高支模施工方案技术交底
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
危大工程高支模方案交底
危大工程高支模方案交底一、工程背景某工地位于城市中心，是一处属于危大工程的高支模施工工地。
该工程是一栋高层建筑的主体结构施工工程，属于层高较高、立面形式较为复杂的建筑物，施工难度较大。
为了保障施工安全，确保工程质量，需要对高支模方案进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：某高层建筑主体结构施工工程2. 工程地址：XXXXXX3. 工程概况：建筑物层数较高，结构形式较为复杂，需要采用高支模进行施工。
三、施工要点1. 高支模构件选用：对于本项目，我们将采用钢筋混凝土浇筑的高支模构件进行施工。
在进行模板设计时，需要考虑到结构的复杂性，以及对支撑力的要求，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 施工方案设计：根据工程要求和实际施工情况，我们将设计一套符合要求的高支模施工方案，包括支模的搭设、拆除和移动等环节的具体操作要求，确保安全可靠。
3. 施工现场安全防护措施：针对高支模施工过程中可能存在的安全隐患，我们将制定相关的安全防护措施，确保安全施工。
四、高支模搭设方案1. 材料准备：在进行高支模搭设前，需要确保所有搭设所需的材料齐全，并按照要求进行检查和验收。
2. 支模组装：根据设计要求，按照支模组装图纸进行支模搭设，确保支模的准确搭设和牢固性。
3. 检查验收：在支模搭设完成后，需要对支模进行检查验收，确保其结构稳定。
五、高支模拆除方案1. 施工顺序：在高支模施工完成后，需要根据设计要求，制定高支模的拆除顺序，并制定具体的拆除方案。
2. 安全措施：在进行高支模拆除时，需要制定相应的安全措施，对施工人员进行安全交底，确保施工过程中的安全。
3. 拆除方法：采用机械设备拆除高支模，确保拆除的稳定性和安全性。
六、总结高支模施工是一项危险性较大的工程，需要对施工方案进行详细的交底，确保施工过程中的安全和质量。
在实际施工中，我们将严格执行高支模方案交底的要求，确保工程施工的安全和稳定。
同时，我们也将根据实际施工情况，及时调整施工方案，确保工程质量和安全。
施工高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中高支模安全、稳定，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及高支模施工的工程项目。
三、交底内容1. 高支模施工前准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高支模施工安全知识。
（2）对高支模材料进行检查，确保其质量符合要求。
（3）对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 高支模施工安全注意事项（1）高支模施工前，应对支撑体系进行验算，确保其满足施工荷载要求。
（2）高支模施工过程中，严禁超荷载使用，避免支撑体系变形或破坏。
（3）支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（4）支模时，应确保模板与支架连接牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上。
（5）高支模施工区域应设置警戒线，严禁无关人员进入。
（6）高处作业人员应佩戴安全带，并定期检查其可靠性。
（7）施工过程中，应密切关注支撑体系状态，发现异常情况立即停止施工，并进行整改。
3. 高支模施工安全措施（1）施工前，应对高支模材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）施工过程中，应定期对支撑体系进行检查，发现问题及时整改。
（3）高支模施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（5）施工完成后，应进行验收，确保高支模安全、稳定。
四、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。
2. 施工过程中，根据实际情况进行补充交底。
五、交底人员1. 项目经理2. 项目技术负责人3. 项目安全员4. 施工单位项目负责人5. 施工单位技术负责人6. 施工单位安全员六、交底记录1. 交底时间、地点、参加人员。
2. 交底内容。
3. 交底人员签字。
七、附则1. 本安全技术交底为施工高支模安全管理的依据，施工过程中必须严格执行。
2. 施工单位应定期对安全技术交底进行修订，确保其符合实际情况。
3. 施工过程中，如发现安全技术交底中未涉及的安全问题，应及时补充完善。
高支模安全方案技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、技术交底内容1. 高支模系统设计要求（1）严格按照国家相关规范和标准进行设计，确保结构安全、可靠。
（2）充分考虑施工过程中可能出现的荷载变化，确保高支模系统的稳定性。
（3）合理设置支撑体系，确保支撑点均匀分布，避免因局部过载而引起坍塌。
2. 施工工艺及操作要求（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全、有序。
（2）施工人员必须具备相应的资质，熟悉高支模系统的施工工艺和操作要求。
