超高层钢结构施工测量控制技术研究 郑寿洪
高层钢结构施工测量技术论文
高层钢结构施工测量技术浅析摘要:高层钢结构施工中的放线测量与精度监控技术有以下几个特点:施测作业环境比较特殊,需配备专用卡具夹具;钢结构安装精度要求高,控制误差一般以mm计;测量工作量大,对每根钢柱都需全程跟踪监测;钢结构对外界影响较敏感,应综合考虑阳光、温差等不利因素。
国内大量的工程实践使得该项技术已经成熟,同时也暴露出我国现行规范规程有关条文有待完善之处。
关键词:高层钢结构测量技术1 高层钢结构测量监控的一般工艺程序1.1 建立平面控制点与标高控制点:控制点宜从城市控制网直接引测,并设置在建筑物主体范围内。
平面控制点构成建筑物的控制网。
对控制网应进行平差和改化,要求测距相对中误差小于l/20000,测角中误差小于5”。
标高控制点一般布设2个以上,运用精度水准测量方法测得,测定高差中误差小于1.0mm。
1.2 控制点的竖向传递:每节钢柱安装时,楼层平面放线的控制网应从地面控制网直接引上,不得利用下节柱的轴线。
平面控制点的竖向传递一般采用内控法,投点仪器宜选用天顶准直仪。
当按设计标高安装时,每节柱的标高都应从地面传递上来;若按相对标高安装,则无需进行标高传递。
1.3 柱顶放线:利用投测点,运用全站仪或j2经纬仪进行排尺放线。
柱顶轴线放样应在钢柱柱头的4个面标示出来,既方便施工中监测,又便于推算钢柱的扭转值。
1.4 安装监测:钢结构安装精度的控制以钢柱为主。
钢柱在自由状态校正时,垂直度偏差应校正到0。
钢梁安装时还应监测钢柱垂直度的变化,单节柱的垂直度偏差<h/1000且≯10.0mm,在监测时应预留焊接变形值以防焊后超标。
每节柱所有节点焊接完毕后复测构件的安装偏差值。
2 高层钢结构测量工作的基础条件2.1 测量依据:《钢结构工程施工及验收规范》(gb50205-2001)以下简称《钢规》;《高层民用建筑钢结构技术规范》(jgj99-98)以下简称《高钢规》;《工程测量规范》(gb50026-93)以下简称《工程测规》;《城市测量规范》(cjj8-99)以下简称《城市测规》;业主应提供的有关测量资料及实物,工程图纸和其他相关技术文件。
试论高层建筑钢结构的施工技术与测量技术
试论高层建筑钢结构的施工技术与测量技术摘要：随着我国经济建设的飞速发展，我国住宅建设持续空前发展，人们的居住条件逐步提高，高强度钢结构的建筑也随之应运而生。
钢结构工艺具有强度高、自重轻、平面布置灵活、造型美观、适用于软地基、施工速度快、工期短、环保和使用过程中易于改造等优点，在高层建筑中得到广泛的应用。
本文主要阐述高层建筑钢结构施工的技术要点和工程测量技术。
关键词：高层建筑；钢结构；施工技术；测量技术一、高层建筑钢结构施工技术要点1、施工准备(1)高层建筑钢结构工程开工前，业主、施工单位和项目监理机构，都要组织有关人员，认真掌握和熟悉施工图纸以及与工程有关的工艺技术条件、规范标准，尽可能全面了解原设计者的设计意图，预估施工过程中的重点和可能出现的难点，从而有目的、有计划、有针对性地制定防范措施。
(2)建设方要牵头组织有总承包单位、施工单位、监理单位、设计单位的专业技术人员参加的图纸会审，分区、分段、分面、分层检查施工图纸中可能出现的“漏、缺、错”等问题，要尽最大努力把问题解决在施工之前，最大限度地减少因图纸质量方面的原因对工程质量、进度的影响，同时，做好设计图纸的交底工作。
对吊装设备等一些施工技术上难度较大、技术要求较高、容易出事故的设备的安装施工方案，要预先绘制施工详图，组织有关专家论证，审核合格后才能进行施工安装。
(3)检查施工单位和施工人员的技术资质和上岗资格是否与国家政府的有关要求相符合，不相符的，坚决排除不用。
为此，还要制定一整套管理制度和处罚细则，管理制度里，要对各岗位人员的工作质量提出要求，明确职责，制定操作规程，用以规范施工人员的行为。
(4)严格把好原材料进口关。
