机械加工基础知识培训.
2024年机加工安全操作知识培训教(三篇)
2024年机加工安全操作知识培训教一、机加工事故伤害的主要原因和种类有哪些?机加工事故造成的伤害主要有以下几种：1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动的。
作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。
电气系统对人的伤害主要是电击。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。
例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
二、机械设备的基本安全要求是什么?机械设备的基本安全要求，主要是：1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
机械加工工艺基础知识讲解培训课件
❖ 例如，在车床上加工轴，先从一端加工 出部分表面，然后调头再加工另一端，这 时的工序内容就包括两个安装。
15
❖ （3）工位
❖ 采用转位（或移位）夹具、回转工作 台或在多轴机床上加工时，工件在机床 上一次装夹后，要经过若干个位置依次 进行加工，工件在机床上所占据的每一 个位置上所完成的那一部分工序就称为 工位。
机械加工工艺系统由金属切削机床、刀具、 夹具和工件四个要素组成，它们彼此关联、互 相影响。
该系统的整体目的是在特定的生产条件下， 在保证机械加工工序质量的前提下，采用合理 的工艺过程，降低该工序的加工成本。
8
❖（3）机械制造系统
在工艺系统基础上以整个机械加 工车间为整体的更高一级的系统。该 系统的整体目的就是使该车间能最有 效地全面完成全部零件的机械加工任 务。
形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品 或半成品的过程称为工艺过程。 ❖ 工艺：就是制造产品的方法。 ❖ 机械加工工艺过程：采用机械加工的方法，直接 改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为 零件的过程称为机械加工工艺过程。
2
❖ 生产过程
❖ 工业产品的生产过程：是指由原材料到成品之 间的各个相互联系的劳动过程的总和。
❖ 例如轴类零件如果要切去的金属层很厚，则 需分几次切削，这时每切削一次就称为一次走刀。 因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成 一次进给运动称为一次走刀。
❖ 下图是一个带半封闭键槽阶梯轴两种生产类 型的工艺过程实例，从中可看出各自的工序、安 装、工位、工步、走刀之间的关系。
19
20
基本概念
17
❖ （4）工步
❖ 在加工表面、切削刀具、切削速度 和进给量不变的条件下，连续完成的那 一部分工序内容称为工步。生产中也常 称为“进给”。
机械加工基础知识培训
2、方滑枕
480×580
3、行程：X14000,Y4000, Z1200 , W1200, V3000, B360°；
4、转台台面尺寸： 3000×4000
5、转台承重： 30吨
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
昆镗在我公司的应用： 1、昆镗作为我公司的主力设备之一，该设备目前为公司 落地镗类精度最高的设备；承担公司大型结构件的精加工； 各种新产品的整体加工，加工精度高； 昆镗主要加工产品：新产品、绞车架、泵底座、五缸泵机 架精加工、天车架等；
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 设备：钻床
摇臂钻床
台式钻床
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
工艺特点 1、易引偏 （钻偏）
1）打定心坑；2）钻套、钻模；3）两主 切削刃刃磨对称；
2、排屑困难 1）磨分屑槽 3、散热差
1）使用切削液；
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
4）数控龙门五面体加工中心（加工中心）
1、工作台台面尺寸 2500X4000
2、横梁移动行程(X向)
3、主轴滑板移动行程(Y向)
4000
2500
4、主轴滑板上下移动行程(Z向) 1000
5、主轴端面至工作台面距离
160～1160
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
整体式铰刀
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
三、镗削加工 镗削加工原理
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 设备：镗床
镗床
数控镗床
机械加工行业培训资料
机械加工行业培训资料机械加工行业培训资料一、介绍机械加工行业是指利用机械设备对各种原材料进行切削、成形、加工等操作，制造出各种零部件、产品的行业。
机械加工涉及的工艺包括铣削、车削、钻孔、磨削等，是制造业的重要环节之一。
