挡土墙施工方案
挡土墙施工实施方案
挡土墙施工实施方案（通用5篇）一、编制依据：1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概况：1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3．4米；2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369．4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。
三、材料规格；1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标；2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标；3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规格采用30×30或40×40；四、施工放线：1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费；2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证措施：1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求；2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为“寸二錾”，錾路必须保证均匀、平整、垂直；5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观；6、挡土墙内侧回填措施：采用砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、基础施工1，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.2，挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工.3，对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.4，采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面.5，在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1，砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.2，重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.三、回填用料与泄水孔设置1，砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.2，挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.四、砌石工程材料的质量1，石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质.2，石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.3，块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.4，砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.五、砌石要求1，砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层.2，砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞.3，砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称六、.进度计划保证措施1。
挡土墙工程施工方案和技术措施
挡土墙工程施工方案和技术措施一、项目简介本项目为挡土墙工程，主要目的是为了防止岩石崩塌和山体滑坡等自然灾害的发生，保障周围居民的安全。
挡土墙采用水泥混凝土钢筋框架结构，填充夯土和石子，墙高约为20米，墙长约为100米。
下面将从施工方案和技术措施两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 立柱护板的安装首先，需要对挡土墙的立柱进行安装。
立柱的长度为6米，间距为1.5米，采用钢筋混凝土的材料，直径为40厘米。
立柱的基础采用钻孔灌注桩，深度为10米。
在立柱两侧设置护板，用来保护立柱不被淤泥覆盖。
2. 钢筋网的铺设和固定接下来，铺设和固定钢筋网。
钢筋网采用直径为6毫米的钢筋做网格，网格间隔为15厘米，铺设在立柱之间。
铺设时需注意拾级铺贴，缝隙较为紧凑，并严格按其设计要求拼接。
铺设完成后进行固定，可以采用钢筋焊接或线条链接固定。
3. 挡土墙填充挡土墙的填充材料选用打夯的黄土和石头几种材料。
首先，在钢筋网上铺设一层压实的天然石子，与基坑地面齐平。
然后按设计要求开展夯实工作，将黄土均匀夯实到钢筋网的一侧，直至覆盖了石子和钢筋网的部位。
均匀夯实后，再到石子和钢筋网另一侧进行同样的填充和夯实过程，至墙顶即可。
由于夯实过程中，时间较长且需要等待的时间也较多，因此，可以考虑在施工时间充裕时，采用“分层加固”的方法进行施工。
4. 喷涂防护层挡土墙施工完成后，需要进行防护层的喷涂。
喷涂防护层的目的是防止颗粒流失和坍方。
防护层应该在夯实完毕后的24小时内喷涂。
使用建筑施工喷涂机沿着墙面均匀喷涂即可。
三、技术措施1. 钢筋网和填充夯土的施工在钢筋网和填充夯土的施工过程中，必须进行严格控制，尤其要注意以上面的夯土层为标准。
在整个填充和夯实的过程中，必须使用专门的机械设备进行施工，同时必须保持加固速度一致，不能快与慢相间，更不能停止。
此外，施工期间还要注意保证夯土的干湿性，防止填充夯土的湿度过大，导致夯土体积过大，形成坍方现象。
