空压机培训课件PPT实用版(图文)
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空压机安全培训课件

详细描述
例如,某工厂的空压机操作员在启动设备前 未检查安全阀是否正常,导致设备运行过程 中发生爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失
。
设备维护保养不当引发的事故
பைடு நூலகம்
要点一
总结词
要点二
详细描述
设备维护保养不当引发的事故通常是由于设备缺乏定期检 查、维修和保养,导致设备故障或性能下降。
例如,某工厂的空压机长期未进行维护保养,导致设备内 部零件磨损严重,最终在运行过程中发生故障,造成设备 损坏和生产中断。
常见故障与排除方法
03
空压机无法启动
总结词
无法启动可能是由于电源问题、机械故障或控制系统问题。
详细描述
检查电源是否正常,确保电源线连接良好且无断路。检查空压机机械部分是否正常,如 润滑油是否充足、螺钉是否松动等。检查控制系统是否正常,如压力传感器、温度传感
器等。
压力不足或无压力
总结词
压力不足或无压力可能是由于气路泄漏 、进气滤清器堵塞或活塞环磨损。
建立完善的设备维护保养制度
总结:建立完善的设备维护保养制度是保障空压机正常运行 的关键,可以及时发现和排除潜在的安全隐患。
制定详细的维护保养计划,定期对空压机进行全面检查,确 保设备处于良好的工作状态。同时,对维护保养过程进行记 录和追踪,及时发现问题并进行处理。
THANKS.
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的空压机并正确使用。
详细描述
根据结构和原理的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景;螺杆式空压机适用于中流量、中 压力的应用场景;离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机知识培训讲座ppt课件

杭州特发机械设备有限公司
HANGZHOU TEFA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
1
双螺杆式空气压缩机组
系统原理、结构、特点
2
杭州特发机械设备有限 公司
➢ 系统流程及原理 ➢ 主要零部件及其工作原理 ➢ 压缩机日常操作,维护 ➢ 开机/关机操作 ➢ 压缩机一般故障识别与处理 ➢ 问题讨论
润滑油的作用:润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜,阴转子可直接由阳转子带动,无需借助高精度
的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用,保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 (二)、必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器:保证油的循环使用
油 I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管
N – 由停止阀
6
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
7
GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
8
主要零部件及其工作原理
9
双螺杆式空气压缩机组重要部件综述
降低
发生撞击分离将
大部分油分离, 一级分离
21
工作原理(气、油部分)
加卸载、放空、容调 —— 控制压缩空气生产过程
加载:当压缩机开始工作,ICC控制器会自动控制系统进入加载或是卸载的运
行;当压力控制器KP36检测到的排气压力小于所设定的使用压力值,则KP36立 即输出一个信号给ICC,ICC则立即控制进气电磁阀S工作,进气阀HDKG被打开, 压缩机进入加载工作;
HANGZHOU TEFA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
1
双螺杆式空气压缩机组
系统原理、结构、特点
2
杭州特发机械设备有限 公司
➢ 系统流程及原理 ➢ 主要零部件及其工作原理 ➢ 压缩机日常操作,维护 ➢ 开机/关机操作 ➢ 压缩机一般故障识别与处理 ➢ 问题讨论
润滑油的作用:润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜,阴转子可直接由阳转子带动,无需借助高精度
的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用,保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 (二)、必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器:保证油的循环使用
油 I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管
N – 由停止阀
6
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
7
GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
8
主要零部件及其工作原理
9
双螺杆式空气压缩机组重要部件综述
降低
发生撞击分离将
大部分油分离, 一级分离
21
工作原理(气、油部分)
加卸载、放空、容调 —— 控制压缩空气生产过程
加载:当压缩机开始工作,ICC控制器会自动控制系统进入加载或是卸载的运
行;当压力控制器KP36检测到的排气压力小于所设定的使用压力值,则KP36立 即输出一个信号给ICC,ICC则立即控制进气电磁阀S工作,进气阀HDKG被打开, 压缩机进入加载工作;
空压机PPT学习课件

等。
化工领域
在化工生产中,空压机 可用于气体压缩、输送 和反应过程中的气体供