在机械加工行业工作需要具备一定的技能和知识，因此培训资料对于从事机械加工行业的人员非常重要。
本文档将介绍机械加工行业的培训资料，以帮助读者了解机械加工行业的基本知识、技能要求和培训资源。
二、机械加工基础知识1. 机械加工概述机械加工的定义和作用机械加工行业的发展趋势和前景机械加工的主要工艺和方法2. 加工工具和设备常见的机床设备及其用途各种切削工具的分类与使用加工液的种类和作用3. 工艺参数和加工质量加工速度、进给量和切削深度的选择与计算表面粗糙度的评价与控制加工中常见的质量问题及其解决方法三、机械加工技能培训1. 铣削技能培训铣削的基本原理和工艺参数铣削刀具的选择和安装铣削中常见的加工操作和技巧2. 车削技能培训车削的基本原理和工艺参数车削刀具的选择和安装车削中常见的加工操作和技巧3. 钻孔技能培训钻孔的基本原理和工艺参数钻削刀具的选择和安装钻孔中常见的加工操作和技巧4. 磨削技能培训磨削的基本原理和工艺参数磨削工具的选择和使用磨削中常见的加工操作和技巧四、机械加工培训资源1. 培训课程和学习材料机械加工技能培训课程安排和内容机械加工教材和学习资料推荐2. 实验实习和工作实训机械加工行业实践实习指导机械加工企业的实训机会和岗位需求3. 在线学习和视频教程机械加工行业相关的在线学习平台推荐优秀的机械加工视频教程推荐五、总结以上是关于机械加工行业培训资料的基本内容介绍。
机械加工行业是一个技术要求较高的行业，培训资料的学习和掌握对于人员的职业发展至关重要。
希望本文档能够为从事机械加工行业的个人和企业提供一些有价值的参考和帮助。
机械加工培训计划与内容范文
机械加工培训计划与内容范文一、培训目的机械加工是制造业中重要的一环，具有广泛的应用领域。
为了提高员工的技术水平和生产效率，公司决定开展机械加工培训，培养一批优秀的操作员和技术人员，提高企业的竞争力。
二、培训对象公司生产车间的操作员和技术人员，特别是新员工和基层员工。
三、培训内容1. 机械加工基础知识（1）机械加工工艺原理（2）机床结构和工作原理（3）工件夹持及加工准备（4）刀具选择和切削参数2. 数控加工技术（1）数控加工原理（2）数控编程和操作（3）数控机床的维护和保养3. 加工工艺优化（1）刀具选用和切削速度、进给速度的确定（2）工艺参数的选择和调整（3）加工中的问题解决和技巧4. 机械加工操作技能（1）传统加工操作技能（2）数控加工操作技能（3）精密加工操作技能5. 质量管理与检测（1）产品质量要求和检验标准（2）测量工具的使用和操作（3）检验方法和程序6. 安全生产与环保知识（1）机械加工安全操作规程（2）紧急事故处理与逃生（3）环保知识和操作规范四、培训方法1. 理论授课通过讲解、讨论、示范等形式，向学员传授机械加工的理论知识。
2. 实践操作利用公司内部的加工设备和实际工件，让学员进行实际操作，提高他们的技能水平。
3. 案例分析通过真实的案例，让学员了解机械加工中的常见问题和解决方法，提高他们的问题解决能力。
4. 现场观摩组织学员到其他企业或工厂参观学习，了解行业内先进的加工技术和管理经验。
五、培训计划1. 第一阶段：基础知识培训，为期2周（1）机械加工工艺原理（2）机床结构和工作原理（3）工件夹持及加工准备（4）数控加工原理和编程2. 第二阶段：实操技能培训，为期1个月（1）传统加工操作技能（2）数控加工操作技能（3）精密加工操作技能（4）质量管理与检测3. 第三阶段：工艺优化与应用，为期2周（1）刀具选用和切削参数优化（2）数控机床的维护和保养（3）加工工艺优化和应用4. 第四阶段：安全生产与环保知识，为期1周（1）机械加工安全操作规程（2）紧急事故处理与逃生（3）环保知识和操作规范六、培训效果评估1. 学员考核每个阶段结束后，对学员进行知识、技能和操作能力的考核，合格者方可进入下一个阶段。
机械加工基础知识培训资料
机械加工基础知识培训资料今天主要是针对检查工作特点，以及在实际生产过程中可能应用较多的机械加工基本知识进行培训。
一、产品零件图样的工艺性审查。
产品零件设计图样下发前，首要先要进行产品零件图样的工艺性审查。
所谓零件结构工艺性审查是指：所设计的零件在能满足使用（质量）要求的前提下，制造的可行性和经济性。
如果公司设备（含外协供应商）能力不能进行加工，或者加工不经济，应向设计者提出修改意见和建议。
当然前提条件是满足使用（质量）要求。
产品设计质量并不是精度越高越好，应该是“适用”就好，现在公司部分设计人员，由于工作经验不足，设计的产品工艺性考虑不足，总是将设计精度无限提高，如在哈车电机设计时，前曲路环与轴承内盖部分配合尺寸是0.8mm间隙配合，但产品零件图样的尺寸公差却为六级精度（0.03），大大增加了加工成本和检查成本。
检查员是按设计图样\工艺（检验）文件\标准进行检查，是“符合性”检查。
如不符合就必须提出。
当然在新产品试制期间，设计人员、工艺人员允许现场更改产品图样或工艺文件，但检查人员需要记录并督促技术人员正式更改技术文件。
二、机械加工工艺规程的设计产品设计一旦确定，下一步要进行的工作是进行工艺规程设计。
1、工艺方案：根据产品设计要求，生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。
2、工艺路线：产品和零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