例如：与钢结构施工有关的钢柱、钢梁、地脚螺栓、高强螺栓、抗剪栓钉、焊条等原材料，它们的生产厂家、出厂时间、品种品型、标号参数、规格参数、等级参数等等，都要符合国家颁发的施工规范技术要求。
(5)对钢结构制作和安装单位的企业资质、生产规模、机械设备情况；对参与施工和保障的技术人员的数量、从业资格、专业技术职称、个人从业履历和主要工作业绩情况等等，都有必要进行细致的、详尽的考察与对比，然后择优选用；必要时，要深入钢结构配件制作企业，对配件制作各阶段、各工序、各分项，对配件的质量标准、技术要求、工艺流程、工艺措施、关键零件的生产过程、生产方法、检验标准、检验手段等进行严格审核，使钢结构建筑工程质量从源头上就得到确保。
超高层钢结构施工测量技术
超高层钢结构施工测量技术作者：罗晨星姜君琳来源：《智富时代》2018年第04期【摘要】超高层钢结构施工中放线测量与精度监控技术主要具有以下特点：施工环境较为恶劣，需要借助专业的卡具和夹具进行施工；钢结构安装精度要求较高，精度误差通常以为mm进行计量；测量工作量较大，对每根钢柱都要进行全程跟踪监测，同时，需要综合考虑温度和光照等不利影响因素。
因此，超高层钢结构测量施工中，要严格按照技术标准进行，提高测量精度。
【关键词】超高层；钢结构；施工测量；案例分析随着我国经济的快速发展，建筑工程项目数量快速增加，城市土地资源日益紧张，大型超高层建筑逐渐成为现代城市建筑的主体。
建筑钢结构具有自重较轻、抗震性能较好、便于工业化生产、安装施工速度快且工期短等优点，广泛应用于高层、超高层建筑、大跨度空间结构和厂房建筑中，其中钢结构测量成果直接影响工程质量，为此，文章以具体工程为实例，对超高层钢结构施工测量技术及其精度控制进行分析，以期为相关人员提供参考。
一、超高层钢结构测量监控的一般工艺程序（一）建立平面控制点与标高控制点。
控制点要从城市控制网直接引测，多个平面控制点构成建筑物的控制网，为了保障钢结构施工质量，要不断对控制网进行优化，要求测距相对误差小于L/20000，测角中误差小于5″。
标高控制点一般布设2个以上，运用精度水准测量方法测得，测定高差中误差小于1.0mm。
（二）控制点的竖向传递。
每节钢柱安装时，楼层平面放线的控制网应从地面控制网直接引上，不得利用下节柱的轴线。
平面控制点的竖向传递一般采用内控法，投点仪器宜选用天顶准直仪。
当按设计标高安装时，每节柱的标高都应从地面传递上来；若按相对标高安装，则无需进行标高传递。
（三）柱顶放线。
利用投测点，运用全站仪或J2经纬仪进行排尺放线。
钢柱柱头的4个面应该明确标注标注柱顶轴线放样点，这样既方便施工监测，又便于推算钢柱的扭转值。
（四）安装监测。
钢结构安装精度的控制以钢柱为主，钢柱在自由状态校正时，垂直度偏差应该校正到0。
关于高层建筑钢结构的工程测量的探讨
关于高层建筑钢结构的工程测量的探讨摘要：建筑钢结构逐渐广泛运用起来，钢结构的安装也是变得更加先进，钢结构测量是保证建筑质量的重要环节，很多细节上的问题会对钢结构测量的效果造成影响，而且钢结构测量的具体实施也是比较复杂的过程。
本文分析钢结构测量的具体实施，并对钢结构测量的质量控制展开探讨，希望可以促进钢结构测量的高效开展，为建筑整体的建设以及钢结构安装提供基本的依据，让钢结构发挥出自身的优势，促进建筑施工的顺利进行。
关键词：高层建筑；钢结构；工程测量前言：工程测量在整个工程建设中是起到关键作用的，本身工程测量就是各类施工的依据，对于展开一系列测量，做好各个工序的有效衔接，在钢结构施工中至关重要，钢结构测量是非常关键的技术操作，要经过高精度测量以及校正，然后才能将钢结构构件真正安装到合适的位置，在精度上一定要达到非常高的要求，因此钢结构测量其实是有一定复杂性的，行业内对钢结构测量也有非常高的要求，要注重钢结构测量的控制，让钢结构可以取得更好的安装质量，并维持进度。
一、钢结构测量的实施（一）控制测量控制测量中，主要是涉及到平面控制以及高程控制两个方面。
钢结构测量中的平面控制，就是将结合结构的布局以及施工的特点，在工程建设中，平面控制网的设置，需要分阶段来实施。
另外是钢结构测量的开展，要运用内控法以及外控法的适当结合[1]。
