蓄电池机车充电工操作规程正式版
蓄电池机车充电工技术操作规程范本
蓄电池机车充电工技术操作规程范本一、引言本文旨在规范蓄电池机车充电工技术操作，确保充电工作的顺利进行，提高安全性和工作效率。
以下是针对蓄电池机车充电工技术操作的规程范本。
二、工作准备1. 检查充电设备和工具的完整性和可用性。
2. 检查蓄电池机车的充电需求和电池状态。
3. 确保充电区域的通风良好，并清理充电区域。
三、充电操作1. 连接电源a. 将充电设备的电源线插入电源插座。
b. 确保电源线牢固连接并接地良好。
c. 检查电表和保险丝是否正常工作。
2. 连接机车电池a. 先将负极线缓慢接触机车电池的负极端，确保连接稳定。
b. 再将正极线缓慢接触机车电池的正极端，确保连接稳定。
c. 检查连接是否牢固，是否存在松动情况。
3. 设置充电参数a. 根据机车电池的充电要求，设置充电设备的电流和电压。
b. 检查设备显示屏的参数是否与设定一致。
4. 启动充电a. 打开充电设备的电源开关。
b. 确保设备工作正常，无异常声音或异味。
5. 监测充电过程a. 定期检查充电设备和机车电池的温度，确保不超过安全温度范围。
b. 定期检查充电设备的电流和电压，确保稳定输出。
c. 注意观察充电过程中的任何异常情况，并及时采取必要的措施。
6. 关闭充电a. 在充电完成之前，先关闭充电设备的电源开关。
b. 拔下正极线，再拔下负极线，确保断开机车电池与充电设备的连接。
四、清理工作1. 清理工具和设备a. 将使用过的工具和设备进行清洁和维护。
b. 将充电设备收拾整齐，准备下次使用。
2. 清理充电区域a. 清理充电区域内的杂物和灰尘。
b. 检查充电区域是否存在触电等安全隐患，及时排除。
3. 归档记录a. 将充电记录整理并归档，包括充电时间、电流、电压等信息。
b. 如有必要，将充电记录报告上级。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉相关的充电工作程序和安全规定，并定期接受培训和考核。
2. 在充电过程中，操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如绝缘手套等。
蓄电池机车充电工安全技术操作规程
蓄电池机车充电工安全技术操作规程一、总则1.1 为保障蓄电池机车充电工作的安全性，确保人员和设备的安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于蓄电池机车充电工作，包括充电前的准备工作、充电过程中的操作及充电后的处理。
1.3 所有从事蓄电池机车充电工作的人员必须遵守本规程的规定，并接受相应的安全培训。
二、充电前准备2.1 充电前需检查充电设备和工具是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
2.2 充电设备和工具的电源必须符合安全规定，能够正常工作。
2.3 充电区域应清洁整齐，没有杂物，并且通风良好。
2.4 充电区域应设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
2.5 充电前需确认蓄电池机车的电量是否达到充电要求，否则应补充电量。
2.6 充电设备和工具的接线、插口、开关等部位应固定可靠，避免接触不良引起火灾。
三、充电操作3.1 充电前需佩戴好防护用具，包括手套、护目镜等。
3.2 充电设备应先接地，确保安全接地。
3.3 充电设备的电源开关必须处于关闭状态，操作人员可以操作充电设备。
3.4 充电设备的电压和电流应按照蓄电池机车的要求设置，且不得随意更改。
3.5 充电设备和蓄电池机车接头必须正确连接，接触良好，防止漏电和电弧。
3.6 充电设备和蓄电池机车的接线不得交叉或混乱，要保持整齐。
3.7 充电过程中不得移动充电设备和蓄电池机车，以免发生意外。
3.8 充电设备和蓄电池机车表面应保持干燥，避免水分和潮湿引发故障。
3.9 若出现异常情况，如异常声音、气味、烟雾等，应立即停止充电并报告相关负责人。
四、充电后处理4.1 充电完成后，应先关闭充电设备的电源开关，再进行其他操作。
4.2 充电设备和蓄电池机车的接线应先拆除，再解除接地。
4.3 充电设备和工具应及时清理、整理，放好，确保无遗留物。
4.4 充电设备和蓄电池机车的电源应关闭，并断开电源。
4.5 充电区域应清理干净，杂物放置整齐，确保通道畅通。
4.6 充电过程中产生的废料和废弃物应按规定分类处理，不得随意丢弃。
机车蓄电池充电工操作规程
机车蓄电池充电工操作规程机车蓄电池充电工操作规程一、送电：1、准确判断供电所是否供电（有电时电源开关绿灯亮）。
