磨床设备操作说明书
卧轴平面磨床使用说明
卧轴平面磨床使用说明1. 引言卧轴平面磨床是一种常用于金属加工中的机械设备，主要用于对工件表面进行精密磨削，以提高工件的平整度、精度和表面质量。
本文将详细介绍卧轴平面磨床的使用方法及注意事项，以帮助用户正确、安全地操作该设备。
2. 设备结构与工作原理卧轴平面磨床主要由床身、工作台、主轴、磨头、电气控制系统等组成。
床身承载整个设备的重量，工作台用于放置和夹持工件，主轴带动磨头进行磨削操作，电气控制系统用于控制设备的运行。
工作原理：通过主轴带动磨头旋转，磨头上的磨粒与工件表面接触，通过相对运动进行磨削。
工作台可以进行水平、垂直和前后方向的移动，以调整磨削位置和深度。
3. 使用步骤步骤1：准备工作•确保设备和工作区域清洁、整齐，并检查设备各部件是否正常运转。
•准备好所需的磨头、磨粒、冷却液等磨削辅助材料。
步骤2：调整工作台位置•根据工件的尺寸和形状，调整工作台的水平、垂直和前后方向的位置，使其与磨头的相对位置合适。
步骤3：安装磨头和磨粒•将磨头安装到主轴上，并紧固好。
•根据加工要求选择合适的磨粒，并将其加入磨头中。
步骤4：调整磨削参数•打开电气控制系统，根据工件的材料和要求，调整磨削参数，如转速、进给速度、磨削深度等。
步骤5：开始磨削•将工件放置在工作台上，并用夹具夹紧。
•打开冷却液供应装置，确保冷却液能够充分冷却工件和磨头。
•启动设备，观察磨削过程中的运行情况和工件表面的状况。
•根据需要，调整工作台的位置、磨削参数等，以达到理想的加工效果。
步骤6：结束磨削•当工件达到要求的加工精度和表面质量时，停止设备运行。
•关闭冷却液供应装置，并清洁设备表面和工作区域。
•将磨头卸下，清洁并储存好。
4. 注意事项•操作人员应经过相关培训，并熟悉设备的使用说明书。
•在操作设备前，应仔细检查设备的各部件是否完好，并保持设备和工作区域的清洁。
•操作时应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
•在磨削过程中，要注意观察设备的运行情况，如异常情况应及时停机检查。
磨床操作说明书
磨床操作说明书一，启动准备正确安装砂轮，并固定好砂轮。
收拾磨床上所有杂物，将磨床轨道上及有碍磨床正常运行的物品进行清理，若有关人员有碍磨床的运行应在其离开后方可启动。
启动磨头电机，观察运行正常后，再启动进给电机，观察是否可以完好运行，检查正常运行方可进入工件加工。
二，启动接通电源并按下启动按钮，在触摸屏页面上进行翻页操作，选择操作方式（手动/自动）。
1，手动操作在手动操作的界面对需要加工的材料板进行各项的设置选择，将磨头放在需要加工材料板上。
1）小车进给设置确定小车的进给速度，可调节电控箱内电阻大小，调节小车前进/后退的速度。
小车前进/后退（面向工作台右手方向为前进，左手方向为后退）、停止，将横梁移至起始点。
2）磨头位置的设置根据需要将磨头放置需要加工的材料上，将磨头移至所需要加工材料的一侧。
3）磨头高低的设置根据工件的厚度，调整磨头的高低位置。
抛磨薄板工件时，应先在床身台面垫一厚板，使磨头下降至最低位置时能抛磨工件。
2，自动操作在手动模式中进行磨头位置、高度的确定，符合加工工件的要求后进入自动模式。
1）正/反向运行将磨头移至需要加工工件的起始位置，按下正/反加工按钮，电机运行并加工工件。
每个纵向行程终了，磨头会自动抬起并横向进给值S（S值可调，建议参数80~90mm）。
三，加工完毕加工完毕后，先停止纵向进给电机，再停止磨头电机。
四，注意事项1，启动前及运行中应关好电控箱及其中继盒，以保证安全。
2，在开机前或使用中若遇到下列情况应立即按下急停按钮，并采取相应措施：1）机器发出异常声音措施：检查是否有螺钉或部件松动或碰撞等。
2）接触部分冒烟措施：检查电线是否短路。
3）一个电机出现故障或需要一个电机单独工作时措施：选择适合的磨头进行单个加工。
mz205d全自动内径磨床使用说明书