（3）施工过程中，严格执行以下操作规范：a. 严格按照施工顺序进行施工，确保施工过程中不发生安全事故。
b. 在施工过程中，对高支模系统进行定期检查，发现问题及时整改。
c. 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
3. 安全防护措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
（3）高空作业时，必须设置安全防护网，防止坠落事故发生。
（4）施工现场设置安全通道，确保人员、设备安全通行。
（5）施工现场设置消防设施，确保火灾事故得到及时扑救。
4. 应急预案（1）制定高支模坍塌、火灾等突发事件的应急预案，确保事故发生后能够迅速、有效地进行处理。
（2）组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）定期对应急预案进行修订，确保其有效性和实用性。
三、施工人员培训及考核1. 对施工人员进行高支模安全施工知识的培训，使其了解施工过程中可能存在的风险和应对措施。
2. 对施工人员进行操作技能考核，确保其具备独立操作高支模系统的能力。
3. 对施工人员进行安全意识教育，提高其安全防范意识。
四、技术交底要求1. 技术交底应由项目总工或技术负责人负责，确保交底内容准确、全面。
高支模安全技术交底
工程名称安全交底工程模板吊运、安装与撤除交底内容：交底日期交底工种木工一、一般要求：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律，集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必需戴好安全帽，系好下额带，高处作业必需系好安全带，严禁高处向下投仍物料。
3、严禁酒后上岗作业，制止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、疼惜工地公共设施，保证设施安全性，制止随便撤除、挪动防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
5、施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；施工现场不得打架斗殴，相互辱骂；非专业电工人员严禁私接乱拉电线电缆。
6、现场作业工人必需经过三级教育培训，且签字确认，未经三级教育培训者，不得上岗。
7、进入施工现场的作业人员，最小于得小于18 周岁，最大不得超过60周岁，身体安康，具有良好思想道德素养，并持有效身份证件。
8、必需熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，听从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”损害。
9、遵守本岗位安全技术操作规程，遵守各工程、规章制度及劳动纪律；发生环境污染或安全事故马上向工程部汇报解决。
工程名称安全交底工程模板吊运、安装与撤除交底日期交底工种木工二、针对性安全技术交底：〔一〕模板安装1、进入施工现场的操作人员必需戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无牢靠防护措施，必需佩戴安全带，扣好带扣。
高空、简单构造模板的安装与撤除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否结实，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有牢靠的落脚点，并应站在安全地点进展操作，避开上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进展，模板未固定前不得进展下一道工序。
高支模安全技术交底范本模板
一、交底项目：高支模施工安全二、交底目的：为确保高支模施工过程中的安全，防止高处坠落、坍塌等事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于所有高支模施工项目。
四、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
1.2 严格按照设计图纸进行施工，确保高支模的稳定性和安全性。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 高支模搭建与拆除：2.1 搭建过程中，应遵循以下原则：- 按照规定的程序和顺序进行搭建。
- 确保支模架体的结构稳定，连接牢固。
- 使用合格的材料和工具，不得使用损坏的支模架体。
- 高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护设施。
2.2 拆除过程中，应遵循以下原则：- 拆除前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
- 拆除时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 要保护好成型混凝土产品的棱角，防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 安全防护措施：3.1 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.3 设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。
