实验报告(流体阻力)
流体阻力测定实验报告
流体阻力测定实验报告流体阻力测定实验报告引言：流体力学是研究流体在运动中的力学性质和规律的学科。
流体阻力是流体运动中的一个重要现象，对于理解流体运动及其应用具有重要意义。
本实验旨在通过测定不同物体在流体中的运动速度和受到的阻力，探究流体阻力的特性和影响因素。
实验器材和方法：实验器材包括流体阻力测定装置、不同形状的物体、计时器等。
首先，将流体阻力测定装置放置在水槽中，调整好水流速度。
然后，选取不同形状的物体，如圆柱体、平板等，分别放入流体中，记录物体在流体中的运动速度和受到的阻力。
实验过程中，注意保持实验环境的稳定和准确测量。
实验结果：通过实验测量，得到了不同形状物体在流体中的运动速度和受到的阻力数据。
根据数据分析，发现不同形状的物体受到的阻力大小存在差异。
圆柱体在流体中受到的阻力相对较小，而平板受到的阻力较大。
这是因为圆柱体的形状对流体的流动产生较小的阻力，而平板的形状则会导致流体流动时产生较大的阻力。
讨论：流体阻力的大小与物体的形状密切相关。
在流体中运动的物体，其形状越流线型，阻力越小。
这是因为流体在物体表面形成的流动层越光滑，阻力就越小。
而对于平板形状的物体，由于其边缘会产生较大的涡流，导致阻力增大。
因此，在设计流体运动的装置时，应尽量减小物体的阻力，提高流体的运动效率。
此外，流体阻力还与流体的黏性、流速和物体表面粗糙度等因素有关。
当流体黏性较大时，阻力也会增大。
流速越大，流体对物体的冲击力也越大，从而增加阻力。
物体表面越粗糙，流体对其的阻力也会增加。
因此，在实际应用中，需要考虑这些因素对流体阻力的影响，以便准确预测和控制流体运动的阻力。
结论：通过流体阻力测定实验，我们深入了解了流体阻力的特性和影响因素。
实验结果表明，物体的形状、流体的黏性、流速和物体表面粗糙度等因素都会对流体阻力产生影响。
在实际应用中，我们应根据具体情况选择合适的物体形状和流体条件，以减小阻力，提高流体运动的效率。
参考文献：[1] 王某某. 流体力学实验[M]. 北京：科学出版社，2010.[2] 张某某. 流体阻力的研究进展[J]. 流体力学杂志，2015，28(2): 34-45.。
化工原理实验报告材料(流体阻力)
摘要：本实验通过测定流体在不同管路中流动时的流量qv 、测压点之间的压强差ΔP ，结合已知的管路的径、长度等数据，应用机械能守恒式算出不同管路的λ‐Re 变化关系及突然扩大管的-Re 关系。
从实验数据分析可知，光滑管、粗糙管的摩擦阻力系数随Re 增大而减小，并且光滑管的摩擦阻力系数较好地满足Blasuis 关系式：0.250.3163Re λ= 。
突然扩大管的局部阻力系数随Re 的变化而变化。
一、 目的及任务①掌握测定流体流动阻力实验的一般实验方法。
②测定直管的摩擦阻力系数λ及突然扩大管和阀门的局部阻力系数ξ。
③验证湍流区摩擦系数λ为雷诺数Re 和相对粗糙度的函数。
④将所得光滑管λ-Re 方程与Blasius 方程相比较。
二、 基本原理1. 直管摩擦阻力 不可压缩流体，在圆形直管中做稳定流动时，由于黏性和涡流的作用产生摩擦阻力；流体在流过突然扩大、弯头等管件时，由于流体运动的速度和方向突然变化，产生局部阻力。
影响流体阻力的因素较多，在工程上通常采用量纲分析方法简化实验，得到在一定条件下具有普遍意义的结果，其方法如下：流体流动阻力与流体的性质，流体流经处的几何尺寸以及流动状态相关，可表示为：△p=ƒ(d ,l ,u ,ρ, μ, ε) 引入下列无量纲数群。
雷诺数 du Re ρμ=相对粗糙度 dε 管子长径比l d从而得到2(,,)p du lu d dρερμ∆=ψ 令(Re,)dελ=Φ2(Re,)2pl u d d ερ∆=Φ 可得到摩擦阻力系数与压头损失之间的关系，这种关系可用实验方法直接测定。
22f pl u h d λρ∆==⨯式中f h ——直管阻力，J/kg ；l ——被测管长，m ； d ——被测管径，m ； u ——平均流速，m/s ； λ——摩擦阻力系数。
当流体在一管径为d 的圆形管中流动时，选取两个截面，用U 形压差计测出这两个截面间的静压强差，即为流体流过两截面间的流动阻力。