3、工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
工艺规程主要作用：是组织生产的主要技术文件，有了机械加工工艺规程，就可以制订生产产品的进度计划和相应的调度计划，使生产均衡、顺利进行。
结合工艺方案、工艺路线、工艺规程特点，联诚集团项目管理部编制的工艺流程，是用于指导集团公司内部生产所编制的工艺文件，更接近于工艺路线方案设计，但经各分公司细化的工艺（检验）流程，又兼有工艺过程卡的特点。
机械加工基础知识(ppt 48页)
油石的形状
第一章 机械加工基础知识
1.4 磨具与磨削过程
二、磨削过程
比较凸出的和比较锋利的磨粒起 切削作用
凸出高度较小或较钝的磨粒起刻 划作用
磨钝的或比较凹下的磨粒与工件 表面产生滑擦，起摩擦抛光作用
比较锋利且凸出的单个磨粒，其 切削过程大致也可分为三个阶段
1.3 切削过程及控制
3、切削用量的合理选择
所谓“合理”的切削用量是指充分利用切削性能和机床 动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的生产 率和低的加工成本的切削用量。
(1)选择背吃刀量ap (2)选择进给量f
(3)选择切削速度vc 切削用量选择的基本原则是：粗加工时在保证合理的刀
具寿命的前提下，首先选尽可能大的背吃刀量ap，其次选尽 可能大的进给量f，最后选取适当的切削速度vc；精加工时， 主要考虑加工质量，常选用较小的背吃刀量和进给量，较高 的切削速度，只有在受到刀具等工艺条件限制不宜采用高速 切削时才选用较低的切削速度。
切削温度的高低取决于切削热的产生和传散情况。 影响切削温度的主要因素有
切
切削液
乳化液
切削油
第一章 机械加工基础知识
1.3 切削过程及控制
五、刀具磨损和刀具寿命 1.刀具磨损形态
后刀面磨损
• 后刀面磨损量以后刀面上磨损宽度值VB表示
前刀面磨损
• 前刀面的磨损量以月牙洼的最大深度KT表示
积屑瘤的形成与脱落
第一章 机械加工基础知识
1.3 切削过程及控制
一、积屑瘤 2.积屑瘤对切削加工的影响
粗加工时可利用积屑瘤；精加工时应尽量避免积屑瘤产生
3.积屑瘤的控制 影响积屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力学性能、
机械加工基础知识培训资料
机械加工基础知识培训资料今天主要是针对检查工作特点，以及在实际生产过程中可能应用较多的机械加工基本知识进行培训。
一、产品零件图样的工艺性审查。
产品零件设计图样下发前，首要先要进行产品零件图样的工艺性审查。
所谓零件结构工艺性审查是指：所设计的零件在能满足使用（质量）要求的前提下，制造的可行性和经济性。
如果公司设备（含外协供应商）能力不能进行加工，或者加工不经济，应向设计者提出修改意见和建议。
当然前提条件是满足使用（质量）要求。
产品设计质量并不是精度越高越好，应该是“适用”就好，现在公司部分设计人员，由于工作经验不足，设计的产品工艺性考虑不足，总是将设计精度无限提高，如在哈车电机设计时，前曲路环与轴承内盖部分配合尺寸是0.8mm间隙配合，但产品零件图样的尺寸公差却为六级精度（0.03），大大增加了加工成本和检查成本。
检查员是按设计图样\工艺（检验）文件\标准进行检查，是“符合性”检查。
如不符合就必须提出。
当然在新产品试制期间，设计人员、工艺人员允许现场更改产品图样或工艺文件，但检查人员需要记录并督促技术人员正式更改技术文件。
二、机械加工工艺规程的设计产品设计一旦确定，下一步要进行的工作是进行工艺规程设计。
1、工艺方案：根据产品设计要求，生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。
2、工艺路线：产品和零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
3、工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
工艺规程主要作用：是组织生产的主要技术文件，有了机械加工工艺规程，就可以制订生产产品的进度计划和相应的调度计划，使生产均衡、顺利进行。
结合工艺方案、工艺路线、工艺规程特点，联诚集团项目管理部编制的工艺流程，是用于指导集团公司内部生产所编制的工艺文件，更接近于工艺路线方案设计，但经各分公司细化的工艺（检验）流程，又兼有工艺过程卡的特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
镗削的应用： 1、加工范围 镗床的工艺范围比较广泛, 可以进行钻孔、镗孔及铣削 表面要求较高的精加工，此外还可进行螺纹、锥度等的加 工；镗床是大型箱体类零件加工的主要设备； 我公司产品：耳座、支撑座等焊接结构件； 2、加工质量： 精度：IT6-8 粗糙度Ra 1.6—0.8
机械加工基础知识培训 --基本术语 工艺的作用：
工艺是连接设计与生产不可缺少的桥梁; 工艺是指导生产及制造合格产品的重要手段。
机械加工基础知识培训 --基本术语
设计出来的产品往往受到工艺制约，不是设 计的所有产品都能加工出来，也不是所有的产 品设计通过加工都能达到预定技术性能要求的， 因此，设计的产品就涉及到产品的工艺性；
