电子厂废水治理方案
电子厂废水治理方案

东莞市有限公司污水治理工程设计方污水治理工程设计说明一、概述东莞市有限公司位于寮步内,主要生产工业及民用电动车。
在振动研磨工序中,产生大量高浓度废水,其废水含有大量石粉Fe 粉,并有一定的工业用洗衣粉、油脂等。
类表面特征SS、COD Cr 等含量极高,为适应环保要求,受美尔顿公司委托,我公司对其产生的废水进行治理,其内容包括污水处理系统的设计、制作、安装和调试。
二、设计参数(公司提供)1、水量:设计时处理量为10T/h设计日处理量为100T/ 日(按每天工作时间10 小时计)2、进出水质:以现场取水化验结果作为进水水质数据,废水经本处理系统处理后出水达到《国家综合排放标准》(GB8978-96)一级标准,具体参数如下表:3、场地:厂区内5×20 米空地三、工艺流程及说明1、工艺流程框图:废水空压机压缩空气缓冲罐溶气罐30%清水格栅沉砂池调节氧化池搅拌池混凝反应池气浮反应池清水池(PH 控制)浮渣滤水溶气水沉砂外运PAC PAM干化池干泥外运2、工艺流程说明达标排放本工艺采用接触氧化混凝气浮法。
废水经有组织排放到沉砂池,将大颗粒石粉及铁屑初步沉淀浓缩后定期捞出外运。
经初沉处理的废水流至调节曝气池,在调节池内加入压缩空气,使废水在调节池内水质、水量得到均化的同时亦将不可沉淀的Fe+2氧化而变成悬浮状的Fe+3,经调节氧化的废水流至搅拌池中加入PAC,在混凝反应池中再加入PAM,并使之搅拌均化,使废水中的石粉、铁屑,油脂等迅速凝聚而流入气浮反应池中与溶气水混和,使废水中悬浮物与微气泡结合形成浮渣,然后用刮渣机刮入贮渣池,流入干化池中干化后外运,而悬浮物上浮分离后的污水各项污染指标已低于排放标准而达标排放3、各单元处理效果一览表:四、主要处理设施、设备及其参考数1、格栅沉砂池一座:砼结构,外形尺寸2.5 ×5×2m,有效容积20m3内置缓流槽、间板,锥形底,停留时间2 小时2、氧化池调节池一座砼结构,外形尺寸2.5 ×5×2m,有效容积20m3 内置折流墙,Φ 300曝气器6个,停留时间2 小时3、搅拌池一座:砼结构,外形尺寸2× 2× 2m,有效容积5 m3,内置Φ300曝气器4个,停留时间2 小时。
电子企业环境保护控制措施

电子企业环境保护控制措施随着电子产品的普及和市场需求的增加,电子企业在生产过程中所产生的环境污染问题越来越重要。
为了保护环境和可持续发展,电子企业应采取一系列环境保护措施。
本文将从废水、废气和固体废物三个方面探讨电子企业环境保护控制措施。
一、废水处理措施电子企业在生产过程中会产生大量废水,其中包含了有害物质和重金属。
为了保护水资源和水生生物的生态平衡,电子企业应采取以下措施来进行废水处理。
首先,电子企业应建立完善的废水处理设施。
这些设施应包括废水收集系统、预处理系统和深度处理系统。
废水收集系统能够将废水进行分类收集,预处理系统可以对废水进行初步处理,而深度处理系统则利用物理、化学和生物技术来进一步处理废水中的有害物质和重金属。
其次,电子企业应加强对废水排放的监控和管理。
通过安装在线监测设备,实时监测废水排放情况,并配合国家和地方相关政策要求,确保废水排放符合标准要求。
另外,电子企业还应建立废水排放管理制度,加强内部管理,减少废水排放量,并定期进行废水处理设施的维护和检修,确保其正常运行。
二、废气治理措施电子企业在生产过程中所产生的废气主要包括有机废气、挥发性有机物和臭气。
这些废气对环境和人体健康造成一定危害,因此,电子企业必须采取措施进行废气治理。
首先,电子企业应在生产过程中控制废气的产生。
