水平注浆加固施工方案
注浆加固工程施工方案
注浆加固工程施工方案一、工程概况注浆加固是一种常见的地基处理方法，其作用是通过在地基中注入特定材料来提高地基的承载能力，减小地基沉降，增加地基的稳定性。
注浆加固广泛应用于建筑物、桥梁、地下隧道等工程中，是一种有效的地基处理技术。
本次工程是对某市区一处老旧建筑的地基进行注浆加固处理，以提高建筑物的结构稳定性和安全性。
根据工程需求，本次施工将采用水泥浆注浆加固方法。
二、工程准备工作1. 施工前资料准备在正式进行施工之前，施工方需搜集并整理相关资料，包括建筑物的详细结构图纸、地基勘测数据、地质勘察报告等，以便为后续的施工工作提供参考。
2. 施工方案设计根据施工前资料准备的基础上，施工方应制定详细的施工方案，并经相关技术人员审核确认，确保施工方案符合工程要求。
3. 设备与材料准备针对本次施工所需设备及材料，施工方需提前准备，包括注浆设备、水泥浆、搅拌设备、输送管道等，以保证施工进度和施工质量。
4. 安全防护措施在施工前，施工方需对施工现场进行安全评估，并制定相应的安全防护措施，保证施工过程中人员和设备的安全。
5. 施工人员培训施工方需对施工人员进行相关培训，使其熟悉注浆加固的施工流程和注意事项，以保证施工操作的安全性和规范性。
三、施工工艺1. 地基准备首先，施工人员需对地基进行清理，清除表面的杂物和污物，保持地基干净，便于注浆材料的渗透和固化。
同时，需检查地基表面的平整度和平整度，对不平整的部分进行修复。
2. 孔洞钻取根据设计要求，施工人员需在地基中钻取一定数量和深度的孔洞，用于后续的注浆处理。
孔洞的直径和间距应符合设计要求，孔洞的深度应超过地基的有效深度。
3. 注浆加固施工人员在完成孔洞的钻取后，即可进行注浆加固处理。
注浆材料首先需进行充分的搅拌，并通过输送管道将其注入孔洞中，直至孔洞充满为止。
注浆过程中，需根据实际情况调整注浆速度和压力，以确保注浆材料能够充分渗透到地基中，并且能够均匀固化。
4. 检测和验收注浆加固完成后，施工人员需对注浆孔洞进行检测，包括孔洞的深度、填充情况、固化质量等，以确保注浆加固的效果符合设计要求。
注浆加固施工方案
注浆加固施工方案
一、编制依据
1、设计图纸及抽芯检测资料。
2、按《既有建筑地基基础加固技术规范》。
3、《地基与基础工程施工及验收规范》。
二、现场情况
14#桩成桩深度约为20米,桩径为A800,原设计为人工挖孔桩，当挖至17米左右时,遇溶洞流沙，人工成孔困难，改用机械冲孔桩，冲孔桩成孔浇注砼后进行抽芯检测,发现在距自然地面7.0米处桩芯夹土,夹土长度在1。
0米左右，继续向下钻探桩芯的为完整合格的砼，为了考虑注浆洗孔加钻了一钻孔，加钻桩孔情况比较好,在7。
0—8.0处仍可以取到砼芯，但仍有混浊黄泥水冒出。
三、加固方案
1、钻孔
利用抽芯钻孔,同时在另加钻了一个钻孔，加钻深度在8。
0米以上.
2、清水洗孔
注浆前需将桩芯夹土部分的土清洗出来,利用9。
0m3以上空桩机的高压对水进行加压喷射，将桩芯的泥土一块一块切下来，变成泥浆清洗出来，经过反复清洗，清洗出来的水
基本不混浊后,方可达到清洗要求.