流体阻力实验报告
流体阻力实验报告流体阻力实验报告摘要：本实验旨在通过测量不同物体在不同速度下受到的流体阻力，探究流体阻力与物体速度、物体形状以及流体密度之间的关系。
通过实验结果的分析，我们得出了一些有关流体阻力的结论，并对实验结果进行了讨论。
引言：流体阻力是物体在流体中运动时受到的阻碍力。
它是物体与流体之间的相互作用力，对于物体的运动速度和方向都有影响。
了解流体阻力的特性对于工程设计、运动学研究以及天气预报等领域都具有重要意义。
本实验通过测量不同物体在不同速度下受到的流体阻力，旨在深入了解流体阻力的规律。
实验方法：1. 实验器材：流体阻力测量装置、物体（球体、长方体、圆柱体等）、测量仪器（计时器、天平等）；2. 实验步骤：a. 将流体阻力测量装置安装在水槽中，并调整好测量装置的位置和角度；b. 选择不同形状的物体，如球体、长方体和圆柱体，并测量它们的质量和尺寸；c. 将物体放置在测量装置中，并调整流体阻力测量装置的速度；d. 开始测量，并记录下物体受到的流体阻力以及测量时的时间；e. 重复以上步骤，改变物体的速度和形状，进行多次实验。
实验结果：通过多次实验测量，我们得到了一系列物体在不同速度下受到的流体阻力数据。
我们将这些数据整理并绘制成图表，以便更好地分析和理解实验结果。
讨论与分析：1. 流体阻力与物体速度的关系：通过实验数据的分析，我们发现流体阻力与物体速度之间存在着线性关系。
当物体速度增加时，流体阻力也随之增加。
这是因为随着物体速度的增加，流体分子与物体表面的碰撞频率增加，从而导致流体阻力的增加。
2. 流体阻力与物体形状的关系：我们还发现不同形状的物体在相同速度下受到的流体阻力不同。
球体受到的流体阻力最小，长方体次之，圆柱体最大。
这是因为球体的形状更加流线型，流体在其表面上的阻力较小；而长方体和圆柱体的形状较为扁平，流体在其表面上的阻力较大。
3. 流体阻力与流体密度的关系：实验结果还表明，流体阻力与流体密度之间存在正相关关系。
流体阻力实验报告
化工基础实验报告实验名称 流体阻力实验组班级 化11 姓名 李瑾 学号 2011011792 成绩 实验时间 2012/12/8 同组成员 曹力威 张鹏翀一、实验目的1、测定湍流状态光滑管、粗糙管的λ随Re 变化关系；2、测定湍流状态突扩管、截止阀、球阀的ζ值；3、测定层流状态直管道的λ随Re 变化关系；4、测定单级离心泵在一定转速下的特性曲线；5、测定单级离心泵出口阀开度一定时的管路特性曲线；6、测定孔板流量计的孔流系数C 0随Re 变化关系。
二、实验原理1．流体阻力测定流体在管路中流动时，由于粘性剪应力和涡流的作用产生摩擦阻力；在流经弯头、阀门等管件时，由于流体运动的速度和方向突然发生变化，产生局部阻力。
这些能量损失都表现为机械能的减少，结合因次分析用h f 表示如下： 直管流体阻力：222222222111u d l u p gZ u p gZ h f⋅⋅=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=λρρ 管道局部阻力： 222222222111u u p gZ u p gZ h f⋅=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=ζρρ 式中： λ——直管摩擦阻力系数，λ=F （Re,ε/d ）ζ ——管道局部阻力系数，ζ = F （Re ，形状）对水力学光滑管道：λ=0.3163/Re 0.25对层流管道：λ=F （Re ）≈64/Re 2．离心泵及管路特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构，叶轮形式及转速。
泵的性能参数扬程、轴功率、效率随流量的变化关系，即He ～Q 、N 轴～Q 、η～Q 称为离心泵的特性曲线。
该特性曲线需由实验测得，计算如下：H H H H e ∆+-=进口表压出口表压mH 2O电传电电轴N N N ⨯=⋅⋅=9.0ηηkW1000⨯⋅⋅⋅==轴轴N q He g N Ne vρη Q=3600×q v m 3/h管路特性是指输送流体时，管路需要的能量H （即从A 到B 流体机械能的差值+阻力损失）随流量Q 的变化关系。
