关于次氯酸钠加药装置如何正确操作
次氯酸钠加药系统安装、操作及维护说明2021版
次氯酸钠投加系统安装、操作及维护说明江苏通用环保集团有限公司次氯酸钠投加系统安装、操作及维护说明一、设备概述主要包括次氯酸钠投加系统。
1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。
计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。
电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。
1.3液位检测、自动停泵溶液箱设置磁性翻板液位计，实现就地液位显示、高低限报警，低低液位自动停泵，防止投药泵空转。
1.4配药次氯酸钠投加系统的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。
二、加药装置操作说明1、系统检查检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；各计量泵状态是否正常（有无故障）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2、配制药品1）按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
2）配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。
3）开动搅拌机：使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4）投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。
5）溶液箱中残存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6）根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。
3、装置启动1）柜内断路器全部合闸，推到上方。
2）搅拌机由SA1和SA3 3档旋钮控制。
3）当把SA1或SA3旋钮打到左边“启动”的时候，搅拌机运行，打到中间“停”位时，停止。
4）当把SA1或SA3旋钮打到右边“远程”的时候，由中控室启停。
次氯酸钠投加间操作规程
次氯酸钠投加操作规程1次氯酸钠手动上料操作规程1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态；2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内；3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好；4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板；7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。
2次氯酸钠投加手动操作规程1、手动配盐操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮；4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵；5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀；6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。
2、手动启动发生器系统操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵；4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。
将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源；5、关机的步骤与开机相反。
3、手动启动投加系统1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、启动相应的投加泵。
注意事项1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。
次氯酸钠投加间操作规程
次氯酸钠投加操作规程1次氯酸钠手动上料操作规程1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态；2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内；3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好；4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板；7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。
2次氯酸钠投加手动操作规程1、手动配盐操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮；4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵；5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀；6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。
2、手动启动发生器系统操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵；4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。
将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源；5、关机的步骤与开机相反。
3、手动启动投加系统1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、启动相应的投加泵。
