气体充装站操作规程
2024年氧气充装台操作规程
2024年氧气充装台操作规程第一章总则第一条为了规范氧气充装台的操作流程，确保操作安全及氧气充装质量，根据相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2024年氧气充装台的操作人员，包括氧气充装台操作员、质量检验员等。
第三条氧气充装台操作人员应具备相关专业知识和操作技能，具备年满18周岁以上的身体健康者。
第四条氧气充装台操作人员应遵守相关法律法规和标准，严禁违规操作，保障操作安全和氧气充装质量。
第五条氧气充装台操作人员应自觉接受培训，提高自身素质，不断完善操作技巧和知识储备。
第二章操作流程第六条氧气充装台操作前，操作人员应检查以下事项：1. 确认操作区域环境安全，无明火和易燃物；2. 确认氧气充装设备完好，无损坏和故障；3. 确认操作人员身体健康，无醉酒、疾病等影响操作的状况。
第七条氧气充装台操作流程包括以下步骤：1. 打开氧气充装设备总阀门，使设备处于工作状态；2. 打开氧气罐管道阀门，排除管道内部空气，并确保无泄漏；3. 将氧气罐与氧气充装架固定，确保安全稳定；4. 打开氧气充装架上的氧气充装阀门，使氧气进入氧气罐；5. 观察氧气罐内压力指示器，当达到充装要求时，关闭氧气充装阀门，停止充装；6. 关闭氧气罐管道阀门，排除管道内部残余氧气；7. 检查充装好的氧气罐密封是否完好，无泄漏；8. 关闭氧气充装设备总阀门，结束充装操作。
第三章安全措施第八条操作人员在操作氧气充装台时应保持警惕，注意操作安全。
第九条氧气充装台操作期间，操作人员应做到以下要求：1. 禁止吸烟、使用明火等火源；2. 避免氧气充装设备受到冲击和挤压，保持设备完好；3. 使用防静电背心和工作手套，防止静电引起火灾事故；4. 保持操作区域清洁整洁，防止杂物堆积引发火灾；5. 定期检查氧气充装设备的维护和保养情况，确保设备安全可靠。
第十条操作人员应具备正确的急救知识和技能，能够在突发事故中有效进行急救处理。
第十一条氧气罐充装前应进行检查，确保罐体完好，无明显损伤和泄漏。
二氧化碳充装操作规程范本
二氧化碳充装操作规程范本第一章总则第一条为了规范二氧化碳充装作业，保障作业安全，确保充填质量，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内二氧化碳储罐的充装作业。
第三条充装作业应严格按照本规程的要求进行，不得擅自改变充装方法和操作流程。
第四条充装操作人员必须经过专业培训，取得相应证书后方可上岗。
第五条充装作业必须由专人监管，确保充装操作符合规程要求。
第六条充装作业应按照安排的时间进行，不得私自延长或提前充装。
第七条充装地点应具备良好通风条件，禁止吸烟和明火。
第八条充装操作人员必须佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防静电服等。
第二章充装设备及工具第九条充装设备必须定期检验，确保安全可靠。
第十条充装设备应与电源独立，防止电气故障对充装作业的影响。
第十一条充装设备应设置防爆装置，并保持其正常工作状态。
第十二条充装设备应设置安全阀，保护储罐免受过压的影响。
第十三条充装设备应配备满足充装要求的流量计、压力计等，确保充装过程可控。
第十四条充装设备应定期维护，确保充装过程无漏气现象。
第十五条充装工具应使用经过检验合格的产品，包括接头、管道等。
第三章充装作业流程第十六条充装作业前，必须仔细检查储罐、管道、阀门等设备，确保无泄漏现象。
第十七条充装作业前，必须确认充装质量，并准备好相应文件。
第十八条充装作业前，必须核实充装设备和工具的完好性，确保正常使用。
第十九条充装作业前，必须检查气瓶，并清理气瓶表面的杂物。
第二十条充装作业时，必须确保充装设备和工具的连接牢固，不得漏气。
第二十一条充装作业时，必须严格控制充装流量和充装压力，避免过度充填。
第二十二条充装作业完成后，必须清理工作现场，整理充装设备和工具。
第二十三条充装作业完成后，必须更换滤芯和润滑油，保养充装设备。
第四章作业安全措施第二十四条充装作业时，禁止在充装现场吸烟和明火。
第二十五条充装作业时，必须确保作业场所通风良好，防止二氧化碳积聚造成危险。
充装员正确操作规程
充装员正确操作规程充装员是液化气充装站的重要岗位之一，他们负责液化气的充装工作，直接关系到液化气的安全和充装效率。
为了确保充装工作的正常进行，充装员需要遵守一系列正确的操作规程。
下面将详细介绍充装员正确操作规程。