应。
电力行业
空压机在电力行业中主 要用于发电厂的仪表用
气、除灰用气等。
食品医药
在食品、医药等行业中 ,空压机可用于提供洁 净、无油的气体,满足
生产需求。
市场需求分析
市场规模
随着工业领域的不断发展,空压 机市场规模不断扩大,需求持续
《特种设备安全监察条例》
空压机属于特种设备范畴,需遵守特种设备安全 监察条例的相关规定,如设备登记、定期检验等 。
《节能法》
空压机在运行过程中消耗大量能源,因此需遵守 国家节能法规,采取节能措施,提高能源利用效 率。
行业标准规范内容
《空气压缩机安全技术监察规程》
该规程规定了空压机的设计、制造、安装、使用、检验等方面的安全技术要求,是空压机 行业的重要标准规范。
操作规程及安全注意事项
禁止带压启动或停机
在空压机带压状态下,禁止进行启动 或停机操作。
保持设备清洁
定期清理空压机表面和内部的灰尘、 油污等杂质,确保设备散热良好。
防止超压运行
定期检查安全阀和压力表,确保空压 机在额定压力下运行。
日常维护保养项目清单
清洁空气滤清器
定期更换空气滤清器滤芯,保证空气 流通顺畅。
对检测数据进行整理、分析和比 较,得出性能评估结果。
检测方法 准备工作 开始检测 数据处理
采用专业的空压机性能测试仪器 ,对空压机的排气量、压力、温 度、噪音等关键参数进行实时监 测和数据记录。
启动空压机,调整至正常工作状 态,记录各项参数数据。
评估指标体系建立
01
02
03
评估指标
化工领域
在化工生产中,空压机 可用于气体压缩、输送 和反应过程中的气体供
应。
电力行业
空压机在电力行业中主 要用于发电厂的仪表用
气、除灰用气等。
食品医药
在食品、医药等行业中 ,空压机可用于提供洁 净、无油的气体,满足
生产需求。
市场需求分析
市场规模
随着工业领域的不断发展,空压 机市场规模不断扩大,需求持续
《特种设备安全监察条例》
空压机属于特种设备范畴,需遵守特种设备安全 监察条例的相关规定,如设备登记、定期检验等 。
《节能法》
空压机在运行过程中消耗大量能源,因此需遵守 国家节能法规,采取节能措施,提高能源利用效 率。
行业标准规范内容
《空气压缩机安全技术监察规程》
该规程规定了空压机的设计、制造、安装、使用、检验等方面的安全技术要求,是空压机 行业的重要标准规范。
操作规程及安全注意事项
禁止带压启动或停机
在空压机带压状态下,禁止进行启动 或停机操作。
保持设备清洁
定期清理空压机表面和内部的灰尘、 油污等杂质,确保设备散热良好。
防止超压运行
定期检查安全阀和压力表,确保空压 机在额定压力下运行。
日常维护保养项目清单
清洁空气滤清器
定期更换空气滤清器滤芯,保证空气 流通顺畅。
对检测数据进行整理、分析和比 较,得出性能评估结果。
检测方法 准备工作 开始检测 数据处理
采用专业的空压机性能测试仪器 ,对空压机的排气量、压力、温 度、噪音等关键参数进行实时监 测和数据记录。
启动空压机,调整至正常工作状 态,记录各项参数数据。
评估指标体系建立
01
02
03
评估指标
空气压缩机培训PPT课件

空气压缩机培训PPT课件
2024/1/25
1
目录
2024/1/25
• 空气压缩机基本原理与结构 • 空气压缩机性能参数及选型 • 空气压缩机安装、调试与验收 • 空气压缩机运行维护与保养 • 空气压缩机节能技术探讨 • 空气压缩机安全操作规程与培训
2
01
空气压缩机基本原理 与结构
2024/1/25
安装步骤及注意事项
将空气压缩机放置在平整、坚实的地面上,并 使用水平仪调整水平。
01
连接电源线和控制线,确保接线正确、牢 固。
03
02
连接空气压缩机的进气管和排气管,确保连 接牢固、不漏气。
04
根据需要安装附件和配件,如压力表、安 全阀、滤清器等。
在安装过程中,应注意防止损坏空气压缩 机的外观和内部零部件。
2024/1/25
培训方法
采用多种培训方法,如理论讲解、实践操作、案例分析等, 确保操作人员能够全面掌握空气压缩机的操作技能和安全知 识。
25
事故案例分析与防范措施
事故案例分析
选取典型的空气压缩机事故案例,进行深入分析,找出事故原因和教训,为防 范类似事故提供借鉴。
防范措施
针对事故原因和教训,提出具体的防范措施,如加强设备维护、完善安全制度 、提高操作人员素质等,以降低空气压缩机事故的发生率。
10
03
空气压缩机安装、调 试与验收
2024/1/25
11
安装前准备工作
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数,确 保符合使用要求。
2024/1/25
02
检查空气压缩机的外观 和内部零部件,确保完 好无损。
03
准备安装所需的工具、 材料和设备,如螺丝刀 、扳手、水平仪、压力 表等。
2024/1/25
1
目录
2024/1/25
• 空气压缩机基本原理与结构 • 空气压缩机性能参数及选型 • 空气压缩机安装、调试与验收 • 空气压缩机运行维护与保养 • 空气压缩机节能技术探讨 • 空气压缩机安全操作规程与培训
2
01
空气压缩机基本原理 与结构
2024/1/25
安装步骤及注意事项
将空气压缩机放置在平整、坚实的地面上,并 使用水平仪调整水平。
01
连接电源线和控制线,确保接线正确、牢 固。
03
02
连接空气压缩机的进气管和排气管,确保连 接牢固、不漏气。
04
根据需要安装附件和配件,如压力表、安 全阀、滤清器等。
在安装过程中,应注意防止损坏空气压缩 机的外观和内部零部件。
2024/1/25
培训方法
采用多种培训方法,如理论讲解、实践操作、案例分析等, 确保操作人员能够全面掌握空气压缩机的操作技能和安全知 识。
25
事故案例分析与防范措施
事故案例分析
选取典型的空气压缩机事故案例,进行深入分析,找出事故原因和教训,为防 范类似事故提供借鉴。
防范措施
针对事故原因和教训,提出具体的防范措施,如加强设备维护、完善安全制度 、提高操作人员素质等,以降低空气压缩机事故的发生率。
10
03
空气压缩机安装、调 试与验收
2024/1/25
11
安装前准备工作
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数,确 保符合使用要求。
