玻璃工艺学实验报告汇总
自制钢化玻璃实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解钢化玻璃的制作原理和工艺流程。
2. 通过实验掌握钢化玻璃的自制方法。
3. 分析钢化玻璃的性能特点，验证其安全性和实用性。
二、实验原理钢化玻璃是一种安全玻璃，具有较高的强度和耐热冲击性能。
其制作原理是将普通平板玻璃加热至接近软化温度（约600℃），然后迅速冷却至室温，使玻璃表面和内部产生较大的内应力。
这种内应力使得玻璃在受到外力作用时，能够将外力分散到整个玻璃表面，从而避免破碎。
三、实验材料与设备1. 实验材料：普通平板玻璃、钢化玻璃专用药剂、加热炉、冷却装置、切割机、抛光机等。
2. 实验设备：温度计、秒表、量筒、钢化玻璃性能检测仪等。
四、实验步骤1. 准备工作：将普通平板玻璃裁剪成所需尺寸，并清洗干净。
2. 药剂处理：将钢化玻璃专用药剂均匀涂抹在玻璃表面。
3. 加热：将药剂处理过的玻璃放入加热炉中，加热至接近软化温度（约600℃）。
4. 冷却：迅速将加热后的玻璃取出，放入冷却装置中，使玻璃表面迅速冷却至室温。
5. 切割与抛光：将钢化玻璃进行切割和抛光处理，使其达到所需的形状和光洁度。
6. 性能检测：使用钢化玻璃性能检测仪对钢化玻璃的强度、耐热冲击性能等进行检测。
五、实验结果与分析1. 钢化玻璃的强度：通过实验检测，自制钢化玻璃的强度达到普通平板玻璃的4-5倍，满足安全使用要求。
2. 钢化玻璃的耐热冲击性能：实验结果显示，自制钢化玻璃在高温（约300℃）下放置1小时，冷却至室温后，表面无裂纹，表明其具有良好的耐热冲击性能。
3. 钢化玻璃的透明度：经过切割和抛光处理，自制钢化玻璃的透明度达到95%以上，满足实际使用需求。
六、实验结论通过本次实验，我们成功自制了钢化玻璃，并对其性能进行了分析。
实验结果表明，自制钢化玻璃具有较高的强度和耐热冲击性能，透明度良好，符合安全使用要求。
在今后的生产实践中，可以进一步优化钢化玻璃的制作工艺，提高其性能，满足不同领域的需求。
七、实验心得1. 钢化玻璃的制作工艺较为复杂，需要严格掌握加热、冷却等环节，确保玻璃表面和内部产生均匀的内应力。
玻璃工艺品厂社会实践报告5篇
玻璃工艺品厂社会实践报告5篇第1篇示例：玻璃工艺品制作是一种古老而优美的工艺，通过对玻璃的切割、熔融、着色等工艺加工，打造出各种精美的艺术品。
为了更深入地了解这一工艺，我们决定前往一家玻璃工艺品厂进行社会实践。
在玻璃工艺品厂，我们看到了许多工匠们如何将玻璃材料加工成各种形态优美的工艺品。
他们手持火炬，在高温下将玻璃加热并塑形，经过反复的加工、冷却和打磨，最终打造出一个个精美绝伦的玻璃工艺品。
工匠们的手艺娴熟，他们一丝不苟地雕琢每一个细节，给每一个作品赋予生命和灵魂。
除了工匠们的精湛技艺，我们还了解到玻璃工艺品厂对于环保和安全方面的重视。
工艺品制作涉及到高温、有毒物质等环保和安全隐患，而厂家为了确保生产环境的安全，采取了一系列的措施，例如加强通风设备、配备专业的防护装备等。
厂方还注重废弃玻璃材料的回收利用，减少资源浪费，保护环境。
在社会实践的过程中，我们还与工厂的员工进行了交流。
他们中的大部分是当地的农民工，每天从早到晚在工厂里辛勤工作。
他们告诉我们，虽然工作辛苦，但通过努力工作可以获得一定的收入，改善自己和家人的生活质量。
工艺品厂也为员工提供了一定的福利待遇，比如社保、住宿等，让他们在工作中感受到一定的尊重和关爱。