2、方滑枕
480×580
3、行程：X14000,Y4000, Z1200 , W1200, V3000, B360°；
4、转台台面尺寸： 3000×4000
5、转台承重： 30吨
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
昆镗在我公司的应用： 1、昆镗作为我公司的主力设备之一，该设备目前为公司 落地镗类精度最高的设备；承担公司大型结构件的精加工； 各种新产品的整体加工，加工精度高； 昆镗主要加工产品：新产品、绞车架、泵底座、五缸泵机 架精加工、天车架等；
平面磨床
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
磨削工艺特点： 1、使用磨料,磨具(如砂轮,砂带等)为工具, 进行切削加工； 2、用来加工硬度较高的材料； 3、加工精度高,粗糙度高； 4、一般加工余量较小；
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
磨削的应用： 1、加工范围 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型 有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床 等。外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆 锥形外表面及轴肩端面的磨床。可磨削圆柱、圆锥形内外 表面、平面等； 我公司产品：键、滚筒轴、天车轴等； 2、加工质量：IT6 ~ IT7 ， Ra 0.8 ~ 0.2
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
刨削的应用： 1、加工范围 刨床的工艺范围比较广泛, 可以进行平面、斜面、直槽、 圆弧面等加工； 我公司产品：带斜面的板类零件、键、坡口等加工；
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
五、铣削加工
铣削（龙门铣）
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 设备：铣床
立式铣床
卧式铣床
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
铣削工艺特点： 1、生产效率高 2、刀齿散热好；
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
铣削的应用： 1、加工范围 铣床的工艺范围比较广泛, 可以进行平面、斜面、直槽、 燕尾槽、成型面（齿轮）等加工； 我公司产品：平面加工、直槽加工；
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
注意：不同加工工艺所用的车刀不同
3、车削刀具 按用途分：外圆车刀、端面车刀、切槽刀、螺纹 车刀等。 按结构形式分：焊接式硬质合金车刀、机械夹固 式硬质合金车刀。
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
焊接式车刀
机械夹固式车刀
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 二、钻削加工
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
整体式铰刀
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
三、镗削加工 镗削加工原理
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 设备：镗床
镗床
数控镗床
镗削工艺特点： １、镗孔是在镗床上用镗刀进行孔加工的方 法，此时刀具回转，工件或镗床主轴作进给 运动； ２、镗床可用于异形件的钻、铣、镗等加工； 3、镗床加工需预钻一定大小的孔；（便于镗 刀及刀杆进入预加工孔内）
机械加工基础知识培训 --基本术语 什么是工艺文件？
指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各 种技术文件，包括机械制造工艺过程卡、机械 制造工序卡、装配工艺过程卡 、工艺路线卡、 材料消耗定额、锯床下料卡、通用工艺规程等 等一系列工艺文件。
机械加工基础知识培训 --基本术语
机械加工基础知识培训 --基本术语
机械加工基础知识培训 --基本术语 什么是机械加工工艺过程？
零件的机械加工通过采用合理有序安排的各 种加工方法逐步地改变毛坯的形状、尺寸和表 面质量使其成为合格零件的过程；
机械加工基础知识培训 --基本术语 什么是机械装配工艺过程？
部件和产品的装配通过采用按一定顺序布置 的各种装配工艺方法，把组成产品的全部零部 件按设计要求正确地结合在一起、形成产品的 过程；
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
4）数控龙门五面体加工中心（加工中心）
1、工作台台面尺寸 2500X4000
2、横梁移动行程(X向)
