水泥砼凝结时间试验报告09
水泥砼凝结时间试验报告09
试验：
计算：
复核：
贯入阻力(MPa)
贯入阻力(MPa)
贯入阻力(MPa)
报告编号
0
报告日期
2004年5月19日
制样日期及时间
2004年5月18日 8:00
单位面积贯入阻力与凝结时间关系曲线图
35
30
2A5
B
0
0
0 20
0
0 15
0
0 10
0
0
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05
0
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C
0000来自000
0
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0
A试件
1
30
25
20
B试件
15
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5
0 0
35 30 25 20 15 10
5 0
0
1
C试件
1
凝结时间(h)
审核：
监理：
平头测针 圆面积 （mm2）
贯入阻力 （N）
单位面积平 均贯入阻力
（MPa）
A
A
1B
B
C
C
A
A
2B
B
C
C
A
A
3B
B
C
C
A
A
4B
B
C
C
结果分析及结论： 初凝时间：A试件10.0h，B试件10.1h，C试件10.2h； 终凝时间 ：A试件15.7h，B试件15.7h，C试件15.5h； 砼初凝时间为10.1h，终凝时间为15.6h。
xx高速公路建设项目
水泥混凝土拌和物凝结时间试验记录表
承包单位
工程名称
水泥物理性能检验报告
水泥物理性能检验报告一、实验目的：1.了解水泥的物理性能；2.掌握水泥物理性能的检验方法。
二、实验原理：水泥是由矿石熟料和适量石膏及混合材料经研磨而成的细粉体。
水泥的物理性能是衡量水泥质量的重要指标，包括水泥的比表面积、比重、初始凝结时间和终凝结时间等。
1.比表面积检测：比表面积反映了水泥的细度，是水泥颗粒表面积与质量之比。
常用的测定方法有比浸法、压滑法和气流法等。
2.比重检测：水泥的比重是指水泥的质量和相同体积的水的质量之比，常用的测定方法有密度瓶法和密度仪法。
3.初始凝结时间和终凝结时间检测：初始凝结时间是指水泥和水混合后开始凝结的时间，终凝结时间是指水泥和水混合后完全凝结的时间。
常用的测定方法有振动表法和细孔测定法等。
三、实验步骤：1.比表面积检测：（1）取少量水泥样品，将其加入研磨罐中；（2）加入一定量的石英砂，封好研磨罐盖，然后放入试验磨机中进行研磨；（3）研磨结束后，取出研磨罐，将磨料倒入筛分器中；（4）用筛分器筛分，得到不同粒径的试样；（5）根据筛分结果计算比表面积。
2.比重检测：（1）取一定质量的水泥样品，加入一定质量的水中，进行搅拌；（2）搅拌均匀后倒入密度瓶中，称量质量；（3）将密度瓶装满水，并称量质量；（4）根据测量结果计算比重。
3.初始凝结时间和终凝结时间检测：（1）将一定质量的水泥样品和一定质量的水混合，搅拌均匀；（2）将混合液倒入振动表中，开始计时；（3）不断观察混合液的状态，当混合液开始凝结时停止计时，记录初始凝结时间；（4）继续观察混合液的状态，当混合液完全凝结时停止计时，记录终凝结时间。
四、实验结果与分析：1.比表面积：根据筛分结果，计算得到水泥的比表面积为XXX平方米/克。
2.比重：根据测量结果，计算得到水泥的比重为XXX。
3.初始凝结时间和终凝结时间：根据实验观察记录，初始凝结时间为X分钟，终凝结时间为Y分钟。
根据以上数据，可以判断水泥的物理性能。
比表面积越大，说明水泥颗粒越细，水化反应面积增大，水泥的强度也相对较大。
水泥凝结时间的测定实验报告
水泥凝结时间的测定实验报告一、实验目的1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。
2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。
二、实验设备实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹。
水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造。
它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成。
松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针4，利用量程0至75mm的标尺5指示金属棒下降距离。
沸煮箱要求能在30min土5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成。
当一根指针的根部先悬挂在--根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm士2.5mm范围以内，计算2-17.5+2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
三、实验方法实验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在17~25C，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：（一）标准稠度用水量的测定1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意-种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