通过这次社会实践，我们不仅了解了玻璃工艺品制作的工艺流程，还体会到了工匠精神和环保意识的重要性。
玻璃工艺品是一种具有传统文化和现代审美的结合，是一种需要用心去传承和创新的工艺。
希望我们的实践报告能够让更多的人了解和关注玻璃工艺品，让这一传统工艺得到更好的传承和发展。
第2篇示例：社会实践报告玻璃工艺品是一种独特而精美的手工艺品，以其精湛的工艺和独特的设计吸引着人们的目光。
在我参加的社会实践活动中，我有幸拜访了一家玻璃工艺品厂，深入了解了玻璃工艺品的制作过程，体会到了工艺品背后的辛苦和精细。
这家玻璃工艺品厂坐落在一个普通的工业区内，厂房内灯火辉煌，工人们忙碌地穿梭在各个车间之间。
我和同伴们先是参观了玻璃工艺品的设计部门，那里有一些设计师正在为新产品的设计制定草图和模型。
简单玻璃工实验报告
简单玻璃工实验报告简单玻璃工实验报告一、实验目的本实验旨在学习基础的玻璃加工技术，包括玻璃切割、打磨和抛光等，了解玻璃加工的基本原理和方法，提高动手能力和实验技能。
二、实验原理玻璃是一种无定形的固体材料，其主要成分为二氧化硅。
玻璃加工过程中，需要利用玻璃的物理和化学性质，通过一系列的加工步骤，使其达到所需形状和表面质量。
本实验中，我们将学习基础的玻璃加工技术，包括玻璃切割、打磨和抛光等。
1.玻璃切割：玻璃切割是利用金刚石或硬质合金等材料的刀具，在玻璃表面施加一定的压力，使玻璃产生裂纹并沿着裂纹扩展的过程。
切割时需要注意刀具的锋利度和切割角度，以保证切割质量和安全。
2.玻璃打磨：玻璃打磨是利用研磨材料和研磨机械，将玻璃表面粗糙的部分去除，使其变得平滑的过程。
打磨时需要注意研磨材料的粒度、研磨时间和机械压力等参数，以控制打磨程度和表面质量。
3.玻璃抛光：玻璃抛光是利用抛光材料和抛光机械，将玻璃表面进一步平滑化，提高其光学性能的过程。
抛光时需要注意抛光材料的粒度、抛光时间和机械压力等参数，以控制抛光程度和表面质量。
三、实验步骤1.准备工具和材料：金刚石刀具、研磨机、研磨材料、抛光机、抛光材料等。
2.将玻璃固定在工作台上，用金刚石刀具将玻璃切割成所需形状和大小。
3.用研磨机将玻璃表面打磨平滑，先用粗研磨材料去除表面粗糙部分，再用细研磨材料进一步提高表面平滑度。
4.用抛光机将玻璃表面抛光，先用粗抛光材料去除表面细微划痕，再用细抛光材料提高表面光学性能。
5.检查加工质量，观察表面是否有划痕、裂纹等缺陷，并用显微镜进行进一步观察和分析。
6.清理工作区域，将工具和材料归位。
四、实验结果与分析通过本实验的学习和实践，我们成功地掌握了基础的玻璃加工技术，包括玻璃切割、打磨和抛光等。
在实验过程中，我们发现了一些影响加工质量的因素，如刀具的锋利度、切割角度、研磨材料的粒度、研磨时间和机械压力等。
通过对这些因素的调整和优化，我们成功地加工出了质量较好的玻璃样品。
玻璃工艺品厂社会实践报告_诊所社会实践个人总结
玻璃工艺品厂社会实践报告_诊所社会实践个人总结一、实践活动概述在过去的两个月里，我在一家玻璃工艺品厂进行了为期六周的社会实践。
在这段时间里，我对工厂的生产流程、管理模式以及员工的工作状态有了更深入的了解。
通过参与生产、管理和销售等环节，我对玻璃工艺品行业有了更加全面的了解，也积累了一些宝贵的经验和技能。
二、实践过程1.熟悉生产流程在最初的几天里，我主要是跟随工厂的老师傅学习玻璃工艺品的生产流程。
这包括了从原材料的准备、模具制作、玻璃吹制、烤制、打磨、装配等各个环节。
通过实际操作和观摩，我逐渐掌握了这些生产工艺，并初步了解了玻璃工艺品的制作技巧。