3、压力注浆
将注浆管下置8。
0m位置，利用橡胶塞将注浆口栓塞,当压力注浆至另一个钻孔冒出水泥浆后，再将另一个钻孔加塞堵住,再对注浆加压,一般注浆压力在0.1mpa-0.3mpa，当压力稳定在0.3mpa时，注浆完成。
4、注浆材料
注浆材料一般采用普通32.5级水泥，水灰比一般在0。
8：1～1：1.
5、检测
注浆加固一星期后进行低应变检测如桩身完整，加固达到设计效果.
二O一三年十月二十六日。
建筑工程注浆加固施工方案
建筑工程注浆加固施工方案一、概述注浆加固是一种常见的建筑工程施工方式，通过注入特定材料到混凝土结构中，以增强其受力能力和耐久性。
本文将就注浆加固的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、施工工艺、施工流程、质量控制及安全保障等方面的内容。
二、施工准备1. 安全准备：施工现场应做好安全防护工作，包括设置警示标志、封闭施工区域、配备安全设备和人员等。
2. 设备准备：准备好注浆设备、搅拌设备、输送设备、钻机、压浆泵等施工所需的设备和工具。
3. 原材料准备：准备好注浆材料，如水泥、砂浆、聚合物树脂、混凝土添加剂等。
三、施工工艺1. 确定注浆方案：根据混凝土结构的具体情况，确定注浆的位置、方式、材料等。
通常情况下，可以采用压浆注浆、管道注浆、孔隙注浆等方式。
2. 准备施工工具：对施工工具进行检查和准备，确保设备完好、操作灵活。
3. 钻孔：根据注浆设计要求，在混凝土结构上进行钻孔，确保孔洞位置准确、孔径符合要求。
4. 清洁孔道：清除钻孔产生的碎石、杂物等，保持孔道干净。
5. 搅拌材料：按照注浆设计要求，进行水泥、砂浆等材料的搅拌，确保搅拌均匀。
6. 注浆：根据设计要求，采用压浆泵或管道注浆的方式，将混合好的注浆材料注入到钻孔中，直至充满孔道。
7. 压浆：根据注浆设计要求，进行压浆处理，以保证注浆材料充分填充孔道，并达到设计强度。
四、施工流程1. 施工准备：根据施工计划，进行施工现场的清理和布置工作。
2. 钻孔：根据设计要求，进行孔洞的钻孔工作。
3. 清洁孔道：清理孔洞，确保孔洞内部干净。
4. 搅拌材料：搅拌注浆材料，确保搅拌均匀。
5. 注浆：根据设计要求，进行注浆作业。
6. 压浆：根据设计要求，进行压浆处理。
7. 清理现场：施工完成后，对施工现场进行清理，恢复施工现场的整洁。
五、质量控制1. 施工前检查：在施工前，对施工设备、材料等进行检查，确保施工准备工作完善。
2. 施工过程控制：对施工过程进行监控和控制，确保注浆作业按照设计要求进行。
某工程注浆加固施工方案
目录一、工程概况： (2)二、地质概况： (3)三、加固方案： (4)1、花管注浆桩加固机理简介 (4)2、注浆材料 (5)3、花管注浆桩方案设计 (6)4、花管注浆桩施工工艺 (7)5、设备和原料堆放区域地基承载力不足的加固效果 (9)四、安全施工措施 (11)注浆加固施工方案一、工程概况：********钢筋加工棚位于********北侧，场地地面为人工填土，该片区域长约30米，宽6米；紧邻温瑞塘河河床，南至地下室基坑支护边约13-15米。
根据浙江省工程勘察院提供的资料和现场已经完成的场地硬化情况，本工程钢筋堆场及加工棚地坪混凝土厚度为180mm ，混凝土强度为C20，下部素填土厚度约为1000mm；地面活荷载为：500kg/平米较小，因此可以认为本项目中地坪不会出现地基承载力不足的问题。
而素填土下面有很厚的淤泥软土层，在上部土体和混凝土地坪的自重作用下，相当于在深厚的淤泥软土层上加载有恒载：1.5t/平米，活载：500kg/平米的设计荷载。
由于地坪下卧淤泥层较厚，压缩性大，在经过一段时间钢筋原材的堆积的压缩后，将累积较大的沉降量；而本钢筋堆场区域离基坑距离较近，基坑围护为混凝土灌注桩，刚度大，因此沉降量相对较小，所以基坑会受到钢筋堆场的侧向压力，钢筋堆场地面将不可避免的发生不均匀沉降现象。