3、主轴滑板移动行程(Y向)
4000
2500
4、主轴滑板上下移动行程(Z向) 1000
5、主轴端面至工作台面距离
160～1160
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 四、刨削加工
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 设备：刨床
牛头刨床
龙门刨床
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
刨削工艺特点： 1、通用性好 刨床、刨刀结构简单，操作也简单； 2、生产效率低
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 设备：钻床
摇臂钻床
台式钻床
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
工艺特点 1、易引偏 （钻偏）
1）打定心坑；2）钻套、钻模；3）两主 切削刃刃磨对称；
2、排屑困难 1）磨分屑槽 3、散热差
1）使用切削液；
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
机械加工基础知识培训 --基本术语
对于同一个零件或产品，其加工工艺过程或 装配工艺过程可以是各种各样的，但对于确定 的条件，可以有一个最为合理的工艺过程；同 样的设计可以通过不同的工艺方法来实现，工 艺不同，所用的加工设备、工艺装备也就不同， 其质量、生产率和成本也会有较大的差别。
机械加工基础知识培训 --基本术语 什么是工艺规程？
钻削的应用（扩孔） 1、加工范围 各类孔（包括异形件）的半精加工，有公差及粗糙 度要求的孔； 2、加工质量： 精度：IT10—IT9 粗糙度Ra 6.3-3.2
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
整体式扩孔钻
套装式扩孔钻
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
钻削的应用（铰孔） 1、加工范围 各类孔（包括异形件）的精加工，有公差及粗糙度 要求，并有配合要求的孔；（各类定位销孔） 2、加工质量： 精度：IT9—IT7 粗糙度Ra 1.6-0.4
B360°, 转台台面尺寸 3、转台承重：30吨 3500×3000
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
俄镗在我公司的应用： 1、俄罗斯镗床为我公司比较老的设备，其精度已经损失 严重，但由于其加工动力强劲、行程范围广，因此该设备 目前仍然承担公司比较多的大型结构件的整体加工及部分 大型锻件的粗加工； 俄镗主要加工产品：常规泥浆泵机架、整体式液缸的粗加 工、其他底座井架上的结构件整体加工；
机械加工基础知识培训
欢迎新同事加入宏华！
机械加工基础知识培训 1、基本术语；
2、公司内的加工方法及设备；
3、公司内精、大、稀设备介绍；
机械加工基础知识培训
视频：钉子的制造
机械加工基础知识培训 --基本术语 什么是工艺过程？
机械制造工艺过程的简称； 在生产过程中，毛坯的制造成形（如铸造、 锻压、焊接等），零件的机械加工、热处理、 表面处理，部件和产品的装配等是直接改变毛 坯的形状、尺寸、相对位置和性能的过程。
齐镗在我公司的应用： 1、齐镗作为我公司的主力设备之一，目前承担公司大型 结构件的精加工；该设备主要特点加工动力足、行程范围 广，精度保持较好； 齐镗主要加工产品：绞车架、泵底座、五缸泵机架孔精加 工、天车架等；
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
3）沈阳机床产落地式镗床（昆镗）
1、主轴直径 φ200
加工中心在我公司的应用： 1、加工中心作为我公司的全能型设备，能进行钻、铣、 镗、斜面、曲面等复杂加工，因此该设备能够承担的生产 任务类型最多；目前主要加工精度高且零件较小的箱体类 零件、大型结构件的精加工、长轴的键槽加工等等； 加工中心主要加工产品：新产品、顶驱提升箱体、顶驱旋 转头等新产品、撑杆体、五缸泵机架、绞车滚筒轴键槽、 游车侧板等；
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备
机械加工基础知识培训 --公司主要加工方法及设备 七、公司内精、大、稀、设备简介
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介 1、镗铣类设备：
机械加工基础知识培训 --精、大、稀、设备简介
1）俄罗斯镗床（俄镗）
1、主轴直径 φ220
2、行程：X6000 , Y3000, Z1800 ,
在企业生产中，把合理的工艺过程以文件的 形式规定下来，作为指导生产过程的依据，这 一文件称为工艺规程；工艺规程有机械加工工 艺规程、机械装配工艺规程等;
机械加工基础知识培训 --基本术语 工艺的重要性：
工艺是制造技术的灵魂、核心和关键; 工艺技术是制造技术的重要组成部份，工艺 技术水平的高低是提高质量、增强市场竟争力 的重要举措之一。
机械加工基础知识培训 -要加工方法及设备 设备分类：