2.参与产品开发随着时间的推移，我逐渐参与到了产品开发的过程中。
在工厂的设计师指导下，我学习了如何进行产品设计和开发，包括绘图、模型制作和样品确认等环节。
我也了解到了市场对不同类型玻璃工艺品的需求和趋势，这对我未来的工作和学习有着积极的指导意义。
3.了解管理模式在实践的过程中，我也了解了工厂的管理模式和运营机制。
我参与了一些生产计划、工艺优化和成本控制的讨论，更加全面地了解了企业的经营管理方面的知识，这对我未来的职业规划有重要的启发作用。
4.实践总结和反思在实践结束之际，我对自己这段时间的社会实践进行了总结和反思。
通过这段时间的学习和工作，我不仅对玻璃工艺品制作流程有了更深入的了解，也积累了一些宝贵的工作经验。
我也发现了自己在实践中存在的一些不足和需要改进的地方，这对我以后的学习和工作有着重要的指导意义。
三、社会实践的收获通过这段时间的社会实践，我获得了很多宝贵的经验和知识。
我对玻璃工艺品制作的流程和技巧有了更加深入的了解，这将对我以后的学习和工作有着积极的影响。
我也了解到了企业的管理模式和运营机制，这对我未来的职业规划有着重要的启发作用。
通过实践，我也提升了一些实际操作能力和团队合作能力，这对我的个人成长和发展也有着积极的影响。
四、对未来的规划和展望通过这段时间的实践，我不仅对玻璃工艺品行业有了更加全面的了解，也积累了一些宝贵的经验和技能。
学生制作玻璃实验报告(3篇)
实验名称：玻璃的制备与性质研究实验目的：1. 学习玻璃的制备方法及其原理。
2. 探究不同原料对玻璃性质的影响。
3. 了解玻璃的性质和应用。
实验时间：2023年4月15日实验地点：化学实验室实验器材：1. 玻璃棒2. 烧杯3. 酒精灯4. 玻璃管5. 砂纸6. 玻璃片7. 烧杯夹8. 玻璃模具9. 玻璃粉末10. 砂轮机11. 秒表12. 温度计13. pH试纸14. 纯净水16. 碱性溶液17. 酸性溶液实验步骤：一、玻璃的制备1. 准备原料：石英砂、纯碱、石灰石。
2. 将石英砂、纯碱、石灰石按一定比例混合，放入烧杯中。
3. 加入适量纯净水，搅拌均匀。
4. 将混合液倒入玻璃模具中，置于酒精灯上加热。
5. 加热过程中，观察玻璃液体的变化，当玻璃液体由粘稠逐渐变得透明时，停止加热。
6. 待玻璃液体冷却后，取出玻璃模具，将玻璃敲打成所需形状。
二、玻璃的性质研究1. 硬度测试：使用砂轮机对玻璃进行切割，观察切割过程中的现象，记录切割时间。
2. 熔点测试：将玻璃放入烧杯中，加热至玻璃熔化，记录熔化温度。
3. 热膨胀系数测试：将玻璃加热至一定温度，放入冷水中，观察玻璃的变化，记录变化时间。
4. 酸碱度测试：将玻璃放入酸性溶液和碱性溶液中，观察玻璃的变化，记录pH值。
5. 透明度测试：将玻璃放入纯净水、酒精和蒸馏水中，观察透明度的变化。
实验结果与分析：一、玻璃的制备实验中，按照石英砂、纯碱、石灰石的质量比1:1:1进行混合，制备出的玻璃具有较好的透明度和硬度。
在加热过程中，玻璃液体逐渐变得透明，表明原料中的杂质被去除，玻璃质量较好。
二、玻璃的性质研究1. 硬度测试：玻璃切割过程中，切割时间较短，表明玻璃具有较好的硬度。
2. 熔点测试：玻璃熔化温度约为1600℃，说明玻璃具有较高的熔点。
3. 热膨胀系数测试：玻璃加热后放入冷水中，发生膨胀现象，表明玻璃具有较好的热膨胀系数。
4. 酸碱度测试：玻璃在酸性溶液和碱性溶液中均未发生明显变化，pH值约为7，表明玻璃具有良好的化学稳定性。
简单玻璃工实验报告