一、安全操作规程：1. 经过专业培训：充装员在充装工作前，必须经过相关部门的专业培训，掌握液化气充装的基本知识、技能和安全操作规程。
2. 穿戴防护装备：充装员在充装工作时必须穿戴防护帽、防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，确保人身安全。
3. 检查设备：充装员在充装工作前，必须仔细检查充装设备和管道是否完好无损，并及时处理发现的任何问题。
4. 防止火源：充装员必须确保充装现场无明火、静电等火源存在，防止引发液化气泄漏导致火灾。
5. 充装地点合理布置：充装员必须确保充装设备和液化气储罐周围没有易燃物、易爆物，并合理布置气瓶，防止发生倾倒、倾斜等意外情况。
6. 确保通风：充装员在充装过程中必须确保充装场所通风良好，及时排除有毒有害气体，防止中毒事故发生。
7. 定期安全检查：充装员在充装工作结束后，必须做好设备、场所的清理工作，并定期对设备进行安全检查和维护，确保设备完好无损。
二、充装操作规程：1. 检查气瓶：充装员在充装液化气之前，必须仔细检查气瓶的外观、标志、压力表等，确保气瓶符合充装标准，没有任何损伤或泄漏。
2. 确定充装量：充装员在充装前，必须清楚了解客户的充装要求，并通过计量工具准确测量和确定充装量，不得盲目充装或超过气瓶允许的最大容量。
3. 连接气瓶：充装员在连接气瓶时，必须确保连接部位干净、无油污和杂质，正确安装连接器和管道，并用扳手适当拧紧，防止气体泄漏。
4. 充装操作：充装员在进行充装操作时，必须确保充装过程中人员不能离开现场，严禁擅自离开或分心他事。
同时，充装员必须依照压力容器充装规范，控制好充装速度和时间，不得超过充装量或导致气瓶过压。
5. 充装检查：充装员在充装结束后，必须用肉眼仔细检查充装气瓶是否有渗漏现象，并用肥皂水对连接处进行泡沫测试，确保气体不泄漏。
XX气体充装站操作规程资料
XX气体充装站操作规程资料1.引言2.充装站基本情况- 充装站位于XX地区，占地面积xxx平方米，主要用于充装氧气、氮气等气体产品。
-充装站设备齐全，包括空分设备、充填设备、压缩设备等。
-充装站设有专业操作人员，具备丰富的操作经验和技术能力。
3.操作人员要求-操作人员必须持有相关资格证书，并接受相应的培训。
-操作人员必须严格执行操作规程，遵守相关安全规定，确保充装作业安全。
-操作人员要定期接受技术培训，提升自身操作技能。
4.操作流程4.1接收订单-操作人员接到客户订单后，要核对订单信息，确保订单准确无误。
-确认订单后，安排相应的充装作业。
4.2准备工作-检查充装设备是否完好，如有异常情况要及时处理。
-检查储存容器，确保容器无渗漏、损坏等问题。
4.3充装作业-操作人员根据订单要求设定充装时间、压力等参数。
-开启充装设备，进行气体充装作业。
-根据产品特性和安全要求，控制充装速度，确保充装作业安全稳定。
4.4充装检验-充装完成后，进行充装质量检验，确保充装气体产品符合要求。
-对充装容器进行检查，确认容器密封性、完整性等。
-对充装设备进行清洁和消毒，保持设备卫生。
4.5充装记录-每次充装作业完成后，要及时记录充装信息，包括充装时间、充装数量、操作人员等。
-对充装作业中出现的问题和异常情况，要进行记录和处理。
5.安全管理-充装作业中，操作人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
-严格执行充装站的安全操作规程，遵守相关安全规定，确保充装作业安全。
-定期对充装设备和容器进行安全检查，确保设备完好无损。
6.应急处理-在充装作业中出现故障、泄漏等紧急情况时，操作人员要及时采取应急措施，保障人员和设备安全。
-紧急情况发生时，要及时报告上级主管，并配合应急处理工作。
7.总结本操作规程旨在规范充装站的运行，提高工作效率，保障产品质量。
操作人员要严格执行规程要求，确保充装作业安全、顺畅进行。
希望全体员工共同努力，将XX气体充装站打造成为一流的充装服务中心。
CNG加气站充装操作规程
CNG加气站充装操作规程一、概述CNG（压缩天然气）是一种新型燃料，具有环保、经济、安全等优点，因此在世界范围内得到普遍应用。
CNG加气站是CNG燃料供应的重要设施，为确保加气站运行的安全和优质，必须制定一套严格的充装操作规程，以保证人民群众的生命财产安全。
二、充装规程1.检查设备•在开始对车辆充气前，必须检查CNG加气站的设备是否处于正常状态，包括压力表、过滤器、橡胶软管及其其他附属设备，确保其完好无损。
•若发现设备存在任何异常状况，必须立即停止充气，并由维护人员进行排除故障，确保设备安全运行。