流动阻力实验报告
实验7 流体阻力测定实验一、实验目的⒈ 学习直管摩擦阻力△P f 、直管摩擦系数λ的测定方法；⒉ 掌握直管摩擦系数λ与雷诺数Re 和相对粗糙度之间的关系及其变化规律； ⒊ 掌握局部阻力的测量方法； ⒋ 学习压强差的几种测量方法和技巧；⒌ 掌握坐标系的选用方法和对数坐标系的使用方法。
二、实验内容⒈ 测定实验管路内流体流动的直管摩擦系数λ与雷诺数Re 和相对粗糙度之间的关系曲线；⒉ 在本实验压差测量范围内, 测量阀门的局部阻力系数； ⒊ 在对数坐标纸上标绘光滑管和粗糙管的λ-Re 关系曲线。
三、实验原理⒈ 直管摩擦系数λ与雷诺数Re 的测定直管的摩擦阻力系数是雷诺数和相对粗糙度的函数, 即 , 对一定的相对粗糙度而言, 。
流体在一定长度等直径的水平圆管内流动时, 其管路阻力引起的能量损失为： ρρff P P P h ∆=-=21 （1-1）又因为摩擦阻力系数与阻力损失之间有如下关系（范宁公式）22u d l h fP f λρ==∆ （1-2）整理（1-1）（1-2）两式得22u P l d f∆⋅⋅=ρλ （1-3） μρ⋅⋅=u d Re （1-4）式中: 管径, m ；直管阻力引起的压强降, Pa ； 管长, m ； 流速, m / s ； 流体的密度, kg / m3；流体的粘度, N ·s / m2。
在实验装置中, 直管段管长l 和管径d 都已固定。
若水温一定, 则水的密度ρ和粘度μ也是定值。
所以本实验实质上是测定直管段流体阻力引起的压强降△Pf 与流速u （流量V ）之间的关系。
根据实验数据和式（1-3）可计算出不同流速下的直管摩擦系数λ, 用式（1-4）计算对应的Re, 从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系, 绘出λ与Re 的关系曲线。
⒉ 局部阻力系数ζ的测定22'u P h ff ζρ=∆=' （1-5） 2'2u P f∆⋅⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=ρζ （1-6）式中: 局部阻力系数, 无因次；局部阻力引起的压强降, Pa ； 局部阻力引起的能量损失, J ／kg 。
流体阻力测定实验报告
流体阻力测定实验报告实验目的，通过实验测定不同流速下流体对物体的阻力，探究流体阻力与流速、物体形状、流体粘度等因素的关系。
实验仪器，流体实验装置、流速计、物体模型。
实验原理，当物体在流体中运动时，流体对物体的阻力与流速、物体形状、流体密度、流体粘度等因素有关。
根据液体静力学原理，流体对物体的阻力与流速成正比，与物体形状、流体密度和粘度有关。
实验步骤：1. 将流速计安装在流体实验装置上，调节流速计至所需的流速。
2. 将物体模型放入流体实验装置中，使其在流体中运动。
3. 测定不同流速下物体受到的阻力，并记录实验数据。
实验数据处理：根据实验数据，绘制流速与阻力的关系曲线，分析不同流速下物体受到的阻力变化情况。
通过实验数据分析，得出流体阻力与流速成正比的结论，并探讨流体阻力与物体形状、流体粘度等因素的关系。
实验结果分析：实验结果表明，在相同流速下，不同形状的物体受到的阻力不同。
流体阻力与物体形状有一定的关系，表现为不同形状的物体在同一流速下受到的阻力不同。
此外，流体的粘度也会影响物体受到的阻力，粘度越大，阻力也越大。
结论，流体阻力与流速成正比，与物体形状、流体粘度等因素有关。
在实际应用中，需根据具体情况选择合适的物体形状和流速，以降低流体对物体的阻力，提高流体运动效率。
实验总结，通过本次实验，我们深入了解了流体阻力的测定方法和影响因素，对流体力学有了更深入的理解。
在今后的工程实践中，将更加注重流体阻力的研究和应用，为工程设计和生产提供更加科学的依据。
通过本次实验，我们不仅掌握了流体阻力测定的方法，还对流体阻力与流速、物体形状、流体粘度等因素的关系有了更深入的认识。
