化的构件可以提前制造，施工现场只需要进行组装和安装工作，因此可以极大地缩短整个项目的施工周期。
此外，模板工程可以降低施工成本。
通过制定统一的设计和制造标准，可以大幅度降低构件的制造和采购成本，提高材料利用率，从而降低整体造价。
其次，模板工程适用于各种类型的建筑项目。
无论是住宅楼还是商业建筑，无论是高层建筑还是小型建筑，模板工程都可以灵活应用。
这是因为模板工程的基本原理是相同的，只需根据具体的项目要求进行一些适当的调整和改进。
此外，模板工程还可以适用于各种建筑形式，如混凝土结构、钢结构、木结构等。
因此，无论是传统的建筑还是现代化的建筑，都可以使用模板工程进行施工。
另外，模板工程在技术发展方面也取得了很大的进步。
随着科学技术的不断进步，模板工程的设计和制造技术也得到了快速发展。
现代的模板工程使用计算机辅助设计（CAD）和计算机数控（CNC）技术，可以更精确地进行设计和制造，提高工艺水平和构件质量。
此外，模板工程还广泛应用了新材料和新工艺，如高强度钢材、复合材料、模块化施工等。
这些新技术和新材料的应用，不仅提高了模板工程的施工效率和质量，还增强了建筑物的安全性和耐久性。
最后，展望未来，模板工程将继续发展并发挥更大的作用。
随着城市化进程的加快和建筑业的不断发展，对高效、快速、质量稳定的施工方式的需求将越来越大，模板工程正是满足这一需求的有效方法之一。
未来的模板工程将更加注重绿色环保和可持续发展。
由于全球对环境保护的重视，模板工程将进一步推动建筑业向绿色、低碳的方向发展。
模板实训心得总结
模板实训心得总结在模板实训中，我主要从学习和应用两个方面进行了总结和反思。
学习方面，我发现了自己在实际应用中还存在一些不足之处，比如对模板的结构和功能掌握不够熟练，对于一些常用功能的应用还没有形成自己的思路和方法。
在应用方面，我认识到模板实训的重要性和实际意义，它不仅是学习的一种方式和手段，更是提升自己实际能力的一种途径和机会。
首先，在学习方面，我认识到模板属于一种具体的工具和技术，熟练掌握和灵活运用模板是我们学习和工作的基础。
在实际操作中，我发现自己对于模板的结构和功能了解不够深入，有时候在修改和调整模板的时候会遇到一些困难和问题。
比如，在修改模板的时候，如果没有对模板的结构和功能进行充分了解，很容易出现修改后样式混乱或不符合预期的情况。
在工作中，这样的情况会影响效率和质量，所以我对模板的学习和了解还需要进一步加强。
其次，在应用方面，我认识到模板实训是一个非常重要和实际的环节。
通过实际操作和应用，我们能够更加深入地理解和掌握模板的功能和应用场景，进一步提高自己的实际能力。
在实际应用中，我发现自己在模板的应用思路和方法上还不够成熟和灵活。
比如，在应用一些常用功能的时候，我往往只是简单地套用模板的代码，而没有对其进行优化和定制化。
这样一来，虽然能够完成工作，但是效率和质量都不够高。
所以我认为，应用模板的过程中，要注重对模板的优化和定制化，以提高效率和质量。
总结来说，通过模板实训，我认识到自己在模板的学习和应用方面还存在一些问题和不足。
在学习方面，我需要进一步加强对模板的结构和功能的学习和理解；在应用方面，我需要注重对模板的优化和定制化，以提高效率和质量。
并且，在以后的学习和工作中，我还要不断地学习和应用新的模板，以提升自己的实际能力。
虽然模板实训的过程中还存在一些困难和挑战，但是通过不断地总结和反思，我相信自己一定能够克服这些问题，并提升自己的实际能力。
使用模板有什么优势和不足
使用模板有什么优势和不足概述在各个领域的工作中，使用模板能够提高效率，减少工作量。
无论是写作、设计、编程还是其他领域的工作，模板都发挥着重要的作用。
而使用模板带来的好处和不足也不容忽视。
本文将探讨使用模板的优势和不足，帮助读者更好地理解其应用场景和限制。
优势1. 提高效率使用模板可以节省大量的时间和精力。
模板是预先设计好的结构，只需根据特定需求填入具体内容即可。
例如，在写作领域，使用文章模板可以指导作者按照一定的结构和格式来组织内容。
而在设计领域，使用设计模板可以加快设计的速度，减少从零开始的工作量。
2. 统一风格使用模板能够确保文档、作品等具有统一的风格。