通过对生产设备进行技术改造和优化,降低废气产生量,减少有机废气和挥发性有机物的生成。
此外,通过合理的生产工艺和工作环境管理,减少臭气的产生。
其次,电子企业应加强废气收集和处理设施建设。
电子企业应建立废气收集系统,对产生的废气进行集中收集,并进行预处理。
同时,配备有效的废气处理设备,如吸附、吸附催化、烧毁等技术,对废气中的有害物质进行处理,使其排放浓度符合相关标准要求。
三、固体废物管理措施电子企业在生产过程中会产生大量的废弃物,如废旧电子产品、含有有害物质的废弃材料等。
为了防止这些固体废物对环境造成污染,电子企业应采取以下措施进行固体废物管理。
电子工厂污水处理方法

电子工厂污水处理方法随着科技的不断发展和电子产品的普及,电子工厂已成为我们日常生活中不可或缺的行业之一。
然而,电子工厂的发展也伴随着大量的废水排放,这给环境带来了严重的污染问题。
为了有效处理电子工厂排放的废水,我将在这篇文章中介绍一些常见的污水处理方法。
1. 筛网过滤筛网过滤是最简单和常见的污水处理方法之一。
它通过设置网格或筛网,将废水中的固体杂质过滤出去。
这种方法适用于大颗粒污染物的去除,它可以防止这些颗粒物进入后续的污水处理工艺。
2. 沉淀沉淀是一种通过重力作用使悬浮物沉降的处理方法。
在电子工厂的污水处理过程中,常常会添加化学试剂,如聚合物,以增加悬浮物的沉降速率。
这种方法可以有效去除悬浮颗粒和部分溶解性有机物。
3. 活性炭吸附活性炭吸附是一种常用的物理吸附方法,通过活性炭材料对污水中的有机污染物进行吸附,从而达到净化水质的目的。
在电子工厂污水处理中,活性炭通常作为一种吸附剂添加到处理装置中,吸附和去除有机溶剂、农药和其他毒性物质。
4. 生物处理生物处理是一种利用生物体活性将污水中的有机物质转化为无机物质的方法。
电子工厂废水中的有机物可以通过自然细菌的作用,被分解成更简单的化合物并进一步降解。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化和植物处理。
5. 膜分离技术膜分离技术是一种通过薄膜过滤污水中的溶质和颗粒物的方法。
膜过滤技术可以根据粒径和分子型选择适当的膜材料,以达到不同精度的过滤效果。
在电子工厂污水处理中,常用的膜分离技术包括反渗透、超滤和微滤。
6. 光催化氧化光催化氧化是一种利用光催化剂激发产生活性氧,进而氧化分解污染物的方法。
这种技术可以利用紫外线或可见光照射催化剂,产生高度活性的自由基,对废水中的有机物进行降解。
光催化氧化技术在有机物质的降解效果上有独特的优势。
总结起来,电子工厂污水处理的方法有筛网过滤、沉淀、活性炭吸附、生物处理、膜分离技术和光催化氧化。
每种方法都有其适用的场景和特点,因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的处理方法。
电子厂废水系统施工方案

电子厂废水系统施工方案1. 引言废水处理是电子厂的重要环节之一。
为了达到环保要求,必须建立一个完善的废水处理系统。
本文档将介绍电子厂废水系统的施工方案,包括系统的设计、施工过程和必要的安全措施。
2. 设计方案2.1 废水收集系统废水收集系统主要包括收集管道和收集池。
根据电子厂的废水来源和产量,应该设计合适的管道布局,确保废水能够顺利流入收集池。
收集池应具备足够的容量,避免废水溢出。
2.2 预处理系统预处理系统用于去除大颗粒物和沉淀物,以防止对后续处理设施造成堵塞和损坏。
预处理系统一般包括格栅和沉砂池。
根据废水的特性,格栅的尺寸和间距应合理选择,以确保有效去除颗粒物。