地下室的施工中，外控法占据主要，而在地下的主体部分施工，内控法起到主要的作用。
（二）钢结构安装测量首先是预埋地脚螺栓的钢结构测量。
螺栓群的轴线要经过在精准的测量，要借助外控法展开钢结构测量，要分别放样在螺栓群两轴线上四点，然后用红油漆，在钢筋上可以做出标记，两点连线形成的交点，就是螺栓群中心店，为螺栓安装提供轴线依据。
为了让螺栓位置可以更加明确，可以借助定型模板，在螺栓上套住，这对焊接是有一定要求的，而且焊接的工作量是非常大的，没有良好的操作条件。
螺栓标高测量，是借助水准仪，将地下室固定高程作为依据，确定螺栓标高的基点。
超高层钢结构施工测量控制规定
超高层钢结构施工测量控制规定
【学员问题】超高层钢结构施工测量控制规定？
【解答】在超高层钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，必须为施工检查提供依据。
从钢结构施工流程可以看出，各工序间既相互联系又相互制约，选择何种测量控制方法直接影响到工程的进度与测量。
在深圳地王大厦钢结构施工初期，总包单位的测量监理工程师提出采用“整体校正”的方法，即在柱子安装后再跟踪纠偏，梁装不上去时临时挂或搭在上面，待整节柱、梁、斜撑全部安装后再整体校正。
由于构件的制作及核心的施工都存在着一定的误差，采用这种校正方法具有很大的盲目性，不仅造成大量的二次安装，而且柱梁安装后结构本身已具有一定的刚度，大大增加了校正的难度。
后来我们及时将“整体校正”改为“跟踪校正”，即在柱梁框架形成前将柱子初步校正并及时纠偏，大大减轻了校正难度，每节校正时间由原来10d左右缩短为
2-3d，即可交给下道工序作业，并实现了区域施工各工序间良性循环的目标。
为了使地王大厦主楼钢结构施工达到世界一流水平，项目还制订了比美同AISC规范标准更严格的质量控制指标：内向 25mm、外向 20mm，并摸索出一整套采用激光铅直议进行“双系统复核控制”的新方法，为保证项目质量控制目标实现起了十分重要的作用。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
三维控制在超高层钢结构施工测量的关键技术
三维控制在超高层钢结构施工测量的关键技术摘要：结合国内一超高层大厦钢结构施工，介绍了超高层钢结构施工过程中的测量关键技术，包括坐标系的转换、轴线控制点的竖向传递、倾斜H型巨柱安装精度的控制、复杂构件检验、外环梁的精度控制等。
关键词：超高层；钢结构吊装；测量；三维坐标转换1 引言随着超高层建筑的兴起，科技的发展、新型测量仪器的出现，普通的测量仪器和方法，在超高层建筑中，就难以实现对建筑施工精度控制。
普通的测量仪器和测量方法在复杂的超高层建筑中难以实现真正的测量控制精度。
如今，普通的测量仪器逐渐被全站仪、GPS、三维扫描仪等新型仪器取代。
普通的测量方法在如今的超高层建筑中，很难实现精度控制，而新型的三维控制方法，在结合设计图纸的内业计算，逐渐取代原来的测量方法，在施工过程中，简便的同时也能保证精度的要求、工程进度也在不断的提高。
本文总结了上海中心大厦在施工过程中，三维坐标测量方法在钢结构施工中的应用。
2 工程概况上海中心大厦总建筑面积为574058㎡，建筑高度为632m，地上共121层，大厦功能主要为办公、高级酒店、大型国际级会议中心及文化、商业、娱乐、观光休闲等配套设施，建成后将与临近的建筑形成国际顶级的办公商务中心。
同时，大厦将作为超高层绿色建筑的典范，实现中国绿色建筑三星级、美国LEED-CS金奖双认证。
在建设具有标志性功能性建筑和引领超高层建筑的可持续发展等方面具有重大意义。
主楼地下室的结构类型为混凝土型钢巨型柱+混凝土钢骨核心筒及外翼墙组成的混合结构。
主楼地下室的8根巨柱和4根角柱呈井字形框架分布于核心筒外围。
核心筒平面结构随着高度逐渐变化，首先由九宫格四角收缩变为十字形，核心筒东西向继续收缩，最终南北向呈1字形。
主楼外围有8根巨型柱和4根角柱劲性混凝土结构柱，沿着高度向核心筒中心倾斜。