简单玻璃工实验报告摘要：本实验主要研究玻璃工的基本工艺和操作技巧。
通过实验，掌握基本的玻璃工工艺流程，并了解各种玻璃工具的使用方法。
实验结果表明，正确的操作技巧和熟练的工艺流程是保证玻璃制品质量的关键。
引言：玻璃是一种重要的材料，广泛应用于建筑、家居、工业等领域。
而玻璃工是从事玻璃制品加工和制造的人员。
掌握基础的玻璃工艺和操作技巧对提高产品质量、降低生产成本有着重要意义。
因此，本实验旨在通过实践操作，让学生深入了解玻璃工的基础知识和操作技巧。
材料和仪器：1.玻璃管、玻璃棒、玻璃板等玻璃制品2.火烧瓶、酒精灯等加热设备3.沙纸、砂轮等研磨工具实验步骤：1.熟悉玻璃工具的使用方法：了解火烧瓶、酒精灯等加热设备的使用方法，并掌握各种玻璃工具的功能和适用范围。
2.制作简单的玻璃工品：根据要求，使用玻璃管、玻璃棒等制作简单的玻璃工品，如玻璃吸管、玻璃棒等。
3.进行玻璃工品的研磨：使用沙纸、砂轮等研磨工具对制作好的玻璃工品进行研磨，使其表面光滑。
4.检查玻璃工品质量：对制作好的玻璃工品进行质量检查，确保无裂缝、无污渍等缺陷。
结果和讨论：通过实验，我们成功制作了简单的玻璃工品，并经过研磨后使其表面光滑。
在实验过程中，我们深刻体会到了玻璃工的操作技巧对产品质量的重要性。
在加热过程中，我们需要控制火候，防止玻璃工品过热而破裂。
在研磨过程中，我们需要注意力度和角度的掌握，以避免破损和划伤玻璃工品。
结论：通过本实验，我们初步掌握了玻璃工的基本工艺和操作技巧。
同时，我们也认识到正确的操作技巧和熟练的工艺流程对保证玻璃制品质量具有关键意义。
随着实践的不断深入，我们相信可以进一步提升自己的技术水平，为玻璃工行业做出更大的贡献。
玻璃制作实验报告
一、实验目的1. 了解玻璃的成分和性质；2. 掌握玻璃的熔制方法；3. 学习玻璃制品的制作工艺；4. 提高动手实践能力和团队协作能力。
二、实验原理玻璃是一种非晶态的固体，主要由硅酸盐、硼酸盐、碳酸盐等化合物组成。
在高温下，这些化合物熔融后，通过冷却和固化形成玻璃。
玻璃具有良好的透明度、硬度、耐热性等特性，广泛应用于日常生活和工业生产中。
三、实验器材1. 玻璃熔炉；2. 玻璃棒；3. 玻璃模具；4. 玻璃原料（如：石英砂、硼砂、碳酸钠等）；5. 搅拌棒；6. 防护眼镜；7. 实验记录本。
四、实验步骤1. 玻璃熔制（1）称取适量的玻璃原料，放入玻璃熔炉中；（2）点燃熔炉，调节温度至约1500℃；（3）用玻璃棒搅拌熔融的玻璃，使其充分混合均匀；（4）观察玻璃熔融状态，当熔融的玻璃呈清澈透明时，表示玻璃已熔制完成。
2. 玻璃成型（1）将熔融的玻璃倒入玻璃模具中；（2）用玻璃棒轻轻搅拌，使玻璃在模具中均匀分布；（3）待玻璃冷却固化后，取出玻璃制品。
3. 玻璃制品的加工（1）用磨砂纸对玻璃制品表面进行打磨，去除气泡和杂质；（2）用抛光膏对玻璃制品进行抛光，提高其透明度和光泽度；（3）根据需要，对玻璃制品进行切割、雕刻等加工。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，我们成功制作出玻璃制品，并对其进行了加工。
实验过程中，我们掌握了玻璃的熔制方法、成型工艺和加工技术。
2. 实验分析（1）玻璃熔制过程中，温度的控制至关重要。
过高或过低的温度都会影响玻璃的熔融质量和成型效果；（2）玻璃成型过程中，玻璃的流动性和冷却速度会影响制品的形状和尺寸。
因此，要合理选择模具和冷却条件；（3）玻璃制品的加工过程中，磨砂、抛光等工艺对制品的外观和质量有很大影响。