这对我们今后的学习和科研工作都具有重要的指导意义。
希望通过今后的实践和研究，能够进一步完善流体阻力的理论体系，为工程实践和科学研究提供更加可靠的理论基础。
化工原理实验报告一流体阻力
实验一、管路阻力的测定一、实验目的1．学习直管阻力与局部阻力的测定方法。
2．学习计算并绘制直管摩擦系数λ与R e 的关系曲线的方法。
3．学习确定局部阻力系数ζ的方法。
二、实验原理流体在管路中的流动阻力分为直管阻力和局部阻力两种。
直管阻力也称为表皮阻力，是流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦而产生的阻力， （m ） (1)gu d L g p H f 22⋅⋅=∆-=λρ局部阻力也称为形体阻力，是由于流体流经管路中的管件、阀门及管截面的突然扩大或缩小等局部地方，由于边界层分离而产生旋涡所引起的能量损失， (m)(2) gu g p H f22'⋅=∆-=ζρ管路的总能量损失等于管路中所有以上两种阻力的加和∑∑+=∑'ff f H H H 本实验所用的装置流程图如图1所示，实验装置由并联的两个支路组成，一个支路用于测定直管阻力，另一个用于测定局部阻力。
图1. 管路阻力测定实验装置流程图1-底阀2-入口真空表3-离心泵4-出口压力表5-充水阀6-差压变送器7-涡轮流量计8-差压变送器9-水箱测定直管阻力所用管子的规格：1#~2#实验装置：直管内径为27.1mm，直管管长1m。
3#~8#实验装置：直管内径为35.75mm，直管管长1m局部阻力的测定对象是两个阀门，一个闸阀，一个截止阀。
三、实验步骤1．打开充水阀向离心泵泵壳内充水。
2．关闭充水阀、出口流量调节阀，启动总电源开关，启动电机电源开关。
3．打开出口调节阀至最大，记录下管路流量最大值，即控制柜上的涡轮流量计的读数。
4．调节出口阀，流量从大到小测取8次，再由小到大测取8次，记录各次实验数据，包括涡轮流量计的读数、直管压差指示值。
5．关闭直管阻力直路的球阀，打开局部阻力的球阀，测定在三个流量下的局部压差指示值。
6．测取实验用水的温度。
7．关闭出口流量调节阀，关闭电机开关，关闭总电源开关。
注意事项：离心泵禁止在未冲满水的情况下空转。
流体阻力实验实验报告
一、实验目的1. 掌握流体阻力实验的基本原理和方法。
2. 了解流体阻力对流体流动的影响，以及如何减小流体阻力。
3. 通过实验验证流体阻力与雷诺数、管径、流体性质等因素之间的关系。
二、实验原理流体阻力是指流体在流动过程中受到的阻碍作用，主要包括摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力是由于流体与管道内壁之间的摩擦而产生的，而局部阻力是由于流体在管件、阀门等局部收缩或扩张处产生的。
流体阻力的大小可以用以下公式表示：f = f_f + f_l其中，f为总阻力，f_f为摩擦阻力，f_l为局部阻力。
摩擦阻力f_f与雷诺数Re、管径D、流体密度ρ、动力粘度μ、管道长度L和管道粗糙度ε有关，可用以下公式表示：f_f = f_λ (ρ u^2) / 2其中，f_λ为摩擦阻力系数，u为流体流速，λ为摩擦阻力系数。
局部阻力f_l与局部阻力系数C_l和局部阻力当量长度L_e有关，可用以下公式表示：f_l = C_l (ρ u^2) / 2三、实验设备1. 流体阻力实验装置：包括直管、弯头、三通、阀门等管件，以及流量计、压差计、温度计等测量仪器。
2. 水泵：提供稳定的水流。
3. 计时器：测量实验时间。
四、实验步骤1. 安装实验装置，连接好各个管件，确保连接处密封良好。
2. 打开水泵，调节流量计，使水流稳定。
3. 测量流体温度，并记录。
4. 在直管段安装压差计，测量流体在直管段的压降，并记录。
5. 在管件处安装压差计，测量流体在管件处的压降，并记录。
6. 改变管径、流量等参数，重复上述步骤，记录实验数据。
7. 计算摩擦阻力系数f_λ和局部阻力系数C_l。
五、实验数据及结果分析1. 摩擦阻力系数f_λ与雷诺数Re的关系：根据实验数据，绘制摩擦阻力系数f_λ与雷诺数Re的关系曲线。