根据总体施工方案要求，钢筋堆场及加工棚按生产工艺布置有3台钢筋加工设备和1个原料堆放区，根据基坑围护设计图纸要求，基坑周边15米范围内荷载不能超过2t/平米；而设备的地基承载力要求达到5t/平米，原料堆放区的地基承载力要求达到8t/平米，都大大超过了本项目中天然地基的承载力，需要就行地基加固。
二、地质概况：根据勘察报告可知，本区场地原为废弃工厂用地，后回填了碎石类塘渣，根据勘察院提供和勘察资料和现场实地勘察，本区域地三、加固方案：对于此区域地基承载力不足的问题，采用桩基加固不失为一种可靠的办法，其承载力高，沉降很小，但成本较高。
注浆加固施工方案
注浆加固施工方案一、前言随着建筑物年代的增长和自然灾害的频发，许多老建筑物和桥梁出现了裂缝和变形等问题，这对建筑物的结构安全提出了严峻挑战。
为了加固这些受损建筑物，注浆加固技术应运而生。
本文将重点介绍注浆加固施工方案，以帮助相关施工人员更好地了解和实施加固工程。
二、注浆材料在注浆加固中，选择合适的注浆材料非常重要。
通常使用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧树脂浆等。
这些材料各有特点，施工前需要根据具体情况选择合适的注浆材料。
三、施工准备在进行注浆加固施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先要对建筑物进行全面的检测和评估，确定损坏情况及加固范围。
然后进行相关设备和材料的采购，组织施工人员进行技术培训和安全培训，确保施工过程安全可靠。
四、施工步骤1.准备工作：清理施工现场，保持施工区域整洁，确保施工安全。
2.孔洞布置：根据设计要求，在建筑物受损区域布置孔洞，孔洞直径和深度需符合设计要求。
3.注浆施工：将选定的注浆材料制备好，通过泵送设备将注浆材料注入孔洞中。
注浆过程中要控制注浆压力和速度，确保注浆均匀充填孔洞。
4.养护处理：注浆完成后，对加固部位进行养护处理，保证注浆材料充分固化。
5.验收与监测：对加固后的建筑物进行验收，检查加固效果是否满足设计要求。
同时需要进行定期监测，及时发现问题并进行处理。
五、施工注意事项1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证施工质量。
2.注浆材料的选取要符合当地环境、寿命要求和安全要求。
3.施工过程中要注意施工人员的安全，穿戴好相应的防护用品。
4.在施工过程中要随时注意施工现场的情况，及时处理问题。
5.施工完成后要对施工质量和安全进行评估，确保加固效果达到预期要求。
通过合理的注浆加固施工方案，可以有效提升建筑物的结构安全性，延长其使用寿命，为人们的生产生活提供更好的保障。
结语注浆加固技术作为一种常见的加固手段，对于提升建筑物的结构稳定性和安全性起到了关键作用。
希望本文对注浆加固施工方案有所启发，为相关施工人员提供参考和指导。
注浆加固处理方案
注浆加固处理方案一、背景随着建筑物使用年限的增长和地基老化等原因，一些建筑物出现了地基沉降和结构安全隐患等问题。
为了解决这些问题，注浆加固成为一种常用的处理方案。
二、注浆加固原理注浆加固是通过将注浆材料注入地基或者结构内部，增加土体的密实度、强度和稳定性，提高建筑物的承载能力和稳定性。
注浆材料可以是水泥浆、聚合物浆料等。
三、注浆加固的步骤1. 确定加固范围：首先需要进行现场勘测和分析，确定需要加固的地基或结构部位。
2. 注浆孔的准备：根据加固范围和设计要求，在需要加固的部位进行钻孔，用于注入注浆材料。
3. 注浆施工：选择合适的注浆材料，通过注浆设备将注浆材料注入到地基或结构内部的注浆孔中。
注浆的压力、流量和速度需要根据具体情况进行调整和监控。
4. 后期处理：完成注浆后，需要对地基或结构进行一定的养护和处理，确保注浆材料充分固化和发挥作用。
四、注浆加固的优势1. 提高承载能力：通过增加地基或结构的密实度和强度，注浆加固可以提高建筑物的承载能力，延长使用寿命。
2. 增强结构稳定性：注浆加固可以提高建筑物的整体稳定性，减少地基沉降和结构的变形。
