冷却塔各部件技术特性

冷却塔各部件技术特性2.1.风筒✧规格型号：JFB-85✧材质:玻璃钢✧成型工艺:模压成型✧工作原理:风筒由下到上分为来流收缩段、风机工作段和动压回收段三段,通过冷却塔淋水段的气流经过椭圆曲线设计的风筒来流收缩段的整理,能较好的均匀收缩过度到风机工作段,气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段，利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散,使出风筒气流动压损失有效降低。

✧主要尺寸：底部直径：φ=96300mm喉部直径：φ=8600±10mm 风筒高度：H=5705mm✧技术特点：➢特点1：高效节能----控制风机叶尖到风筒内壁的间隙在国家标准范围内，有效利用叶片高效段，该风筒消除了气流脱壁现象，缩小的涡流区，使风筒中心负压面积大幅度缩小，出风口断面风速分布趋于均化，风筒动能回收值大于30%，节能大于8%。

➢特点2：低阻---成型后内表面涂两遍数脂，经过整形处理保持较高的光洁度以减少阻力。

➢特点3：美观使用---外表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣数脂层，使风同具有优良的耐老化、抗紫外线性能，制品表面色泽均匀，长时间使用不褪色不龟裂。

➢特点4：高强度、加强型设计---采用梯形大断面空腹加强肋，端中两处增加环向实心加强肋，片与片之间的环向加强肋采用法兰拼接保证整体强度，筒壁采用等强度设计，抗风荷载大于700Pa。

➢特点5：长寿命设计---风筒连接和紧固采用不锈钢件，压板采用铸铁压板，结合玻璃钢风筒本体优越的理化性能，使风筒适合于全天侯室外工作条件，正常条件下，风筒设计使用寿命不低于20年。

✧主要制造、检验标准：➢固化度按GB-2576-89《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》➢玻璃钢硬度按GB3854-87《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》➢树脂含量按GB/T2577-89《玻璃钢树脂含量试验方法》➢抗拉强度按GB/T1447-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》➢密度按GB/T1463-88《玻璃纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》➢弯曲强度按GB/T1449-83《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》➢抗冲击韧性强度按GB/T1451-83《玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》2.2．性能优良的轴流风机整套风机及配件均采用国内知名品牌优质成套产品。

风机噪声应符合API标准，噪音< 85dB ( A ) ，风机系统振幅≤150μm 。

叶片由高强度玻璃钢模压成型，为高效翼形。

叶片角度可调，各叶片间具有互换性。

风机叶片设置聚氨醋防冲刷前缘片。

风叶直径为中8000mm 。

减速箱SF系数不低于2.0 ，符合AGMA标准。

风机传动轴采用进口单支薄壁不锈钢传动轴，联轴器为不锈钢膜片式。

✧规格型号：LF-85ⅡA✧叶片材质：高强度环氧玻璃钢✧主要技术参数：✧直径φ8532mm标准额定风量273x104m3/h。

全压：152Pa 轴功率N=135Kw配用电机功率N=160Kw(大于轴功率的1.15倍，符合电机配置原则)风机叶片6片，叶轮转速149r/mim。

✧技术特点：➢减速箱高速轴端的轴承采用瑞典SKF等国际知名品牌，油封采用日本进口油封。

➢加强型环氧玻璃钢叶片迎风面包覆聚胺脂胶粘带防冲刷前缘片，可有效防止出塔湿空气夹带的水滴对叶片的冲刷破坏。

极大的延长了叶片的使用寿命。

➢采用弹性膜片联轴器，有效防振，风即系统振幅≤150μm。

➢轮毂采用双板结构形式，重量轻、强度高，叶片安装方便。

轮毂上方安装有整流板，防止热空气回流，提高风机效率。

➢采用高强度轻质材料的固定座，使轮毂总体的重量减轻，并且固定座重量减轻是在轮毂外侧，所以转动惯量比原来减少很多，提高了风机运转的安全性。

➢超长度高速风机传动轴采用优质碳素钢，中间无支撑点，弹性联轴器，拆装方便、耐腐蚀、寿命长。

出厂前均进行了动平衡实验。

➢增设风机飞轴限位装置，冷却塔产生振动的震动源几乎来自传动轴，在突发事件时产生飞轴现象对冷却塔将会造成极为严重的破坏，飞轴限位装置使事故发生时传动轴的位移得到有效控制。

➢风机整体采用加强型设计➢具有叶片互换性的新型风机➢风机的支座为加强型调整钢支座。

➢风机启停能远方、就地操作。

风机运行平稳，安全、可靠。

风机叶片表面应光洁，各截面过渡均匀。

➢风机配套油温、油位及振动三位一体监控装置，信号远传至主控室内的DCS风机运行检测仪➢风机运行监控系统监控系统运用了多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术，使以往的监控方式有了根本的改观，并在众多的大型工业现场经长期运行获得了满意的应用效果。

该系统分别由三参数组合探头，风机监控器以及上位计算机管理网络三部分构成。

三参数组合探头安装于风机减速箱油尺固定座或观察孔安装座上，其探杆直接插入滑油中，将减速箱的油温、油位以及机械振动直接转换为电信号，并远传至控制室内的风机监控器，每台监控器可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头，最多可以对8台风机的三项运行参数进行实时监测，完成数字显示、超限报警、自动控制故障风机停机等多种功能。