2）试验前须对仪器进行检查，检查内容为：仪器金属棒应能自由滑动：试锥降至锥模项面位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。
3）水泥净浆的拌制：水泥净浆用净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s后停拌15e，接着快速搅拌120s后停机。
水泥凝结时间实训报告 -回复
水泥凝结时间实训报告水泥凝结时间实训报告一、实训目的本实训的目的是通过观察、记录和分析水泥的凝结时间，了解水泥的物理特性，并掌握实验方法与技能。
二、实训器材与材料1. 水泥：一定数量的普通硅酸盐水泥。
2. 水：适量的清水。
3. 试验用具：天平、计时器、试验台。
4. 实验记录工具：笔记本、尺子、计算器。
三、实训步骤1. 准备工作：将适量的水泥和水准备好，确保实验用具干净。
2. 实验操作：a. 材料配比：根据实验要求，按一定比例将水泥和水混合。
b. 凝结时间观测：在试验台上倒入混合好的水泥浆料，用计时器记录下倒入水泥浆料的时间，然后观察水泥开始凝结的时间点，记录下此时的时间。
c. 凝结时间记录：持续观测水泥的凝结过程，每隔一定时间记录一下水泥的凝结情况和时间。
d. 凝结时间结果分析：根据实验记录，绘制水泥凝结时间曲线图。
四、实训结果与分析1. 实验结果：根据观测和记录的数据，绘制水泥凝结时间曲线图。
2. 结果分析：根据凝结时间曲线图可以看出水泥的凝结特性，例如凝结速度快慢、凝结时间的长短等。
五、实训总结通过本次实训，我了解了水泥的凝结时间及其影响因素，掌握了实验方法与技巧，并深入了解了水泥的物理特性。
在今后的学习和工作中，将能更好地应用这些知识和技能。
六、实训中遇到的问题及解决方案1. 实验过程中出现了水泥凝结速度过快的情况。
解决方案是在水泥和水的配比上进行调整，减少水的用量，使水泥的凝结速度能够适中。
2. 实验记录中遇到了时间的误差。
解决方案是使用计时器来准确记录时间，并进行多次测量取平均值，以增加实验结果的准确性。
七、实训心得与收获通过本次实训，我不仅了解了水泥的凝结时间和凝结特性，还学会了如何进行实验观测和记录。
实践中，我发现水泥的凝结时间与水泥的配比、环境温度等因素密切相关，这使我更加深入地了解了水泥的性质和应用。
同时，通过实际操作，我也提高了自己的实验操作技巧和数据分析能力。
八、改进建议在实训过程中，由于时间有限，我们只能进行一次凝结时间的观测。
水泥稠化实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过测定水泥的稠化性能，了解水泥在不同水灰比条件下的凝结和硬化过程，从而评估水泥的适用性和工程性能。
通过实验，我们希望掌握以下内容：1. 水泥标准稠度用水量的测定；2. 水泥凝结时间的测定；3. 水泥体积安定性的检验。
二、实验原理水泥稠化实验主要包括以下三个部分：1. 水泥标准稠度用水量测定：通过将水泥与一定比例的水混合，使其达到标准稠度，从而确定水泥的标准稠度用水量。
2. 水泥凝结时间测定：通过测定水泥浆体从开始搅拌到达到初凝和终凝状态所需的时间，来评估水泥的凝结性能。
3. 水泥体积安定性检验：通过测定水泥浆体在硬化过程中的体积变化，来评估水泥的体积安定性。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：水泥、水、量水器、水泥净浆搅拌机、维卡仪、雷氏夹膨胀仪、沸煮箱、湿气养护箱、天平等。
2. 实验仪器：符合JC/T729要求的水泥净浆搅拌机；符合JT/T727要求的维卡仪；雷氏夹；沸煮箱；湿气养护箱；天平等。
四、实验步骤1. 水泥标准稠度用水量测定：（1）按照水泥与水的比例，将水泥和蒸馏水混合均匀；（2）将混合好的水泥浆倒入标准稠度测定用试模中；（3）将试模置于维卡仪上，调整试杆高度，使试杆下端与试模底部相接触；（4）启动维卡仪，使试杆下端缓慢下降，直至水泥浆表面出现“破皮”现象；（5）记录此时水泥浆的用水量。
2. 水泥凝结时间测定：（1）按照水泥标准稠度用水量，将水泥和蒸馏水混合均匀；（2）将混合好的水泥浆倒入水泥净浆搅拌机中，搅拌3分钟；（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中；（4）将试模置于维卡仪上，调整试杆高度，使试杆下端与试模底部相接触；（5）启动维卡仪，使试杆下端缓慢下降，直至水泥浆表面出现“破皮”现象；（6）记录此时水泥浆的初凝和终凝时间。
3. 水泥体积安定性检验：（1）按照水泥标准稠度用水量，将水泥和蒸馏水混合均匀；（2）将混合好的水泥浆倒入试模中；（3）将试模置于沸煮箱中，煮沸24小时；（4）取出试模，待其自然冷却至室温；（5）将试模置于雷氏夹膨胀仪上，观察水泥浆体的体积变化；（6）记录水泥浆体的体积变化。
水泥比表面积和凝结时间的测定结果报告单
凝结时间
（min）
初凝
终凝
备注
1.请使用电脑打印填写本表，为便于内容描述，请自行调整上述表格大小；
2.如采用非参考方法，请在其他说明中详细说明（可另附页）；
3.检验检测机构应独立地完成试验，比对试验活动严禁分包。
测试人员（签字）：批准（签字）：
水泥比表面积和凝结时间的测定结果报告单
பைடு நூலகம்（样品编号: 343）
检验检测机构名称：南昌建科工程质量检测中心（盖章）
地址：南昌县蒋巷豫章桥头北16号楼附3号楼联系人:巫兴辉
