卧轴矩台平面磨床M7130H_JM说明书

M7130H 型
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（图 4）
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（图 5）
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（图 6）
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（图 7）
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（图 8）
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5．垂直进刀减速器(图 9) 垂直进刀减速器固定于立柱导轨间的床身上，它的用途是减少垂直进刀螺杆间的运转速 度，装在两个滚柱轴承上的蜗杆和垂直进刀机构轴的套筒(3)相连接。运动从蜗杆(1)和蜗轮(2) 传动垂直轴(5)，此轴籍十字结合子(4)与垂直进刀螺杆相连接，减速器壳体内部应充满润滑脂。
6 单列向心球轴承 横进刀机构
7 球面推力轴承
立柱
数量 尺寸(毫米) 2 30×62×16 1 45×85×19 2 50×90×20 1 30×62×17 3 35×72×18 4 25×52×15 2 45×73×24
代号 206 209 7210C 7206 7207 205 8209
精度等级 G G D G G G G
2 -26
（四）机床润滑（图 3）
图中 序号
润滑处的名称
1 砂轮座水平导轨润滑用的前油槽
2 工作台换向摇杆小轴润滑
3 立柱左侧垂直导轨
4 立柱右侧垂直导轨的润滑油孔
5 立柱右侧垂导轨压板的润滑油孔
6 砂轮座自动变向杆小轴的润滑油孔
7 砂轮座水平导轨润滑用的后油槽
8 砂轮主轴后轴承润滑
9 立柱左侧垂直导轨润滑油孔
68 号导轨油 32 号机械油 32 号机械油 32 号机械油 32 号机械油 ZL-2 号脂 68 号导轨油 ZL-2 号脂 32 号机械油 32 号机械油 32 号机械油 7 号轴承油 32 号机械油
润滑周期
每班一次 自动润滑 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次
16000 小时
每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 自动润滑
M7130H 型 卧轴矩台平面磨床
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工作台面宽度 300 毫米 工作台面长度 1000 毫米
出厂编号
中华人民共和国 杭州机床集团有限公司
（杭州机床厂）
M7130H 型
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安装、使用机床前请详细阅读使用说明书！
杭州机床集团有限公司（杭州机床厂） 地址：浙江省杭州市石祥路 124 号
机床的最大垂直进给量:
机床的最大承载工件重量:
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300×1000×400 毫米 300×1000 毫米
1110 毫米 200 毫米
3 3—27 米/分
575 毫米 135 毫米
350 毫米 400 毫米
350 毫米 270 毫米 127 毫米 40 毫米 1440 转/分
0.01 毫米 1.29 毫米
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机床润滑图（图 3）
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（图 3）
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（五）机床结构 1. 床身及工作台(图 4)(图 5) 机床床身(1)为一箱形体，中空部分作供机床液压系统的储油箱之用，其上即为立柱(2)，
在立柱的两个导轨之间紧固有磨头垂直进给减速机构(3)，床身有两个导轨，平导轨及 V 形 导轨，工作台(6)即沿此导轨移动，液压筒(7)紧固于床身导轨间座子上，它使工作台往复移动， 在床身前面紧固有磨头作垂直移动的机构(8)，工作台液动开停及速度控制手柄(9)磨头横向连 续进给或断续进给及速度把手(10)。工作台有三个“T”形槽作固定工作物或电磁盘之用，工 作台两端装有挡板(11)前护板(12)及后护板(13)各和它们相连接，这些挡板和护板都用铁皮焊 接件做成以防止冷却液的飞溅。冷却液自工作台的挡板流入床身后面的排水管(14)中，从排 水管再流入水箱。
10 立柱左侧垂直导轨压板的润滑油孔
11 立柱左侧垂直导轨的润滑
12 砂轮座前轴承润滑
13 润滑床身导轨
润滑方法
用手注油 床身导轨油孔流入 手输润滑开关润滑 手输润滑开关润滑 手输润滑开关润滑 油枪打入 用手注油 清洁或更换 手动润滑开关润滑 手动润滑开关润滑 手动润滑开关润滑 用手注油 压力油
润滑油种类
手轮每转
液动横向进刀(可用手操纵进刀)