3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。
4. 应急救援措施：4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
4.2 建立应急救援组织，明确应急救援职责。
4.3 定期开展应急救援演练，提高应急处置能力。
五、责任落实：1. 施工单位应负责高支模施工的安全管理，确保施工安全。
2. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查，发现问题及时督促整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
六、交底时间：[填写具体时间]七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、审核人：[填写审核人姓名及职务]九、备注：1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底一、工程概述本次高支模施工位于_____工程的_____部位，支模高度为_____米，最大梁截面尺寸为_____，板厚为_____。
高支模区域的结构形式为_____，施工环境较为复杂，需要严格按照安全技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前应熟悉施工图纸，对高支模区域的结构尺寸、标高、轴线等进行详细的复核。
（2）编制高支模专项施工方案，并经专家论证通过后，向施工人员进行技术交底。
（3）根据施工方案，计算出模板、支架、方木等材料的用量，并提前进行采购和储备。
2、材料准备（1）模板：选用_____材质的模板，其厚度为_____，表面应平整、光滑，无裂缝、变形等缺陷。
（2）支架：采用_____类型的支架，其规格、型号应符合设计要求，且具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）方木：选用_____规格的方木，其材质应干燥、无腐朽、无虫蛀。
（4）对拉螺栓：采用_____规格的对拉螺栓，其强度应符合设计要求。
3、人员准备（1）成立高支模施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和指挥工作。
（2）配备足够的架子工、木工等专业施工人员，并进行岗前培训和安全教育，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
4、现场准备（1）清理高支模区域内的杂物和障碍物，确保施工场地平整、坚实。
（2）按照施工方案的要求，在施工现场放出模板、支架的安装位置线。
三、高支模施工工艺流程1、支架搭设（1）根据放出的安装位置线，先搭设竖向立杆，立杆间距应符合施工方案的要求。
（2）在立杆底部设置垫板，以增加立杆的稳定性。
（3）安装水平横杆，横杆步距应符合施工方案的要求，且上下横杆的接头应错开布置。
（4）在支架的四周和中间设置剪刀撑，剪刀撑的角度应符合规范要求，以增强支架的整体稳定性。
2、模板安装（1）先安装梁底模板，然后安装梁侧模板，梁侧模板应采用对拉螺栓进行加固。
（2）安装板底模板，板底模板应铺设平整，拼缝严密。
3、钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
高支模模板施工技术交底与质量管理要点
高支模模板施工技术交底与质量管理要点1.引言高支模模板施工技术是现代建筑施工中常用的一种工法，通过模板的搭建和支撑，能够有效地保证混凝土结构的施工质量和安全性。
然而，在高支模模板施工过程中，存在着一些需要特别注意和重视的技术细节和质量管理要点。
本文将围绕这些要点进行论述。
2.模板材料的选用和检验高支模模板施工的关键在于模板的稳固和承重能力。
因此，在选用模板材料时，需要考虑其材质、规格、强度等因素，以确保模板在使用过程中不会出现破损或变形。
并且，在开始施工之前，需要对模板材料进行检验，确保其质量符合施工标准。
3.模板的搭建和支撑搭建模板是高支模模板施工的基础工作，其稳定性和精度对整个施工过程至关重要。
在搭建过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保模板安装的水平、垂直和平整度。
同时，在模板支撑方面，应根据结构的特点和荷载分布合理设置支撑点和支撑杆，以提供足够的支撑力。
4.模板的测量和调整在进行高支模模板施工之前，需要进行模板的测量和调整，以确保其尺寸和形状与设计要求相符。
测量过程中可以使用激光水平仪、测量软尺等辅助工具，对模板的长度、宽度和高度等进行精确测量。
如果发现模板存在偏差或误差，需要及时进行调整，以保证施工质量。
5.模板的拆除和维护模板的拆除是高支模模板施工中的最后一个环节，也是质量控制的重点之一。
在拆除模板之前，需要进行检查和测试，确保混凝土已经达到预定强度，并且没有任何与模板相关的问题。
同时，在拆除过程中，要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏或破坏。
此外，为了保持模板的完好性和使用寿命，需要进行模板的定期维护，清理和修复损坏部分。
6.模板的使用注意事项在高支模模板施工中，还有一些需要特别注意的使用事项。
首先，要保证模板的使用环境干燥、清洁，避免受到湿气、灰尘等污染。
其次，施工人员在使用模板时应佩戴安全防护装备，如安全帽、手套等，以确保施工过程的安全性。
此外，模板的存放和运输也需要注意防止损坏和碰撞。