2. 喷涂防护层的工艺控制喷涂防护层的施工同样需要严格控制。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一.浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按〃先砌角石、再砌面石、最后砌腹石〃的顺序进行砌筑。
角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。
腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。
1.施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物,砌筑时采用分层砌筑,分层高度70〜120cm（约3~4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。
砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。
墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。
2、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。
砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm o3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。
4、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。
如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。
5、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙施工方案
1、挡土墙基础部份⑴基槽土石方①开挖前将场地清理平整，做好排水坡向．向有关部门了解和查阅资料，在施工红线范围内是否有地下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方进行开挖。
②基槽土石方部份主要采用挖掘机开挖，当挖至设计标高以上预留30cm则用人工开挖按要求将基底清理千净，并通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。
检查基底承载力、轴线和标高，待达到设计要求后，作好隐蔽检查记录并签证。
如挖到设计标高又达不到设计要求时，应按设计等部门意见，挖至达到设计要求为止。
超挖部份用C10砼换填(或者按设计要求作)挖出的土石方除需回填土留下外，其余土用5~14T自卸翻斗车运出倒至施工区域内指定的场地，以备它用。
③在开挖基槽时，应准备塑料薄膜，以便下雨时在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用砖压住薄膜，并在周边基槽外挖一定的小沟，以防边槽外的雨水流进基槽内。
在基槽底部做一小沟，在一定的距离内特殊在有地下水处做一小集水井，用潜水泵将水排出。
④在砌筑片石基础前应进一步复核轴线、标高，基底宽度。
并将基底杂物或者松土清理干净。
⑵片石基础砌体①砌筑前，检查片石是否达到设计要求，有无风化裂纹，将表面泥垢、水锈清除干净。
放出基础的中线及边线．据片石每匹高度在转角和交叉处立匹竖杆，拉准线。
②将毛片石底座打平。
在基底铺设砂浆，然后将第一匹毛片石沿基础边线砌筑，这样挨次向下砌．第一层砌完后将天座打平，片石间较大空隙处先填细石混凝土嵌实。
在砌筑第二层时将二层片石底座打平，在第一层上铺砂浆，然后按准线安放片石，灰缝厚度控制在20~30mm．上、下层应错缝搭接。
上阶应压砌下阶石块的1／2。
③第一层毛片石应将片石大面朝下，最后一层片石的宽度清理好后不得少于300mm，并将天座打平。
⑶基础砼的浇筑①在地基上浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物，同时排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的砼。
②浇筑前，应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线，如果采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交织打入长10cm摆布的钢筋，并露出2~3cm，钢筋面与基础顶面标高平。
挡土墙专项施工方案方案
挡土墙专项施工方案方案一、施工方案概述挡土墙是一种用于改变地势和保证土坡稳定的结构。
本施工方案是为了确保挡土墙的正常建设和使用，提出了详细的施工方案。
本方案包括挡土墙施工前的准备工作、挡土墙的设计和选材、挡土墙的施工工艺和措施。
二、准备工作1.地质调查：在挡土墙施工前，进行土场的地质调查和勘察工作，确定土质情况和地质条件。
2.施工准备：确保施工场地安全，为施工人员提供安全保护设施，准备所需的施工设备和材料。
3.挡土墙的设计和选材：根据地坡的高度和土体的特性，确定挡土墙的设计参数。
选用适合的材料，如砖块、混凝土、石块等。
三、挡土墙的设计和选材1.设计参数：根据土坡的高度和土质的稳定性，确定挡土墙的高度、厚度和坡度。
设计时要考虑到土体的抗压强度和抗剪强度。
2.选材：挡土墙的材料主要有砖块、混凝土、石块等。
选材时要考虑到材料的抗压强度、抗冻性能和耐久性。
四、挡土墙的施工工艺和措施1.土方开挖：根据挡土墙的设计参数，进行土方开挖工作。
确保土方开挖的坡度和斜面坡度符合设计要求，避免土方滑坡。
2.土方回填：在土方开挖完成后，进行土方回填作业。
回填土的密实度和湿度要符合设计要求，以保证挡土墙的稳定性。
3.墙体施工：根据挡土墙的设计要求，进行墙体的施工。
施工要采取适当的加固措施，如加设纵向钢筋和横向钢筋，以增强挡土墙的抗拉强度和抗冲击能力。
4.排水系统：建设挡土墙时要考虑排水系统的建设。
在挡土墙的下部设置排水管道，以便有效排除地面内部的积水和渗透水。
五、施工安全措施1.施工人员的安全：施工人员要遵守工地安全规定，佩戴安全帽和防护装备，注意施工现场的安全。