模板通常包含了已定义好的布局、字体、配色等元素，使得最终产出的内容符合统一的视觉风格。
这在品牌推广、团队协作等方面尤为重要，帮助建立和维护一个统一的形象。
3. 提高准确性模板可以提供一种标准和规范，帮助使用者避免一些常见的错误。
通过遵循模板的指引，用户可以确保文档的结构合理，格式正确，并且遵循行业或组织的标准。
这在一些需要高度准确性的工作中尤为重要，如法律文件、财务报表等。
4. 可定制化程度高模板可以根据具体需求进行定制，满足个性化的要求。
用户可以在模板的基础上进行删减、修改、扩展，使得最终的产出更符合自己的需求。
这使得模板灵活适应不同的场景和个人需求。
不足1. 创意受限使用模板可能会限制原创性和创新性。
模板提供了事先设计好的框架和风格，有时会约束创作者的独创性。
在一些需要突出个性和创意的工作中，使用模板可能限制了创作者的自由发挥空间。
2. 陷入依赖过度依赖模板可能导致创作者失去独立思考和设计的能力。
当使用者过于依赖模板时，可能会失去自己独特的风格和个性，最终产出的内容可能缺乏创意和活力。
3. 局限性模板虽然可以进行一定程度的定制，但仍然存在一些局限性。
例如，在设计模板中，可能无法满足某些特殊需求，需要通过额外的工作进行定制。
在这种情况下，模板的优势就相对降低了。
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新型模板使用的总结与反思1 铝合金模板发展概述1.1 铝合金模板产业崛起的背景当前，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重。
高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。
建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。
当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。
不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。
其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。
采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。
据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到1/4，主要用于剪力墙和柱；而木（竹）胶合板占据75% 以上，除了用于墙和柱之外，几乎都用于水平结构部位。
铝合金及塑料等建筑模板极少。
大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给项目管理带来困难。
纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的50%~60%。
因此国外对于模板材料的选择非常重视。
国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板（各种木胶合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。
国外的铝模板技术应用发展已有50多年历史，极其广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。
在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。
各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。
在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。
墨西哥的保障房，亦大量应用了铝合金模板技术。
仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期内，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房的建设。