屋顶皇冠钢结构位于整栋建筑顶部，由内外八角钢框架、双向桁架加强层、竖向鳍状桁架、水平带状桁架组成。
屋顶皇冠构件由H型钢、圆形钢管或角钢制作。
论超高层钢结构安装测量控制技术
论超高层钢结构安装测量控制技术摘要：某工程为超高层钢结构，施工测量复杂程度高、难度大。
通过科学制订钢结构构件安装测量施工方案，确保了工程施工测量工作保质保量的完成，所形成的超高层钢结构构件安装施工测量技术方案对类似工程具有指导借鉴意义。
关键词：超高层；钢结构；施工测量；测量方案1、工程概况及测量方案分析1.1工程概况随着我国建筑行业的集约化发展，超高层钢结构建筑越来越普遍，在工程施工过程中，施工测量始终发挥着基础性作用，测量精度的高低直接关系着超高层钢结构构件安装施工质量。
某工程设计建筑面积111791m2，使用钢结构1.4万吨，建筑高198.9m，地上43层，地下3层，属于超高层钢结构构件安装施工工程。
塔楼结构体系采用钢管混凝土框架-钢筋混凝土核心筒结构，楼盖体系采用钢梁-钢筋桁架楼承板组合楼盖。
工程钢构件主要有圆管柱、劲性柱、外框钢梁、平面桁架等，构件材质主要为Q345B、Q345C、Q390GJC等，主体结构钢板厚度最大为70mm。
本工程平面控制网从基准点自下而上引测对施工环境要求较高，工程内筒和外筒均为钢结构框架，在施工测量时内外筒之间会互相干扰，从而增大施工测量难度。
大楼工程所采用的斜柱箱型牛退制作偏差大，不利于施工测量误差的矫正。
可见，本工程钢结构构件测量控制网的确定与布设是安装施工测量的重难点。
1.2测量方案超高层钢结构构件安装施工测量，采用平面控制网和标高控制网建立施测的方案流程，分别对钢结构核心筒与外侧钢结构平面进行施测控制，核心筒先行，外框筒钢结构随后。
坐标定位主要使用全站仪、激光铅直仪完成，测设则通过激光经纬仪实现，测量精度有保障。
平面控制点以±0.000m为基点采用激光铅直仪顺次向上投点传递，而高程控制点主要使用钢卷尺分段逐次向上测距，根据GB50026—2016《工程测量规范》，钢卷尺传递高程满足精度要求，确保测量精度的同时，轴线偏差、标高、高差、钢柱垂度、螺栓定位等均有保障。
论述超高层建筑钢结构测量技术
论述超高层建筑钢结构测量技术发表时间：2018-06-29T10:50:04.327Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第5期作者：姜索[导读] 对该项目的钢结构安装测量施工技术进行了论述，为今后超高层建筑的钢结构测量提供了参考。
摘要：随着城市土地资源的日益紧张，大型超高层建筑已成为现代城市建筑的主体。
建筑钢结构具有轻质高强、抗震性能好、便于工业化生产、施工安装速度快且工期短、建造质量高及投资成本低等优点，在高层、超高层建筑、大跨度空间结构及厂房建筑中，建筑钢结构工程技术运用得相当广泛，而钢结构测量成果则直接影响工程质量。
基于此，本文就结合实例分析超高层建筑钢结构测量技术。
关键词：超高层建筑；钢结构；测量技术1、建筑概况某工程项目地上68层，地下4层，楼高309.4m，总用地面积10837㎡，总建筑面积约210477㎡，主题结构施工采用液压爬升模板，使用2台M900D动臂式塔吊作垂直运输。
2、钢结构安装测量测量定位精度的高低直接影响到钢构件吊装精度。
安装测量质量控制，首先是要保证测量仪器质量，其次是测量过程及成果的检验。
在施工过程中，施工单位须定期对建立的测量控制网进行复核，认真监测平面及高程控制点的竖向传递，严格监控构件的放线定位质量及安装尺寸精度的监控测量。
2.1施工测量控制点引测2.1.1地下室部分利用平面控制网，在地下室大底板处设置结构安装基准线，作为内筒周边的垂准仪垂直投影点的基准点。
放样完成后，检测相互关系，做到步步校核。
引测高程点至施工区域内，复核无误后备用。
对钢结构安装所有放样数据及校核的计算资料，均应提前在内业工作中完成，经两人对算和人机复算无误后，方可现场使用。
