煤矿机电设备检修管理规定
煤矿机电设备维护保养检修制度
煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障煤矿生产安全，特制定本机电设备维护保养检修制度。
二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点，将煤矿机电设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等；2. 辅助生产设备：包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等；3. 电气设备：包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等；4. 安全设备：包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。
三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
2. 辅助生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
3. 电气设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
4. 安全设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
煤矿机电设备管理规定
煤矿机电设备管理规定
是指煤矿中对机电设备进行管理的一系列法规和规定。
这些规定主要是为了保障煤矿安全生产，防止机电设备故障导致事故发生。
具体的规定可以包括以下方面：
1. 设备安全管理：煤矿应建立健全机电设备的安全管理制度，明确设备的责任部门和责任人。
设备必须定期进行检修和维护，确保其安全运行。
2. 设备操作规范：煤矿应制定机电设备的操作规范，明确操作人员的权限和职责。
操作人员必须经过专门培训，具备相关的技术知识和操作技能。
3. 设备检测和监测：煤矿应建立设备的检测和监测系统，定期对设备进行检测和监测，及时发现设备的故障和隐患。
4. 设备维修和维护：煤矿应建立设备的维修和维护制度，确保设备被定期检修和维护，防止因设备故障引发事故。
5. 设备更新和升级：煤矿应根据设备的使用寿命和技术状况，及时更新和升级设备，提高设备的安全性和工作效率。
6. 设备备品备件管理：煤矿应建立设备的备品备件管理制度，确保备件的及时供应和储备，以防止因备件缺乏导致的设备停产。
7. 设备事故报告和处理：煤矿应建立设备事故的报告和处理制度，对发生的设备事故进行及时报告和调查，并采取相应的措施进行处理和预防。
以上是一些可能涉及煤矿机电设备管理的规定，具体的规定可能因地区和国家的不同而略有差异。
煤矿在执行这些规定时应密切关注相关政策的更新和变化，不断完善管理制度，提高煤矿的安全生产水平。
煤矿机电管理规定（5篇）
煤矿机电管理规定第一条为加强煤矿机电设备管理，规范职工行为，提高机电质量标准化管理水平，防范较大及以上事故的发生，防止和减少机电事故，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《____关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》、《特种设备安全监察条例》及有关法规等法律、行政法规，制定本规定。
第二条机电管理工作专业性强、技术要求高、涉及面广，是矿井安全、稳定、高效运转的基础，各矿必须建立、健全矿长领导下的机电管理体制。
必须设置分管机电的副矿长和副总工程师；必须按照干、管、监分离原则，分别设立负责机电设备安装、运行、维护的生产管理区队，负责机电专业化管理的职能科室，负责安全监督监察的监督部门；按规定要求配齐生产管理区队、职能管理科室、安全监察部门的机电专业管、技人员。
第三条建立健全岗位责任制和管理制度。
分管机电的副矿长在矿长领导下对矿井机电系统和设备的安全、稳定、高效运转负全面管理责任；分管机电的副总工程师协助分管矿长做好矿井机电技术管理工作，包括技术方案的制定、审核、方案实施的指导；安全监督部门对矿井机电工作负安全监督监察责任，职能科室负责矿井机电专业化综合技术管理，是矿井机电管理的业务保安部门，各机电生产管理区队(含采、掘自管机电队)对管辖范围的机电设备安全、稳定、高效运行负全面管理责任。
矿井机电技术、管理工作要按要求建立健全各项管理制度，并认真宣贯、严格执行。
第四条分管机电的副矿长，要认真组织研究矿井重大机电技术问题、安全技术改造方案及措施，经矿长办公会审定后报上级主管单位批准，并负责组织实施。
分管机电的副矿长每月至少主持召开一次机电专业会议，对机电重大安全隐患、安全技术管理中存在的问题分析、研究，制定措施并组织实施。
第五条矿井机电职能科室按要求上报的资料、报表等要及时准确，对外提供资料、报表必须由科室负责人严格审核，并经矿分管领导批准。
某煤矿机电设备管理检修制度（3篇）
某煤矿机电设备管理检修制度煤矿机电设备管理检修制度是为了确保煤矿机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防止设备故障和事故的发生而制定的一系列管理和检修措施。
下面是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容：1. 设备台账和档案管理：- 建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、安装位置等；- 建立设备档案，包括设备的使用说明书、保养手册、维修记录等；- 定期更新设备台账和档案，并做好备份。
2. 设备保养和维修：- 制定设备保养计划，明确每个设备的保养周期和内容；- 对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调试等；- 定期进行设备巡查和检测，及时发现和处理设备故障；- 对设备进行定期维修，包括更换易损件、修复故障等；- 建立设备维修记录，记录每次维修的内容、时间和人员。
3. 设备故障和事故处理：- 对设备故障进行分类和分级，根据故障的严重程度采取相应的处理措施；- 紧急故障要及时停机处理，确保人员安全；- 大规模事故要及时报告上级主管部门，并进行事故调查和处理；- 建立设备事故台账，记录每次事故的经过、原因和处理结果。