连续进刀速度(无级调速) (测量时纵向运动应停止)
工作台每行程的断续进刀量(无级调速)
叶片油泵
每分钟输油量
最大工作压力
每分钟转数
主要运动机构交流三相电动机
砂轮座电动机
功率
每分钟转数
叶片泵电动机
功率
每分钟转数
冷却泵电动机
功率
每分钟转数
机床外形尺寸(长×宽×高)
机床重量
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（图 10）
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7．砂轮座手动机构(图 11) 摇动手轮(1)经蜗杆(2)，蜗轮(3)，小轴(4)及齿轮(5)，带动紧固于砂轮座体(7)上的齿条(5)。 蜗轮(3)在轴(4)上是游动的。用爪形接合子(8)，即可将它和轴接合，此接合子装在轴(4)上。 带有爪形的圆盘(9)固定于蜗轮(3)上，它可于爪形接合子(8)接合。当需要用手移动砂轮座时， 应把接合子(8)接上，此时拖板上的手柄 8(参阅图 6)应当对着标示牌“手动”的位置，当砂轮 座自动进刀时，接合子(8)就必须离开，而手柄(8) (参阅图 6)箭头应对着标示牌“自动”位置。 蜗轮转动体腔内应注满润滑脂。
2. 工作台液压筒(图 6) 工作台液压筒安装在床身导轨之间的座子上，籍活塞(1)与活塞杆(2)使工作台来回移动。 活塞杆的自由端用螺帽和工作台的支架相固定。液压筒(3)装在左右支座(4)与(5)内冷热态能 自由伸缩。青铜衬套(6)和用耐油聚氨脂的密封圈(7)。是为了减少活塞杆衬圈的摩擦力和防止 因活塞移动而引起的漏油。 油液自工作台操纵箱，经左右孔(8)、(9)流入液压筒的左腔或右腔，因而使工作台向左向 右移动。 3. 立柱（图 7） 立柱(1)装于机床的床身(2)上，在立柱的两个矩形导轨上装着拖板(3)。在立柱导轨中间 的一个突出部分(4)上装有垂直进刀滚珠丝杆(5)。滚珠丝杆下端装于滚动轴承中，并以两个有 球形垫的推力球轴承加以支持，滚珠丝杆的运动来自位于机床前面的垂直进刀手动机构，中 间经过减速器(7)，减速器与滚珠丝杆的下端用十字接头(8)连接，此接头可补偿滚珠丝杆与减 速器轴的中心线误差。滚珠丝杆用螺母座支撑连接到拖板上。
0.5－4 米/分 3－30 毫米
100 升 6.3 兆帕
960
4.5 千瓦 1440
3 千瓦 960
0.125 千瓦 3000
2295×1673×2035 毫米 3600 千克 0.03 毫米 468 千克
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(二)操作手柄一览表（图 1） 1 电磁台面转换开关 2 砂轮及叶片油泵电动机按钮开关 3 砂轮座垂直进刀手轮 4 工作台液动开关及速度控制手柄 5 控制砂轮座连续进刀或断续进刀速度或进刀量把手 6 工作台的换向撞块 7 工作台往复移动换向手柄 8 砂轮座换向撞块 9 砂轮座横向移动手轮 10 砂轮座液压移动时的手动换向拉杆及控制机动或手动的把手 11 手动润滑开关把手 12 砂轮修整器把手
（图 9） 6．砂轮座(图 10) 砂轮座主体(1)有两个燕尾形导轨，主体后端面上装有支架(2)，支架与拖板中的液压筒活 塞杆相连接，前端有钢套镶铜的开槽轴承(3)安在前轴承座的锥孔中，要调整轴承必须松开螺 钉(5)，按逆时针方向旋转螺帽(6)，可以收紧轴承。按顺时针方向拧紧螺帽(6)，可以松开轴 承调整轴承后必须把螺钉(5)旋紧，在旋螺钉(5)时滑块(7)就将轴承拉紧在轴承座上，因而轴 承得以具有能保证正常的适当几何形状，油液经过油环(8)甩起，由主轴上的螺旋油槽将油带 入前轴承与主轴之间，注入前轴承的油液应预先过滤，油孔在主体上有塞子(9)盖住，油位按 油标(10)上的红线可以确定。主轴后端装有滚动轴承，使用脂润滑。 为了使主轴达到动平衡以及砂轮卡盘和砂轮得到静平衡，有锲块(12)可以调整，电动机 的转子(13)直接装在主轴上，定子(14)压在砂轮座的壳体里，风扇(15)经过后罩(16)吸进空气 使电动机冷却罩里的孔有铁丝网包着，热空气从外壳旁边，经过用网眼盖包着的口(17)放出， 砂轮卡盘(18)安装在主轴前面退拨部分，在砂轮卡盘上固定着砂轮。 砂轮外罩(19)和卸砂轮用的前盖是为使工作人员避免机床上可能发生的伤害而设的，遮 板(20)是为了在磨削时阻挡砂轮碎屑及冷却液之用磨削大部分伴用冷却液，冷却液从冷却液 泵经过支架(22)和(23)上面的钢管(24)进入喷嘴(21)，钢管的一端连接橡皮管(25)，支架(22)及 (23)上装有压板(26)，调整砂轮座横向移动的撞块(27)即沿此压板的槽子调整位置。 修整砂轮时，可将挡水罩(28)抽出，以便修整砂轮，待砂轮修整完毕，再把挡水罩(28) 推入，使工作时冷却液不会飞出来。
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（十五）电气工作环境和电源 （十六）安全操作注意事项 （十七）电气原理图 （十八）电气系统 （十九）电气设备清单 （二十）电气总互连图 （二十一）电气总安装图
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电气部分
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