2、合隔离开关。
3、合电源空气开关。
4、合分路隔离开关和空气开关。
二、日常充电：1、将电池内、外冲洗干净，旋转胶盖，检查过线、连线是否紧固，有无折断，电池盖和槽有无破裂，如有，应修复或调换，补充蒸馏水或稀硫酸，保持液面高于隔板10—15MM，插好插销（或对准极性连线）准备充电，严禁接线错误发生短路。
2、检查整流器上直流电压表指数是否正常，如不合格，应检查插销、连接器、过线是否按触良好。
3、合上整流器控制开关，启动整流器，旋转电位器调整电流至所需充电规定值（按说明书），并经常保持该指数，充电时必须经常巡回监视室内设备的运行情况，按时作好记录，如发现设备仪表指数不正常，产生高温、噪声、电池漏酸、冒烟等故障时，要立即停止充电，进行处理。
若无法处理时，应及时报告水组或车间负责人。
4、整流器如发生过电流时，应及时关断电源开关（或按下信号解除按钮）停数分钟后可断续恢复充电，作法按3条执行。
5、电池充好后，旋转电位器将电流调降到零，关断控制开关，按停止按钮，使整流器停止工作。
这时应排出室内氢氧气体，取下连接插销，旋紧胶塞，准备发出。
三、初充电：1、擦去电瓶灰尘及板柱上的氧化物，检查是否装配恰当，有否破裂现象，应修理或调换，核准极性接好过线。
2、加入适当比重的稀硫酸（见说明书），高出隔板25—30MM，静置4—6小时，待温度降到30℃时方可充电，静置在4小时温度仍不下降，可用循环水冷却逐步降至30℃时开始第一阶段充电（电流值见说明书）。
3、同（一）送电。
4、同日常充电第三条。
5、充电时必须旋下胶盖，将塞上的小孔戳穿，在使用中保持小孔畅通无阻，电池温度不低于45℃。
6、充电过程中若电池缺水可用同比重的稀硫酸补充。
待每个电池电压升至2.7V电池比重三小时不上升，并发出强烈气泡，时间在30小时可转为第二阶段充电，电流值按说明书。
蓄电池机车充电工操作规程
蓄电池机车充电工操作规程第一章总则第一条为了确保蓄电池机车的正常使用以及保障充电工的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于蓄电池机车的充电工操作。
第三条充电工必须熟悉蓄电池机车充电设备的使用方法，遵守本规程的各项规定。
第二章充电前准备第四条充电工在充电前必须查看蓄电池机车的使用手册，了解蓄电池机车的型号、充电要求以及安全使用注意事项等相关信息。
第五条充电工在充电前必须戴上个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第六条充电工在充电前必须检查充电设备的电气连接是否良好，充电线缆是否完好无损。
第七条充电工在充电前必须检查工作环境的安全性，确保无明火、易燃物品等危险因素存在。
第八条充电工在充电前必须检查蓄电池机车的电池连接是否正常，不得存在松脱、破损等情况。
第三章充电操作第九条充电工必须按照蓄电池机车的充电要求，选择合适的电源进行充电。
第十条充电工在充电过程中必须确保充电设备的工作稳定，不得有异常噪音或发出臭味。
第十一条充电工在充电过程中必须密切观察蓄电池机车的充电状态，发现异常情况要及时停止充电并上报。
第十二条充电工在充电过程中不得离开充电设备，必须保持密切关注，防止意外事故的发生。
第十三条充电工在充电过程中不得将蓄电池机车接通到错误的电源上，必须保证电压和频率的匹配。
第十四条充电工在充电过程中禁止用湿手触摸电气设备，以防触电事故的发生。
第四章充电后处理第十五条充电工在充电结束后必须关闭充电设备的电源，并及时断开充电线缆。
第十六条充电工在充电结束后必须对充电设备进行清理，保持清洁卫生。
第十七条充电工在充电结束后必须对蓄电池机车进行检查，确保充电状态正常。
第十八条充电工在充电结束后必须对工作环境进行整理，清除现场的杂物和垃圾。
第五章安全注意事项第十九条充电工在操作过程中要注意防止电气设备的过载和短路，不得乱接线或随意改动电路。
第二十条充电工在操作过程中必须按照正确的操作流程进行，不得盲目操作或违反规定。
蓄电池机车充电工技术操作规程（三篇）
蓄电池机车充电工技术操作规程第一章总则一、为规范蓄电池机车充电工作，确保工作安全，提高工作效率，制定本规程。
二、本规程适用于蓄电池机车充电工作，包括机车充电操作人员、安全管理人员等。
第二章作业环境和设备要求一、充电场所应设置在通风良好、无明火、无爆炸危险品存放的地方。
二、充电场所应设置有防火、防爆设备，并配备相应的灭火器材。
三、充电设备应符合国家标准，经定期检验合格，并有专人进行维护保养。
四、充电设备应有明确的电源配电线路，并采取防护措施，确保工作人员的安全。
第三章充电工作程序一、机车充电操作人员应事先了解机车电池的工作原理和充电要求，了解充电设备的操作方法。