3. 经济高效：相比其他加固方法，注浆加固施工周期较短，成本较低，适用于对建筑物进行局部加固。
五、注浆加固注意事项1. 设计合理：注浆加固方案应根据具体情况进行设计，考虑地质条件、建筑物结构特点等因素，确保加固效果。
2. 施工规范：注浆施工应按照相关规范和要求进行，确保注浆材料注入到位，充分发挥作用。
3. 监测调整：注浆施工过程中，应根据实际情况进行监测和调整，确保注浆的质量和效果。
六、总结注浆加固是一种常用的解决地基沉降和结构安全隐患的处理方案。
通过合理的设计和规范的施工，注浆加固可以提高建筑物的承载能力和稳定性，延长使用寿命，具有经济高效的特点。
在实施注浆加固时，需要注意设计合理、施工规范和监测调整等因素，以确保加固效果。
注浆加固专项施工方案
注浆加固专项施工方案注浆加固是一种常用的施工方法，用于加固和修复建筑物或结构的力学性能。
本文将详细介绍注浆加固的专项施工方案。
一、施工准备工作1.了解工程要求和设计要求，确定加固的部位和范围。
2.制定施工方案，包括注浆的类型、注浆剂的选择、施工工艺等。
3.编制施工组织设计，确定施工队伍、施工计划及相关配套设施。
4.组织现场验收，检查施工现场是否满足安全施工的要求，并做好施工现场的防护措施。
二、材料和设备准备1.根据设计要求选用适当的注浆剂，常用的有水泥浆、水玻璃浆、环氧浆等。
2.购买和准备好所需的注浆施工设备，包括注浆泵、管道、阀门、接头等。
3.准备好搅拌设备和贮存设备，确保注浆剂的搅拌和贮存质量。
三、施工步骤1.清理施工区域，清除杂物和污垢，并修复已损坏的部位。
2.进行表面处理，包括打磨、刷上乳液等，增加注浆剂的附着力。
3.安装注浆设备和管道，确保注浆剂能够顺畅地流动。
4.进行注浆施工，根据设计要求和施工方案进行注浆剂的注入。
5.监控施工质量，检查注浆剂的流动情况和注浆效果。
6.完成施工后，对施工区域进行清理和整理工作。
四、施工注意事项1.注浆施工过程中要确保施工人员的安全，穿戴好安全装备，并遵守相关的施工规范和操作规程。
2.注浆剂的质量和配比要严格控制，保证注浆剂的性能和施工效果。
3.施工过程要加强监控，及时发现和解决施工中的问题，保证施工的顺利进行。
4.施工完成后，要做好施工记录和验收工作，确保施工质量的可追溯性和可靠性。
通过以上的详细介绍，我相信您已经对注浆加固的专项施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，还应根据具体情况进行合理调整和补充。
希望本文对您有所帮助，祝工作顺利！。
水平注浆加固施工方案
一、工程概况工程简介到达端工程地质1.2.1各地层岩性<1-1>人工素填土（Q4ml）褐黄、红褐、灰黑、灰白等色，主要由粘性土混少量砾砂或石块组成，结构松散至稍密，路面表层多为混凝土及垫层，局部夹有生活垃圾。
区间范围内分布较广泛，厚度变化起伏较大，厚〜7.00m。
<5-1-2>粉质粘土（Q4al+Pl）灰色，软塑，由粘粒组成，具粘性，底部0.20m含粉砂。
呈透镜体分布，厚0〜1.00m。
<5-2-2〉细砂（Q4al+pl）灰黄、浅黄、灰黑色等色，饱和，松散〜中密，主要由长石、石英组成，砂质成分变化较大，偶含细圆砾，一般含少量粘性土，局部夹淤泥质土或粉质粘土透镜体。
区间范围内分布较广泛，主要分布于人工填土或淤泥质土之下，局部分布于地表，多透镜体状，厚度0〜2.60m。
<8-2〉砾质粘性土（Q el）褐红、褐黄夹灰白色及肉红色，可塑状，由下伏基岩残积而成，原岩结构清晰可辨，可塑，光滑，摇振反应无，干强度中等，粘性一般，夹有石英颗粒，局部含石英颗粒较少过渡为砂质粘土。
具一定临空面或动水作用下易软化崩解。
区间范围内多呈片状或透镜体状分布，厚约0〜11.20m。
<9-1>全风化花岗岩(Y；)褐黄，褐红，灰白，肉红等色为主，局部为灰褐色，原岩结构基本破坏，尚可辨认，裂隙极发育，岩芯呈坚硬土柱状，手捏可碎，浸水可捏成团，具一定临空面或动水作用下易软化崩解，偶尔夹强风化岩块或角砾。