3MZ205D全自动内圈内径磨床使用说明书加工范围：d=Φ20～Φ50mmB=10～50mm3MZ205D 全自动内圈内径磨床机械部分说明序号名称目录00 注意事项………………………………………………………………P201 主要用途和主要规格参数……………………………………………P202 机床的主要特点………………………………………………………P303 传动系统和自动工作循环……………………………………………P304 机床主要部件及结构…………………………………………………P405 机床的液压、气动及润滑系统………………………………………P506 机床的搬运与安装……………………………………………………P607 机床的操作和调整……………………………………………………P608 机床保养维护…………………………………………………………P709 点检标准书……………………………………………………………P810 电主轴使用说明………………………………………………………P9 00．注意事项：00.1 机床使用电源为50HZ，200V，请核对电源，不可接错。
00.2 机床在搬运安装时，应按本说明书中“机床的搬运与安装”的要求，认真做到。
00.3 在使用机床前，请仔细阅读本使用说明书，了解和熟悉本机床的机械、电气和液压系统。
掌握机床的操作调整要领，以达到正确使用本机床的目的。
00.4 开箱后，请核对所附备件是否齐全。
检查机床在运输中是否有损坏。
00.5 在进行机床调整前，请仔细检查机床锁紧压板是否全部拆下，以免发生事故。
01. 主要用途和主要规格参数01.1 机床用途本机床主要用于磨削小型轴承内圈内表面，特别适用于加工对象为大批量的生产。
机床具有精度高、效率高的特点，因此对低噪音出口小型球轴承的大批量生产尤为适用。
01.2 机床的主要规格参数加工范围工件孔径：φ20～50mm工件宽度：20～50mm01.2 – 1 电主轴：ADQ120-48/8 48000r/min, 8kw01.2 – 2 工件转速：400～1000r/min01.2 – 3 工件拖板最大行程：45mm01.2 – 4 砂轮拖板最大行程：130mm01.2 – 5 工件轴轴向移动量：5mm01.2 – 6 机床中心高：1200mm01.2 – 7 工作台振荡行程：0 ～6mm（可调）01.2 – 8 工作台振荡频率：200～360回/min01.2 – 9 工件轴座回转角度：-3～+3°01.2 – 10 液压泵流量：20L/min01.2 – 11 冷却泵流量：25L/min01.2 – 12 电机功率：工件电机：QABP90L4A(右） 1.5kw振荡电机：M2BA80M6B 0.37kw油泵电机： 1.5kw交流伺服电机：0.8kw01.2 –13 机床总功率：约11KW01.2 –14 机床净重：约2500kg01.2 – 15 机床外形尺寸(长×宽×高)：1950mm×1920mm×2050mm02．机床的主要特点02.1 自动循环稳定可靠。
7475b磨床使用说明书
7475b磨床使用说明书
1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。
并给导轨注油一次。
2、开机前先检查油箱油位是否正常，冷却水箱水位、砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或杂物在机床中
3、开机前检查开关是否可靠，确认防护罩等安全防护是否有效。
4、打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常。
冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转，如反转，需要调整火线进线顺序。
然后看各油镜及各油管处是否有油流过；
5、开机前砂轮、导轮修整座必须擦拭干净，油杯内加满油；严禁用手摸正在运转中的砂轮和导轮。
6、开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。
7、未经过培训，无操作经验的工人不可操作机器，以免造成危险。
8、请选择与加工工件的材质要求相适应的砂轮磨料。
在加工工件时一定要检查工件的大小一致性，相差不能大于本次磨削量，否则会造成危险。
9、因砂轮比较笨重，安装或更换砂轮时要多人协助，操作需要带上手套，防止被砂轮锋利的菱角划伤。
新砂轮要细心检查有没损伤和裂纹，有损伤的砂轮不能用，否则会造成破碎危险，好的砂轮
装好后要空转半小时后确认无问题后方可使用。
装砂轮锁法兰镙丝时力度要适中不可太紧，不要用压力杆，以免锁爆砂轮，也不可锁的太松以免造成危险。
安装好砂轮后，通过法兰上的平稳块，调整砂轮的动平稳。
磨床设备操作说明书