4. 人员培训和安全意识：- 对设备操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作和维修知识；- 定期组织设备操作人员进行安全培训和演练，提高他们的安全意识；- 加强安全生产教育，普及安全知识，提升员工的安全意识。
以上是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容，具体的制度可以根据煤矿的具体情况进行调整和完善。
在执行制度过程中要严格按照规定的步骤和要求进行操作，确保设备的安全运行和员工的人身安全。
某煤矿机电设备管理检修制度（二）第一章总则第一条为规范某煤矿机电设备的管理检修工作，提高设备运行效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于某煤矿机电设备的日常管理和检修工作。
第三条机电设备管理检修应遵循安全、维护、周检、计划检修和故障检修相结合的原则。
第四条机电设备管理检修的目标是确保设备正常运行，延长设备使用寿命，预防事故和故障发生。
煤矿机电设备大修、中修、小修管理规定
煤矿机电设备大、中、小修理管理制度机电设备大、中、小修理管理制度一、设备小修：对设备的个别零部件进行检修，基本上不拆卸设备复杂部分。
大型设备的小修由专人负责在设备安装地点检修，移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。
具体工作包括以下内容：1、更换已磨损的个别零部件和填料。
2、清洗不需大拆卸的个别部件。
3、更换部分油和油脂。
4、调整串动和间隙。
5、对配套电动机进行除积尘和干燥。
二、设备中修：对设备的主要部件进行解体检修。
大型设备的中修由专人负责在设备安装地点检修，移动设备的中修在矿检修车间检修，大型复杂设备在安装现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。
除包括小修内容外，还应包括以下内容：1、更换成套部件。
2、清洗复杂部位的零部件。
3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。
4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行浸漆烘干。
三、设备大修：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。
设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作，检修车间无法承修的部分可外委大修，但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。
除包括中修内容外，还应包括以下内容：1、更换或加固重要的大型部件或机件。
2、调整整个机械和电气操作系统。
3、配套电动机全部重绕电机线圈。
4、检修主要底座基础架和外壳。
四、为了加强设备大修计划和工程管理，严格实行设备大修理周期的标准，有效提高设备检修质量，设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行：1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报，由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。
计划内容必须逐台逐项填写清楚，包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。
2、设备大修理要严格按照程序办事，要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。
统一计划；归口管理；分口审议；集中审批。
某煤矿机电设备管理检修制度
某煤矿机电设备管理检修制度
1. 目的和范围：该机电设备管理检修制度的目的是确保煤矿机电设备的安全运行和提高其使用寿命，适用于煤矿内的所有机电设备。
2. 职责和权限：明确各级人员在机电设备管理和检修方面的职责和权限，包括设备运维人员、设备管理员、维修人员等。
3. 设备分类与管理：对煤矿内的机电设备进行分类管理，包括按设备类型、使用环境等进行分类，并制定相应的管理措施。
4. 设备运维管理：明确机电设备的运维管理要求，包括设备的日常巡检、故障排查与维修、设备备件和维修工具的管理等内容。
5. 检修计划和执行：制定机电设备的检修计划，包括定期检修和抢修计划，并明确检修的执行流程和要求，确保检修工作的及时性和有效性。
6. 可靠性维护和改进：制定可靠性维护和改进措施，包括对常见故障的分析和解决方案、设备的改进和更新等。
7. 安全管理和培训：设立机电设备安全管理制度，包括设备的安全操作规程、安全防护措施、培训和教育等。
8. 文档和记录管理：规定设备运维和检修过程中的文档和记录的管理要求，包括设备档案、维修记录、检修报告等。
9. 监督与评估：建立机电设备管理检修制度的监督和评估机制，包括定期检查和评估设备的使用情况和检修效果，并进行整改和改进。
10. 法律和法规遵守：确保机电设备管理检修制度符合相关法律和法规，并及时更新和调整制度内容。
以上是一份煤矿机电设备管理检修制度的基本内容，具体制度可根据煤矿的实际情况进行调整和完善。
煤矿机电设备管理检修制度
煤矿机电设备管理检修制度1. 引言煤矿机电设备是矿山生产过程中不可或缺的重要组成部分，其正常运行对于矿山安全和生产效率具有重要意义。
为确保机电设备的安全可靠性和提高设备的使用寿命，制定一套完善的机电设备管理检修制度是非常必要的。
2. 目的和适用范围2.1 目的本制度的目的是规范煤矿机电设备的管理和检修工作，确保设备的正常运行和安全可靠性，降低设备故障率，提高矿山的生产效率。
2.2 适用范围本制度适用于所有煤矿机电设备的管理和检修工作，涵盖以下方面：•设备管理责任和权限的明确•设备的维护和保养管理•设备故障的排查和修复•设备巡检和定期检修3. 设备管理责任和权限3.1 机电设备管理责任煤矿机电设备的管理责任由矿山管理部门负责，具体人员应担负以下责任：•设备使用单位要指定专人负责机电设备的管理工作，负责设备的运行、维护和保养。
•管理部门应对设备管理人员进行培训和考核，确保其具备必要的技术和管理能力。
•管理部门应负责制定设备管理相关制度和规章制度，并监督执行。
3.2 设备管理权限设备管理人员应具备以下权限：•对设备进行日常维护和保养。
•进行设备巡检和定期检修。
•对设备进行故障排查和修复。