2024/1/25
02
检查空气压缩机的外观 和内部零部件,确保完 好无损。
03
准备安装所需的工具、 材料和设备,如螺丝刀 、扳手、水平仪、压力 表等。
空压机培训 ppt课件

其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子分类?按排气压力高低分mpa风机压缩通风机鼓风机低压高压超高压001502031010100分类?按压缩机级数分段单级两级多级?按气缸中心线与地面相对位置划分立式气缸中心线与地面垂直卧式气缸中心线与地面平行对称平衡式对动式h型m型角度式气缸中心线与地面呈一定角度如v型w型l型分类按排气量大小分容积流量mmin微型1小型110中型10100大型100按气缸作用型式分单作用双作用级差式按动力机与压缩机连接型式分整体式分体式1
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分(段)
单级,两级,多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式,对动式,H型,M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度,如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为: 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机,主要用来压缩气体,主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理: 当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下, 气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空 地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转, 气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分(容积流量m3/min)
微型(<1),小型(1~10),中型(10~100),大型(>100)
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分(段)
单级,两级,多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式,对动式,H型,M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度,如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为: 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机,主要用来压缩气体,主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理: 当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下, 气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空 地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转, 气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分(容积流量m3/min)
微型(<1),小型(1~10),中型(10~100),大型(>100)
空压机安全培训课件

高效节能
未来空压机将更加注重高效节能,需要关注设备的能效指标和运行 稳定性,确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高,空压机需要更加注重环保性能,减少对环境的 影响,同时需要关注环保法规的变化,确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中,应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常,以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ,对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时,如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等,应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景;螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景;离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况, 确保无破损、老化现象;采用接地保 护措施,降低触电风险;操作人员应 接受电气安全培训,了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动,提高员工对安全的 认识和重视程度。