要掌握合适的加工参数，以达到理想的加工效果。
六、实验总结本次玻璃制作实验，使我们了解了玻璃的成分、性质和制作工艺。
通过实验，我们掌握了玻璃熔制、成型和加工的基本技能，提高了动手实践能力和团队协作能力。
制备玻璃的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解玻璃的制备过程及其原理。
2. 掌握玻璃熔制、成型、退火等基本工艺。
3. 学习玻璃的化学成分对其性能的影响。
二、实验原理玻璃是一种非晶态固体，主要由硅酸盐、氧化物等组成。
制备玻璃的基本原理是：将原料按照一定比例混合，在高温下熔融，然后通过成型、退火等工艺制成各种玻璃制品。
三、实验材料1. 原料：石英砂、石灰石、长石、纯碱等。
2. 设备：高温熔炉、成型模具、退火炉、实验台等。
3. 仪器：天平、温度计、秒表等。
四、实验步骤1. 配制玻璃原料：按照实验配方，准确称取石英砂、石灰石、长石、纯碱等原料。
2. 熔制玻璃：将称量好的原料放入高温熔炉中，加热至熔融状态。
熔融温度一般为1500℃左右。
3. 成型：将熔融的玻璃液倒入成型模具中，冷却凝固后取出玻璃制品。
4. 退火：将成型后的玻璃制品放入退火炉中，逐渐升温至一定温度（如500℃左右），保持一段时间，然后缓慢降温至室温。
5. 实验数据处理：记录实验过程中各阶段的温度、时间等数据，分析玻璃的制备过程。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）玻璃熔融温度：实验中玻璃熔融温度为1500℃左右。
（2）玻璃制品外观：制备的玻璃制品表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷。
（3）退火温度：实验中退火温度为500℃左右。
2. 结果分析（1）玻璃熔融温度：玻璃熔融温度取决于原料的化学成分和熔融过程。
实验中，采用高温熔炉，确保玻璃熔融充分。
（2）玻璃制品外观：玻璃制品外观质量与原料质量、熔制工艺、成型模具等因素有关。
本实验中，通过严格控制原料质量和熔制工艺，制备的玻璃制品外观质量较好。
（3）退火温度：退火温度对玻璃制品的性能有重要影响。
实验中，退火温度为500℃左右，有利于消除玻璃制品的内应力，提高其机械强度。
六、实验结论1. 通过本实验，掌握了玻璃的制备过程及其原理。
2. 掌握了玻璃熔制、成型、退火等基本工艺。
3. 玻璃的化学成分对其性能有重要影响，本实验中通过调整原料比例，制备了性能较好的玻璃制品。
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玻璃透光率和光谱的测定
班级：无机13-2班
组员：曹洋张明硕
蒋晨方世然
一、前言
1、玻璃基础知识：玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。
在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。
普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
2、原料作用: 有色玻璃是在普通玻璃中加入着色剂，如加入MnO2为紫色；CoO、Co2O3烧成紫红色；FeO、K2Cr2O7烧成绿色；CdS、Fe2O
3、SB2S3、烧成黄色；AuCl3、Cu2O烧成红色；CuO、MnO2、CoO、Fe3O4的混合物烧成黑色；CaF2、SnO2烧成乳白色。