言殳倩操作^明善一、打^霜源（380V）,检查檄器^樽是否正常。
二、砂翰的安装奥修磨：1. 首先逗择相›⅛的砂翰（其砂翰直彳垩悬31.75ιnιn）,椀查其外部是否有残缺及破裂。
2. 在安装畤鹰先校平砂翰再安装，在^^畤鹰逐渐地按封再上紫法，分4-6次上聚，常砂翰在冷郤液下旋樽，必须再次j⅛螺栓上聚。
3. 砂翰必乡鼠畿二次平落后，才可安装到主串由上，否即曾引起主轴振勤而得不到理想的表面粗糙度。
4. 砂输修整畤■用砂翰修整器装金^石谨行修整。
三、工作台的^^舆校平：1 . 纲索使用日久符曾燮松，曾在^箍翰上滑勤，使工作台辗法J暇利地移勤造B等就必须^整工作台下端的^索螺栓到足多勺的程度，一般符夕眄索在箍翰上^三圈，同畤必须^^索聚紧固定在箍翰上。
2 .磨床工作台表面水平，由^整地触螺栓来^整并用O. 02-M精度的水平尺校平。
四、封加工物件的步骤：1 .首先在平面台上邃撵好一值）基准面，并固定好，再用百分表校平。
2 . 把加工物件用毛刷擦干浮放在平面台上，一端聚贴基准面，打^甯磁埸使物件被吸住不能移勤，再用百分表暹行校正，以检查是否有偏移。
3 .在修磨B寺，迤给量不能太快，一遏摇勤手t⅛一遂看著迤给，一般以砂⅛⅛网J接解加工物煤出火花即可，以免谨刀太多而打塌砂输，或使物件来出^到他人。
4 .在修磨畤，悬了防止物件受熟燮形，必须添加冷郤液。
五、各色砂翰的加工封象：1. 白色砂翰一般只逾用于修磨未^熟虑理遇的金周。
2. 缸色砂输其耐磨性能弓缸可以修磨热虑理的金履和一些特性材料。
3. ^色砂翰卷精密度砂翰，只逾用于修磨刀刃口和精加工，不能修磨其它粗糙面。
注意事项：1 . 檄后必须检查砂翰是否有松。
2 .加工物一定要紧贴平台不得有松勤。
3 .砂翰遢在^樽畤不能去取物件。
4 .禁止一檄闲人操作。
5 .出现任何故障，首先髓■^掉甯源再检查。
设备操作说明书(大水磨床)
险峰磨床操作说明书范文MK84160-65
险峰磨床操作说明书范文MK84160-65险峰机床厂840D系统数控轧辊磨床系列电气使用说明书(OEM部分）险峰机床厂数控轧辊磨床MK84220一、磨削准备1、系统启动系统登录屏幕机床的初次上电都会进入该调整窗体，要启动机床必须登录系统。
按屏幕软键“系统启动”进入系统登录对话框，输入或选择用户名，然后输入正确的口令，确认正确后,窗体上所有的控制按键均能够操作，机床能够正常启动。
如果输入了不正确的口令系统将提示从新输入口令，如果多次输入了不正确的口令，系统将自动退出，机床不能正常启动。
系统登陆时默认状态提供了三个用户，分别为：某FENGINEERADMINOPERATOR其中“某FENGINEER”：登陆口令不提供，是提供给机床制造商的工程师调试用的；“ADMIN”：登陆口令为“admini”，是提供给管理员或主操使用的，有权修改设置参数。
“OPERATOR”：登陆口令为“111”，是提供给普通操作工使用的，无权修改设置参数。
Page2of23险峰机床厂数控轧辊磨床MK84220系统启动正常后，进入手动调整屏幕，当前工作窗体上的控制按键全部被点亮，通过操作按键能够进入不同功能的窗体。
手动调整屏幕当机床液压系统启动正常后，用鼠标点击工具条上的按钮，机床会执行相应的动作，各按钮的定义如下：ProbeAUp：外测量臂收回；ProbeADown：外测量臂放下；ProbeBUp：内测量臂收回；ProbeBDown：内测量臂放下；Reerved：厂家预留；ROLLON：轧辊转动；ROLLOFF：轧辊停止；WHEELON：砂轮转动；WHEELOFF：砂轮停止；SplahPumpON：排污泵电机启动；SplahPumpOff：排污泵电机停止；Page3of23险峰机床厂数控轧辊磨床MK84220Dra.PumpON：冲水泵电机启动；Dra.PumpOff：冲水泵电机停止；A某iREF：机床伺服轴回参考位置；Z-Plu:当手持单元轴选择“Z”，并者倍率选择开关选择0，Z轴正向移动，再点击一下停止；Z-Minu当手持单元轴选择“Z”，并者倍率选择开关选择0，Z轴负向移动，再点击一下停止；QuillB:尾架套筒退回（液压套筒）；QuillF:尾架套筒伸出（液压套筒）；FacePlateB：头架拨盘退回；FacePlateF：头架拨盘伸出；软键定义：加工编程：进入加工编程屏幕；曲线编程：进入曲线编程屏幕；设置：进入机床基本参数设置屏幕；测量图表：进入测量结果查看屏幕；磨头定量控制：偏心套前后控制；JOG/AUTO：手动/自动功能切换；回参考点：机床伺服轴回参考位置；功能：相当于系统区域选择键2、机床找参考点本机床的一些参数设置和加工程序的执行都是在机床回参考点后才能进行，因而机床启动正常后必须执行各数控轴的回参考点动作。