•提出设备更换或升级的建议。
4. 设备的维护和保养管理4.1 维护计划的制定为确保机电设备的正常运行，应制定定期维护计划，包括以下内容：•维护内容：明确每次维护需要进行的具体操作和检查项目。
•维护周期：根据设备的使用情况和要求，制定合理的维护周期。
•维护人员：明确每次维护的责任人和相关人员。
4.2 维护工作的执行维护工作的执行应遵循以下原则：•定期维护：按照制定的维护计划进行定期维护工作。
•预防性维护：根据设备的运行情况，采取预防性维护措施，提前预防可能出现的故障。
•维护记录：每次维护工作完成后，应及时记录相关信息，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
4.3 保养管理除了定期维护外，还应进行设备的保养工作，保养工作应包括以下内容：•清洁保养：对设备的外部和内部进行清洁，清除积尘和杂物。
2023年煤矿机电设备管理规定
2023年煤矿机电设备管理规定第一章总则第一条为规范煤矿机电设备管理，确保煤矿安全生产，保护人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有煤矿的机电设备的管理。
第三条机电设备管理应遵循安全第一、预防为主的原则，加强事故隐患排查，控制风险，确保设备正常运行，提高煤矿安全生产水平。
第四条煤矿应建立健全机电设备台账，对设备进行分类、登记，明确设备的用途、型号、生产厂家、使用年限等基本信息，并定期更新。
第五条煤矿应制定机电设备的维护保养计划，明确设备的维护保养内容、周期和责任人，保证设备的正常运行。
第二章机电设备的安全管理第六条煤矿应设立机电设备安全责任部门，明确责任人，并配备专业的技术人员，负责机电设备的安全管理工作。
第七条机电设备的选用应符合国家标准和行业规范，具备合格证明，并按照设备的使用说明和操作规程使用。
第八条煤矿应加强对机电设备的质量检测和验收工作，确保设备的性能符合要求。
第九条设备在安装前应进行专业验收，验收合格后方可投入使用，并进行设备台账登记。
第十条煤矿应定期对机电设备进行检修、维护和保养工作，确保设备的可靠性和安全性。
第十一条煤矿应加强对机电设备的巡检工作，及时发现设备的故障和隐患，并采取相应措施进行修复和处理。
第十二条煤矿应建立健全机电设备的维修保养记录，记录设备的故障维修情况、维修人员和维修时间等信息。
第十三条煤矿应建立机电设备的报废处理制度，设备达到规定的使用年限或出现严重故障不能修复时，应及时报废并进行登记备案。
第三章紧急事故应急处理第十四条煤矿应建立紧急事故应急预案，明确各种紧急事故的应对措施和责任人，进行事前演练，提高应急处理水平。
第十五条煤矿应配备必要的紧急救援设备和器材，组织专业人员进行应急救援工作。
第十六条煤矿应建立健全事故报告制度，对发生的紧急事故进行报告、登记和归档，并按照相关要求进行事故调查和责任追究。
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煤矿机电设备检修管理规定Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020机电设备运行、保养、维护检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我矿生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修（除法定假日）1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、主提升机。
6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。
二、设备的定期检修（月检）1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审核，列入月检修计划。
检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算）三、设备的停产检修1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
2、停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。
停产检修确定后应编制检修工作计划。
计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。
验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。
检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于三个月）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算）附件一皮带机检修及管理制度一、检修管理制度随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求1、各转动部位必须按要求安装防护装置；2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；7、皮带机拉杆应装的涨力销或螺栓齐全无短缺；8、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。
17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