2.确认车辆状态•车辆内部设备必须符合CNG燃料使用标准，如储气罐、气路系统、泄漏报警器等。
•在进行充气前，必须检查车辆的气瓶是否正常，并且停车位置必须平稳且牢固。
3.充气过程•操作人员必须佩戴防静电服，遵守安全规范，并严格按照CNG加气站的充装规程进行操作。
•预先确认车辆内部设备系统的安全性，打开阀门使系统增压，在达到设计压力时，车辆系统应完全关闭，在此状态下，可将气枪接入车辆充气口，打开气枪的旋钮开始充气。
•当压力表达到预设标准时，停止充气，关闭气枪旋钮。
•必须验证每一个车辆的充气压力，确保其符合规定标准（在可接受的压力范围内）。
•充装结束后，将CNG加气站设备处于关闭状态、停放好充气枪，检查坪面是否有外泄天然气，确认安全后，将车辆取走。
三、注意事项•充装人员必须接受培训，了解CNG加气站充装操作规程、熟悉设备技术规格和维护方法。
•在充装车辆过程中，加气站应实时检测CNG气体的质量和流量，确保充填气体的安全。
•充装车辆时，必须保证车辆停放位置平稳，并保持充装区域无明火、无静电等一切易燃、易爆物质，确保人员、车辆和CNG加气站设备的安全。
•发现车辆充气过程中有任何异常情况（如气味、气体流量异常等），必须立即停止充气并排除故障，确保充装人员、车辆和设施的安全。
•CNG加气站必须按照相关规定进行定期的设备检查和维护，确保设备的正常运行，充装车辆时严格维护操作规程，确保充装工作的安全和规范。
2023年气瓶充装安全操作规程
2023年气瓶充装安全操作规程第一章总则第一条为了确保气瓶充装操作的安全性，保护操作人员的健康和生命安全，减少事故的发生和对环境的影响，制定本规程。
第二条本规程适用于气体充装站、气瓶充装车辆及其他进行气瓶充装操作的单位和个人。
第三条气瓶充装操作应严格遵守国家有关法律、法规和标准的规定，特别是气瓶安全技术规范的要求。
第四条气瓶充装操作人员应持有国家相关证书，并定期进行安全培训和考核。
第二章气瓶充装操作要求第五条气瓶充装操作人员应按照以下要求进行操作：（一）操作人员应熟悉气瓶充装工艺和操作规程，了解气瓶的性质、用途及安全要求。
（二）操作人员应穿戴统一的工作服装和劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（三）操作人员应对充装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
（四）操作人员应定期检测和校准充装设备，确保其准确度和精度。
（五）操作人员应对气瓶进行检查，包括外观、标志、阀门、安全装置等，确保其完好无损。
（六）操作人员应按照充装工艺要求，选择合适的气源、充装压力和充装流量，确保气瓶充装的质量和安全性。
（七）操作人员应对充装过程中的异常情况及时处理，如发生泄漏、爆破等情况，应立即采取措施进行应急处理。
第三章气瓶充装安全管理第六条气瓶充装单位和个人应建立健全气瓶充装安全管理制度，明确责任和权限。
第七条气瓶充装单位应按照法律、法规和标准的要求，配置完善的充装设备和安全设施。
第八条气瓶充装单位应定期对充装设备进行检测和维护，确保其正常运行。
第九条气瓶充装单位应定期开展安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
第十条气瓶充装单位应建立健全事故报告和处理制度，确保事故的及时报告、调查和处理。
第四章监督检查与处罚第十一条监督部门应加强对气瓶充装单位和个人的监督检查，发现问题及时进行整改。
第十二条对违反本规程的单位和个人，监督部门有权采取警告、罚款、暂停充装等处罚措施，并将其列入诚信黑名单。
第十三条对造成严重后果的事故和违法行为，将依法追究刑事责任，并承担相应的民事赔偿责任。
氩气充装安全操作规程
氩气充装安全操作规程《氩气充装安全操作规程》一、安全操作规程概述1.1、为了保障氩气充装过程的安全和有效性，制定本规程。
本规程适用于氩气充装站的操作人员，在进行氩气充装作业时必须严格遵守。
1.2、充装人员在进行操作时必须认真负责，严格按照要求操作，并且具备相关安全知识和操作技能。
1.3、充装人员须遵守氩气充装站的作业规范和安全操作流程，确保氩气充装过程的安全可控性。
二、氩气充装安全操作规程2.1、安全设备检查在进行氩气充装前，充装人员必须对相关安全设备进行检查，确保设备正常工作。
包括但不限于：气瓶、气瓶阀门、管路连接、压力表等。
2.2、工作区域准备充装人员必须确保充装区域的环境安全、通风良好，并且远离火源。
同时，需对充装区域进行标识和隔离，确保外来人员无法随意进入。