区间范围内呈层状分布于残积层与强风化之间，厚度变化较大，厚度约〜12.50山，顶面埋深〜。
水文地质条件区间范围地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。
第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及砂(砾)质粘土层中。
地下水埋深为0〜5.30m,以孔隙潜水为主，局部地段微承压。
主要由大气降水补给，水质易被污染。
到达端头地下管线布置到达端头地下管线复杂，下有给水管、燃气管道、雨水管道、污水管、电力电信线路等。
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一、工程概况工程简介到达端工程地质1.2.1各地层岩性<1-1>人工素填土（Q4ml）褐黄、红褐、灰黑、灰白等色，主要由粘性土混少量砾砂或石块组成，结构松散至稍密，路面表层多为混凝土及垫层，局部夹有生活垃圾。
区间范围内分布较广泛，厚度变化起伏较大，厚～7.00m。
<5-1-2>粉质粘土（Q4al+pl）灰色，软塑，由粘粒组成，具粘性，底部0.20m含粉砂。
呈透镜体分布，厚0～1.00m。
<5-2-2>细砂（Q4al+pl）灰黄、浅黄、灰黑色等色，饱和，松散～中密，主要由长石、石英组成，砂质成分变化较大，偶含细圆砾，一般含少量粘性土，局部夹淤泥质土或粉质粘土透镜体。
区间范围内分布较广泛，主要分布于人工填土或淤泥质土之下，局部分布于地表，多透镜体状，厚度0～2.60m。
<8-2>砾质粘性土（Q el）褐红、褐黄夹灰白色及肉红色，可塑状，由下伏基岩残积而成，原岩结构清晰可辨，可塑，光滑，摇振反应无，干强度中等，粘性一般，夹有石英颗粒，局部含石英颗粒较少过渡为砂质粘土。
具一定临空面或动水作用下易软化崩解。
区间范围内多呈片状或透镜体状分布，厚约0～11.20m。
<9-1>全风化花岗岩（γ53）褐黄，褐红，灰白，肉红等色为主，局部为灰褐色，原岩结构基本破坏，尚可辨认，裂隙极发育，岩芯呈坚硬土柱状，手捏可碎，浸水可捏成团，具一定临空面或动水作用下易软化崩解，偶尔夹强风化岩块或角砾。
区间范围内呈层状分布于残积层与强风化之间，厚度变化较大，厚度约～12.50m，顶面埋深～。
水文地质条件区间范围地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。
第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及砂（砾）质粘土层中。
地下水埋深为0～5.30m，以孔隙潜水为主，局部地段微承压。
主要由大气降水补给，水质易被污染。
到达端头地下管线布置到达端头地下管线复杂，下有给水管、燃气管道、雨水管道、污水管、电力电信线路等。
二、编制依据甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明。
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）《土建注浆施工与效果检测》。
《岩土工程勘察规范》（GB50021-2002）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2002）《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-2002）我公司多年采用从日本引进的具有国际先进水平的地质改良技术和设备，并结合近年来类似工程成功经验。
三、施工方案二重管无收缩定向旋喷WSS工法的特点：3.1.1采用特殊的端点监控器和二重管喷射方式，使注入系统设备简单，具有很高的可靠性、经济性。
3.1.2可以进行一次、二次喷射切换，回路变换装置容易实行，所以能实行复合喷射。
3.1.3瞬结性一次喷射和浸透性二次喷射的复合比率，在土层改良时可以自由地设定，从粘性土、砂质土到地下水非常多的砂砾层，以及更加复杂的复合地层都可以适用。