二、充电操作前，应检查设备设施是否完好，如发现故障应及时维修。
三、操作人员应戴好工作帽、工作服，碳化棒也应良好接地，确保人身安全。
四、机车停入充电区域，确认机车刹车已牢固，关好电池盖，然后向电网并网。
五、操作人员应按照规定的电压和电流进行充电，不得随意调整充电参数。
六、操作人员应时刻关注充电设备的运行情况，如发现异常应及时停电检修。
七、充电结束后，应先闸刹电池盖，然后向电网脱离，并将充电设备和线路彻底切断电源。
第四章安全操作要求一、禁止在机车充电过程中吸烟、使用明火和产生火花等。
二、禁止在机车充电过程中临时离开工作岗位，如有特殊情况须请假经过批准。
三、禁止随意调整充电设备和线路的参数，特殊情况下需经过上级批准。
四、在充电期间，操作人员应时刻保持通讯畅通，以便报告和接受指挥。
五、如发生火灾或其他紧急情况，应立即拉下充电机场电闸，采取适当措施进行处置。
第五章工作纪律一、机车充电操作人员应按时到岗，并做好接班交接工作。
二、操作人员应严格遵守工作规程，不得违章操作或私自调整充电参数。
三、操作人员应保持工作区域的清洁整洁，保持设备和工具的良好状态。
四、对于工作中的不安全行为和违章操作，应立即整改并报告上级主管部门。
五、操作人员应定期参加相关培训，提升自身素质和技术水平。
蓄电池机车充电工操作规程
蓄电池机车充电工操作规程蓄电池机车是目前城市轨道交通中常见的动力车辆类型之一，其正常运行的关键在于电池的储能与供电。
而为了满足电池的储能需求，充电工操作不当往往会给机车的使用带来不必要的损害。
因此，为确保蓄电池机车的正常充电与使用，需要制定相应的操作规程。
一、蓄电池机车充电工的职责蓄电池机车充电工是负责蓄电池机车充电的专业人员，其职责如下：1、按照车辆的充电率及充电时间表进行充电操作；2、对车辆进行充电前的必要检查，确保车况良好；3、严格遵守充电操作规程，确保充电过程中不会发生事故；4、充电完毕后，及时关闭充电设备，做好设备维护与保养工作。
二、蓄电池机车充电前的准备工作在进行蓄电池机车的充电前，需要进行以下准备工作：1、确认车辆的充电需求以及充电时间表，做好充电时间的安排。
2、对车辆的电池、电容、充电器等进行检查，确保各项性能良好，并确认车辆的电池电量是否符合充电要求。
3、检查充电设备的运行状态，包括检查充电装置、线路等设备是否完好。
4、在开始充电前需要关闭车辆的主电门，并且确认车辆处于静止状态，保证充电过程的安全性。
三、蓄电池机车充电操作规程1、操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改充电设备和车辆的连接方式，避免不必要的电气事故的发生。
2、车载电池充电期间，操作人员必须对车载电池的电压、电流、温度等进行实时监测，确保电池充电的安全性与合理性。
3、充电设备应按照车辆的充电需求，精准设置充电时间与充电电流。
在充电过程中，如出现充电电流过大、充电时间过长等异常情况，应及时停止充电操作，并开展排除异常故障的工作。
4、充电过程中，操作人员应时刻注意充电的安全性，尤其是防止电器火灾和人的触电事故的发生。
操作人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如不规范操作将承担相应的责任。
5、充电过程完毕后，操作人员必须确认车辆的电池已充满，并及时从充电设备和车辆上拆除连接线，关闭充电设备。
四、蓄电池机车充电操作中的安全措施对于蓄电池机车充电操作，应以安全为先。
蓄电池机车充电工安全技术操作规程范本（2篇）
蓄电池机车充电工安全技术操作规程范本一、引言蓄电池机车是一种通过蓄电池来提供动力的机车，其充电过程需要遵循一系列的安全技术操作规程，以确保充电过程的安全可靠。
本规程的目的在于规范蓄电池机车充电工的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用。
二、工作前准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书和技术培训证明，了解蓄电池机车充电的基本原理和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴绝缘手套和护目镜。
3. 检查充电设备的工作状态，确保设备运行正常，无任何故障或安全隐患。
4. 检查蓄电池机车的电池电量，确保电池充电需求。
三、充电操作步骤1. 将蓄电池机车驶入充电区域，并与充电设备正确连接。
2. 检查连接线路的绝缘状态，确保无破损和漏电现象。
3. 根据蓄电池机车的电池容量和充电速率，设定适当的充电时间和电流值。