沉砂池的尺寸和深度应根据产量确定,以确保沉淀物能够有效沉降。
2.3 生化处理系统生化处理系统主要用于去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
常见的生化处理方式包括活性污泥法和厌氧消化法。
根据废水的特性和产量,应选择合适的生化处理方式,并设计相应的池体和设备。
2.4 深度处理系统深度处理系统用于进一步去除废水中的重金属和其他有害物质。
常见的深度处理方式包括活性炭吸附和膜过滤。
根据废水的特性和目标排放标准,应选择合适的深度处理方式,并设计相应的设备和控制系统。
3. 施工过程3.1 施工准备在正式开始废水系统的施工之前,需要进行充分的施工准备工作。
包括检查设计图纸、准备所需的设备和材料、进行施工方案的细化和安全措施的制定等。
3.2 管道安装根据废水收集系统的设计方案,进行管道的安装工作。
包括挖掘沟槽、埋设管道、连接管件、进行密封和固定等。
3.3 设备安装根据设计方案,安装预处理系统、生化处理系统和深度处理系统所需的设备。
确保设备的正确安装和连接,并进行必要的调试和测试。
3.4 系统调试在完成废水系统的安装后,需要进行系统的调试工作。
包括检查管道的通畅情况、设备的运行状态和控制系统的正常工作等。
根据需要,进行必要的修正和调整。
3.5 系统运行在废水系统调试完成后,可以开始正式运行系统。
电厂废水处理措施

电厂废水处理措施电厂是一个能够产生大量废水的工业设施,废水主要来自于锅炉、冷凝器、除尘器、减温设备等系统的冷却水、锅炉给水及锅炉喷射水、污水处理设备的废水等。
电厂废水一旦排放未经处理就会对环境造成严重的污染,因此电厂废水处理措施显得尤为重要。
一、废水处理前的预处理在电厂废水处理系统中,首先进行的是废水的预处理工作,包括预处理设备的设置和操作。
主要工作包括:1. 沉淀污染物:通过在沉淀池中加入絮凝剂和混凝剂来使废水中的固体颗粒污染物沉淀到废水底部,达到分离固体和液体的效果。
2. 过滤废水:通过过滤设备,将沉淀后的固体颗粒进一步过滤,以保证后续处理设备的正常运行。
3. 调节水质:对废水中的PH值、浊度、浓度等参数进行调节,使得废水适合进一步处理。
4. 分离油污:利用分离设备对废水中的油污进行分离,以提高后续处理效果。
二、废水处理的生物处理废水中含有大量的有机物质,这些有机污染物如果未经处理就会对环境造成严重污染,因此需要经过生物处理来降解这些有机物质。
生物处理的主要方式包括:1. 曝气池:通过曝气设备向废水中通入氧气,以促进微生物的生长和有机物质的降解,从而起到去除有机污染物的效果。
2. 活性污泥法:通过向废水中加入活性污泥,利用其中的微生物降解有机物质,同时通过曝气设备提供氧气,促进微生物的代谢活动。
3. 厌氧消化:将废水中的有机物质在无氧条件下降解,产生甲烷等有机气体,从而降解有机污染物。
三、废水处理的物理化学处理除了通过生物处理来降解有机污染物外,还需要进行进一步的物理化学处理,包括:1. 水解酸化:通过将废水在酸性条件下进行水解,将部分难降解的有机物质转化为易生化降解的物质,以提高生物降解效率。
2. 吸附沉淀:通过向废水中添加吸附剂和沉淀剂,将废水中难降解的有机物质吸附或沉淀下来,以便后续处理。
3. 氧化反应:将废水中的有机物质通过氧化反应转化为无害的物质,如通过高级氧化处理将有机物质氧化降解为CO2和H2O等。
电子制造企业废水处理技术改进

电子制造企业废水处理技术改进随着电子制造工业的迅速发展,废水处理问题也日益凸显出来。
电子制造企业在生产过程中产生的废水含有大量有害物质,如果不加以适当处理,将对环境造成严重污染。