3.1.4二次喷射材料是低粘性且凝胶时间长的浸透性浆材，可以用压力喷射到均匀的土质颗粒之间，由于这样的操作方法，减少了对周围建筑物的影响。
3.1.5由于一次喷射是限制喷射，二次喷入是的渗透喷射，浆材不会向喷入范围外溢出，从而有利保护地下环境而不被污染。
土壤加固及止水原理：喷浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆材并使其固结，达到改良土层性状的目的。
其喷浆特性是使该土层粘结力（C）、内磨擦角（φ）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用；颗粒间隙充满了不流动而且固结的浆材后，使土层透水性降低，而形成相对隔水层。
土壤加固后强度：卵石层达到25～30kg/㎝2、细中砂层达到15～20kg/㎝2、粘土层达到10～12 kg /㎝2；止水系数可达到：K=10-7㎝/s～10-8㎝/s。
浆材分类：二重管无收缩定向旋喷桩WSS工法随着材料的不同，可以分为悬浊液型和溶液型两个工法。
在实际施工时，可根据地质状况、设计要求从这两种类型中选择出更切合实际的工法，以达到更佳的喷入效果。
3.3.1悬浊液型浆材适用范围：1）软弱粘性土；2）松驰冲积砂复合层；3）砂砾层的前处理；4）裂隙及其它空隙；5）人为造成的松驰地盘。
3.3.2溶液型浆材适用范围：1）洪积砂层；2）改良前缝隙大、松驰的冲积砂层；3）改良前缝隙大的砂砾层。
喷入材料特性无收缩浆材属于安全性、高渗透性的喷浆材料，固结硬化时间可根据实际工程需要进行调整。
无收缩浆材分为超高强度型CT-1#、高强度型CT-2#、普通型CT-3#三种类型。
3.4.1无收缩浆材特点：（1）固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的浆材也具有很高强度。
（2）渗透性良好，特别是对微细砂层的渗透性优易。
（3）地层中有流动水的情况下也具有很强的固结性能。
（4）浆材强度、硬化时间、渗透性能可根据现场实际需要任意调整。
（5）浆材不流失、固结后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。
3.4.2标准浆材的性质：3.4.3 CT-固结体的透水系数：3.4.4无收缩浆材标准配比如下表所示：3.4.5喷浆效果的持久性：二重管无收缩定向旋喷WSS工法，由于采用有针对性的特殊材料，其效果的耐久性比其他喷浆办法的更为持久。
喷浆后其效果的耐久性比较好。
二重管无收缩定向旋喷WSS工法注入率的考虑方法：对于水玻璃浆材来说，如果施工加压力，容易引起体积（收缩）的变化，而对于二重管无收缩定向旋喷桩WSS工法来说，施工加的压力使浆材成流线型，这样能使浆材有效地喷入到地层中，并产生相当高的强度，以达到喷入目的。
从二重管无收缩定向旋喷WSS工法发明以来取得的成功的事例上分析，喷如率和喷入效果存在着差异，一般以～或～压力考虑，喷入率可达到土的体积的45%～60%。
3.5.1工程注浆材料配比单：1）其特性对地下水而言，不易溶解；2）对不同地层，凝结时间可调节；3）对含砂层能控制浸透距离；4）高强度、止水；WSS无收缩工法加固注浆浆液配比：注:1、A液水：硅酸钠=1：1 2、A液：C液=1：1 3、硅酸钠密度施工工序在钻杆端点装有管内混合器，使浆材混合。
如果达到所定的深度，内管的喷气浆关闭，以进行横喷射。
用注浆泵注A、B（C）两液分别入外管和内管，并在二重管的端端头混合室内混合，通过滤网在水平方向实行喷射，使浆材能浸透到地层中。
3.6.1注浆施工步骤：成孔（深度3m～12m）—连接管路—开机注浆—压力达到2Mpa—停止注浆—终孔—等待浆液初凝—用双快水泥封堵孔口（封孔）。
3.6.2注浆参数控制1）注浆孔位间距控制在1.2m，注浆孔层与层之间间距为0.8m，打入角度为9度。
2）注浆加固范围为隧道范围外2m范围。
3）注浆压力控制在～2Mpa。