未来空压机将更加注重高效节能,需要关注设备的能效指标和运行 稳定性,确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高,空压机需要更加注重环保性能,减少对环境的 影响,同时需要关注环保法规的变化,确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中,应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常,以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ,对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时,如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等,应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景;螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景;离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况, 确保无破损、老化现象;采用接地保 护措施,降低触电风险;操作人员应 接受电气安全培训,了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动,提高员工对安全的 认识和重视程度。
空压机培训课件

安全操作
在排除故障时,要注意安全操 作,避免因操作不当引起的意
外事故。
04
空压机安全使用规范
安全操作规程及注意事项
操作前检查
每次操作前应进行设备检查,包 括空压机、压力容器、管道、阀 门等是否正常,确保无异常情况
。
操作规程
严格按照空压机操作规程进行操 作,包括启动、停止、维护和保 养等环节,避免不当操作导致设
空压机培训课件
汇报人: 日期:
目录
• 空压机基础知识 • 空压机操作与维护 • 空压机故障诊断与排除 • 空压机安全使用规范 • 空压机节能减排技术应用 • 总结与展望
01
空压机基础知识
空压机定义与分类
空压机定义
空压机是一种用于压缩空气的机 械设备,广泛应用于工业、能源 、交通等领域。
空压机分类
06
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
01
培训内容回顾
本次空压机培训课程涵盖了空压机基础知识、操作技巧、维护保养等方
面的内容,通过理论讲解、实践操作和案例分析等多种形式进行培训。
02
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对学员进行评估,确保学员掌握相关知
识和技能。
03
总结与反馈
对本次培训进行总结,收集学员的反馈意见,为今后的培训工作提供改
排气故障
排气压力不足、排气温度过高、排 气量异常等。原因可能包括气阀故 障、冷却系统故障、进气过滤器堵 塞等。
故障诊断方法与步骤
观察法
通过观察空压机的外观 、仪表指示、声音等判
断是否存在异常。
听觉法
通过听空压机运行时的 声音判断是否存在异常
。
触摸法
通过触摸空压机表面判 断是否存在过热、振动
在排除故障时,要注意安全操 作,避免因操作不当引起的意
外事故。
04
空压机安全使用规范
安全操作规程及注意事项
操作前检查
每次操作前应进行设备检查,包 括空压机、压力容器、管道、阀 门等是否正常,确保无异常情况
。
操作规程
严格按照空压机操作规程进行操 作,包括启动、停止、维护和保 养等环节,避免不当操作导致设
空压机培训课件
汇报人: 日期:
目录
• 空压机基础知识 • 空压机操作与维护 • 空压机故障诊断与排除 • 空压机安全使用规范 • 空压机节能减排技术应用 • 总结与展望
01
空压机基础知识
空压机定义与分类
空压机定义
空压机是一种用于压缩空气的机 械设备,广泛应用于工业、能源 、交通等领域。
空压机分类
06
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
01
培训内容回顾
本次空压机培训课程涵盖了空压机基础知识、操作技巧、维护保养等方
面的内容,通过理论讲解、实践操作和案例分析等多种形式进行培训。
02
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对学员进行评估,确保学员掌握相关知
识和技能。
03
总结与反馈
对本次培训进行总结,收集学员的反馈意见,为今后的培训工作提供改
排气故障
排气压力不足、排气温度过高、排 气量异常等。原因可能包括气阀故 障、冷却系统故障、进气过滤器堵 塞等。
故障诊断方法与步骤
观察法
通过观察空压机的外观 、仪表指示、声音等判
断是否存在异常。
听觉法
通过听空压机运行时的 声音判断是否存在异常
。
触摸法
通过触摸空压机表面判 断是否存在过热、振动
《空气压缩机培训》PPT课件(2024)

启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ,运行中注意监听机器声音,
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载,紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品,确 保工作区域通风良好,禁止吸
烟和使用明火。
2024/1/29
16
日常维护项目清单
清洁工作
定期清理空气压缩机表面及周 围的灰尘和杂物,保持环境整
万用表
用于测量电压、电流和电阻等参数。
温度计和振动计
用于测量压缩机各部位的温度和振动 情况。
示波器
用于检测压缩机电机的波形是否正常 。
2024/1/29
26
排除故障措施和步骤
排除电源和电机故障
检查电机是否正常, 包括绕组、轴承和润 滑等。
2024/1/29
检查电源是否正常, 包括电压、电流和接 线等。
空气压缩机的安全保护装置完好,压 力表、安全阀等灵敏可靠
验收流程:提交验收申请 -> 组织验 收小组 -> 现场检查 -> 填写验收记录 -> 签署验收合格证书
14
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确,检查油位 、气压表等是否正常。
27
排除故障措施和步骤
排除压缩机机械故障
1
2
检查压缩机内部是否有泄漏,如有泄漏需更换密 封件。
3
检查活塞环是否磨损,如磨损需更换活塞环。
2024/1/29
28
排除故障措施和步骤
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92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分:空压机系统概述