注意事项1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。
次氯酸钠投加操作规程
次氯酸钠投加操作规程1 总则1.1 目的为保证水厂次氯酸钠系统的安全操作，特制定本规定。
1.2 适应范围本规程适用于使用次氯酸钠消毒的自来水厂。
1.3 系统组成次氯酸钠投加系统一般由储液罐、浮子流量计、加药泵和相应管道组成。
2 内容2.1 安全注意事项2.1.1 作业风险辨识存在中毒、灼伤、跌滑等风险。
2.1.2 安全防护用具橡胶手套、防护服、安全鞋。
2.1.3 风险控制措施：（1）行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物，发现后无法自行消除需立即上报。
（2）注意观察并遵循现场设置的安全警示牌（含警示语）、地面的安全提示线。
（3）进行操作时，应使用一次性橡胶手套，穿着工作服等防护用品。
2.2 操作注意及禁止事项2.2.1 次氯酸钠溶液具有刺激性和漂白腐蚀作用，使用和运输过程中应避免皮肤，尤其是眼睛接触该溶液。
2.2.2如果发生皮肤接触，应脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
如果发生眼睛接触，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并就医。
2.2.3 定期对五个投加点储液罐及堆场中次氯酸钠有效浓度进行检测，测试结果以书面通知值班组。
2.2.4 当测定储液池中次氯酸钠溶液浓度小于3%后，组织安排放空次氯酸钠，并重新添加次氯酸钠溶液。
为避免污染土壤和水体，次氯酸钠需放空至清水池。
2.3 操作前检查2.3.1 确认储液罐、投加管道是否存在渗漏。
2.3.2 确认储液罐内次氯酸钠有效。
2.4 操作步骤2.4.1 系统启用（1）从堆场将桶装次氯酸钠溶液运至清水池次氯酸钠加药泵处，开启加药泵，打开需要加次钠的储液罐进药阀门，将次钠加到储液罐。
（2）根据进水流量、余氯和清水池余氯计算单个清水次氯酸钠溶液投加量。
（3）在次氯酸钠应急系统使用期间，定时（频率不低于15 min/次）对各投加装置的运行情况进行巡查，观察浮子流量计读数和储液罐液位情况。
当发现浮子流量计读数随液位下降而明显降低时，应及时调节投加量；当次氯酸钠投加量较大，储液池内液位下降速度较快时，及时对储液罐进行药液补充。
次氯酸钠消毒操作规程
次氯酸钠消毒操作规程
次氯酸钠消毒操作规程
一、操作人员应首先熟悉装置的性能，严格遵守该装置的操作规程。
二、盐水浓度4%为宜。
三、开机前，检查设备完好方可使用，将盐水注入循环槽。
四、调节工作电流、冷却水、电解槽适宜工作温度30～50℃电解后，
将电解液注入贮存槽。
五、循环槽加满水，冲洗5分钟，排出清洗水将电解管中清洗水排出
后关闭排空阀。
六、定时将电解出的次氯酸钠注入一千立蓄水池内，注入药量以供水
末梢的余氯达到0.03为合格，但决不允许超过0.05。
七、清理作业现场，认真填写消毒记录。
次氯酸钠加药装置安装调试操作使用说明书
次氯酸钠加药装置安装调试操作使用说明书
一、产品概述
次氯酸钠加药装置是一种用于精确投加次氯酸钠溶液的设备，可以有效地消毒和净化水体。
该装置设计合理，结构简单，操作方便，能够根据需要调节投加量。
二、产品特点
自动化程度高，节省人力；
计量准确，投加量可调；
结构紧凑，占地面积小；
操作简单，维护方便。
三、安装步骤
连接加药装置：将次氯酸钠加药装置连接到需要投加的管道或容器上，确保连接处密封良好，无泄漏。
检查每个法兰接口：检查每个法兰接口是否紧固，避免流体泄漏。
打开电控柜接线盒：打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
通过控制操作开关瞬时启动电动机转向：通过控制操作开关瞬时启动电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
关闭排污阀：关闭次氯酸钠加药装置的排污阀。
加药液容器加满药液：将次氯酸钠溶液加入装置的液容器中，直至加满。
根据需要调节冲程：根据消毒剂和待处理水质的不同，手动调节加药计量泵的给定冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。
加药装置配置：次氯酸钠加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
四、注意事项
请根据实际需要选择合适的次氯酸钠溶液浓度；
在安装、调试过程中，请严格遵守安全操作规程；
请定期检查和维护设备，确保其正常运行；
在使用过程中，请注意安全事项，避免发生意外事故。
五、售后服务
我们提供全面的售后服务，包括设备安装、调试、维护、维修等。
如您遇到任何问题，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。
次氯酸钠加药装置操作使用说明书
次氯酸钠加药装置操作使用说明书
本文介绍了次氯酸钠加药装置的组成、使用和维护。
加药装置由溶液罐、法兰、阀门等组成，配置两台计量泵，方便用户进行检修和更换配件。
加药时采用从底部取液的方式，储药罐补充次氯酸钠溶液直接从罐体顶部增加，加药口设置在脱水间内。
加药装置的主要部件包括溶液罐、液位计、过滤器、安全阀、背压阀、计量泵、缓冲器、球阀、压力表和相应管道等。
其中隔膜式计量泵流量为170L/h，压力为0.7MPa，电机功率为0.25W，PVC泵头，380v50HZ，口径DN15.
在使用加药装置时，需要连接加药装置并检查每个法兰接口，连接计量泵的电源，关闭排污阀并将药液加满药液，开启加药系统的阀门并启动计量泵。
根据所用消毒剂和待处理水质不同，每次加药后应手动调节加药计量泵的给定冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。
加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
在使用过程中，作业人员应严格按照操作规程，佩戴口罩、护目镜和防护手套，并及时打开房间内通风装置，工作场所禁止吸烟、进食和饮水。
如有接触请用大量清水清洗。
在维护加药装置时，需要注意以下几点：加药时打开启动计量泵对应的一路管路，关闭另一路管路；装置设有安全围挡，防止罐体漏液，通过溢流管路流入收容坑内；在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，需及时观察过滤器滤网情况，如有堵塞杂物需及时清理；设备长时间不用，应打开放空阀将系统内残余药液放干净，并用清水清洗设备，罐内放进清水运行计量泵20min，然后排空系统；严禁泵空转。