2.施工设备的安全：施工设备要经过安全检查和维修，操作人员要经过培训，遵守操作规程，防止设备事故的发生。
3.天气条件的控制：在施工过程中，要根据天气情况进行安全控制，避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下施工。
六、施工质量控制1.材料验收：对挡土墙的材料进行严格的验收，确保材料的质量和性能符合设计要求。
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挡土墙施工方案Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】挡土墙施工方案一、工程概况德胜路立交桥起于德胜大桥北引桥与主桥交界处，终于碧桂路高架工程衔接处，桥梁工程范围：K50+～K51+，全长1.243km。
两处挡土墙分别位于J匝道与南辅道路基交接处，里程编号为：NHDK0+000至NHDK0+070，全长70米；辅道北线K0+至K0+,全长80米，主体为片石混凝土重力式挡土墙。
二、编制依据1、佛山市顺德区快速干线首期工程SJ4合同段碧桂路、德胜路立交工程两阶段施工图设计。
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。
三、施工准备1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。
2、工程部负责编制碧桂路德胜路立交桥挡土墙施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。
3、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。
4、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。
5、劳动力计划安排：配备技术员2人，负责质量管理（轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导）；配备管理人员2人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；技工5人，普工10人，共计15人。
6、施工工期计划安排：施工班组务必抓紧时间安排施工，本着优质、快速、高效的施工目标，按期完成本挡土墙施工。
四、施工方法挡土墙施工主要工作内容为:•施工放样、基坑开挖与支护、地基处理、碎石垫层施工、C25砼垫层施工、混凝土墙体施工、伸缩缝、沉降缝及泄水孔处理、养护、墙后填土。
挡土墙设计为C20片石砼挡土墙，在施工中由于受220KV高压线影响，70米挡土墙吊车施工浇筑砼无法保证施工安全距离、抛填片石难度大改用泵车施工为素砼挡土墙。
两处挡墙外侧均为原有水沟，常年流水沟底淤泥较厚、地质情况差、挡墙处开挖深度达5米，经验算基坑开挖需要打入9米长钢板桩进行支护（具体验算数据见附件：挡土墙基坑支护验算书）。
1、施工放样（1）首先根据挡土墙底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。
（2）基坑边线的确定：①根据挡土墙及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到地面上；②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；③确定开挖边桩；④将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线亦为钢板桩支护线。
2、基坑开挖与围护基坑开挖前首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周设置排水沟，以免下雨影响坑壁的稳定。
挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合修整的方法进行，挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。
开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁钢板桩有无松倾斜现象发生，否则应及时采取处理措施。
基坑采用钢板桩支护，开挖前根据挡土墙设计尺寸，计算好施工工作空间，撒好钢板桩边线，钢板桩选用9米拉森钢板桩，钢板桩按撒好的边线打入挡土墙四周，钢板桩打好后尽快安排对挡土墙基坑开挖，开挖至设计基坑底面，依据挡土墙大小在纵横方向对钢板桩加D30钢管横向支撑。
施工中各工序必须安排紧凑，抓紧时间连续施工。
基坑断面如下图所示：挡墙增加钢板桩工程数量：3、碎石垫层施工。
按照设计要求基底用40cm厚碎石垫层处理，基坑开挖完成以后，要根据基底不同土质，分别采取相应的施工方法清理整平。
针对本合同段的地质特点，基坑底部的地质情况属于淤泥质软土，坑底不允许暴露或浸水时间过长，坑底铺设碎石达到设计要求找平夯实，施工完成后立即进行砼垫层施工。
4、砼垫层施工。
砼垫层采用C25混凝土，在碎石垫层施工完成后立即施工砼垫层，施工时保证垫层厚度不小于设计要求，表面平整。
5、混凝土墙体施工。
挡土墙墙身设计用C20片石混凝土砌筑，要分层错缝砌筑，墙身砌体石料中部厚度要求不小于150mm，形状大致方正，宽度约为厚度的倍，石料要求无分化、无裂纹，抛填石料前要对石料进行清洗，保证石料表面清洁。
片石用量：混凝土用量=：1。
砌体重力不低于24KN/m3，在砌筑墙身时必须按图纸施工，保证墙身两侧坡比和墙身的几何尺寸。
NHDK0+000-NHDK0+070挡土墙标高较低处30米已施工，由于受220KV高压线影响，后续40米挡土墙施工采用素砼墙体、砼泵车浇筑施工。
K0++处80米挡土墙仍按照C20片石砼墙身施工。
6、伸缩缝、沉降缝及泄水孔施工。
本挡土墙分六节，在每两节接缝处设置变形缝（伸缩缝），缝宽2cm，施工时在缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，施工完后再抽出泡沫板或木板，缝内两侧墙壁要竖直、平齐无搭叠，从墙顶到墙底沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，填塞深度为15cm.挡墙泄水孔为Ф100cm的硬质PVC 管，纵横向间距2m上下交错布置，在墙身砌筑过程中设置，泄水孔进口周围要铺设30×30×30的粗砂反滤层，外包土工布，进口的底部铺设30cm厚的粘土隔水层并夯实。