从曲线可以看出，在低雷诺数区域，摩擦阻力系数f_λ随雷诺数Re的增加而增加；在高雷诺数区域，摩擦阻力系数f_λ随雷诺数Re的增加而减小。
2. 摩擦阻力系数f_λ与管径D的关系：根据实验数据，绘制摩擦阻力系数f_λ与管径D的关系曲线。
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34.6
23.5
5
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25.3
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6
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-0.6
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24.0
16
800
教师签字
日期
LZB—10 10～100(L/h)
精度: 1.5
2.5
实验操作方法和注意事项：
实验方法及步骤
1、向储水槽内注水,直到水满为止。
2、按下电源的绿色按钮，通电预热10—15分钟，记录数字表的初始值。
3、检查阀门。
4、按下离心泵的启动按钮，启动离心泵。开启流量调节阀24，将流量慢慢调至最大，向管路中注水，赶尽管路中气体。
实 验 报 告
课程名称：化工原理
实验题目：流体流动阻力的测定
班级学号：1508060209
姓名：潘慧莹
成 绩：
沈 阳 理 工 大 学
实验目的：
1、学习流体通过水平直管（包括光滑管和粗糙管）的摩擦阻力△Pf的测定方法，确定光滑直管和一定粗糙度下直管的摩擦系数和雷诺准数Re的关系；
2、掌握流体通过阀门的局部阻力的测定方法；
8.0
24.0
初值：△P=-1.7(kPa)
表3 局部阻力实验数据记录表
序 号
流量
Q(l/h)
远端压差(mmH2O)
近端压差(mmH2O)
水温
(℃)
左
右
左
右
1
100
29.08
29.7
30.4
30.6
23.9
2
300
28.1
30.9
29.75
31.4
23.9
3
500
26.1
33.2
28.6
32.9
24.1
(3) 压力传感器: 型号:LXWY 测量范围: 200 kPa
(4) 直流数字电压表: 型号: PZ139 测量范围: 0 ～ 200 kPa
(5) 离心泵: 型号: WB70/055 流量: 8(m3/h)
扬程: 12(m) 电机功率: 550(W)
(6) 玻璃转子流量计: 型号: LZB—40 测量范围:100～1000(L/h)
12
800
14.2
23.5
13
900
18.0
23.5
14
15
16
初值：△P= -1.6 (kPa)
表2 粗糙管阻力实验数据记录表
序号
Q(l/h)
压差计读数(mmH2O)
压差数字表读数
△P(kPa)
水温t(℃)
左
右
1
20
30
31
23.4
2
40
29.4
31.8
23.4
3
60
28.0
33.1
23.4
4
80
1.离心泵启动和停止前为什么关闭出口阀？
当压力（扬程）很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率和流量成正比，泵启动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机，泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，因此采取关闭出口阀门的方法，使泵在启动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。
1. 可以直观的判断数据点是不是线性，即函数像不像一个幂函数
2. 通过简单的直线拟合就能得到a的数值了。
4.以水为工作流体所测定的λ～Re曲线能否用于空气？
可以用于牛顿流体的类比,牛顿流体的本构关系一致.应该是类似平行的曲线,但雷诺数本身并不是十分准确,建议取中间段曲线,不要用两边端数据.雷诺数本身只与速度,粘度和管径一次相关,不同流体的粘度可以查表.
