空气压缩机培训课件

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空压机培训课件

空压机培训课件
远程控制与监控
采用先进的控制系统,实现对空压机的远程控制 和实时监控。提高设备运行安全性,降低人工维 护成本。
典型案例分析
案例一
某汽车制造厂空压机选型与配置。根据企业生产线对压缩空气的需求,选用大 流量、高压力的螺杆式空压机,并配置大型储气罐和高效干燥器。实现压缩空 气的稳定供应,满足企业生产需求。
齐全,技术水平不断提升,产业规模持续扩大。
市场竞争激烈
02
国内空压机市场竞争激烈,企业数量众多,但大部分企业规模
较小,技术水平参差不齐,市场集中度有待提高。
进口替代加速
03
随着国内空压机技术的不断提升,越来越多的企业开始注重自
主研发,进口替代速度加快。
空压机行业发展趋势分析
绿色环保趋势
随着环保意识的日益增强,未来空压机行业将更 加注重产品的环保性能,推广节能、低碳、环保 的空压机产品将成为行业发展的重要趋势。
机提供高压空气。
其他领域
此外,空压机还应用于电力、冶 金、交通等多个领域,为国民经
济各部门提供动力源。
02
空压机设备结构
压缩机主机
01
02
03
概述
压缩机主机是空压机的核 心部件,负责将空气压缩 成所需压力的气体。
结构组成
主机通常由气缸、活塞、 曲轴、连杆等零部件组成 。
工作原理
通过驱动机构带动曲轴旋 转,使得连杆和活塞在气 缸内做往复运动,从而实 现空气的压缩。
空压机培训课件
汇报人: 日期:
contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机设备结构 • 空压机操作与维护 • 空压机安全知识与节能环保 • 空压机选型与配置 • 空压机行业发展趋势及前景展望

空压机培训精课件

空压机培训精课件

检查和测试,确保其正常运行。
03
空压机故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
启动故障
无法正常启动、启动困难或启动 后立即停机。原因可能包括电源 故障、电气部件损坏、气压过低
等。
运行故障
在运行过程中出现异常声音、振动 、过热等现象。原因可能包括机械 部件磨损、润滑不良、气路堵塞等 。
排气故障
排气压力不足、排气温度过高或排 气量不足。原因可能包括气路堵塞 、气缸磨损、冷却系统故障等。
操作规程
严格遵守空压机操作规程 ,避免违规操作。
注意事项
注意观察空压机运行状态 ,发现异常及时停机检查 。
危险源识别与防范措施
危险源识别
安全警示标识
识别空压机可能存在的危险源,如高 压、高温、振动等。
在空压机周围设置安全警示标识,提 醒操作人员注意安全。
防范措施
采取相应的防范措施,如定期检查、 维护、保养空压机,确保其正常运行 。
停止操作
在空压机需要停止运行时,应先逐步 降低负载,然后按照操作手册的步骤 停止空压机,关闭电源和气源。
空压机运行参数监控与调整
监控参数
在空压机运行过程中,需要密切关注仪表盘上的参数,如压力、温度、流量等 ,确保各项参数在正常范围内。
调整参数
如果发现仪表盘上的参数异常,应及时进行调整,如调整进气阀开度、更换滤 芯等,以确保空压机正常运行。
空压机分类
根据压缩方式、工作原理和应用 领域,空压机可分为多种类型, 如螺杆式、活塞式、离心式等。
空压机工作原理
01
02
03
吸气过程
空压机吸入空气,并将其 压缩。
压缩过程
通过机械能将空气压缩, 使其压力和温度升高。

空压机培训课件PPT实用版(图文)

空压机培训课件PPT实用版(图文)

92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分:空压机系统概述
• 空气压缩机的组成:采用双螺杆式空气压缩机,
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分:空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2~0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分:空压机系统概述
空压机油系统作用:
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量,从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜,避免 阴、阳转子直接接触,从而,避免转子型面的磨 损。此外,经内部油路到达各个润滑点,润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间,转子与机壳之间的间隙,从而减少机体内 部的泄漏损失,提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台:仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。

