紧固件 硬度检验标准(新)
紧固件验收规范
紧固件验收规范1.验收目的为保证我公司外购紧固件符合技术要求，满足整机装配的需求，最终生产出合格的产品，对外购紧固件进行质量控制，根据GB/T90.1-2002《紧固件验收检查》，制定本规范。
2．适用范围本规范为通用规范，主要适用于各种外购的紧固件，并包括客户财产，如螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及平垫圈、销、盲铆钉等等。
其他紧固件，没有相应的专用验收规范的，可以参照本规范执行。
否则，按照相应的专用验收规范执行。
3．验收规则3.1 紧固件必须有发货清单、产品合格证、质量检验报告、第三方材质、机械性能等报告，非标准紧固件还必须有图纸，有批次号的还必须核对批次号，否则拒绝验收。
3.2 对于高强度螺栓需出具产品经100%目视检查和100%磁粉检验或其他无损检验的报告否则拒绝验收3.3 紧固件的验收，在没有特殊规定的情况下，采取抽样检验的原则。
3.4 所有紧固件的入库检验由入库检验员负责，拉力试验、磁粉探伤等项目由其委托理化中心实施。
3.5 表面质量检验采用目测检验。
4.检验项目4.1 所有紧固件型号必须与交检清单提供的型号相符。
4.2 表面质量4.2.1紧固件表面无裂缝、裂纹、凹痕、切痕、皱纹、损伤，以及锈蚀、毛刺、磕碰伤等缺陷，具体可以参照GB/T5779.1-2000《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求》及GB/T5779.3-2000《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求》。
4.2.2 交检过程中只要发现有一件裂纹，则该批次做退回处理。
4.2.3 紧固件表面电镀层或氧化层应均匀致密、完整光亮无色差。
4.2.4 紧固件的标志与包装按照GB/T90.2-2002《紧固件标志与包装》执行，标记方法按照GB/T1237-2000《紧固件标记方法》进行标记。
4.2.5紧表面质量检查采用抽样检验的方法，按照公司文件《抽样方案、判定准则ZG/NGC8.2.4-04》中规定的抽样检验用表加严检验方案实施。
4.3 尺寸特性4.3.1 紧固件的各部分尺寸应符合图纸或相应的国家标准。
紧固件检验标准
可焊性
把电感引脚浸入250±5℃溶锡液,2±0.5S取出,观察元件上锡率＞95%。
锡炉
√
耐焊接热
将电阻引线浸入270±5℃的溶锡液（液面离电阻体3.2mm）10±0.5S后取出，经3小时后测其电阻值，要求：其变化量不超过±1%并且没有受损。
锡炉、LCR数字电桥、目视
√
备注：1、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取。
紧固件检验标准
文件编号
BC-QM-009
生效日期
批准
审核
拟制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的：为使紧固件符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合所有紧固件检验。
3.0抽样环境：在正常光源下，距30cm远，以适宜视角观看产品。
4.0检验标准：GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
√
电气特性
1、阻值符合规定要求
测试频率：1kHz
测试电压：0.3V
LCR数字电桥、目视
√
2、引脚弯曲强度：将引脚底部折弯90°,用力来回弯折5次，引脚不允许有松动、断开等现象发生。
√
3、引脚旋转强度：在距电阻体6mm以内的位置上，以大约0.3mm的曲率半径使两边导线弯曲90℃；在距铁帽子1.2～4mm的位置上握紧,并沿其中心轴旋转,来回360°,每次4秒，要求：电阻体应无断裂和松动现象发生。
检验定标准
CR
MA
MI
外观
1、规格丝印标识清晰可辨认，用沾水的棉布擦拭三次仍清晰完整。
目视、棉布
√
2、表面光泽，不能破损、脏污、变形。
√
螺钉的硬度国标
螺钉的硬度国标主要是依据国家标准GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》来规定的。
根据这一标准，不同等级的螺钉有不同的硬度要求，包括HV、HB、HRB、HRC、HV0.3等五种硬度要求。
具体来说，国家标准规定了根据紧固件的性能等级不同，有不同的硬度要求。
例如，4.8级螺钉的抗拉强度为400MPa，屈服强度为400*8/10=320MPa，其硬度系数大约为164HB。