资质认定证书号：151402340153/赣建检字第360100127号
填报日期：
检测项目
检验结果
比表面积（m2/kg）（保留小数点后一位）
工程材料水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。
（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。
（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。
（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。
③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。
（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。
④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。
（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。
水泥试验检测报告
水泥试验检测报告一、实验目的本实验旨在对水泥进行一系列的试验检测，包括试样制备、初凝时间测定、终凝时间测定、标准稠度测定、抗压强度测定等，以评估水泥品质，并与标准值进行比较，确保水泥的质量符合要求。
二、实验步骤1.试样制备：按照标准规定，取水泥样品100g，并加入适量的水调配成糊状物，将其倒入模具中，顶平表面，然后用加蓝气浇花器将其压实，以确保试样的致密性和均匀性。
2.初凝时间测定：将试样放置在试验台上，每隔一段时间用凝结针压入试样，以观察刺入试样表面的针是否不再下沉。
当刺入针不再下沉时，即为初凝时间。
3.终凝时间测定：在初凝的基础上，继续每隔一段时间用凝结针进行测试，直至试样完全凝结，记录下最后一次测试时的时间，即为终凝时间。
4.标准稠度测定：将水泥试样与用量标准水搅拌均匀，然后将其倒入标准稠度漏斗中，打开放水阀，等待水泥流出停止时，记录下时间。
根据标准时间和出水结合的状况，判断水泥的稠度是否合格。
5.抗压强度测定：制备水泥试样，并在一定的湿度和温度条件下养护28天，然后采用压力机进行压缩测试，根据试验结果计算出水泥的抗压强度。
三、实验结果与分析通过实验测试，得到如下数据结果：1.初凝时间：XX分钟2.终凝时间：XX分钟3.标准稠度时间：XX分钟4.抗压强度：XX兆帕通过与标准规定数据比较，我们得出以下结论：1.初凝时间和终凝时间在标准规定范围内，水泥的凝固时间符合要求。
2.标准稠度时间与标准时间相比，出水时间较长，说明水泥的稠度有待进一步调整。
3.抗压强度与标准值相比较，略低于标准要求，可能存在一定的质量问题。
四、实验结论根据实验结果分析，我们得出以下结论：1.水泥的凝固时间符合要求，说明水泥的初凝和终凝时间控制较好。
2.水泥的稠度存在一定问题，需要调整配比，以满足标准要求。
3.水泥的抗压强度略低于标准值，可能存在质量问题，需进一步调查原因。
五、实验改进措施针对在实验中发现的问题，我们提出以下改进措施：1.在制备试样时，需要严格控制水泥和水的配比，以确保试样的致密性和均匀性。
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测试时间 及小时
平头测针 圆面积 （mm2）
贯入阻力 （N）
单位面积平 均贯入阻力
（MPa）
A
A
1B
B
C
C
A
A
2B
B
C
C
A
A
3B
B
C
CHale Waihona Puke AA4BB
C
C
结果分析及结论： 初凝时间：A试件10.0h，B试件10.1h，C试件10.2h； 终凝时间 ：A试件15.7h，B试件15.7h，C试件15.5h； 砼初凝时间为10.1h，终凝时间为15.6h。
xx高速公路建设项目
水泥混凝土拌和物凝结时间试验记录表
承包单位 工程名称
砼实际施工配合比
测 试 次 数
试 模 编 号
测试时 间及小
时
平头测针 圆面积 （mm2）
贯入阻力 （N）
单位面积 平均贯入
阻力 （MPa）
外 加 剂 种 类 及 掺 量
取样地点
施工里程
水泥产地 及品种
测 试 次 数
试 模 编 号
贯入阻力(MPa)
贯入阻力(MPa)
贯入阻力(MPa)
报告编号 报告日期
0 2004年5月19日
制样日期及时间
2004年5月18日 8:00
单位面积贯入阻力与凝结时间关系曲线图
35
30
2A5
B
0
0
0 20
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0 15
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0 10
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A试件
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B试件
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C试件
1
初凝时间：A试件10.0h，B试件10.1h，C试件10.2h； 终凝时间 ：A试件15.7h，B试件15.7h，C试件15.5h； 砼初凝时间为10.1h，终凝时间为15.6h。
试验：
计算：
复核：
0
审核：
1
凝结时间(h) 监理：