空气压缩机维修人员初级培训课件

空气压缩机维修人员初级培训课件

空气压缩机维修人员初级培训课件空气压缩机维修人员初级培训课件一、维修人员的基本素质1.认真细致的工作态度空气压缩机维修需要耐心和细致,对维修人员的手艺要求很高。

因此,维修人员需要有一份认真细致的工作态度,保持细致耐心的精神,才能做好日常的维修工作。

2. 严格的工作纪律维修人员在工作过程中需要遵守严格的工作纪律和标准,保证维修质量和安全。

在进行维修操作之前,必须进行完整的检查和评估,以有效地减少故障的概率。

3. 优秀的团队协作能力在工作中,维修人员需要经常和其他部门进行协调和沟通,保证工作的顺利进行。

因此,维修人员需要具备优秀的团队协作能力,合理分配工作,制定合理的计划,保证各方面高效协调。

二、空气压缩机的原理和构造1. 原理空气压缩机是利用空气流动的原理来压缩空气,将其从自然状态下的高压转化为更高的压力。

2. 构造空气压缩机主要由下列组成部分组成:电机、压缩室、冷却系统、传动部分等。

三、维修操作1. 维修前准备在维修之前,需要进行充分的准备工作,包括停机检查、设备检测、工作场所准备等。

2. 检查和维修在停机并且确认所有功能部件的电源都已经关闭之后,维修人员可以开始进行维修和检查。

首先,需要进行外部检查,包括检查设备漏油、电缆插头等方面,并检查冷却系统是否正常。

3. 特殊注意事项在进行维修操作的过程中,需要特别注意以下重要事项:a. 避免使用潮湿的气体进行压缩。

b. 在进行维修时,安全带是必不可少的,以确保维修人员的安全。

c. 拆卸和安装过程中,可对设备进行标记,避免后期拼装问题。

d. 维修过程中,不要猛然启动或关闭设备,避免发生安全事故。

四、常见故障与解决方法1. 压力不稳定如果空气压缩机的输出压力不稳定,可以进行以下检查和修理:a. 清洗油滤器和空气滤器;b. 检查空气泄漏和紧固制动绣结、清洁空气缸;c. 检查压力开关是否需要调整,调整最低输出压力的程度,使压力稳定。

2. 噪音过大如果空气压缩机噪音过大,可以采取以下操作:a. 检查空气泄漏和松散的制动绣结;b. 检查机械传动部分的润滑情况,是否需要加油;c. 清洗和更换因长时间使用而受损的部件。

空气压缩机司机培训 PPT课件

空气压缩机司机培训 PPT课件
• 单击1、此全一处面、编检试查车辑压前母缩的版机准各备文工连本作接样:部式位的紧固及防松情
– 第况二,级复查各部分的间隙,并盘车检查压缩机有无
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2019/12/5
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• 单三击、此压处缩机编带辑负母荷试版车文:本样式
– 1第、二启级动稀油站上的油泵和注油器,检查供油情况
,• 使第润三滑级油压力上升至规定值;打开冷却水进水总 阀,检– 第查四供级水情况,同时盘车数转。检查各就地仪 表及仪控»台第上五级相应仪表显示是否正常,如有缺陷应 马上排除,使其符合要求。开足排气管路及旁通管 路上的各放空阀、排气阀门,确认气路系统无压力 。盘车手柄扳至开车位置并固定好。
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中马村矿选煤厂生产技术培训 之
空气压缩机司机
2012年10月27日
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• 单击此处编辑母版文本样式
– 第二级 操作• 规第程三级
岗位作业
“手指口述”
– 第四级 标准
工作法
» 第五级
事故案例
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2019/12/5
一、操作规程
3
单击此处编操辑作规母程版标题样式 4
感谢聆听 二三–、、第事事二故情地经级点过::某矿洗煤厂重介车间空气压缩机(临时) 1•9第96三年级5月,某矿洗煤厂重介车间更换渣浆泵。为了

阿特拉斯GA250空压机厂家培训PPT

阿特拉斯GA250空压机厂家培训PPT
内置干燥器 冷却风扇 空气过滤器
油气分离器
电脑控制器
油过滤器
马达 转子
卸荷阀
工作原理
• 螺杆式空气压缩机,通过电机传动主机转 动进行空气压缩。它是一种容积式的压缩 机。空气进入压缩腔后与润滑油混合,并 通过高速旋转的阴阳转子齿槽间的间隙被 有效的压缩。
GA110 Pack 流程图
无油泵 简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
油滤
油滤
卸荷阀
卸荷阀 – 卸载状态
卸荷阀 – 加载状态
SPM
油气分离器
冷却系统
控制面板彩图
控制面板
面板介绍
开机启动
• 一:解除紧急停车。 • 二:按动启动按钮。空压机将会在卸载的 条件下启动,自动运行指示灯亮起。 • 三:大约十秒钟左右空压机开始加载,显 示器上‘自动卸载’变为‘自动加载’
空气r 气/油混合 油 冷凝水
空气
A – 空气过滤器 B – 进口阀 C – 螺杆转子 F – 最小压力阀 G – 后冷却器 H – 自动派水阀