而对于8.8级螺钉，其硬度系数范围为271~370HB；10.9级螺钉的硬度系数范围在310~450之间；而12.9级螺钉的硬度系数大约为540HB。
此外，对于不锈钢等级的螺钉也有相应的硬度要求。
例如，A2-70级螺钉的硬度系数大约为180HB；A4-70级螺钉的硬度系数范围为270~390HB；A4-80级螺钉的硬度系数范围在450~600之间；而A5-80级螺钉的硬度系数大约为830HB。
需要注意的是，这些硬度要求是针对不同等级的螺钉而言的，具体的硬度值还需要根据生产厂家和产品规格来确定。
同时，在检测螺钉硬度时，也需要注意按照国家标准的规定进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
10紧固件机械性能检测标准对照
10紧固件机械性能检测标准对照检测项检测方法ISO898.1适用于：ds>d2或ds≈d2，L2≥2.5d，Lt≥2.0d(钢结构螺栓L<2d)，头部强度高于螺纹和光杆部分强度。
试验时夹具外未旋合螺纹长度≥1.0d（钢结构螺栓L<1.0d）。
斜垫角度：1），10°斜垫，粗杆长度Ls≥2d，d≤M20,性能等级10.9级及以下；2），6°斜垫，粗杆长度Ls≥2d，d>M20，性能等级10.9级及以下；或粗杆长度Ls≥2d，d≤M20,性能等级12.9级；或粗杆长度Ls<2d，d≤M20,性能等级10.9级及以下；3），4°斜垫，粗杆长度Ls≥2d，d>M20，性能等级12.9级；或粗杆长度Ls<2d，d>M20，性能等级10.9级及以下；或粗杆长度Ls<2d，12.9级。
斜垫硬度：45HRC min。
斜垫孔径：d≤3.5，+0.4；d≤5，+0.5；d≤7，+0.6；d≤10，+1；d≤16，+1.5；d≤24，+2；d≤39，+3。
斜垫孔深最薄处厚度：≥0.5d；斜垫孔周圆弧半径：d≤6，0.7；d≤12，0.8；d≤20，1.3；d≤39，1.6ASTM F606 3.5条款：经过超过屈服点拉伸试验的样品不能用于楔负载试验；纽扣头内六角、沉头内六角等头部强度低于螺纹和光杆部分强度的产品不做楔负载试验；断裂不得产生在头-杆过渡圆弧。
斜垫角度：1），英寸螺纹：螺纹尾接近头下1D的螺栓，直径1/4~3/4"：6°；直径>3/4"：4°；螺柱、法兰面螺栓,直径1/4~1"：6°；直径>1"：4°；其它螺栓，直径1/4~1"：10°；直径>1"：6°。
2），公制螺纹：螺纹尾接近头下1D的螺栓，直径M5~M20：6°；直径>M20：4°；螺柱、法兰面螺栓,直径M5~M24"：6°；直径>M24：4°；其它螺栓，直径M5~M24：10°；直径>M24：6°斜垫孔径及孔口倒圆半径：1），英寸螺纹：1?4–1?2: 0.03, 0.03；9?16–3?4: 0.05, 0.06；7?8-1:0.06, 0.06；1 1?8-1 1?4: 0.06, 0.125；1 3?8-1 1?2: 0.094, 0.125；1 3?4–2: 0.094, 0.225；21?4–3: 0.125, 0.256。
螺钉和螺母螺栓螺柱紧固件检验标准
螺钉和螺母螺栓螺柱紧固件检验标准1、引言1.1本规范适用于本公司生产的标准紧固件的出厂检验1.2每个紧固件都应当符合相应标准的全部规定，但这在大量生产中总是部可能的，根据紧固件的功能和应用，将全部符合标准的和不完全符合标准的紧固件截然分开是不必要的，也是不经济的。
2 引用标准下列规范所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文，本规范实施时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB196-81普通螺纹基本尺寸GB197-81普通螺纹公差与配合GB3103.1-82紧固件公差螺柱、螺钉和螺母GB1237-88紧固件的标记方法GB3098.1-82紧固件机械性能螺栓、螺柱和螺钉GB3098.6-82紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺栓和螺母GB90-85紧固件验收检查标志与包装GB5779.1-86紧固件表面缺陷——螺栓、螺钉和螺栓——一般要求3 尺寸检验要求3.1 AQL的确定3.1.1六角螺栓：a.本厂公差等级为B级，AQL分别为：对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为 1.0;头下圆角半径 1.5;其他所有项目 2.5.3.1.3双头螺柱：a.当公差等级为B级，AQL分别为：对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.0;其他所有项目：2.5. 3．2检查比例（LQ10/AQL）的确定。