2.3、充装操作流程在进行氩气充装时，充装人员必须按照氩气充装站的作业规范和安全操作流程，逐步进行充装操作。
在操作过程中，需密切关注气瓶压力，确保压力稳定，避免发生压力过高或过低的情况。
2.4、应急处理准备充装人员必须进行应急处理方案的训练，并备有相应的应急处理设备。
一旦发生气体泄漏、气瓶爆炸等意外情况，需迅速采取相应的措施，避免事故扩大，确保人员和设备的安全。
2.5、安全记录保存充装人员在进行氩气充装作业时，需做好操作记录和安全记录的保存工作。
记录包括操作人员、操作时间、充装量、压力监测等信息，以备日后查阅和分析。
三、总结氩气是一种重要的工业气体，在充装过程中必须严格遵守相关的安全操作规程，确保充装作业安全可控。
充装人员在进行操作时需时刻保持警惕，并且不断提升安全意识和技能，保障氩气充装作业的安全稳定进行。
气体充装站操作规程完整
工业气体充装站操作规程氧气瓶充装操作规程1、操作人员必须受过专门的培训，经上级主管部门培训，考试合格，取得资格证后，方允许独立操作。
2.充装前的检查与处理2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充装。
2.2操作者发现有下列情况之一者，禁止充装：2.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；2.2.2附件损坏、不全或不符合规定的；2.2.3瓶内无剩余压力；2.2.4超过检验期限的；2.2.5经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；2.2.6首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换和真空干燥处理的。
3、氧气充装前的检查3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。
3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢，人不得正对阀门操作，以免发生危险。
3.3开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。
3.4在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，发现异常应及时妥善处理。
3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度，检查气体是否进入瓶内。
气态二氧化碳充瓶时，瓶体温度不得超过40℃，否则立即停车检查。
3.6发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修理。
3.7严禁瓶内存水，钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0.5MPa。
混合气的充装压力为13±1MPa。
3.8氧气瓶充装操作规程3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
3.8.2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。
3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。
3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
3.8.5、当充装管道压力达到3MPa时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。
3.8.6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：3.8.6.1检查充气的支管阀是否完全打开。
3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。
3.8.6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
3.8.6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时，应分别检查一次瓶体的温度状况。
永久气体充装操作规程范文
永久气体充装操作规程范文一、引言永久气体是指在常温、常压下，无法液化的气体，具有稳定性较高的特点。
其充装作业涉及到气体的安全性和操作的规范性，为了确保操作人员的安全以及充装作业的顺利进行，制定本《永久气体充装操作规程》。