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梁
600*1000
400*950
400*900 ①．梁侧模：面板采用
15mm厚木胶合板，次龙骨采
用50×100mm方木水平布
置，上下布置5道，间距≤
250，主龙骨采用2Ф48.3×
3.6mm双钢管竖向布置，间
距为0.45m；
②．梁底模：面板采用15mm厚
木胶合板，下设置4道
50*100mm次龙骨木楞；托梁
龙骨采用100×100mm方木，
间距=0.45m（立杆间距的1/2）
穿梁螺栓直径均为14mm，跨
度方向间距为0.45m，沿梁高
方向布置2道，间距0.40m，
即距梁底距离依次是0.3m，
0.70m。
套管采用Ф20 PVC
管，长度小于梁宽2mm。
（详
图4.1.5-3、图4.1.5-4）
支撑体系采用Φ48.3×
3.6mm扣件式钢管架支撑
体系。
梁两侧立杆间距为
1500，梁底设置已2根
（400宽梁横距200，600
宽梁的横距为300）立杆
（梁高700及以下设置1
根立杆）支撑，纵距
450mm（取板底立杆间距
的1/2），步距为1000mm，
顶部水平拉杆距离模板
主龙骨底部最大不超过
500mm。
立杆顶部加设可
调顶托（外露长度不超过
200㎜）。
扫地杆距地
200mm；板底水平杆在梁
底拉通布置。
同板底设置
连续式竖向和水平剪刀
撑。
以框架柱作为拉结点
设置连墙件，沿柱高间距
3M。
技术交底记录
编号
表C2-1
旧宫绿隔产业发展项目A3+C2、B2、A4、
交底日期2013-10-31工程名称
A5、D#楼工程
施工单位北京万兴建筑集团有限公司分项工程名称模板工程
交底提要高支模施工方案技术交底
交底内容：
4．2 剪刀撑设置: 高支模架体四周设置连续式竖向剪刀撑；中间在纵、横向每跨均由底到顶设置竖向连续式剪刀撑；竖向剪刀撑中间每隔7-9M设置4-6M宽的水平剪刀撑和“之”字形剪刀撑。
13.05M高度及以下支撑架体共设三道水平剪刀撑，第一道紧贴扫地杆上，第二道在架高中间6M位置，第三道在顶板梁下0.4M位置；29.49M支撑高度架体设6道：第一道紧贴扫地杆上部，向上按不超过@6M至第四道，第五道与第四道间距为5M，第六道与第五道间距为4.7M。
斜向剪刀撑与地面夹角为45°-60°。
4．3支架拉结点：梁、板支架与框架柱做拉结点、拉结点顺柱高间距为：13.05M、9.28M层高按
2.4M,29.49M高支撑体系按3M。
拉结点构造图：
施工单位北京万兴建筑集团有限公司分项工程名称模板工程
交底提要高支模施工方案技术交底
交底内容：
：
5.1.3立杆：底距地面垫板150mm高处，按纵下横上的程序设扫地杆，扫地杆与顶部水平拉杆之间的水
平拉杆步距按：13.05M和9.28M为1200mm平均设置，49.49M高支撑体系的步距为1000㎜。
本区域层高在9-13m之间，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。
梁底支撑立杆与顶板支撑立杆之间用水平杆拉通。
在高低跨支撑相临区域内，高跨水平杆伸入底跨内2M与底跨立杆拉结。
因顶部增加水平杆，注意水平杆在顶部的实际步距。
5.1.4拉结点的布置及固定要求：架体四周及该区域内与已浇筑的框架柱形成可靠连接，以减少架体搭设高度稳定性的不利影响。
利用水平杆与每根框架柱拉结（逢柱必抱），沿柱高：9.28M和13.05M层高的高支撑每2.4m设置一道拉结点，29.49M高支撑按3M间距，设置拉结点。
为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向：
交底内容：
13.05M和9.28M按每两步设置；29.49M按每3步设置。
在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，
以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜。
注意高低跨处的拉结。
5.1.5剪刀撑设置要求：满堂模板和共享空间模板支架，超高部分模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间在纵、横向每跨均由底到顶设置竖向连续式剪刀撑；竖向剪刀撑中间每跨内均设置水平剪刀撑和“之”字形剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°；（详附图平面和立面，投影布上的详图和后面附图一样），注意剪刀撑的位置尺寸，保证夹角角度。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。
如图所示。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5,1,6扣件：所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。
扣件的拧紧力矩应控制在45～60N·m之间。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
六、模板安装
6.1、施工顺序
放线弹出梁、柱轴线位置→组装前检查→安装柱模板→安装固定装置→调整平直→立钢管支撑及梁底模板安装→安装两侧模板→安装两侧模支撑→安装纵、横支楞→铺设模板→检查模板平整度调平。
6.2、模板安装的一般要求
①安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。