按生产者风险不大于5%的抽样方案定LQ10/AQL值为6.2（生产者风险等于5%）3．3检查项目3．3．1六角螺栓a. B级公差等级的主要项目——对边宽度（S），对角尺寸（e），头下圆角半径rmin，螺纹通规，螺纹止规；c. B级公差等级的次要项目——头厚（K），无纹处直径（ds），螺纹长度（b），螺杆长度（L）3.3.2双头螺栓a. 所有公差等级的主要项目——螺纹通规，螺纹止规。
b. 所有公差等级的次要项目——螺纹外径（d），螺纹长度（b、bm、L1、L0、b1），螺杆长度（L），无纹处直径（ds）。
紧固件的硬度指标
珠海创锐五金有限公司成立于2006年.是一般纳税人，可开17点税票。
是一家集研究、开发、生产销售一条龙服务为主体的企业有限公司紧固件的硬度指标1.洛氏硬度（HR）当HB＞450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
2.布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力／mm2（N／mm2）。
3.维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
从上面介绍可知，维氏硬度是表面硬度的其中一种。
它和其它硬度单位之间有换算关系。
硬度指的就是表面硬度，材料内部是没有硬度要求的。
只有机械性能要求（抗拉强度，屈服强度和冲击韧性）。
GB／T3098.1－2000中怎么没有表面硬度呢？5.6不是说明表面硬度了吗？－－－表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度（约3个HRC）。
10.9级的表面硬度不应大于390HV0.3。
至于没有表面硬度要求的那是低性能等级的，如3.64.64.85.65.86.8，因为没有热处理，所以没有要求，因为他表面的硬度主要是冷镦或烘打＼车削后的应力所产生的硬度。
在检测螺栓硬度时，没有热处理的螺栓，只需要做表面硬度在合格范围内就行了。
紧固件的性能检验
紧固件的性能检验紧固件的性能检验项目包括：尺寸，化学成分，无损检测，机械性能包括螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力(预紧力和拧紧扭矩)、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、硬度等性能，钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）等。
钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
连接摩擦面的抗滑移系数是钢结构高强度螺栓连接设计的重要技术参数，施工组装完成后，连接摩擦面的实际抗滑移系数是否满足设计要求是保证钢结构使用安全的关键。
因此加强对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数的检验，是非常必要的。
抗滑移试验由设计提要求，制造厂制作试件，分别在制造厂与工程现场进行试验和复验。
关于紧固件的检验项目详情如下：一．紧固件验收时必须有发货清单、产品合格证、质量检验报告、第三方材质、机械性能等报告，非标准紧固件还必须有图纸，有批次号的还必须核对批次号。
二 .对于高强度螺栓供货商需出具产品目视检查和磁粉检验或其他无损检验的报告三. 所有紧固件的机械性能检验由入库检验员负责外委第三方检测。
紧固件力学性能指标有：强度、硬度、塑性、脱碳等。
1、强度指标主要有：抗拉强度δb 、屈服点δs、和保证应力Sp 。
抗拉强度δb 是螺栓在破坏之前，或破坏同时能承受最大的力.2、硬度是材料抵抗磨损和压入的能力的量度,螺栓入库理化检验时需要进行硬度和拉力试验，因该俩项检查均为破坏性检验，根据标准不能继续使用。
3、伸长率是材料在破坏之前的变形能力。
是一个塑性指标。
伸长率标准试样，公制紧固件标准试样取5×do，即δ5，美制机加工标准试样为2″即4倍直径。
不能互换。
4、高强度螺栓（级和级）应按照同炉、同材料、同工艺为一批，对产品进行标识，对同一批次随机抽取8件进行硬度试验。