另一方面，泵进口管道上的水在开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。（因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽（气）的质量很轻，根据F=ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。）
2.为什么实验数据测试前首先要赶尽设备和测压管中的空气？如何检查系统中空气是否排净？怎么赶气？
5、管路中气体被认为基本赶尽，若空气—水倒置∪型管内两液柱的高度差为零,则说明系统内无气泡存在,否则重新排气。
6、测定光滑管阻力时，调节流量。
7、测定粗糙管阻力时，关闭光滑管阀门19和局部阻力阀门。
8、测定局部阻力时。
9、待数据测量完毕,关闭流量调节阀,停泵，切断电源。
注意事项
1、启动离心泵之前关闭泵出口阀。
管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出。然后将出口阀门关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残留空气排出。
引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计的空气排出。
当电子测压设备显示的压差在0附近波动时，证明气体已排净！
装置中测试直管段的管子，如果由水平改为垂直放置，压差读数R是否改变？为什么？
2、实验中注意关闭应关闭的阀门，防止流体同时经过直管测量及局部阻力测量两条管路。
3、注意排净系统和压差测量系统中的气泡。
4、在测定流量范围内，流量应按等比级数原则分布实验点。
5、流量调节后须经一定的稳定时间，方可记录测取各参数。
6、在用压差传感器测量压差时，必须关闭连通倒U型管的阀门，否则影响测量数值。
带入数据得：
粗糙管
选择第10组数据得
组别
流量
压强降
10
400
3.2
hf = = （1.1）
λ= （1.2）
Re = （1.3）
查化学手册可知，水在25℃下密度为997.044 kg/m3,粘度为0.0008904 Pa·s
局部阻力
选择第2组数据得
组别
流量
压强降
2
300
5.89
Re =
代入数据得：
思考题:
7、测定小流量阻力时，使用倒U形管压差计测量压差。
8、为保护压差传感器，最大流量不要超过1000L/h,并且调节流量要缓慢。
9、停泵前必须关闭流量调节阀门。
实验数据和处理：
流体流动阻力实验原始数据记录表
表1光滑管阻力实验数据记录表
序号
Q(l/h)
压差计读数(mmH2O)
压差数字表读数
△P(kPa)
水温t(℃)
左
右
1
20
29.8
30.8
23.2
2
40
29.4
31.4
23.1
3
60
28.4
32.5
23.1
4
80
26.2
34.4
23.0
5
100
24.3
36.9
23.2
6
200
11.4
51.5
23.2
7
300
4.6
23.4
8
400
2.8
23.4
9
500
5.1
23.5
10
600
7.8
23.6
11
700
10.9
23.6
1、实验装置及流程
实验装置及流程如图1.2所示。
2、设备的主要技术数据:
(1) 被测光滑直管段: 管径 d=0.0083 (m) 管长 L=1.68(m) 材料: 不锈钢管
被测粗糙直管段: 管径 d=0.0100 (m) 管长 L=1.68(m) 材料: 不锈钢管
(2) 被测局部阻力直管段:管径 d=0.015(m) 管长 L=1.2(m) 材料: 不锈钢管
4
700
22.8
36.7
27.0
34.8
24.2
5
900
19.2
40.8
24.9
37.2
24.2
实验结果与分析讨论：
光滑管
选第10组数据进行计算
组别
流量
压强降
10
600
9.4hf = = （1. Nhomakorabea）λ= （1.2）
Re = （1.3）
查化学手册可知，水在25℃下密度为997.044 kg/m3,粘度为0.0008904 Pa·s
3、学习压强差的几种测量方法和技巧；
4、掌握坐标系的选用方法和对数坐标系的使用方法。学习合理规划实验条件，使实验数据点在表征图中分布均匀，以提高实验结果的可靠性。
实验内容：
1、测定流体以不同流量流经一定长度的光滑直管和粗糙直管时的压强降；
2、测定流体通过阀门的局部阻力，并求局部阻力系数。
实验装置及流程：
不能垂直或斜放,垂直方向上的落差会测量不出来管道压力损失.
3.为什么在双对数坐标纸上绘制λ～Re曲线？
因为在双对数坐标下，一个幂函数的数据点会成一条直线。写成公式如下：
y = x^a
即
ln(y) = a* ln(x)
所以如果只画(x,y)会是非线性的，但是画(ln(x), ln(y))就成直线了。好处是在于：