• 空气压缩机的组成:采用双螺杆式空气压缩机,
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分:空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2~0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分:空压机系统概述
空压机油系统作用:
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量,从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜,避免 阴、阳转子直接接触,从而,避免转子型面的磨 损。此外,经内部油路到达各个润滑点,润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间,转子与机壳之间的间隙,从而减少机体内 部的泄漏损失,提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台:仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
第一部分:空压机系统概述
• 空压机技术参数:
•排气量: 71.2m3/min •排气压力:≥0.75 Mpa(我厂运规输灰 0.55Mpa、仪用0.5Mpa) •电动机技术参数 •功率: 375 kW;电压:6kV; 电流:44.1A • 空压机冷却方式:水冷(工业水) 冷却水设计温度: 常温(≤36℃)(不含夏季); 冷却水设计压力: 0.3~0.5MPa(g)。
第一部分:空压机系统概述
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• 空压机油系统流程:压力作用下,润滑油从油
分离器流出后,进入油冷却器的进油口和温控阀 旁通入口,得到温度控制的润滑油,在恒定压力 流过过滤器、断油电磁阀、进入压缩机各工作点 ,经加压后,随压缩空气一起又进入油分离器。 空气一润滑油的混合气体从压缩机排出后,进入 分离系统,这个系统就在油分离器内,混合气体 流经分离器后,凡乎从空气中除尽所有润滑油, 此时空气里油量已经很少。分离下来的油返回到 润滑油系统,与此同时压缩空气流入后冷却器。
空压机培训目录源自第一部分:空压机系统概述第一部分:空压机系统概述 第二部分:空压机工作原理 第三部分:空压机控制系统 第四部分:空压机事故及保养
第一部分:空压机系统概述
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空气压缩机系统概述:
喷油双螺杆式空气压缩机是以双螺杆式压缩机(主 机)为执行元件、电机为驱动元件、(进气阀、压力维 持阀、温控阀)为辅助元件、油气桶为储存元件、管路 为连接元件、冷却器为散热元件、(空滤、油滤、油细 分离器和水分离器)为过滤分离元件构成,以系统自身 压力对双螺杆式压缩机进行冷却润滑的,将电能转换为 空气压力能的机械装置。
心力,和钢丝网捕捉油雾的原理进行油气分离, 使油细分离器出口的油含量小于5ppm,油颗粒大 小控制在0.1 m以下,上部装有压力维持阀维持 油细分离器中的压力在1MPa 左右,在钢丝网的内 侧中心高压部分引出一路回油到螺杆转子的润滑 油的冷却器的入口。
• 空压机油系统组成 :空压机润滑油系统由
油分离器、油冷却器、 温控阀和油过滤器组成 。润滑油系统的功能包 括:润滑轴承与转子接 触面;密封转子间隙; 冷却压缩过程。大部分 油用来冷却,少量油用 来密封。
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• 空气滤清器(空气过滤器):保证空气通过
过滤器的最大流速不大于1.0~1.3 m/s,压力损 失为:100~250Pa,防尘粒径为3微米,除尘率大 于99.9%,空气滤清器上装有差压测量装置,当压 差大于0. 03Mpa需要清洗。
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• 油细分离器(油气分离器):利用重力,离
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• 干燥塔:干燥塔利用活性氧化铝做干燥剂使干燥
净化装置出口空气中含油量小于0.01mg/m3;出口 的固体颗粒尺寸在0.1微米左右;干燥剂装填量 1000Kg;干燥剂使用寿命约7~8年。在环境温度 不超过40.5℃、冷却水进水温度不超过36℃(不 含夏季)的情况下,应保证空气压缩机能正常运 行。空气压缩机润滑油的回油温度不超过70℃。
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油细分离器作用:由阴阳转子出口送出的空气中
携带有大量的冷却密封油,把这些混有密封油的 压缩空气送到油细分离器,利用油气之间的密度 差,将油气切向送入油细分离器中,利用重力和 离心力原理,对油气进行分离。
气水分离器作用:分离出来的空气送到后冷却器
中进行冷却,使其温度降低后,再把空气中的水 蒸汽进行凝结,然后送到滤芯式气水分离器中滤 除液态水。从气水分离器中分离出来的空气直接 送到压缩空气干燥净化系统,生成高品质的压缩 空气供用户。
• 气水分离器:主要通过
旋风分离器,不锈钢丝 网拦截以及纤维拦截进 行汽水分离。汽水分离 器要进行定期排放,每 次排放时间大约在5min 左右,属于彻底排放方 式。
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第二部分:空压机系统工作原理
• 压缩空气干燥装置:从后冷却器中出来的湿空
气被送到冷冻干燥机或组合式干燥机中通过和制 冷剂之间的温差换热, 把湿空气中水蒸汽进行凝 结,送到自动排水器中,通过滤芯式分离器将其 中的液态水过滤掉,在自动排水器的底部装有自 动排水阀,将这部分液态水排至地沟。