对高强度螺栓（级级）还需要取硬度最高和最低的2件交理化中心进行拉力试验。
紧固件机械性能检验标准2
紧固件机械性能检验标准2紧固件机械性能检验标准随着工业化进程的不断推进，紧固件在机械设备中的作用越发重要。
为了保证机械设备的正常运行和安全性，对紧固件的机械性能进行检验是必不可少的。
本文将介绍紧固件机械性能检验的标准。
一、引言紧固件是指用于连接和固定构件的各种螺栓、螺母、螺钉、垫圈等。
在机械设备中，紧固件的稳固性和耐久性对设备的正常运行至关重要。
因此，为了保证机械设备的质量和安全性，对紧固件的机械性能进行全面的检验是非常必要的。
二、紧固件机械性能的检验项目1. 抗拉强度测试抗拉强度是指紧固件在受到拉力作用时能够承受的最大力量。
通常使用拉伸试验机进行测试，将样品加装在试验机上，以不断施加拉力，测量紧固件在拉力下的变形和断裂情况。
根据不同的紧固件类型，抗拉强度的标准也有所不同。
2. 剪切强度测试剪切强度是指紧固件在受到剪切力作用时能够承受的最大力量。
剪切强度测试通常使用剪切试验机进行，将待测样品加载在试验机上，施加剪切力，观察紧固件的变形和破坏情况。
剪切强度的标准也因紧固件类型而异。
3. 硬度测试硬度是指材料抵抗外力作用下的变形能力。
通过硬度测试可以了解紧固件的硬度特点，判断其材料的强度和耐磨性能。
硬度测试一般使用洛氏硬度计或布氏硬度计进行，将紧固件表面压入一定深度，通过测量压痕的直径或者深度来得到硬度值。
4. 冲击性能测试冲击性能是指紧固件在受到冲击载荷作用时的抵抗力。
冲击性能测试常使用冲击试验机进行，将冲击载荷施加到已安装的样品上，观察其变形情况和是否破坏。
冲击性能标准通常要求紧固件具备较高的冲击韧性和韧度。
5. 疲劳性能测试疲劳性能是指在长时间循环负载的情况下，紧固件能否承受循环载荷而不发生破坏。
疲劳性能测试是对紧固件质量和耐久性的重要检验项目。
通过施加循环载荷并观察紧固件在多个循环周期后的变形情况来评估其疲劳性能。
三、紧固件机械性能检验标准的制定为了确保紧固件机械性能的可靠性和一致性，国际上制定了一系列的标准。
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序号
大类
螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉
螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓
标准号
标准件硬度标准
基本信息 名称
材质
硬度
热处理 洛氏HRC 布氏 HB 维氏 HV
方式
＞ ≤ 制造型式 等级
min max min max min max
备注
Q235 10B21 10B21 10B21 10B21
8.8 淬火
8.8 调质 28 38
8.8 调质 32 40
调质 A B
140 200 200 300 300 400 392 513 参见 GB94.1-2008
标准件标准手册 临工 临工 临工
碳素钢 Q195/Q215/Q235 420 560
螺柱 螺柱 螺柱 螺柱 螺柱 螺柱 螺柱 螺柱 螺柱 螺柱
35# 35# 40Cr 40Cr 40Cr
1.5 16
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
90 209 95 220 114 209 120 220 124 209 130 220 147 209 155 220 152 209 160 220 181 238 190 250 24 32 238 304 250 320 28 37 276 342 290 360 32 39 304 361 320 380 39 44 366 414 385 435
螺母 螺母 螺母 螺母 螺母 螺母 螺母 螺母 螺母 螺母 螺母 圆螺母 圆螺母
35#/45#
16 39 1.5 16 16 39 1.5 16 16 39
1.5 16 16 39
1.5 16 45# 45#
4
5
5
6
6
8
24 28
8 回火
8 调质
9 回火
10 调质
12 调质
35 45
调质 24 30
1.5 16
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
90 209 95 220 114 209 120 220 124 209 130 220 147 209 155 220 152 209 160 220 181 238 190 250 24 32 238 304 250 320 28 37 276 342 290 360 32 39 304 361 320 380 39 44 366 414 385 435