监控器除可以独立完成动态监控任务外，风机监控器及有关显示仪表有用户自备或订货时提出配套。

主要功能及技术参数该探头是一种对油温、油位、振动三项参数进行传感、放大、补偿、变送的一体化四线制组合探头。

其数字编码技术实现了在一条传输线路上多支探头的并联挂接。

1).探头供电电压（-V～+V）LDC16-18V（由监控器内部提供）2).单支探头供电电流：50mA3).指令编码信号：逻辑脉冲方式，TTL电平4).被测回传信号：温度和液位信号：DC4-20mA振动波形信号：DC12mA±8mA(P-P)5).信号传输距离:优于500米6).外形尺寸:壳体φ60×100mm,探杆直径φ10～φ14mm,插入深度7).安装方式a.油尺孔安装型—S1型：M27×2或M14×1.5外螺纹连接b.观察孔安装型—S2型：根据风机结构配做8）.监测对象油温测量范围:0-100℃,最大误差2℃油位测量范围:-10-40mm,(0mm处为正常油位下限)最大误差3mm振动测量范围:0-20mm/s(显示值为振动速度的真有效值,带宽10-1000HZ),最大误差1mm/s9).报警功能不正常的风机运行参数，能够分别产生油温上限报警，油位下限报警和振动上限报警信号，并使相应的报警接点动作，迅速并停故障风机（电接点容量为AC380V，3A）。

报警值可以人为通过键盘预先给定。

报警给定范围，温度上限：100℃（或温升80℃）,振动上限:10mm/s,油位下限:40mm。

10).通讯接口标准：RS-422（两组双绞通讯电缆）11).通讯距离：大于5公里2.3.电机风机的电动机采用户外型电机。

风机安装于冷却塔的顶部，电动机安装于风筒外，为水平连接。

配置的电动机额定电压380V，频率为50Hz，功率因数为0.89，效率≥ 94.9％，绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级为IP54。

风机的支座为加强型调整钢支座。

风机启停能远方、就地操作。

风机运行平稳，安全、可靠。

风机叶片表面应光洁，各截面过渡均匀。

电机基本技术参数：2.4.高效加筋收水器型号：BO160-45✧材质:玻璃钢✧成型工艺—模压成型✧概述：我公司在吸收国内外先进技术的基础上，开发研制的高效弧形收水器为正弦波弧形收水器，按惯性撞击分离法的原理设计，片距相切的布置形式。

当出塔气流夹带水滴通过收水层时，大部分水滴与弧形片撞击分离，产生一次收水效果，另有小部分水滴则继续沿收水器弧形片随气流上升，在收水器弧形片处，这部分水滴将被截流，而产生二次收水效果。

✧技术特点：➢节水环保---收水效率高，经国家权威部门检测，收水器收水率按循环水量计算其漂水损失在0.01%以下。

➢低阻力节能---气流阻力小，在2.48m/s风速条件下，通风阻力损失约1.36Pa。

➢高强度、安装维修方便---片厚达0.5以上mm，片与片之间采用专用连接件，使其具有良好的使用强度和整体刚度，安装维修方便。

在标准条件下承载能力大于300N/m2。

➢阻然---氧指数大于302.5.配水系统及喷头冷却塔管式配水采用玻璃钢材质的管式回路形式，使整个配水系统水压更趋均匀，保证冷却塔配水水压在一个比较稳定的状况下运行。

起到保护喷淋装置和淋水填料不至于由于水压变化而受冲击，喷头布置按每格处理水量3000m3/h设计，采用小流量多喷头形式，距塔壁的喷头适当内缩，防止了冷却塔的壁流现象，选用新型的多层流喷头，喷咀出口口径按冷却水量选定。

为使塔内配水更趋均匀,将进塔水管由原常规传统设计2个进口改为4个进口,这样进水分配更为合理,为使冷却塔布水均匀设计布置形式：低压管式网状配水，有利于均衡整个配水系统水压。

喷溅装置是配水系统的重要部件，直接影响喷水滴的粗细和水流在填料上分布的均匀性，性能优良的喷溅装置，对提高冷却塔的冷却效果将起到重要作用。

喷溅方式：下喷式技术特点：布水均匀；低阻力设计维护方便操作弹性大喷嘴材质为ABS工程塑料注射成型，喷咀分上下接头、管咀套管、上盘和下盘四个主要部件，上接头和配水管或配水槽连接，安装时把喷头从下边拧在上接头上。

水流从管咀喷出，射在下盘上，经反射、锯齿撕裂，反射到上盘上，经再次锯齿撕裂后喷洒在填料表面。

喷头总长271MM，上下盘间距41MM，上接头外径70MM，套管长度120MM。

各部件均需满足下列要求：保证喷头几何形状在+50℃保证喷头在—30 ~ +40℃条件下不脆裂保证喷头有良好的物理力学性能和足够的刚度保证喷头几何尺寸稳定，使用寿命在十二年以上表面光洁，塑化良好，形状完整，没有裂纹，穿孔，明显的皱纹缩孔等缺陷不允许有明显变形，模合线，溢边应修建整齐拉胀强度不低于400Kg/cm2,抗湿热老化性能良好，符合使用要求。

2.6.淋水填料✧材质：改性PVC✧填料片基片厚度：0.40±0.05mm✧制造验收标准：《冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742-2001✧技术特点：➢热交换效率高：斜波填料片型由一定间隔、并与水平方向成一定角度的梯形波组成，梯形波面上有规则地布置了梯形折线组成的滞留波，增加了水膜在填料片上的滞留时间，并对水膜在填料上的横向扩散效果显著，层间交错布置，利于水气的反复起始流动和水、气的再分配，加强水、气的扰流，使水和空气在填料段有较大的接触面积和较大的热交换时间，进行充分的热交换，填料散热效果好。

➢通风阻力小：横向波形相邻片组成的竖向通道，走向成“S形”，通道在横向相间布置，两片间通道气水相通，有利于污物通过，并增强水气扰动，通风阻力小，防泥垢堵塞能力强，确保填料常年较高的热力、阻力特性。

➢组装件刚度好：填料相邻片组装采用粘结形式，从而构成整体结构，承载能力>300kg/m2。