因此,电子制造企业需要不断改进废水处理技术,以实现废水资源化利用,减少对环境的影响。
一、问题概述电子制造企业废水处理存在的主要问题包括废水中有机物和重金属离子含量高,废水中的酸和碱性物质浓度大,以及处理技术相对成熟度不高等。
二、改进方案1. 废水预处理针对废水中的有机物和重金属离子含量高的问题,可以采用物理化学方法进行预处理。
通过沉淀、吸附、离子交换等方法,将废水中的有机物和重金属离子去除或减少至合理范围。
2. 中和处理废水中酸性或碱性物质浓度大的问题可以通过中和处理来解决。
将废水中的酸性物质与碱性物质按适当比例混合,使其中和,达到中性水平,减少对环境的危害。
3. 微生物处理在废水处理中引入微生物技术,可以有效降解废水中的有机物质。
通过微生物的生理代谢作用,将废水中有机物质转化为非有机物质,达到废水去除有机物的目的。
4. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的废水处理技术,通过超滤、微滤、纳滤等膜处理方法,将废水中的溶解物、悬浮物和胶体颗粒进行分离,实现废水的净化和回收利用。
三、改进效果采用上述改进方案后,电子制造企业废水处理技术将得到显著改进。
废水中的有机物和重金属离子将得到有效去除或减少,减轻对环境的污染。
同时,废水中的酸碱性物质得到有效中和,减少对水体的损害。
微生物处理和膜分离技术的应用,将大大提高废水处理的效率和废水回收利用率。
四、改进前的问题与现状在电子制造企业废水处理过程中,由于技术条件的限制以及处理设备的老化,废水处理效果不佳,无法彻底去除有机物和重金属离子。
废水中酸碱性物质的pH值不稳定,难以达到中性水平。
处理过程中存在高耗能、排放二次污染等问题。
五、改进后的技术应用通过废水预处理、中和处理、微生物处理和膜分离技术的应用,可以实现废水处理过程的高效处理和资源化利用。
电子厂污水处理方案

电子厂污水处理方案随着电子产业的快速发展,电子厂的污水问题逐渐引起人们的关注。
污水处理是保护环境和人类健康的重要措施,因此,制定一个有效的污水处理方案对于电子厂来说至关重要。
本文将详细介绍电子厂污水处理方案,并分点列出其主要内容。
1. 污水收集与分流- 设立污水收集系统,将电子厂的各个生产环节产生的污水收集起来。
- 根据不同性质的污水,进行分流,以便后续处理。
2. 污水预处理- 进行初步的物理处理,如粗筛、格栅等,去除大颗粒杂质。
- 进行调节污水的pH值和温度,以适应后续处理工艺。
3. 生物处理- 采用生物处理工艺,如活性污泥法、膜法等,降解有机物。
- 引入合适的微生物,促进有机物的分解,提高处理效果。
4. 深度处理- 采用进一步处理工艺,如吸附、氧化等,去除难降解物质和微量有害物质。
- 使用活性炭、臭氧等材料进行处理,提高水质的净化效果。
5. 污泥处理- 对处理过程中产生的污泥进行处理与回收利用。
- 采用固液分离、厌氧消化等技术,获得有机肥料或能源。
6. 水质监测与控制- 设置水质监测点,对处理后的水质进行定期检测,确保达到排放标准。
- 配备自动控制系统,实现对处理过程的自动调节和控制。
7. 维护与管理- 建立健全的维护管理制度,对设备进行定期检修和维护。
- 培训运维人员,提高其技能水平,确保设备的正常运行。
8. 宣传教育与环保意识培养- 开展环保宣传教育活动,提高员工对环境保护的意识和重视程度。
- 建立环保意识培养机制,将环保作为每个员工的责任和义务。
9. 持续改进与技术创新- 持续关注污水处理技术的发展,积极引进新技术、新设备,提高处理效率。