二、适用范围本规程适用于各类永久气体充装操作，包括但不限于工业气体、医疗气体、特殊气体等。
三、操作前的准备工作1. 确认充装设备的完好性：检查充装设备的各项部件是否完好，包括压力表、阀门、管道等，确保设备没有泄漏或损坏。
2. 工作环境准备：确保充装区域通风良好，避免火源和易燃物附近的充装作业。
3. 人员安全装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，确保操作人员在充装作业过程中的安全。
四、充装操作流程1. 根据充装的永久气体种类，选择合适的充装设备和充装方法。
2. 将充装气瓶连接到充装设备上，确保连接部分紧固牢固，无泄漏。
3. 打开充装设备的阀门和气瓶阀门，逐渐增大压力，开始进行充装。
4. 在充装过程中，要密切观察充装设备的压力表，并根据压力表的显示，适时调整充装压力，避免压力过高或过低。
5. 当气瓶压力达到规定充装压力时，关闭充装设备的阀门和气瓶阀门。
6. 卸下充装设备与气瓶的连接，并用防护帽或盖子密封气瓶阀口。
五、操作注意事项1. 永久气体的充装操作必须由经过专业培训和持有相应证书的人员进行。
2. 充装过程中，严禁将充装设备开到最大压力，以免气瓶爆炸。
3. 在充装作业过程中，严禁临时离开充装设备和气瓶，必要时应指派专人守护。
4. 永久气体充装作业应遵循“先开气瓶阀，后开充装设备阀；先关充装设备阀，后关气瓶阀”的原则。
5. 操作人员应密切观察充装设备的压力表，并定期检查充装设备和气瓶的状态，确保其正常运行和安全使用。
6. 充装作业完成后，充装区域应保持干净整洁，气瓶应妥善存放，避免与其他物品发生碰撞或摔落。
六、应急处理及故障排除在永久气体充装过程中，可能会遇到各种突发情况和故障，操作人员应当具备相应的应急处理和故障排除能力。
加气站充装操作规程
加气站充装操作规程1.引言加气站是乙炔、氧气等常用气体的制造和储存场所，具有较高的安全风险。
为确保加气站充装操作的安全和高效，特制定本操作规程。
2.安全准备工作2.1加气站充装操作前，应对占用场地进行检查，确保充装站周围没有易燃易爆物品，并保持通风良好。
2.2充装操作人员应穿戴防静电工作服，佩戴防眩光眼镜、耐酸手套和防滑鞋。
2.3加气站应配备足够的消防设备和应急救援用品，并保持消防通道通畅。
2.4充装设备应进行定期检验和维护，确保其正常工作，排除潜在隐患。
3.充装操作流程3.1操作人员在进行充装操作前，应先检查气瓶是否有损坏，如有损坏应立即报告，并予以更换。
3.2先将乙炔气瓶放置在充装设备上，将瓶阀和设备连接紧密，确保密封。
3.3打开气瓶操作阀，排空气瓶内残余气体。
操作过程中，应避免与乙炔气体接触，以防止产生电火花。
3.4关闭气瓶操作阀，将充装设备上的出气阀打开，排出设备内部的残余气体。
3.6打开充装设备上的乙炔气体阀门，开始充装操作。
充装过程中，应密切观察充装压力，避免超过气瓶的允许压力。
3.7当气瓶内压力达到所需压力后，及时关闭充装设备上的气体阀门，并关闭加气站主气源阀门。
3.8移除充装设备与气瓶之间的连接，将已充装的乙炔气瓶储存到安全区域，并进行标识。
4.安全注意事项4.1进行充装操作前，应将加气站内的火源、电源等切断，确保操作场所无火花和静电。
4.2充装操作必须由熟悉充装规程和操作流程的人员执行，严禁未经培训的人员进行操作。
4.3充装过程中，严禁吸烟、使用明火以及进行其他可能引发火灾的活动。
4.4加气站应定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
4.5如发现气瓶漏气或其他异常情况，应立即关闭所有阀门，并报告上级或安全管理部门。
不得擅自处理。
5.紧急处理措施5.1如发生气瓶燃烧、爆炸等紧急情况，应立即采取以下措施：5.1.1立即切断加气站主气源。
5.1.2启动消防设备，进行初期火灾扑救，并迅速疏散人员。
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工业气体充装站操作规程氧气瓶充装操作规程1、操作人员必须受过专门的培训，经上级主管部门培训，考试合格，取得资格证后，方允许独立操作。
2.充装前的检查与处理2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充装。