2.1.2地上部分±0.00以上钢结构施工阶段，采用“内控法”进行施工测量，测量控制点埋设在塔楼首层的四个角上，通过在楼板预留200×200的孔洞，用垂准仪将首层的控制点分段往上引测。
内控基准点制作：采用100㎜×100㎜×5㎜钢板制作，钢针刻画十字丝，钢板通过锚爪与结构钢筋焊牢，在各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留200㎜×200㎜的孔洞，用于基准点的竖向投测。
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超高层钢结构施工测量控制技术研究郑寿洪
发表时间：2019-10-18T11:32:06.260Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：郑寿洪
[导读] 摘要：随着城市化的进程不断加快，城市可建设面积也越来越少，为增加使用面积展现城市形象，超高层建筑的需求日益增加，发展也十分迅速。
中建八局第一建设有限公司山东 250100
摘要：随着城市化的进程不断加快，城市可建设面积也越来越少，为增加使用面积展现城市形象，超高层建筑的需求日益增加，发展也十分迅速。
由于钢结构在建筑工程中具备许多优点如承载力强、自重较轻、安装速度快、抗震性能好、绿色可循环等，所以钢结构在超高层建筑工程中日益广泛应用。
本文主要针对超高层钢结构施工测量控制技术进行简要分析。
关键词：超高层；钢结构；施工测量；控制技术
1、钢结构安装前的准备工作
1.1了解钢结构安装的特性
钢结构安装是较为复杂的一项工程，但再复杂的也有其一些特性与规律，掌握了这些，十分有助于超高层钢结构的安装施工。
总结下来，有以下几点特性：1.钢结构占超高层建筑工程中的绝大部分，且自重较大数量较多，严重依赖现场塔吊吊装，但大多情况下施工场地和材料场地往往较小，需要提前参与塔吊选型和材料堆场的确定。
2.立体交叉施工是钢结构的另一个特点。
组合结构中钢结构往往與土建工程、幕墙工程及精装修工程等均存在工作面交叉，需要提前安排各方对接多方面综合考虑，合理利用BIM技术减少碰撞。
3.钢结构安装精度要求较高，对现场构件制作精度、安装测量定位和现场焊接工艺均有较高要求。
四、其他方面原因均会影响安装质量，如场地沉降，地脚螺杆现浇混凝土振捣导致偏位，预埋件偏位等。
只有了解这些钢结构现场施工特性，才能更好地控制钢结构施工安装质量。
1.2了解钢结构体系
钢结构安装的结构体系有两种。
其一是型钢—混凝土组合结构体系，是型钢柱外现浇钢筋混凝土的一种组合结构，抗震性能好耐火性能好，且提高了钢柱的耐久性，在高层建筑中使用较为广泛。
其二是钢管混凝土结构体系，是钢管内填充混凝土形成的一种组合结构，重量轻、耐冲击、强度高，施工速度较型钢混凝土结构快。
在钢结构安装前应根据施工地点和条件选择合理的钢结构安装结构体系，并根据现场钢结构体系安排现场施工流程。
1.3充足的构件制作准备
钢结构构件制作所需钢材和焊材量较多，制作厂往往加工周期排期较满，现场构件安装工期较为紧凑，故当确定施工计划时，应根据施工计划提前安排构件厂加工，留有充足时间便于构件制作保质保量完成。
1.4合理的人员安排
钢结构现场安装大多情况下属于高空特种作业，对安装工人要求较土建等其他领域高。
特种作业所需的各类证件需查实人证合一，其中特别需要加强焊工的质量意识教育。
对所有人员进行现场质量及施工重难点交底，针对项目结构形式进行有针对性的质量通病教育，提高人员质量意识和现场施工水平。
2工程概况
工程位于某新区，建筑用地呈L形。
建筑高度为530m，南北185m，东西171m；总建筑面积为39万㎡，包括4层地下室、100层塔楼、5层裙楼。
塔楼为“钢筋混凝土核心筒+钢框架”结构体系，核心筒的平面结构纵向不断变化，其外框由角框柱、边框柱、钢梁等组成。
3测量坐标系转换
本工程总承包提供的一级控制网控制点，其坐标系为天津城市坐标系。
坐标位数多，且与建筑物的定位轴线不平行。