- 不断改进污水处理方案,适应电子厂生产工艺的变化和污水成分的变化。
总结:以上所列出的电子厂污水处理方案包括了污水收集与分流、污水预处理、生物处理、深度处理、污泥处理、水质监测与控制、维护与管理、宣传教育与环保意识培养以及持续改进与技术创新等方面。
通过实施这个综合性的污水处理方案,可以有效地降低电子厂的污水排放量,保护环境和人类健康。
电厂废水治理工程调试方案

电厂废水治理工程调试方案一、项目背景与概述随着我国工业化进程的加快,新兴产业快速发展,电厂废水也日益成为环境污染的主要来源之一。
通过合理有效的废水治理工程可以减少环境污染对生态环境的破坏,保护生态环境和人类健康。
因此,进行电厂废水治理工程调试,成为一项迫切而重要的任务。
本文将就电厂废水治理工程调试方案进行详细阐述,以期在工程的实施过程中取得满意的效果。
二、工程调试目标1. 调试各项设备功能,保障整个废水处理工程的正常运行。
2. 确保经过处理后的废水达到国家规定排放标准,不再对环境造成污染。
三、电厂废水治理工程设备1. 前处理设备:包括格栅、除沙器、沉淀池等。
2. 主处理设备:包括生化处理设备、膜分离设备等。
3. 二次处理设备:包括臭氧消毒设备、活性炭吸附设备和反渗透设备等。
4. 控制设备:包括自控系统、监测设备等。
四、调试方案1. 前处理设备调试(1)格栅调试:检查格栅的运转是否正常,确保可以有效过滤掉大颗粒的杂质。
(2)除沙器调试:调试除沙器的排出口位置和速度,以保证除沙效果。
(3)沉淀池调试:检查沉淀池的排出口位置和速度,以保证沉淀效果。
2. 主处理设备调试(1)生化处理设备调试:调试曝气和搅拌设备,以保证好氧条件下微生物的正常生长。
(2)膜分离设备调试:检查膜分离设备的运转和滤膜情况,以保证固液分离效果。
3. 二次处理设备调试(1)臭氧消毒设备调试:检查臭氧消毒设备的运转情况,保证消毒效果。
(2)活性炭吸附设备调试:检查活性炭吸附设备的运转情况,保证有机物的吸附效果。
(3)反渗透设备调试:检查反渗透设备的运转情况,保证废水的二次处理效果。
4. 控制设备调试(1)自控系统调试:检查自控系统的各个传感器和执行器的运转情况,保证整个废水处理工程的自动化控制效果。
(2)监测设备调试:检查各项监测设备的运转情况,保证废水处理工程的数据监测和记录准确可靠。
五、工程调试流程1. 根据调试方案,依次对废水处理工程的各项设备进行调试。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
东莞市有限公司污水治理工程
设
计
方
案
(三)
污水治理工程设计说明
一、概述
东莞市 有限公司位于寮步 内,主要生产工业及民用电动车。
在振动研磨工序中,产生大量高浓度废水,其废水含有大量石粉Fe 粉,并有一定的工业用洗衣粉、油脂等。
类表面特征SS 、COD Cr 等含量极高,为适应环保要求,受美尔顿公司委托,我公司对其产生的废水进行治理,其内容包括污水处理系统的设计、制作、安装和调试。
二、设计参数( 公司提供) 1、水量:
设计时处理量为10T/h
设计日处理量为100T/ 日(按每天工作时间10小时计) 2、进出水质:
以现场取水化验结果作为进水水质数据,废水经本处理系统处理后出水
3、场地:
厂区内5×20米空地
三、工艺流程及说明
1、工艺流程框图:
废 水
达标排放
2、工艺流程说明
本工艺采用接触氧化混凝气浮法。
废水经有组织排放到沉砂池,将大颗粒石粉及铁屑初步沉淀浓缩后定期捞出外运。