低碳合金钢或中碳钢 16
8.8
23 34 242 318 255 335
低碳合金钢或中碳钢
9.8
28 37 276 342 290 360
低碳合金钢或中碳钢
10.9
32 39 304 361 320 380
低碳合金钢或中碳钢
12.9
39 44 366 414 385 435
前轮轴
40#/45#
调质 24 32
117 302 130 302 146 302 150 302 170 302 206 274 200 302 233 353 188 302 272 353 295 353
GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000 GB 3098.2-2000
2014/10/29，11:52
Q235 Q235 35# 35# 35# 35# 35# 40Cr 40Cr 40Cr
1.5 16 2 of 3
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
90 209 95 220 114 209 120 220 124 209 130 220 147 209 155 220 152 209 160 220 181 238 190 250 24 32 238 304 250 320 28 37 276 342 290 360 32 39 304 361 320 380 39 44 366 414 385 435
GB 894.1-1986 轴用弹性挡圈 A型
销轴
GB882-1986
销轴
GB882-1986
销轴
GB 91-2000
开口销
GB 879.1-2000 弹性销 直槽 重型
GB 119.2-2000 圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢
GB 119.2-2000 圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢
标准件硬度标准
材质 45#
标准件硬度标准
序号 大类
螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱 螺栓 螺钉 螺柱
螺栓
标准号
基本信息 名称
材质
硬度
热处理 洛氏HRC 布氏 HB 维氏 HV
方式
＞ ≤ 制造型式 等级
螺母
GB
非金属嵌件紧固螺母
45#
螺母
GB 6170
六角螺母
35#
8 调质 25 28
8
24 28
临工 自定义 硬度值范围
2014/10/29，11:52
1 of 3
山东鹏展紧固件
序号
大类 螺母
标准号 GB
基本信息 名称
垫圈 垫圈 垫圈 垫圈 挡圈 销 销 销 销 销 销 销
平垫
平垫
平垫
GB 93
弹垫
GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000
山东鹏展紧固件
GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000
2014/10/29，11:52
min max min max min max
3.6
90 209 95 220
4.6
114 209 120 220
4.8
124 209 130 220
5.6
147 209 155 220
5.8
152 209 160 220
6.8
181 238 190 250
低碳合金钢或中碳钢 1.5 16
8.8
22 32 238 304 250 320
3 of 3
山东鹏展紧固件
备注
GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000 GB 3098.1-2000
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Q235 Q235 35# 35# 35# 35# 35# 40Cr 40Cr 40Cr
硬度
热处理 洛氏HRC 布氏 HB 维氏 HV
方式
＞ ≤ 制造型式 等级
min max min max min max
8
29 36
295 353
备注
35# 45# 65Mn 65Mn 45# 35# 45# Q235 65Mn
100HV
11
200HV
11 32
300HV
32 43
40 50
44 51