墩身钢筋加工施工技术交底

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年月日
墩身钢筋加工 技术交底
（三级）
交底部门： 交底时间： 交底编号：
二〇一九年三月
单位名称 复核人 接收部门及人员：
技术交底记录
编号： 交底人
交底日期
交底的详细内容： 墩身钢筋加工作业班组
交底情况（有无问题）：
无
附件： 技术交底书、技术交底签到表、技术交底影像资料
单位: 工程名称： 交底名称： 交底内容：
表一 钢筋焊接接头允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
项目 接头处弯折角 接头处钢筋轴线偏移
焊缝厚度 焊缝宽度 焊缝长度 横向咬边深度
在 2d长的焊缝表面上的气孔及夹渣
数量 面积
允许偏差 3° 0.1d
+0.05d~0 +0.1d~0
-0.3d 0.5mm
2个 6mm2
（3）螺纹钢筋90°弯钩弯曲半径不小于4d，钩端直线段长度不小于10d，
（2）钢筋采用焊接时，钢筋加工时需预弯，钢筋双面焊搭接预弯角度 11.3°，双面搭接焊的焊缝长度应不小于5d（d为钢筋直径），焊缝厚度不小于 0.3d，焊缝宽度不小于0.8d。所有焊接接头焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊 瘤，接头区域不得有肉眼可见裂纹，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材 同样的清脆声。焊缝饱满度与钢筋平齐。焊接完焊渣及时敲除。钢筋焊接接头 允许偏差见下表：
一、工程概况
技术交底书
交底编号： Βιβλιοθήκη 底日期：二、施工工艺1、工艺流程 原材料进场→钢筋下料→钢筋加工→检查验收、合格→平板车运输至现 场。 1、钢筋在钢筋加工厂集中加工。钢筋进场验收合格后，在加工厂内分区 分规格、级别、设标识牌存放。 2、钢筋下料加工。下料前应将钢筋调直并清理污锈，钢筋表面应平直。 3、钢筋加工时，检查钢筋的品种、规格、与设计图纸相符后进行制作， 下料时力求精确，加工允许偏差为：受力钢筋全长±10mm，弯起钢筋的弯折 位置20mm，箍筋内净尺寸±3mm。 4、成盘或弯曲的钢筋制作前必须调直，没有局部弯折。表面的铁锈、浮 皮、油污必须清除干净。加工后的钢筋，表面不应有消弱钢筋截面的痕迹。 5、主筋接头采用单面搭接焊时，钢筋加工时需预弯，保证焊接后钢筋同 轴。 6、半成品钢筋存放:所有钢筋加工好后挂名牌标示，写明部位、钢筋编号 等数据。制作相应的半成品钢筋存放台座。 7、钢筋制作完成验收合格后用专用平板车运至现场，钢筋成品牢固固定 在平板车上，防止运输时滚动变形。 2、质量标准 （1）钢筋表面应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；
光圆钢筋180°弯钩弯曲直径不小于2.5d，钩端直线段长度不小于10d。
（4）钢筋加工允许偏差及检验方法
序号
项目
1
受力钢筋全长
允许偏差 （mm） ±10
检验方法
2
弯起钢筋弯折位置
20
尺量
3
箍筋内净尺寸
±3
三、安全、文明施工等技术措施
1、安全要求 （1）所有进场人员必须经过安全教育培训，并经考试合格后方可上岗 （2）现场所有施工人员均必须戴好安全帽，所有操作人员应严格执行有关“操 作规程” （3）特种作业人员要求必须持证上岗； （4）加工机具必须定期检查保养，及时维修，所有加工设备使用操作人员必 须认真学习设备安全操作规程；
（5）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必 须严格接地、接零和使用漏电保护器。各设备用电必须分闸，严禁一闸多用。
（6）非专业电工不得私拉乱接电线； （7）龙门吊钢丝绳要定期检查保养，发现有断股情况，应及时调换； （8）龙门吊需有专人进行操作，使用时，应有专人配合指挥； （11）现场原材、半成品钢材分类堆码，禁止乱扔乱放。 （12）切割下的钢筋废料放入现场专用垃圾池内，不得随地乱扔。 2、文明施工 （1）项目部将不定时组织各部门对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、 生活卫生检查、评定，达到文明工地的要求。 （2）安装材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域整齐、整洁、 有序、文明。 （3）开展文明教育，加强班组建设，有良好的班容光班貌。 （4）工地现场做到道路畅通、平坦整洁、不乱堆乱放。四周保持洁净，并畅 通无阻。 （5）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。 （6）现场施工人员偑戴安全帽，现场管理人员穿着工作服装。 （7）强化工地卫生工作，有专人负责清扫。