4）外围注浆孔注浆量控制在8～10 m3，内侧注浆量控制在10～11 m3。
3.6.3注浆加固要求1）加固后的土体具有良好的自稳能力。
2）注浆后，土体的无侧限抗压强度不小于1Mpa。
3)加固后的土体应满足抗渗要求，渗透系数不大于1*10-6cm/s。
注：具体注浆加固孔位布置见附图。
主要的机械设备：[机械] [器具] [其他]钻孔机旋转二重管排水处理装备喷浆混合器喷头测定器具注浆泵混合器凝胶时间测定仪电磁式压力流量计逆止阀 PH值测定仪消音器WSS工法施工机械配置见下图：二重管无收缩定向旋喷WSS工法施工的特点：3.8.1在喷浆的过程中，喷浆管不回转，不会发生浆材溢流现象，并且对土层具有很强的渗透性。
喷入范围可人为控制。
3.8.2在二重管的端头设置的浆液混合器中，A、B（C）无收缩浆材可以完全地混合，均匀的喷入到地层中，凝结时间可以自由调节，并且可以实行复合喷入施工。
3.8.3被混合的浆材，加压后可以在水平方向进行喷射。
3.8.4施工从钻孔到喷浆完毕，可以连续进行。
3.8.5喷入材料从水玻璃到二氧化硅等胶状体几乎全部可以使用。
3.8.6对于任何土层都可以进行喷射。
二重管无收缩定向旋喷WSS工法的应用范围：由于二重管无收缩定向旋喷桩WSS工法是定压、定量、定向地进行地基基础的处理，因此可进行各类型地基基础、岩土工程的基坑加固处理及护坡施工、各类型暗挖隧道的加固及止水、建筑物及构筑物沉降与倾斜的定向抬高及纠偏等施工。
如盾构工程加固土壤、桥墩基础加固、基坑护坡加固及止水、穿越河床隧道与建筑物下隧道加固及止水等是最为常见的土壤加固施工。
4 工程质量保证体系在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
质量控制4.1.1工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
4.1.2根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
工程质量保证制度4.2.1成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格执照质量体系中规定的责权要求运行。
4.2.2定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
4.2.3加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
4.2.4配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
4.2.5加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
工程质量保证措施4.3.1钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。
钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点间距相差不得大于2㎝，钻杆倾斜度不得大于1O。
4.3.2配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
4.3.3注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在～2Mpa，专人操作。
当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时应采取措施确保注浆量满足设计要求。
4.3.4注浆完成后，应采用措施保证注浆时不溢浆、不跑浆。
4.3.5每道工序均要安排专人，并做好操作记录。
5 安全措施建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。
注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。