I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器
D – 单项阀
E – 油/气分离器
L – 油过滤器
M – 回油管 N – 由停止阀油路系统气路系统
空滤
停机
• 一:按动停机按钮,指示灯熄灭。压缩机 开始卸载,卸载30秒后空压机停止工作。 • 二;在紧急情况下,可以拍下紧急停车按 钮。报警指示灯会闪烁,故障排除后,拔 出按钮报警指示灯会熄灭。 • 注:非紧急情况不要拍下急停,否则会使 空压机出现故障,影响使用寿命。
手动加卸载
在自动运行的情况下,按下卸载键(F3 键)指示灯会熄灭,显示器会显示出手动 卸载,此时空压机就是在卸载;按下加载 键(F3)指示灯会亮起,注意加载键不会 让空压机立刻加载,会让它回到自动加载 状态如果气罐压力低于设定值,空压机就 会加载运行

空压机培训课件

空压机培训课件
安全操作
在排除故障时,要注意安全操 作,避免因操作不当引起的意
外事故。
04
空压机安全使用规范
安全操作规程及注意事项
操作前检查
每次操作前应进行设备检查,包 括空压机、压力容器、管道、阀 门等是否正常,确保无异常情况

操作规程
严格按照空压机操作规程进行操 作,包括启动、停止、维护和保 养等环节,避免不当操作导致设
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汇报人: 日期:
目录
• 空压机基础知识 • 空压机操作与维护 • 空压机故障诊断与排除 • 空压机安全使用规范 • 空压机节能减排技术应用 • 总结与展望
01
空压机基础知识
空压机定义与分类
空压机定义
空压机是一种用于压缩空气的机 械设备,广泛应用于工业、能源 、交通等领域。
空压机分类
06
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
01
培训内容回顾
本次空压机培训课程涵盖了空压机基础知识、操作技巧、维护保养等方
面的内容,通过理论讲解、实践操作和案例分析等多种形式进行培训。
02
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对学员进行评估,确保学员掌握相关知
识和技能。
03
总结与反馈
对本次培训进行总结,收集学员的反馈意见,为今后的培训工作提供改
排气故障
排气压力不足、排气温度过高、排 气量异常等。原因可能包括气阀故 障、冷却系统故障、进气过滤器堵 塞等。
故障诊断方法与步骤
观察法
通过观察空压机的外观 、仪表指示、声音等判
断是否存在异常。
听觉法
通过听空压机运行时的 声音判断是否存在异常