韩国在十年前，还主要使用胶合板，至今其高层住宅楼的施工中，已经有80%采用铝模板技术。
在人们简单的认知里，铝合金制成的模板，一定是非常昂贵，一定容易损坏，一定不适用于像中国这样施工管理水平相对较落后国家。
我国建筑铝模板产业的萌芽，大约在21世纪初期，相对落后于国外的发展步伐。
那么，到底是什么原因，使铝模板技术不仅在像美国、加拿大等这样的发达国家得到了广泛的应用，也在诸如墨西哥甚至印度这样经济水平落后于中国的国家中，得到了积极的推广呢？一定有一个必须采用铝模板技术的理由。
那这个理由是什么呢？在回答这个问题前，我们先探讨一下深入了解一下铝合金模板。
1.2 铝合金模板的简介（1）铝合金模板的定义铝合金模板是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制造而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸较复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。
如图1所示。
图1 铝模板三部件（2）铝合金模板的制作流程，如图2所示。
图2 铝模板的制作流程（3）铝合金模板的实体作业解析及细部构造做法，如图3所示。
图3 实体作业解析及细部构造（4）铝合金模板的成型质量，如图4所示。
图4 成型质量1.3 铝合金模板产品发展所处的阶段我国模板发展主要经历以下几个时期：20世纪50年代木模板；60年代钢丝网水泥模板、手动滑升模板；70年代小钢模板、整体大模板、液压滑升模板(小千斤顶、小钢模)、钢管架；80年代定型组合大钢模板、液压滑升模板(大千斤顶、定型大钢模)、门形架；90年代钢框竹胶板模板、胶合板模板、碗扣架、早拆模板支撑系统、定型整体大模板、液压爬升模板、桥梁模板。
直到21世纪，铝合金模板开始在国内建筑施工中应用，最近几年应用日益普遍。
同时，近年来，“绿色建筑”的概念的提出，各国政府、学术界和产业界在寻找与研发“绿色建筑”用施工机械器具与材料及绿色建筑装饰材料与结构材料方面进行了大量有效的工作，并取得了突破性进展。
具有一系列优异特性的轻量化铝材作为理想的“绿色建筑”材料越来越受到建筑业的青睐，大有以铝代木、以铝代塑、以铝代钢的趋势。
铝合金建筑门窗、幕墙、围栏等装饰材料早已广泛使用已是不争的事实，铝合金模板和脚手架作为绿色建筑施工机械器具与材料以及铝合金结构材料为绿色建筑结构材料替代木材和钢材，在近几十年也取得了重大发展，并被认为是未来绿色建筑的发展方向。
1.4 铝合金模板的使用及生产单位随着高层建筑发展及人工费上涨，铝合金模板近年来在国内也迅速普及，万科、中海等大型房企和中建系统、上海建工等大型施工企业正在推广使用铝合金模板。
佛山万科2012年已开始大面积使用铝合金模板。
缤纷四季、金域蓝湾、万科城、水晶城、佛山万科广场、南海万科广场6个项目的27栋楼正在使用铝合金模板，施工总面积达61.6万㎡，占佛山2012年主体新开工总量的77.8%。
佛山万科助理总经理常乐表示，未来佛山万科将继续加大力度推进节能环保型技术变革，争取在未来3年内全面实现取消抹灰工艺，并争取缩短1年的建造周期。
中海地产2012年首次使用铝合金模板应用于佛山的“中海·千灯湖”项目，其他诸如东莞万科塘厦朗润园、成都万科海悦汇城、长沙万科城、侨鑫集团广州珠江新城F1-1等项目都使用了铝合金模板。
铝合金模板取代木模正成为趋势。
万科在珠海于2011年开始应用铝合金模板，2012年已全面铺开，先后有多个楼盘如斗门的“魅力之城”、金湾的“城市花园”、中山市坦洲镇的“金悦华庭”等都已使用。
中信地产高端楼盘“中信·红树湾”部分楼栋也使用了铝合金模板。
在铝模板市场，精明著称的广东企业最为先知先觉，据悉广东省内多数铝企涉足铝模板业务。
其中最具代表的研发生产厂家是广东合迪科技有限公司。
然而铝模板的推广，还需要相关部门出台标准，广东省已经出台《铝合金模板技术规范》（征求意见稿），现在就期待国标早日出台。
其他的生产厂家也日益突起，例如中色铝业、广亚铝业、力尔铝业、晟通铝业。