（二）、考核办法1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元，罚队长50元；2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚责任者50元；3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，队组1000元；4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长300元，队长300元；5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各100元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各50元；6、皮带拉杆每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各10元；7、涨紧绞车钢丝绳圈数不够，罚机电队长50元，包机者50元；钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长50元，包机者50元；8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长50元，包机人50元；9、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者50元；10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—500元；11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各50元，集体300元；12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者50元；13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长50元，包机者50元；14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长100元，集体500元；15、信号装置保持正常使用，否则罚责任者100元；16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长200元，责任者200元。
（二）、检修期间的安全措施1．开关柜必须停电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并设专人看管。
2．皮带机主滚筒必须上锁，并有专人监护。
3．硫化接头时，必须按照硫化技术规范的要求进行，确保接头的硫化质量。
4．强力皮带断带时，要打好皮带夹板，不能发生滑带现象，以防发生事故。
5．断带后，皮带巷要禁止行人，预防跑带。
6．更换拖棍与硫接头不能同时进行，防止跑带造成事故。
7．各部分注油时，防止带入杂物。
8．清理电气部分时，要在停电的状态下进行。
附件二主提升绞车检修及管理制度一、检修管理制度1、按照“提升绞车完好标准”要求,矿机电部每年对提升绞车检修一次,每月至少检查一次,绞车检修工负责日常的维护工作,发现问题立即向有关领导汇报并及时处理,确保提升绞车安全正常运行。
2、检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作,时间一般利用交接班或停钩间隙,对安全控制系统和保险装置部分按照“完好标准”要求调整、安装使用。
3、提升绞车操作每班应有司机、助手两人同时上岗,一人负责操作,一人负责监护。
司机要持证上岗,上岗要全神贯注,集中精力,做到“五不准”,即:喝酒后,精神不振或有视听力障碍不得上岗操作;设备没有完全停稳时不得在操作台上换司机;信号不明确不开车;没有看清上下钩不开车;启动不正常不得开车。
4、检修工每天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电压表、电流表、高低开关柜等各部件检查一次,发现问题及时处理。
5、检修工每天对钢丝绳、天轮进行一次周密检查,重点检查弯曲部位和断丝股情况,主提升绳的直径不得小于标准直径的3---5％,一捻距内的断丝不得超出4丝,全绳不准断股。
发现问题及时报告并换绳。
6、提升绞车司机要按照规定手续进行交接班,接班人应提前10---15分钟到达,交班人向接班人详细说明本班提升机的运行情况和注意事项,接班人对电气、机械部分进行检查，发现问题立即向调度室及机电科报告。
7、司机上岗后不准看书看报,不准吃零食,不准会客,不准做与工作无关的事情。
8、不准乱拔转换开关,包括过卷开关,防止松绳抖绳事故,防止误操作和过卷事故。
9、出现以下情况时应及时请示矿机电科,即:声音不正常,气味不正常,起动困难,信号不全或不清等。
原因未查清,隐患故障未排除不准盲目开车。
10、认真填写交接班记录运行日志,要害场所登记,事故处理以及日常检查维护记录等。
11、保持供电系统图、提升系统图和制动系统图等资料的完整。
12、室内外要保持清洁卫生,做到“四无”、“两不漏”,即:无油污、无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。
二、检修计划表附件三主扇管理维修制度l、根据《煤矿规程》规定，煤矿必须安装主扇，确保井下通风安全，主扇司机应通过培训持证上岗。
2、主扇一旦安装调试后，不得随意变动。
3、主扇应定期保养、防腐。
4、主扇应设专人守护，确保主扇安全。
5、主扇司机应如实记录其运行情况，一旦发现异常应火速报告矿领导。
6、主扇一旦起动之后属连续运行工作状态，不得随意停止，如在特殊情况下需停止，司机凭矿长签署的文字依据。
检修计划表符件四掘进机管理维修制度掘进机的安全使用规程一、掘进机只准由经过专业培训的司机操作。
二、正常操作：（一）：开机前的检查：1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度，有害气体等是否符合规定。
2、要定期检查各注油点油量是否合适，油量是否清洁。
3、检查各电气结合，螺丝是否齐全，紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械，电气系统工裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
（二）正式运行前的准备工作：1、开机前，必须先提前发出警告，打开照明灯，确保机器周围的危险区无人后方可起动电机。
2、电机空载运行3分钟，注意各部位声音，温度是否正常，有无卡阻或异常现象。
（三）正式运行：1、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
2、司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4、刮板运输机最大通过高度为380+10mm、，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。
5、当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。
6、截割煤时必须进行洒水，应将截割头外洒水的阀门打开，确保有洒水时方可截割。