2.2操作者发现有下列情况之一者，禁止充装：2.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；2.2.2附件损坏、不全或不符合规定的；2.2.3瓶内无剩余压力；2.2.4超过检验期限的；2.2.5经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；2.2.6首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换和真空干燥处理的。
3、氧气充装前的检查3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。
3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢，人不得正对阀门操作，以免发生危险。
3.3开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。
3.4在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，发现异常应及时妥善处理。
3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度，检查气体是否进入瓶内。
气态二氧化碳充瓶时，瓶体温度不得超过40℃，否则立即停车检查。
3.6发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修理。
3.7严禁瓶内存水，钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0.5MPa。
混合气的充装压力为13±1MPa。
3.8氧气瓶充装操作规程3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
3.8.2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。
3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。
3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
3.8.5、当充装管道压力达到3MPa时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。
3.8.6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：3.8.6.1检查充气的支管阀是否完全打开。
3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。
3.8.6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
3.8.6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时，应分别检查一次瓶体的温度状况。
3.8.6.5当充装压力达到规定值时，关闭该排总阀。
在关闭该排总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，并及时全开另一排总阀。
3.8.6.6关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀，打开该排的回气阀。
3.8.6.7卸掉已充好瓶卡子，摘下安全链，将气瓶送入实瓶贮存间。
4、氧气充装注意事项4.1、当充装台压力达到充装压力的10%时，严禁插入空瓶进行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。
4.2、气瓶的充气速度不得大于8米3/小时，且充装时间不少于30分钟。
4.3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。
但当压力达到充装压力的10%时，不予处理；要待该排气瓶充气结束后，取下处理。
4.4、操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。
4.5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。
5、充装后的检查操作规程及充装记录5.1混合气配制完毕后，进行摇匀处理，以保证混合气处于均匀状态。
5.2混匀后由化验员按照规定抽样化验，各项指标合格后方可入库。
（包括瓶内气体压力检测）5.3贴质量合格证在气瓶嘴的下方300mm处贴混合气体合格证。
