对我国当前工程机械电气设备常见问题探析

对我国当前工程机械电气设备常见问题探析
摘要:由于工程机械设备自身的缺陷或者是其他外在方面的原因,进而经常性导致工程机械电气设备出现很多的问题,这些问题的存在,影响到工程机械电气设备的良好工作。

因此,需要总结工程机械电气设备常见的问题,并且寻找措施进行解决,才能够实现工程机械电气设备的良好工作。

关键词:工程机械电气设备问题电池断路开关损坏
1 当前我国工程机械电气设备常见的问题
1.1 螺栓的拧紧方法不当
工程机械电气设备的使用极其广泛,而且设备的零部件也特别繁多,其中有很多零部件在组装的过程中会利用到螺栓来紧固,例如:飞轮、缸盖、连杆等部件都会需要螺栓对其紧固,而且,每个部件上螺栓的拧紧角度、力矩都不同,而且拧紧顺序也要按照相关的规定来执行。

然而,在螺栓拧紧的过程中,却有些工作人员疏忽了这个环节的重要性,甚至没有将这个环节当做是一种技术性操作,使得很多部件上的螺栓拧紧方法不当,而对工程机械电气设备造成一定的故障[1]。

1.2 开关损坏问题
启动开关是对工程机械电气设备运行进行控制的主要设施,如果开关损坏的话,就会失去了对工程机械电气设备的控制,不能保证设备
的正常运行。

开关损坏大多是由外力或自身质量的问题而造成的,是工程机械电气设备经常出现的问题。

1.3 憋车的问题
憋车问题是工程机械电气设备经常遇到的问题,尤其是工程中用到的挖掘机械,如果动力传递受到阻碍的话就会出现憋车的问题,主要表现在工程机械使用的柴油质量较差、发动机系统故障、喷油嘴损坏、气门间隙过大、柱塞磨损、进气不足等[2]。

1.4 忽略对零部件配合间隙的检测
工程机械电气设备的动力普遍都是柴油机,而这样的机械却由很多零部件,在安装的过程中要注意各个零部件相互的间隙,例如,活塞顶间隙、制动蹄片间隙、气门间隙等,零部件之间的配合很大程度上都是由相互之间的间隙来决定的。

然而,在当今工程机械电气设备的安装中,却有很多人员忽略了间隙控制环节,更是缺乏对安装后零部件配合间隙的检测环节,使得工程机械电气设备在运行的过程中出现诸多的问题,例如:动力不足、制动性能失灵等故障。

2 工程机械电气设备常见问题的应对措施
2.1 螺栓拧紧方法不当的应对措施
对工程机械电气设备来说,任何一个环节的螺栓在拧紧的过程中必须按照相关的规范制度来执行,而且在拧紧之后还要对其进行相关
的检查工作。

然而在螺栓拧紧的方法中却出现了很多不当之处,尤其是还有一些螺栓拧紧的环节工作人员仅用手去拧紧,也没有采用扳手来对其进行加固。

对于这类现象必须加强螺栓拧紧的规范制度,要严格的遵从着螺栓拧紧的方法来执行,特别是螺栓拧紧的顺序以及力矩的调整,不容有一点疏忽,否则会因为力矩不足而导致工程机械电气设备出现故障。

2.2 开关损坏问题的应对措施
对于工程机械电气设备开关损坏的问题,应对措施同样是要采取金属物品,如:螺丝刀、板子等,实现开关的接线柱与吸拉线圈的接线柱进行短接,然而再将工程机械电气设备启动,待成功启动后便可将连接的金属物品拿下来,应对措施比较简单、方便、适用,而且不浪费任何资源。

另外,需要注意的是,如果工程机械电气设备的发动机功率较大的话,可以利用24 V的电机在启动转换开关的过程中进行有效的配合;如果是电气设备的启动开关出现了问题的话,可以将启动转换开关上的保险拔下来,然后将其短接在启动转换开关的两个接线柱上,并利用金属物品搭接在接线柱上,通过这种短接的方式来实现工程机械电气设备的正常运转[3]。