4. 打开充电设备的供电开关，开始进行充电操作。
5. 在充电过程中，操作人员应定期检查连接线路和充电设备的工作状态，确保充电过程的正常进行。
6. 当电池充电到设定的终止电压值时，应及时关闭充电设备的供电开关，停止充电操作。
7. 断开连接线路，将充电设备从蓄电池机车上移除。
四、安全注意事项1. 操作人员在充电操作中严禁饮食、吸烟或进行其他与工作无关的活动，以免引发安全事故。
2. 在充电过程中，禁止使用有火花或明火的设备，以免引发爆炸或起火。
3. 在连接或断开连接线路时，应先切断充电设备的供电开关，避免触电事故发生。
4. 操作人员不得擅自提高电池的充电电流，以免引发电池过热或损坏。
5. 当发现充电设备出现异常状况时，应立即关闭供电开关，并向上级报告，及时处理故障。
6. 充电过程中严禁将金属物品或其他导电物品放置在充电设备附近，以免引发电击事故。
五、应急处理措施1. 当发生火灾时，应立即拉响警报器，并按照企业应急预案进行灭火和疏散。
2. 当发生电击事故时，应立即切断充电设备的供电开关，将伤员迅速转移到安全地点，并进行急救处理。
煤矿机车蓄电池充电工操作规程_煤矿
煤矿机车蓄电池充电工操作规程_煤矿煤矿机车蓄电池充电工操作规程一、充电前的检查：1、检查电瓶联结线是否连接牢固并保持双回路，液面高度是否在规定位置(高出极板15-20mm)。
2、检查电瓶上有无金属物及工具，清除电瓶上的杂物后再旋开透气胶盖。
3、检查插销插座是否完好，正负极是否接对，负荷电缆有无裂开。
4、检查整流设备是否完好，调压电位器是否在最小位置，各表指示是否在零位。
二、操作程序1、插上防爆插销，这时候直流电压表所指示电压为电瓶电压。
2、合上配电屏上所充整流器开关，再合上整流器上的空气开关。
3、将转换开关搬至"常规'或"快充'位置，按下直流接触器的启动按钮，此时直流主回路接通。
4、将调整电位器顺时针旋转，此时电流由零渐渐上升，当电流达到需充值时，应停止调整。
5、充电过程中应每隔两小时检查一次整流器电流，电压表读数是否正常。
检查每组电池的温度和电池中反应状况，发觉不正常状况应马上处理。
6、充电结束后，应先将电位器反时针旋至零位，按下直流接触器停止按钮，再将转换开关搬至零位。
7、拉掉整流器空气开关，再拉掉配电屏上的开关。
三、平安留意事项：1、电瓶室内禁止堆放易燃易爆物品，严禁烟火，以免引起氢气爆炸。
2、室内严禁吃食物，以免引起铅中毒。
3、搬运硫酸不准用肩扛、背，必需实行平安措施后方可抬运。
4、电瓶液面高度不合规定或电瓶内是干的未作处理前严禁充电，以免损坏电瓶。
5、在充电过程中，电解液温度不得超过450C，如超过此值应实行降温措施或降低充电电流。
必要时停止充电两小时等温度降至30-350C后，方可再正常充电。
6、配制电解液时，不准将蒸溜水倒入硫酸内，只能将硫酸渐渐地倒入蒸溜水内。
7、电瓶必需经常保持充分电状态，不准使用未充分电的电瓶。
放电后的电瓶要准时充电，放置时间不准超过二十小时。
8、注液孔上的胶盖必需拎紧，以免机车运行时由于颠簸使电解液溅出。
胶盖上的透气孔必需畅通，否则电池内气体压力增高可能使电瓶壳裂开。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.蓄电池机车充电工操作规
程正式版
蓄电池机车充电工操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.必须由经过专业培训，考试合格，取得操作证的人员担任。
2.熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统．能正确处理一般故障，熟练的按操作规程进行充电作业。
3.对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须经过专业培训并取得主管部门考核，取得《允许操作证》的人员担任。
4.认真执行岗位责任制度和交接班制度。
5.充电工作业时应穿着规定的劳保用品。
6.充电前必须先进行整体检查：
⑴电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全。
⑵电池装置的型号，额定工作电压。
7.换电瓶箱时，必须把电机车控制手把拉回零位取下手把，抽出电机车上的插销。
8.用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与车上的四个固定插销，在平行推移到充电架上。
9.用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩环，钢丝绳，制动闸与电动按钮，确认无误再行起吊，吊车升起后，起重物下不准站人。