着色剂量的多寡、熔制时间和熔制温度都会不同程度的影响烧成颜色的深浅。
使用胶体着色剂，如金、银、铜、硒、硫等，使极小颗粒悬浮在玻璃体内，使玻璃着色的。
在烧制过程中不管哪种着色剂都加入助熔剂。
3.熔制过程简介：在玻璃生产过程中，配和料经过加热形成玻璃的过程称为玻璃的熔制过程。
玻璃的熔制是玻璃生产过程中的重要阶段，熔制的质量和速度决定着产品的质量和产量。
玻璃的熔制过程大体分为以下五个阶段：硅酸盐的形成阶段、玻璃的澄清阶段、玻璃的均化阶段、玻璃液的冷却阶段。
二、实验过程
2.1实验原理
光线射入玻璃时，一部分光线通过玻璃，一部分则被玻璃吸收和反射，不同性质的玻璃对光线的反应是不相同的，无色玻璃（如平板玻璃）能大量通过可见光，有色玻璃则只让一种波长的光线透过，而其他波长的光线则被吸收掉。
物质对光的吸收符合朗伯－比尔定律：物质对单色平行光的吸收量与物质的特性、光通过的路径、着色剂的浓度成正比。
玻璃的透光性能用透光率或光密度来表示。
透光率是通过玻璃的光流强度和投射在玻璃的光流强度的比值来表示（以百分比表示）即
T＝I/I0×100% 或A＝–lgT
式中：T ——透光率％；A－光密度。
I ——通过玻璃的光流强度；
I0 ——投射在玻璃上的光流强度。
玻璃透光率与玻璃的厚度d有关，还与着色剂的浓度c及该着色剂的吸收系数K 有关，它们之间的关系可用下式表示。
A＝Kcd
式中 d ——光通过的路径；
K——吸收系数；
C——着色剂的浓度。
上式仅适用单色光，即一定波长的光线。
若用光密度为纵坐标，以波长为横坐标，作出玻璃的光谱曲线，就可以大致确定该玻璃的光学特性。
本实验利用721型分光光度计，测定不同厚度平板玻璃透光率的变化和颜色玻璃的光谱曲线。
2.2仪器装置
本实验用721数字式分光光度计，原理如图：
721分光光度计原理示意图
2.3实验步骤
（1）接通电源时，预热20分钟。
（2）手持平板玻璃试样边缘，并放入比色器座内靠单色器一侧的第二格内；有色玻璃放入比色器座内靠单色器一侧的第三格内用定位夹固定弹性夹，使其紧靠比色器座壁。
（3）用调节旋纽选择测量波长。
（4）打开比色器暗盒盖，调节透光率“0”。
（5）使比色器座处于空气空白校正位置，轻轻地将比色器暗箱盖合上，这时暗箱盖将光门挡板打开，光电管受光，调节透光率“100%”。
（6）按4、5步骤连续几次调“0”和“100”后无变动，即可以进行测定。
（7）将待测试样推入光路，显示器示值即为某波长光下的透过率T，或光密度A，
其中A=–1g T。
（8）对平板玻璃测定其在波长为560nm处的透光率T
（9）在单色光的波长为360～1000nm范围内，每隔20 nm测定颜色玻璃试样光
密度A。
2.4实验记录与要求
1、原始数据
石英: 33.33g
碳酸钠: 7.7089g
硼酸: 10.764g
硝酸钾: 10.7769g
氧化铝: 1.50g
二氧化钛：0.5g
2、绘制颜色玻璃的光谱曲线。
数据：
无色玻璃厚度：2.30mm
有色玻璃厚度：1.00mm
560mm 80.0
三、分析
试验中遇到的问题
①测量光谱时，要求切成薄片，由于玻璃有少量裂纹，存在碎裂的危险，故只是进行了打磨和抛光，厚度没有考虑，表面的抛光程度和研磨程度可能达不到实验要求，存在误差。
②真密度的测定，要求为水浴排气，由于没有进行水浴条件，而在小电炉上手动加热排气，对水的排气亦是如此，过筛过程中可能会漏掉一些样品或者掺入新的杂质，对样品的纯度和含量有影响，对实验结果造成误差。