2.3 憋车问题的应对措施
工程机械电气设备在运行的过程中经常会出现憋车的问题,引起这类问题的原因有很多,要针对不同原因进行相应的应对措施。

例如:
气门间隙过大,要及时对气门的间隙进行调整;喷油嘴、柱塞的磨损等,要及时更换滤芯以及相应的零部件;如果是电磁器、电控器、调速器、传感器等发生故障,都会造成电气系统出现问题,而引起的憋车现象,对此应及时更换相应的故障设备,确保工程机械电气设备的正常运转[4]。

2.4 零部件配合间隙的应对措施
工程机械电气设备中的零部件比较繁多,为了避免出现零部件配合间隙的问题,应严格控制各个零部件的安装顺序以及安装间隙测量,同时要加强对安装后的各个零部件配合间隙进行再次检查测量,一旦发现间隙问题要及时调整,必要的时候重新安装,避免对整个工程机械电气设备造成影响。

3 工程机械电气设备问题常用的检测方法
3.1 电压检测法
电压检测法是工程机械电气设备中经常用到的一种检测方法,通过对电气设备的电压值、电流值进行检测,可以确定设备是否出现故障。

在使用电压检测法之前,需要工作人员对电气设备的各个线路、设备的运行标准电压、电流做到熟悉,其次,要根据工程机械电气设备故障所反应出的情况进行估测,确定可能发生故障的一个部件或多个部件,在对其电压值和电流值进行检测,如果在运行情况下的各参数值在标准范围内,说明没有出现问题,再对下一个元器件进行检测,如果
各参数值超出了标准的范围,说明是该设备存在故障,应及时进行更换,再对工程机械电气设备的整体运行系统进行测试,因为电气设备的元器件过多,故障可能不是出在一处,如果电气设备正常运转,说明其他元器件都能正常运行,如果还存在运行异常或故障的话,说明工程机械电气设备中还有其他元器件存在问题,再通过电压检测法进行诊断、维修。

3.2 电阻测量法
工程机械电气设备出现故障以后,使用电压检测法是一项有效的措施,然而,电压检测法只对通电线路的故障能实现检测,而有很多电气设备出现故障之后就会停止运转,出现断电的现象,设备中没有电压、电流的产生再利用电压检测法也是无济于事,而设备元器件的电阻肯定是存在的,因此,在工程机械电气设备故障而造成设备无法供电时,可以采用电阻测量法来确定和解决故障。

在使用电阻测量法时,需要注意的是不能应用在并联电路上测量,只能对单个元器件进行电阻测量,如果测量电气元件存在并联的电阻的话,应将其断开再进行测量,避免测量出现偏差而影响测量的准确性。

使用电阻测量法对故障的工程机械电气设备进行测量中,经常会出现误判的现象,主要原因就是没有检查测量电阻的并联线路,因此,在使用电阻测量法时,应严格按照测量方法的规范来执行测量。

4 结语
本文主要针对于我国当前工程机械电气设备常见问题进行了具体的分析和研究,通过本文的探讨,我们了解到,由于工程机械电气设备出现故障影响到正常的工作,工作人员需要总结工程机械电气设备常见的问题,并且采取有效的措施进行解决,才能够进一步促进工程机械电气设备良好的工作。

参考文献
[1] 周兆喜,刘锡浦.工程机械电气设备故障的应急处理[J].黑龙江交通科技, 2007(6).
[2] 董守聪,梁培锁.工程机械液压系统故障分析与维护[J].南方农机,2008(3).
[3] 陆刚.工程机械液压系统的泄漏及其防治[J].南方农机,2008(2).
[4] 张益河,胡风强,张金营,等.几起电气设备故障的应急处理[J].水泥,2009(7).。