次氯酸钠装置操作规程
次氯酸钠装置操作规程次氯酸钠（NaClO2）是一种白色结晶性固体，常温下稳定性较高，具有很强的氧化性，广泛应用于工业和实验室中。
下面是次氯酸钠装置操作规程。
一、安全注意事项1.次氯酸钠具有氧化性，应避免与易燃物、易爆物、还原剂和酸类物质接触，避免发生危险事故。
2.在操作过程中，应严格遵守实验室安全操作规程，佩戴防护眼镜、口罩、防酸碱手套等个人防护设备。
3.操作结束后及时清洁操作台面，并妥善处理次氯酸钠废液，以保证实验室环境的安全与卫生。
二、操作步骤1.准备工作（1）检查装置与设备的状态，确保无异常情况。
（2）准备好所需的次氯酸钠试剂、溶剂和其他实验工具。
（3）穿戴好个人防护装备。
（4）熟悉操作流程和实验要求。
2.次氯酸钠的制备（1）取一烧杯，加入适量的蒸馏水。
（2）用玻璃棒搅拌溶剂，使溶剂充分均匀。
（3）将适量的次氯酸钠试剂加入烧杯中。
（4）继续搅拌，直到次氯酸钠试剂完全溶解。
3.次氯酸钠的过滤（1）准备一个滤纸漏斗，并将漏斗放置在干净的烧瓶中。
（2）将溶解后的次氯酸钠溶液缓慢倒入滤纸漏斗中。
（3）静置一段时间，让溶液中的杂质沉淀下来。
（4）轻轻转动滤纸漏斗，在漏斗中的溶液完全滤过后，停止操作。
4.次氯酸钠的结晶（1）将滤过的次氯酸钠溶液转移到一个干净的玻璃容器中。
（2）逐渐加热玻璃容器中的溶液，使其缓慢蒸发。
（3）当溶液中出现小晶体时，停止加热。
（4）等待晶体结晶完全，并将其用过滤纸过滤并晾干。
5.次氯酸钠的储存（1）将晾干的次氯酸钠晶体放入干燥的密封容器中。
（2）储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。
（3）标明容器上的次氯酸钠名称和储存日期。
（4）储存期间定期检查晶体的状态，如发现异常应尽快处理。
三、事故处理1.如发生次氯酸钠泄漏，应立即采取应急处理措施，包括戴好个人防护设备，避免直接接触泄漏物质。
2.封堵泄漏源，防止泄漏物进一步扩散。
3.使用适当的吸收剂，如砂土或无水氯化钠，将泄漏物吸收，然后对吸收的物质进行安全处置。
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关于次氯酸钠加药装置如何正确操作
次氯酸钠加药装置的出现给了人们更加方便的操作，客户人群也比较广泛，所以深受客户的青睐。
相信次氯酸钠加药装置的应用领域也会越来越广泛的，希望给客户更好的体验。
关于次氯酸钠加药装置如何正确操作接下来就请次氯酸钠加药装置专业生产厂家山东万青环保科技有限公司工作人员为大家做详细介绍吧。
【次氯酸钠加药装置如何正确操作】
1、设备分手动，自动两
种操作方式。
2、当控制面板上的开关
打到手动挡时，需手动
操作计量泵1、计量泵2
和排污开关。
3、当控制面板上的开关
打到自动挡时，需将计
量泵1、计量泵2和排
污开关都打到关闭状态。
在自动状态下，由电导
率来控制排污，电导率超过上限时，设备自动排污。
（电导率出厂值：上限：1500，下限：1300）。
设备排污时为了防止药剂流失，计量泵将自动停止加药。
电导率仪的调节过程请详看其说明书。
4、各设备都有其运行指示灯，有无水报警装置。
5、安全可靠接地，电导率探头注意安装。
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【次氯酸钠加药装置工作原理】
加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂，防止细菌滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。
循环水中宜采用非氧化性杀菌剂，具有、
的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌
藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥
剥离作用和一定的分散、渗透作用，能
有效地去除藻类繁殖和粘泥增长，在不
同的PH值范围内均有很好的杀菌效果，
同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀
作用。
非氧化性杀菌剂毒性小，无积累性毒性，
并易溶于水，并不受水硬度影响，因此
广泛应用于石油、化工、电力、纺织等
行业的循环冷却水系统中，用以控制循
环冷却水系统菌藻滋生，对杀灭硫酸盐还原菌有。
作为非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用，也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理。
缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀，且阻止设备结垢的水处理药剂。
该药剂多应用于锅炉及冷却循环用水设备上，使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀，延长其寿命，节省成本和消耗。
【次氯酸钠加药装置结构组成】
全自动加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成（电导率仪、PH仪、ORP仪、排污阀等选配）。
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1、智能控制箱：
智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。
2、PE抗老化加
药桶：
加药桶为水处
理药剂的容器，
圆形，PE抗老
化材料，不会变
脆破裂，使用寿
命超过10年，
专为自动加药
装置设计，刚性
十足，即使满载
也不会产生变
形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。
药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。
3、低液位报警装置：
加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。