5.4充装记录应由代班长或操纵者负责填写,格式内容见<<气体充装记录表>>。
5.5妥善保管气瓶充装记录，保存时间不少于1年。
1．灌充灌充分初次灌充和正常灌充，灌充前应先打开液位计（方法见液位计使用说明书）压力表阀，打开放空阀V-15和测满阀V-1，灌充过程中要严密注意观察压力表、测满阀和液位计，严防超装、超压。
⑴初次灌充贮槽用被充灌介质进行吹除置换，直到所要求纯度。
a）将输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。
b）小量开启上注液阀V-8及供液槽车出液阀。
c）从取样口取样检测气体纯度，当达到所要求纯度后，开大上注液阀V-8及槽车出液阀。
（不得同时打开上、下注液阀）。
d）当测满口喷出液体时立即停止灌充，关闭上注液阀和槽车出液阀。
同时立即打开吹除阀V-5，排尽输液管中残液和余气后，卸下输液软管。
e）关闭测满阀和放空阀。
⑵正常灌充a）把输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。
b）打开吹除阀V-5及微开供液槽车出液阀，排出软管中不纯气体后，关闭吹除阀V-5，缓慢开大上注液阀V-8及供液槽车出液阀。
c）其余步骤同初次灌充d)、e)。
2．送液贮槽排放输送液体时要注意观察罐内液位变化。
（1）把输液软管连接于贮槽上下注液口与槽车进液口。
（2）关闭贮槽放空阀，打开V-7前置阀、V-9增压阀，增压汽化器工作，保持贮槽内压力高于槽车约02Mpa即可（注槽车应事先放空）。
（3）缓慢打开V-6下注液阀和槽车进液阀，开始送液。
（4）当送液快结束时，关闭V-9增压阀，用余压输送，送液结束关闭V-6下注液阀及V-7前置阀。
（5）打开吹除阀V-5，放尽输液软管中残液余气，卸下输液软管。
3.维护和检查⑴维护a）低温阀应缓慢打开和关闭，阀内密封面为软硬配合。
阀门关闭时不得用力过大，更不得使用扳手或其它助力工具。
若阀门冻结可用70-80℃的空气或温水解冻不允许敲打硬开。
b）贮槽内液体排空后必须及时关闭对外的阀门以免大气中的潮湿空气进入造成结冰堵塞现象。
c）安全阀起跳后应复位，若无法复位和有泄露现象应检修。
注意：不可在带压状态下拆卸阀门和仪表。
⑵检查贮槽是三类低温压力容器，应按《压力容器安全技术监察规程》作定期正常检查。
a)正常检查ⅰ阀门应处于正常工作状态。
ⅱ压力表、液位计应正常工作。
ⅲ配管接头和阀门应不泄露、无堵塞。
b）定期检查ⅰ安全阀每年至少检验一次。
ⅱ压力表按规定作定期检修。
ⅲ液位计按要求作定期复验和检修。
4．安全注意事项⑴本设备的运行、使用必须遵照《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定，接受当地劳动部门的检察。
⑵设备操作人员应熟悉本设备的工艺流程及操作方法，熟悉了解各阀门、仪表、安全阀等的功能、作用。
⑶安全阀、爆破膜及抽真空阀座不得随意拧动，以免造成事故。
⑷贮槽周围必须有良好的通风条件,并设立避雷装置。
贮槽应设合格的接地装置。
氧气充装台安全操作规程一、总则1、从事气瓶充装人员必须经过市技术监督局专业培训，并取得安全操作合格证，否则严禁单独上岗。
2、充装人员必须严格执行气体充装有关规章制度。
3、充装人员必须穿戴好护具，严禁戴油护具进行操作。
4、气瓶库或充装间内严禁烟火。
二、气瓶充装规定1、气瓶充装前必须检查以下内容:1.1 准备充装的气瓶是否是站内自有气瓶或托管气瓶。
1.2 气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符。
1.2 气瓶瓶阀出口螺纹是否是右旋。
1.4 气瓶内有无剩余压力。
1.5 气瓶外表有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷。
1.6 气瓶是否在检验期内。
1.7 气瓶的安全附件是否齐全、符合安全要求。
1.8气瓶瓶体、瓶阀等是否沾有油脂。
2、属于下列情况之一气瓶，应先进行处理，否则禁止充装2.1 钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。
2.2 附件损坏、不全或不符合规定的。
2.3 超过检验期限的。
2.4 瓶内无剩余压力的。
2.5 经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。
2.6气瓶瓶体或瓶阀沾有油脂的。
