预制管桩工程小结
建筑桩基工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间一年又过去了。
在过去的一年里，我作为建筑桩基施工团队的一员，参与了多个项目的桩基施工工作。
现将我在桩基施工过程中的工作总结如下，以期为今后的工作提供借鉴和改进。
二、工程概况在过去的一年中，我参与的桩基工程主要包括以下项目：1. XX住宅小区：该项目位于XX市，总建筑面积约15万平方米，共12栋住宅楼。
桩基础采用预应力管桩，桩径为600mm，桩长为18m。
2. XX商业综合体：该项目位于XX市，总建筑面积约10万平方米，包括商业、办公、酒店等多种业态。
桩基础采用预应力管桩，桩径为800mm，桩长为20m。
3. XX市政道路：该项目位于XX市，道路全长约3公里，宽度为60米。
桩基础采用预应力管桩，桩径为800mm，桩长为18m。
三、工作内容及成果1. 桩基设计及施工方案的编制在项目启动阶段，我积极参与了桩基设计及施工方案的编制工作。
根据地质勘察报告，结合项目特点，制定了合理的桩基设计方案和施工方案。
在方案编制过程中，我严格遵循国家相关规范和标准，确保方案的可行性和安全性。
2. 桩基施工过程的监控与管理在桩基施工过程中，我负责对施工过程进行全程监控和管理。
主要包括以下工作：（1）对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
（2）对桩基施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
（3）对桩基施工过程进行现场监督，确保施工质量符合设计要求。
（4）对桩基施工过程中的问题进行分析和解决，确保施工进度和质量。
（5）对桩基施工数据进行记录和分析，为后续施工提供依据。
3. 桩基施工质量的控制在桩基施工过程中，我高度重视质量控制的各个环节，确保桩基施工质量符合设计要求。
具体措施如下：（1）对桩基材料进行严格检验，确保材料质量合格。
（2）对桩基施工过程中的各项数据进行实时监测，确保施工质量符合要求。
（3）对桩基施工过程中的问题进行及时处理，防止质量问题扩大。
（4）对已完成的桩基进行质量检测，确保桩基质量合格。
钢筋混凝土预应力管桩施工技术小结
钢筋混凝预应力管桩施工技术小结1、施工操作工艺预制桩施工工艺流程如下图：1)、测量放线：①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。
轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。
②、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。
2)、钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定：桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。
预制桩制作允许偏差（mm）3.1.2、外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
3.1.3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。
3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。
3.1.4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ 321-90）的规定，并应具备下列资料：3.1.4.1、桩的结构图及设计变更通知单；3.1.4.2、材料的出厂合格证和试验、化验报告；3.1.4.3、混凝土试验配合比通知单；3.1.4.4、焊件和焊接记录及焊件试验报告；3.1.4.5、钢筋隐蔽工程验收记录；3.1.4.6、混凝土试件强度等级测试值报告；3.1.4.7、桩的质量检查记录。
3.1.5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求3.1.5.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。
3.1.5.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。
一般宜采用E34。
3.1.5.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。
预应力管桩施工总结
1、预制硅桩的起吊要求碎预制桩出厂前应作出厂检查，期规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。
碎设计强度达到70%及以上方可起吊,桩起吊时应采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量，在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
吊点位置和数目应符合设计规定。
单节桩长在20m以下可以采取两点起吊为20-3Om 时可采用3点起吊。
当吊点多于3个时，其位置应该按照反力相等的原则计算确定。
2.磅预制桩的运输桩的运输通常可分为预制厂运输、场外运输、施工现场运输。
预制桩达到设计强度的100%方可运输。
运桩前，应按照验收规范要求，检查桩的碎质量，尺寸、预埋件、桩靴或桩帽的牢固性以及打桩中使用的标志是否备全等。
水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体。
运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。
3、预应力验空心桩的吊运应符合下列规定：(1)出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容；(2)在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
(3)单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊；(4)运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂筵的桩。