触摸法
通过触摸空压机表面判 断是否存在过热、振动

空压机培训ppt课件完整版

空压机培训ppt课件完整版
国内空压机市场规模不断扩大,但竞争也日趋激烈,国内外品牌众 多,市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟,知名品牌占据主导地位,技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异,国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ,定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ,定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象,分析原因并采取相应的排除措施,如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时,应立即停机并切断电源,然后进行紧急处理
• 排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出, 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程 ),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备,由充电装置屏 ,直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型(速度型或透平型) 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为:固定式、移动式、封闭式。
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12)安全运行装置。操作控制面设有监控装置,显示各种 有关参数与工况,运行状况、故障显示一目了然,精心设置 了超压保护、超温保护、电机过载保护、断水保护,断相及 相充保护,油滤器堵塞灯光报警等。紧急停车时,超温保护、 过载保护等均附加了互锁保护功能。另外PLC控制,人机界 面,多机联控,运程和网上监控等,多种控制模式可供用户 选择。
9)低震动,噪音小。由于压缩机主机设计合理,高速轻 载,啮合副线型设计先进。蜗杆每旋转一周产生12个压缩循 环,每分钟排气达35280次,排气基本没有脉动现象,因此 振动极小,加之采用了消音,隔音装置,故噪音很低,能保 持较安静的工作环境,由于上述原因,压缩机满负荷运转时, 一枚硬币直立在机身上也不会倒下。
2、结构特点
(1)单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平 面星轮组成啮合副,装在机壳内。螺杆螺槽、机壳(气缸)内 壁和星轮齿构成封闭容积。动力传到螺杆轴上,由螺杆带 动星轮旋转。
气体(工质)由吸气腔进入螺槽内,经压缩后通过排气孔口 和排气腔排出。星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞, 当星轮齿在螺槽内相对运动时,封闭容积逐渐减小,气体受 到压缩。
三、保持空压机工作性能的途径和措施 (1)减少漏气 (2)加强冷却 (3)降低吸排气系统阻力 (4)正确选择余隙容积 (5)注意润滑
第三节 螺杆式空气压缩机
螺杆空气压缩设备 主要由机柜,空气过 滤器,进气阀,压缩 机,电动机,油、气 分离器,油、气冷却 器,风扇,油过滤器, 气、水分离器,油路 和气路控制系统,电 气控制系统组成。螺 杆空气压缩机分为单 螺杆和双螺杆压缩机。 如图14—1所示。
空气压缩设备是指压缩和输送气体的整套设备。包括空气 压缩机(简称空压机)、输气管路和附属设备。
《规程》规定:在采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中 地点必须设置人供给压缩空气设施的避灾硐室或压风自救系 统。工作面回风系统中有人作业的地点,也应设置压风自救 系统。
因此,在煤矿生产中,压缩空气不仅是风动机械设备的 动力源,更是保障作业人员安全的生命之源。
容积效率高,节约能源; 4)油气管路系统设计合理,自动化程度高,设置多重保
护措施,运转安全可靠; 5)电脑控制,操作简便,工作可靠; 6)控制灵活,易损件少,体积小,重量轻,安装方便。
7)结构合理,具有理想的力平衡性。由于星轮在螺杆两侧 对称配置,作用于螺杆上的径向气体互相抵消,同时作用于螺 槽内的气体轴向负荷也互相抵消,另外在螺杆的两端面间有引 气通道,故作用在螺杆两端面上的气体力也自行抵消。因此螺 杆不承受任何径向或轴向气体力,星轮齿上所受的气体力很小, 只及活塞式压缩机或双螺杆压缩机的1/30左右。
(2)单螺杆压缩机的螺杆具有6个螺槽,星轮有11个齿, 相当于6个气缸,两个星轮同时与螺槽啮合,因此,螺杆每 旋转一周相当于12个气缸在工作。
3、单螺杆压缩机的优点 单螺杆压缩机作为气源动力,适用于矿山、石油等各行各
业。主要优点有: 1)结构合理,运转平稳,振动小,不易磨损,基础无特
殊要求,排气脉动小,寿命高于其它类型压缩机; 2)螺杆受力平衡,运转噪声低; 3)啮合副可以在很小的间隙下工作,以减少泄漏,因而
图1 螺杆空气压缩设备 1—机柜;2—空气过滤器;3—进气控制阀;4—压 缩机;5—联轴器;6—电动机;7—气、水分离器; 8—球阀;9—油气冷却器;10—机油过滤器;11—最 大压力阀;12—油、气分离器
一、单螺杆压缩机
1.组成:
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由 机体、螺杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体结构, 螺杆同时与两个星轮啮合,使螺杆受力完全平衡。螺杆的 进气端有一倒锥,以增加进气的流通面积;排气端处有一 个圆柱段,以密封高压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的 机体内回转,完成吸气、压缩、排气工作。
岗位工种安全技能培训
压风机司机
矿井压风系统及压气设备
学习要点:
1、熟悉压缩空气在煤矿生产中应用的相关知识 2、掌握矿井压风系统和压缩空气设备的分类、型号及作
用 3、掌握矿井压缩空气设备附属设施的特点及作用
第一节 压缩空气在矿山中的应用
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一,用以带动凿岩 机、风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
10)寿命长。单螺杆压缩机主机结构新颖。蜗杆杆没有 轴向力和径向力的负荷,处于受力完全平衡状态,轴承寿命 长达100000小时,克服了双螺杆空压机轴承易损的缺点, 其耐用度超过了他类型空压机。
11)高可靠性。压缩机设计上的科学技术领先,精良的 生产工艺,高精度的专用设备,使产品质量得以确保,日常 运行中仅需定期更换空气滤精芯、油过滤芯、油气分离精滤 芯和压缩机油,使维修费用降到最低程度,整机布局紧凑合 理,体积小巧美观,箱罩拆卸,更换零部件十分快捷方便, 安装快速,不需安装基础一旦安放就位即可使用。
第二节 压风系统及压风设备的分类
一、压风系统 矿井压风系统是矿井生产中不可缺少的重要系统之一。 矿井压风系统由空气压缩机、管路、阀门、相关元件、空 气过滤器、风包、冷却装置、润滑装置、安全保护装置及 电气控制装置等组成。
二、空压机的分类
现代工业中使用的压缩机种类很多,按其结构型式不同, 分类如下:
8)高效节能。单螺杆压缩机工作时,蜗杆每转一周,每一 蜗槽均工作两次,使蜗槽空间得以充分利用,与其它回转式压 缩机相比,其结构尺寸要小,此外蜗杆的蜗槽深度随压缩腔压 力的增大而变浅,在排气结束时为零,在理论上不存在余隙容 积,其容积效率高。单螺杆压缩机具有完整的控制系统,具有 伺服式无级自动调节气量,自动卸载与负载转换,自动停机与 自动启动等功能,以满足用户不同用气量的需求,节能显著, 空载运行时,其动耗可减少60%。
煤矿使用压缩空气(与电力相比)有以下特点:不产生电 火花;不怕超负荷;在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地 工作;风动机构排出的废气,有助于改善井下通风条件。因此, 空气动力机械特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所,适合 负荷变化大的冲击式机械。
虽然压缩空气设备(包括压缩空气的生产和输送,以及在 风动机具中的使用)的效率很低,成本较高,但目前矿山采掘 工作,仍然普遍采用风动工具来凿岩和落煤。
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