三、气瓶充装操作程序1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。
3、检查充装回气阀是否关闭。
4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
5、当充装管道压力达到3MPa时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。
6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：6.1检查充气的支管阀是否完全打开。
6.2管路各连接处有无泄漏。
6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时，应分别检查一次瓶体的温度状况。
6.5当充装压力达到规定值时，关闭该排总阀。
在关闭该排总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，并及时全开另一排总阀。
6.6关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀，打开该排的回气阀。
6.7卸掉已充好瓶卡子，摘下安全链，将气瓶送入实瓶贮存间。
四、充装注意事项1、当充装台压力达到充装压力的10%时，严禁插入空瓶进行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。
2、气瓶的充气速度不得大于8米3/小时，且充装时间不少于30分钟。
3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。
但当压力达到充装压力的10%时，不予处理；要待该排气瓶充气结束后，取下处理。
4、操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。
5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。
氧气管道送停氧气操作规程一、管道送氧操作1、检查工作场地周围是否有油脂及其它易燃物品。
2、检查液氧罐液位计、压力指示是否正确，送氧管道压力表指针是否在零位。
3、全开增压截止阀、产品截止阀、增压入口阀。
4、打开需送氧单位的管道截止阀。
5、观察汽化器减压器后的压力指示是否达到0.8MPa。
二、停止管道送氧操作1、关闭增压入口阀。
2、关闭产品截止阀。
3、关闭管道各支管送氧阀。
液氧泵安全操作规程1、开机前的检查1.1检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头的密封情况是否符合要求。
1.2旋转方向：可以双向旋转（为了保证十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命），可定期变更旋转方向（约2000小时）。
2、启动2.1全开液氧罐上的气体回流阀、液体吸入阀，使液氧泵的吸入压力必须大于0.02MPa，使泵充分冷却。
2.2当泵冷却时间约5分钟，微开液氧泵回气管路放空阀，当有液体出现时，证明冷却完毕，此时可开泵运行。
这时气体回流阀、液体吸入阀处于全开状态。
2.3液氧泵正常启动后会有以下正常现象：2.3.1泵的排出管路开始结霜；2.3.2可听到轻微的振动声；2.3.3排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
3、液氧泵流量的调节3.1本泵流量可按照充瓶需要在规定范围内进行调整，调整的方式是通过旋转调速电机速度调节旋钮来调整充瓶流量，与额定流量匹配的电机转速范围是400r.p.m—900r.p.m，最高不超过900 r.p.m。
4、停泵操作4.1充瓶完毕后，先关泵的进液阀和泵的回流阀。
4.2切断泵的电机电源。
4.3打开泵回气管路放空阀排掉残液。
5、紧急停泵操作5.1液氧泵在运行中出现下列故障，立即切断泵电源，待故障排除后，再重新启动。
5.1.1没有排压；5.1.2流量不足；5.1.3密封器泄露；5.1.4泵声音异常；5.1.5汽化器最后一排翘片结霜或汽化器充灌排的管路结霜。
安全技术操作规程瓶内残气处理操作规程1、对盛装的无毒不燃气体，在保证安全，卫生和不污染环境的条件下，可直接将瓶内剩余气体排放到空气中。
2、对盛装的无毒可燃气体，在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时，应事先将气瓶置在消除静电措施（接地）的金属上，以防止由于静电而引起的火灾事故。