手动磨床使用说明书
手动磨床使用说明书一、前言感谢您购买我们的手动磨床。
本使用说明书将向您详细介绍如何正确地操作和维护手动磨床，以确保其安全运行和延长使用寿命。
在使用前请务必仔细阅读本手册，并按照指导操作，谢谢！二、产品概述手动磨床是一种用于金属加工的工具，主要用于对工件进行精细磨削和修整。
它具有紧凑的结构、操作简单、灵活性高等特点，是机械制造、家具制作、模具加工等行业的理想工具。
三、安全操作1. 保持工作区域整洁：使用手动磨床时，请确保周围环境整洁，摆放工具、工件和磨削材料的位置合理有序，避免发生意外事故。
2. 佩戴个人防护装备：在操作手动磨床过程中，务必佩戴安全眼镜、手套和防护面罩，确保身体安全。
3. 注意磨削速度：根据不同的工件材料和磨削要求，选择合适的转速，并始终保持磨削过程的稳定速度，避免过快或过慢造成质量问题。
4. 避免过度磨削：在磨削过程中，请遵循磨削量的要求，避免过度磨削导致工件损坏或变形。
5. 停止前等待磨具停转：在完成磨削任务后，请等待磨具完全停止转动后再进行下一步操作，以免发生意外伤害。
6. 断电保护：当手动磨床长时间不使用时，请切断电源，并将设备进行合理的保管，避免未经授权使用。
四、操作步骤1. 准备工作：确认工作区域整洁有序，检查磨具的磨损情况和安装是否牢固。
2. 调整磨削参数：根据工件的材料和要求，选择合适的转速、进给速度和磨削液等参数，并进行调整。
3. 固定工件：将待加工的工件进行固定，确保其稳定性和安全性。
4. 开启电源：打开磨床的电源开关，确保设备正常运行，待磨具转速稳定后即可开始操作。
5. 磨削操作：根据工件的具体要求，采用适当的磨削方法和角度，进行磨削加工。
注意磨削过程中的速度、力度和角度的控制。
6. 清洁工作区域：在磨削操作完成后，及时清理工作区域，清除掉磨削产生的废料和切屑。
7. 关闭电源：完成磨削任务后，切断磨床的电源，待磨具完全停止转动后方可离开。
五、维护保养1. 定期清洁：使用手动磨床后，应及时清理设备表面的油污和灰尘，确保设备保持良好的工作状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.砂輪還在運轉時不能去取物件。
4.禁止一機兩人操作。
5.出現任何故障﹐首先請關掉電源再檢查。
核 准
審 核
制 作
日 期
3.砂輪必須經二次平蘅后﹐才可安裝到主軸上﹐否則會引起主軸振動而得不到理想的表面粗糙度。
4.砂輪修整時用砂輪修整器裝金鋼石進行修整。
三﹑工作台的調節與校平﹕
1.鋼索使用日久將會變松﹐會在鋼羅輪上滑動﹐使工作台無法順利地移動這時就必須調整工作台下端的鋼索螺栓到足夠的程度﹐一般將鋼索在羅輪上繞三圈﹐同時必須將鋼索緊緊固定在羅輪上。
設備名稱
磨床
設備功能
磨平面
文件編號
設備型號
廠 商
版 本
操作步驟﹕
一﹑打開電源(380V)﹐檢查機器運轉是否正常。
二﹑砂輪的安裝與修磨﹕
1.首先選擇相應的砂輪(其砂輪直徑為31.75mm)﹐檢查其外部是否有殘缺及破裂。
2.在安裝時應先校平砂輪再安裝﹐在鎖緊時應逐漸地按對角上緊法﹐分4-6次上緊﹐當砂輪在冷卻液下旋轉﹐必須再次對螺栓上緊。
4.在修磨時﹐為了防止物件受熱變形﹐必須添加冷卻液。
五﹑各顏色砂輪的加工對象﹕
1.白色砂輪一般只適用于修磨未經熱處理過的金屬。
2.紅色砂輪其耐磨性能強﹐可以修磨熱處理的金屬和一些特性材料。
3.綠色砂輪為精密度砂輪﹐只適用于修磨刀刃口和精加工﹐不能修磨其它粗糙面。
注意事項﹕
1.開機后必須檢查砂輪是否有松。
2.磨床工作台表面水平﹐由調整地腳螺栓來調整并用0.02-M精度的水平尺校平。
四﹑對加工物件的步驟﹕
1.首先在平面台上選擇好一個基准面﹐并固定好﹐再用百分表校平。
2.把加工物件用毛刷擦干淨放在平面台上﹐一端緊貼基准面﹐打開電磁場使物件被吸住不能移動﹐再用百分表進行校正﹐以檢查是否有偏移。
3.在修磨時﹐進給量不能太快﹐一邊搖動手輪一邊看著進給﹐一般以砂輪剛接觸加工物濺出火花即可﹐以免進刀太多而打壞砂輪﹐或使物件飛出傷到他人。