经初沉处理的废水流至调节曝气池,在调节池内加入压缩空气,使废水在调节池内水质、水量得到均化的同时亦将不可沉淀的Fe+2氧化而变成悬浮状的Fe+3,经调节氧化的废水流至搅拌池中加入PAC,在混凝反应池中再加入PAM,并使之搅拌均化,使废水中的石粉、铁屑,油脂等迅速凝聚而流入气浮反应池中与溶气水混和,使废水中悬浮物与微气泡结合形成浮渣,然后用刮渣机刮入贮渣池,流入干化池中干化后外运,而悬浮物上浮分离后的污水各项污染指标已低于排放标准而达标排放
四、主要处理设施、设备及其参考数
1、格栅沉砂池一座:
砼结构,外形尺寸×5×2m,有效容积20m3
内置缓流槽、间板,锥形底,停留时间2小时。
2、氧化池调节池一座
砼结构,外形尺寸×5×2m,有效容积20m3
内置折流墙,Φ300曝气器6个,停留时间2小时。
3 、搅拌池一座:
砼结构,外形尺寸2×2×2m,有效容积5 m3,
内置Φ300曝气器4个,停留时间2小时。
外置配药、投药装置。
4、混凝反应池一座:
砼结构,外形尺寸2×3×2m,有效容积 m3,
内置Φ200曝气器6个,水位自控装置。
外置配药、投药装置。
5、溶气装置一套:
型号:TR—2 Φ250×2550,水力停留3min
Φ25聚丙烯阶梯环填料 m3
6、空气压缩机三台:
型号:Z—6型
功率:
7、缓冲罐一个:
型号:TC-2-6型Φ220×高6000
8、高压泵二台(一备一用):
型号:32—200型
流量:4m3/h
扬程:80m
功率:
9、污水提升泵二台:(一备一用)
型号:40—100(I)型
流量:h
扬程:
功率:
10、气浮池、清水池(连体)一座:
砼结构,外形尺寸2××,有效容积16m3
内置释放器4个,气浮板。
11、括渣机一台:
型号:PC-618型
12、干化池一座:
砼结构,外形尺寸3×5×,有效容积10m3
锥形底、隔滤填料。
五、土建设计:
1、本工程可供用地为5000×16000,但设计力求紧凑、合理、先进、科学。
2、本设计以实原土作为建设依据,要求土地承载力[R]≥6T/m2。
3、本处理系统设计从沉砂池入口至气浮池出口止。
六、电气、自控设计:
1、电气设计:
①本处理系统电源为380/220V三相四线制;
②本处理系统电气设计由总电源控制箱输入端起;
③各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设;
④所有电机均为直接起动。
2、自控设计:
①本处理系统所有工作泵切换和定时操作的电机均自动切换;
②提升泵由混凝池液位控制器控制;
③所有电器均设自动一手动开关。
七、运行费用:
1、人工费:本污水处理系统操作简便,设一名专职人员即可,800元/人
日,800÷30=元/天。
2、电费:本污水处理系统用电总数为158度/天,按1元/度电计,即每天
电费为158元。
3、药剂费:处理每吨水药剂费用约元。
合计:每天处理m3污水费用为+158+×125=元/天
八、造价预算单位(万元)
目录
一、概述1
二、设计参数1
1.设计处理水量1
2.设计处理进出水水质1 3.场地2三、设计污水处理工艺流程及说明2
1.污水处理系统工艺流程框图2 2.污水处理系统工艺流程说明2 3.各处理单元处理效果一览表3四、主要构筑物及设施 3
1.格栅池3 2.调节池4 3.曝气池4 4.搅拌池5 5.沉淀池5 6.污水提升泵 5 7.投药装置 5 8.污泥泵 6 9.搅拌机6 10.干化台 6
11、鼓风机 6
五、土建设计 6
六、机械、电器、自控设计 6
(一)、电气设计 6(二)、自控设计 7(三)、主要动力设备一览表 7
七、运行费用 7
八、造价预算 8
九、平面规划图9。