2 铝合金模板的推广及应用2.1 铝合金模板推广中的问题及解决方法（1）保证使用次数以降低成本采用高强度的6061、6005合金挤压成形，并焊接加强筋；按规范要求使用；对于使用达到一定次数而导致平整度超差的可进行人工或机械方法修正。
（2）保证达到装饰装修验收精度的标准铝模板生产时都要对平整度、对角线、长度等进行检验；成品出厂前预验收时也会对表面高低差、表面平整度、层高垂直度等进行验收；设计有调整垂直度等性能设施。
（3）保证应用灵活性模板成品有通用的长度和宽度模数（表1），可通过配模保证其通用性；不同工程通过更换部分非通用型材可保证其适应性。
从表1可以看到，仅梁侧模板就有15个规格可以适用，增加了配模灵活性。
表1 梁侧模板规格（单位/毫米）2.2 铝合金模板的应用及效果（1）适合各种复杂结构形状的墙柱、楼板梁、楼梯门窗洞口和阳台飘板等混凝土结构，组合成完整混凝土结构的模板体系，承载能力可达50~60kN/m2。
如图5所示。
图5 墙、柱、梁、板模板（2）铝模板既适用于我国南方地区人工传递模板的整体安装浇筑施工方法，也适用于我国北方地区先墙柱后梁板大模板塔吊施工方法。
在后一种施工方法中，可以通过悬臂延伸法和过渡连接件法将水平楼板模板延伸到已浇筑的混凝土墙柱体位。
（3）单块墙、柱体铝模板最大面积2300mm×450mm，梁、楼板铝模板最大面积1200mm×600mm，最大重量不超过18~20千克/m2。
因此人工组拼操作简便灵活，易装快拆，施工效率高，劳力资源丰富，减少技术工人的使用。
通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，免去塔吊和中转材料的堆放环节，便于组织施工，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬运运输成本。
（4）用一套铝模板、三套支撑代替三套模板、三套支撑的传统支撑方法，实施早拆模板施工技术，大大节省模板材料，增加模板周转次数，加快施工进度。
铝模板和木模板现场支撑对比，如图6所示。
图6 铝模板和木模板现场支撑对比（5）铝模板单块板面大，拼缝少、制作精度高、承载能力强，施工质量高，容易达到清水混凝土施工质量标准，不需要抹灰刮腻，降低批荡成本，节省装饰装修费用。
2.3 铝合金模板的综合经济效益分析（1）与传统木模板综合比较分析铝模板强度大、刚性好、重复利用次数高；施工技术简单，便于安装；不产生建筑垃圾，报废后回收价值可达30%，竹(木) 模板的强度和刚度都不如铝模板，周转次数很低；而且施工现场凌乱，无回收价值，产生大量的建筑垃圾。
铝模板耐酸耐碱耐湿，耐寒耐热，不变形，适用于各种施工温度环境下安全作业。
如图7所示。
图7 铝模板与传统木模板比较（2）与传统木模板、组合钢模板和全钢大模板的技术经济指标对比与组合钢模板和扩大组合钢模板相比，建筑铝模板质量轻，单块面积大，人工操作简便，施工环境适应性强，在雨水多、潮湿地区施工，不会生锈，有氧化铝保护，使用寿命长，周转次数高，模板正常重复使用可达300次以上。
运输、塔式起重机、维修保养和刮腻等均摊费用低，效益明显。
回收价值高，报废后可全部回收，残值可达30 %。
与全钢大模板相比，全钢大模板重，完全依赖塔式起重机机械安装，施工成本高，适用于大型建筑的墙体和柱体，并且只适用于先墙柱后梁板的两次支模→浇筑→拆模的施工作业法。
在整体浇筑时，只能用于外墙模板。
而建筑铝模板质量轻，仅20kg/m2，可以人工搬运装拆，无需机械设备协助，既可以用于整体浇筑，也可以用于二次浇筑，适用范围较广。
适用环境方面，钢模板由于其材质原因，怕酸怕水怕潮湿，易腐锈，故不能在一些特殊环境施工；而建筑铝模板耐酸、耐腐蚀，能适应更多的施工环境。
由于钢材与混凝土的热膨胀系数相近，模板和新浇的混凝土容易牢固粘合，不易脱模；而铝模板表面有氧化保护，不易与混凝土粘贴，脱模比较容易。
（3）建筑铝模板用于高层和超高层混凝土结构工程的成本分析以1栋30层房屋建筑项目为例，每层建筑面积1000m2，模板展开面积按建筑面积的2.7倍来估算，即单层模板展开面积为2700m2。
用铝合金模板早拆技术，只需1层模板3套支撑。