为了方便现场钢结构安装测量，利用CAD软件将城市坐标系转换成与建筑定位轴线相平行的假定施工坐标系。
4平面控制网的建立
二级平面控制网采用附合导线方法引测。
现场采用直角坐标法与极坐标法相结合的方法测设出主控轴线网。
±0.000以下采用内控法向上引测，待±0.000层混凝土结构楼板浇筑完毕并达到设计强度，根据测设好的基坑内4个主轴线控制点将轴线引测至±0.000层楼面，在核心筒外围建立4个控制点，用于外框钢柱的安装校正，利用全站仪进行校核，符合精度要求后做好十字线标记并用油漆标注。
5高程控制网建立
因本工程布设的二级控制网观测高台上已安置高程观测点，所以可以利用已有观测高台进行二级高程控制网布设。
高程网点应定期进行复测，以保证精度。
主体施工的前三个月每15天复核一次，以后每45天复核一次。
6控制网传递
6.1平面控制网的竖向传递与校核
塔楼核心筒采用顶模施工，根据本工程的特点，平面控制网的竖向传递拟采用内控法。
因竖向结构施工进度大于筒外楼层板，没有水平结构载体来进行观测，所以内控点传递时需在核心筒外墙四个角上搭建观测平台，在观测平台底板上对应内控点的位置预留200*200mm 洞口，洞口处安装激光捕捉靶。
为提高投测点位的精度，将激光垂准仪依次旋转0°、90°、180°、270°在激光捕捉靶上投点4次，取几何交点作为最终点位。
投测的平面控制网须进行平差，并对投测点进行归化改正。
高度100m以上时，建筑物结构受混凝土膨胀收缩、风动、日照等外界影响比较大，不同觀测时间测得的点位坐标相差较大。
本工程拟采用GPS不间断观测，根据不同时间段的观测数据来确定最佳投点时间，以提高投点的精度。
因核心筒结构平面不断内缩，控制网竖向传递过程中要进行转换，所以需要设置控制网的检核层及转换层。
6.2高程控制网的传递与校核
目前，超高层建筑标高传递的方法有悬吊钢尺法和全站仪天顶测距法。
因钢尺法受外界影响大、效率低、易累积误差，故本工程采用全站仪天顶测距法进行标高的传递。
在核心筒墙面+1.000m标高基准线处放置塔尺，调整全站仪水平读取塔尺读数，推算出仪器高度值，然后在全站仪上安装弯管目镜后竖直对准上方预留洞口反射棱镜测距，计算得到反射棱镜位置的标高，最后通过水准仪测设出核心筒四面设计标高+1.000m线，闭合校验合格后作为钢构件安装与校核的高程控制线。
7钢构件的安装与测量
7.1首节柱地脚螺栓测量
地脚螺栓安装前先画出定位板十字中心线。
钢筋绑扎完毕后使用全站仪进行地脚螺栓的测量安装定位，并在浇筑混凝土时进行跟踪测量，确保地脚螺栓的定位精度。
地脚螺栓安装轴线偏差≤5㎜，标高偏差≤3㎜。
7.2钢柱的安装与测量
在核心筒四个角上的测量平台上架设全站仪对外框钢柱进行定位测量调整。
对于人员不便到达的位置，可将反射片贴于钢构件各节点上进行定位，反射片中心要与软件定位点重合。
上节钢柱吊装前，测量下节钢柱顶轴线及标高偏差，为将要安装的钢柱带来参考。
误差在
5mm以内，利用焊缝间距使用“无缆风绳校正方法”加以调节。
若吊装的偏差太大，利用焊缝无法调节的，将实测数据反馈给生产厂家，以便调整下一节钢柱的制作，使整体达到实际设计标准。
7.3钢梁及其核心筒埋件的定位测量
核心筒预埋件在安装前应做好定位标记，在土建核心筒墙钢筋绑扎前将埋件初步就位。
待土建钢筋绑扎完毕，再对预埋件进行精确校正。
在核心筒墙体合模完毕后再对预埋件进行整体调整并加强固定。
当混凝土浇筑完毕达到强度后在预埋件上弹出钢梁连接耳板的定位控制线。
钢梁安装过程中，不得对钢柱进行调整。
在高强螺栓终拧前后，均需对所有钢柱的垂直度进行测量并记录。
钢梁施焊过程中必须实时监测钢柱的垂直度，并依据垂直度偏差情况对焊接顺序以及焊接速度进行调整。
8结束语
综上所述，超高层钢结构定位测量受焊接、风动、季节性温差等外界影响较大，本文介绍的超高层钢结构施工测量控制的技术与方法，保证了测量精度，为类似的工程测量提供有价值的参考。
参考文献：
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