10.充电工作开始前应检查充电器及充
电器上的仪表，确认指示准确，在送电。
11.先擦净电池箱上的灰尘、积水后，打开电池箱，清洗干净。
12.电源装置每次充电前都应进行检查，发现问题及时处理。
13.检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。
14.充电器电源的两极不得接反（电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极）。
15.整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其他代用。
16.打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的任何工具，物品与脏物。
17.充电作业：
(1)充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后起动整流器开始充电。
(2)注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度，电池的端电压，充电电流的变化）如异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。
(3)各种型号的电瓶及充电机，其充电方式，充电电流，充电时间，常规充电或快速充电，应按产品说明书及有关技术文件执行。
(4)在有80%的单位电池电压升至2.4伏时，才可改用第二阶段充电，当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到一个新的水平2.5伏以上，电压，比重，稳定3小时
不变，即为充电完毕。
(5)停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.26±0.01，否则，可用蒸馏水（当大于1.27时）或比重为1.3的稀硫酸（当小于1.25时）调整。
碱性为1.17～1.22，液面高出极板高度：酸性为10～20毫米，碱性15～30毫米。
(6)充电时电解液的温度不超过下列规定：合成碱电解液43℃；苛性钠电解液35℃；硫酸电解液45℃，温度超过时，应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充，测量温度时应不小于3块电池。
(7)注意连接线与极柱，不得有过热或松动。
(8)电池中电解液溢出时，应及时吸
出，擦净。
(9)监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。
(10)禁止在充电过程中，紧固连接及螺帽等，禁止将扳手等工具放在电池上。
(11)在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压，电流，液面，比重和温度，并做好记录。
18.充电室设施：
(1)充电室必须设置水源，以备洗蓄电池之用。
(2)必须设置电压表、点温计、比重计及温度计、检测仪表。
(3)必须设置防火工具及消防器材。
(4)必须设置充电架及推移电瓶的设备
或起吊设备，严禁占用机车充电。
(5)必须放置有护目眼镜、橡胶手套、胶靴及橡皮围裙等，以备配制电解液时使用。
(6)盛电解液的容器必须坚固耐酸，在调合电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水，以免硫酸飞溅，烫伤工作人员。
(7)配制酸性电解液时，充电室内必须备有中和电解液的5％碳酸钠溶液，遇有电解液烫伤应先用其清洗，然后再用清水冲洗。
(8)配制碱性电解液时，事先准备好足够3％的硼酸水和清水，以备皮肤沾有碱液时，立即用以冲洗。
19.其他规定：
(1)每周测量一次漏泄电流，清洗一次特殊工作栓。
(2)每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的比重。
(3)碱性蓄电池使用300～350个循环，酸性蓄电池使用６个月应全部更换一次电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。
(4)每组电瓶使用达30个循环时，要进行一次全面检查，并均衡充电一次。
(5)配制硫酸电解液必须用纯水或蒸馏水。
20.充电完毕必须停止工作1～1.5小时，待冷却后，才准盖上电池旋塞，擦净
注液口的酸碱迹，盖上电池箱盖，锁上螺拴，待用。
21.工作结束后，打扫好环境卫生，整理好工具，仪表，填好当班工作日记及交接班记录，再行交班。
——此位置可填写公司或团队名字——。