7、墙身养护在墙身施工完成后安排专人对墙身及时进行养护，覆盖土工布并不间断洒水，初期养护不少于72小时，养护72小时候可适当减少洒水养护次数，墙身总养护时间不少于七天。
8、墙后填土在墙身施工完成后，墙体的砌筑砂浆强度达到设计强度75%以上，经技术人员验收合格后方能进行墙后回填土施工，墙后填土应分层填筑夯实，每层不大于20cm，填筑料宜选用抗剪强度高和透水性强的粗砂。
五、质量保证措施1、认真执行质检制度，认真负责完成每一道工序，施工作业班组严格按照规范进行施工，认真填写各工序自检记录，报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。
2、认真执行技术交底制度，每一道工序，技术人员必须向施工员及施工班组进行交底，要有技术交底记录。
3、认真做好原始记录，数据准确，及时整理技术资料。
严格原材料及各种材料的事前控制，不合格的材料不得进入施工现场。
4、建立工地质量领导小组，实行质量责任制，并制定质量奖惩措施，使质量责任落实到人。
5、制定质量奖惩措施，使工程质量能够落到实处。
六、环保及施工安全措施1、基坑开挖挖出的泥土不能随地扔放，应按现场负责人指定的地点进行堆放，施工完毕后应做到场清料尽。
2、所有的机电设备要专人操作，各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、路线、电源等，专人负责检修（定期检修），使用前应先进行检查，发现问题及时解决。
3、现场工作人员须配备与其岗位对应的专用品，如绝缘鞋、手套等。
4、承台基坑开挖完成后，要及时在周围采用钢管架围护并竖立警示标识牌，派专人看守，以防有人坠入承台基坑。
5、墙身施工完成后，基坑要及时回填处理。
6、在施工现场树立标识牌、警示牌，并有明显的反光标志，防止夜间有人坠入。
挡土墙基坑支护验算书：[ 支护方案 ]----------------------------------------------------------------------连续墙支护[ 基本信息 ][ 超载信息 ][ 附加水平力信息 ][ 土层信息 ][ 土层参数 ][ 支锚信息 ][ 土压力模型及系数调整 ]----------------------------------------------------------------------弹性法土压力模型: 经典法土压力模型:[ 工况信息 ][ 设计结果 ]----------------------------------------------------------------------[ 结构计算 ]----------------------------------------------------------------------各工况：内力位移包络图：地表沉降图：[ 整体稳定验算 ]----------------------------------------------------------------------计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法条分法中的土条宽度:滑裂面数据整体稳定安全系数 K s =圆弧半径(m) R =圆心坐标X(m) X =圆心坐标Y(m) Y =----------------------------------------------------------------------[ 抗倾覆稳定性验算 ]----------------------------------------------------------------------抗倾覆安全系数:M p——被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。
M a——主动土压力对桩底的倾覆弯矩。
注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。
工况1：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。
序号支锚类型材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)1 内撑 ---K s = >= , 满足规范要求。
工况2：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。
序号支锚类型材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)1 内撑 ---K s = >= , 满足规范要求。
工况3：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。
序号支锚类型材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)1 内撑 ---K s = >= , 满足规范要求。
----------------------------------------------安全系数最小的工况号：工况3。
最小安全K s = >= , 满足规范要求。
[ 嵌固深度计算 ]----------------------------------------------------------------------嵌固深度计算参数：嵌固深度计算过程：按《广东省建筑基坑支护工程技术规程》 DBJ/T 15-20-97单支点结构计算支点力和嵌固深度设计值h d：1) 按e a1k = e p1k确定出支护结构弯矩零点h c1 =2) 支点力T c1可按下式计算：h T1 =T c1 = kN3) h d按公式：h p∑E pj + T c1(h T1+h d) - βγ0h a∑E ai>=0确定β = ，γ0 =h p = ，∑E pj = kPah a = 5.084m，∑E ai = kPa得到h d = 9.336m，h d采用值为：4.000m。