4 .磅预制桩的堆放堆放场地应平整坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。
堆放时桩应稳固，不得滚动，并应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，外径为500-60Omm的桩不宜超过4层，外径为300-40Omm的桩不宜超过5层。
叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置两道垫木，垫木应分别位于距桩端0∙2倍桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧。
垫木宜选用耐压的长木防或枕木，不得使用有棱角的金属构件。
5 .预应力验空心桩的堆放应符合下列规定：(1)堆放场地应平整坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。
预应力管桩总结
预应力管桩总结预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型，在现代建筑施工中发挥着重要作用。
本文将对预应力管桩的特点、施工工艺、质量控制以及应用场景等方面进行详细阐述。
一、预应力管桩的特点1、高强度预应力管桩采用高强度混凝土和预应力钢筋制作，具有较高的抗压强度和承载能力，能够满足各种建筑工程的需求。
2、施工速度快管桩在工厂预制，质量稳定，现场施工时，沉桩速度快，能够有效缩短工期。
3、适应性强适用于多种地质条件，如软土、砂土、黏土等，并且能够承受较大的水平荷载和竖向荷载。
4、经济性好相比其他桩型，预应力管桩的造价相对较低，在保证工程质量的前提下，能够降低工程成本。
5、环保节能生产过程中能耗较低，对环境的污染较小，符合现代建筑行业的可持续发展要求。
二、预应力管桩的施工工艺1、施工准备在施工前，需要对施工现场进行平整，清除障碍物，并根据设计要求确定桩位。
同时，要对管桩的质量进行检查，确保其符合相关标准。
2、吊运和堆放管桩在吊运过程中要保持平稳，避免碰撞和损坏。
堆放时要按照规格、型号分类堆放，并设置垫木，防止管桩滚动。
3、沉桩常见的沉桩方法有锤击法、静压法和振动法。
锤击法是利用桩锤的冲击力将桩打入土中，施工速度快，但噪音较大；静压法是通过静力将桩压入土中，噪音小，但对施工场地要求较高；振动法是利用振动器的振动使桩沉入土中，适用于砂土等地质条件。
4、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩的方法通常有焊接法、法兰连接法和机械连接法。
焊接法是最常用的接桩方法，焊接质量直接影响桩的承载能力。
5、送桩如果桩顶标高低于地面，需要采用送桩器将桩送至设计标高。
6、终止沉桩当桩达到设计要求的承载力或入土深度时，即可终止沉桩。
三、预应力管桩的质量控制1、原材料质量控制严格控制混凝土、钢筋等原材料的质量，确保其符合相关标准和设计要求。
2、制作过程质量控制在管桩制作过程中，要对模具、钢筋加工、混凝土浇筑、养护等环节进行严格监控，保证管桩的质量。
预应力管桩试桩工作总结
预应力管桩试桩工作总结预应力管桩试桩工作总结胶州湾高速公路（市区段）拓宽改造工程立交桥二标段预应力管桩试桩总结一、试桩概况根据我部实际情况，经监理工程师同意，我部选择EWK0+075右侧排桩为试验桩。
202*年8月31日我部进行了试验桩施工。
该处设计采用预应力混凝土管桩+钢塑格栅处理段，设计管桩长9m、间距2.5m。
二、试验桩施工情况（一）主要施工人员职责技术负责人资料、记录测工姓名李云华2人2人机械工普工1人5人职责电焊工姓名2人（二）主要机械设备设备名称履带式柴油锤桩机电焊机全站仪水准仪规格、型号W-1001型SD-3501CYTopon苏光单位台/套台/套台台数量1221备注（三）材料预应力管桩：采用山东建华鑫国管桩有限公司生产的预应力管桩，其各种技术性能指标满足设计及规范要求。
现场8月30日进场200米管桩(长度为9米)。
三、工艺流程及控制参数现场采用一台履带式柴油锤桩机进行施工，柴油锤重4t；胶州湾高速公路（市区段）拓宽改造工程立交桥二标段冲程1.8～2.5m之间。
其工艺流程为：平整场地→施工放样、桩位标设→桩机安装就位→吊装预应力管桩→柴油锤打桩→接管→重复打桩→测量桩顶标高→移机→打设下一根桩预应力管桩施工控制的主要技术参数项目桩长度第一节桩垂直度后续桩垂直度桩间距内容（规定值或允许偏差）≥设计长度（本段为7米）≤0.5%≤1%±10cm（本段设计桩间距为2.5米）四、具体施工情况8月31日下午我项目部质检人员会同监理工程师进行了K15+075右侧段预应力管桩试桩施工。
1、材料进场及外观检验现场8月30日进场200米管桩(长度为9米)。
预制管桩从管桩厂运输过来卸至EWK0+120路基右侧堆放，管桩堆放层数为二层。
管桩进场后，我项目部质检员会同监理对桩身的外观尺寸和外观质量进行了检查，具体检查结果如下：项目粘皮和麻面局部磕损内处表面露筋表面裂缝内表面砼塌落检查结果局部粘皮和麻面累计面积未大于桩身总面积的0.5%无磕损不允许。
预应力混凝土管桩施工小结
预应力混凝土管桩施工小结
阳光新境园工程位于深圳市宝安区龙华镇布龙路公路南面，梅龙大道东侧，民安路北侧。
工程拟建五栋20层、栋32层，裙楼2层等，整个场地设1层地下室，深约5米，建筑面积约为15000M2。
基础采用人工挖孔桩及预应力混凝土管桩，阳光新境园桩位平面布置图所示。
本次桩基工程中的预应力混凝土管桩共为500125AB管桩＝577根，采用柴油锤桩机进行施工。
管桩规格为500125AB管桩，混凝土强度等级为C80。
桩长为：设计有效桩长不小于10米，根据地质资料报告来看，平均桩长约为：22米左右，总工程量约为12694米。
桩端持力层为强风化花岗岩层，进入强风化层不得小于0.8米。
单桩承载力特征值为2500KN。
施工时以贯入度控制，桩尖采用十字开口桩尖。
二、施工过程
本工程预应力混凝土管桩的施工于2005年12月3日试打两根桩，12月5日下正式打桩至2006年1月8日完成，历时33天。
采用3台HD50-62柴油锤桩机同时进行施工，平均每天每台完成9根，按图纸设计要求打入管桩共577根，累计打入桩长约12701米。
针对本工程的工作面较大,且较为分散。
为了方便施工和防止在施工是出现混乱的施工,我项目部将本工程按量和栋数划分3个区施工, 每1台桩机负责一个施工区上施工, 将3个施工区同时施工。
根据每台桩机完成的工作量来划分区域,基本上是每一个独立栋为一个施工区，经过科学的。
管桩工作总结
管桩工作总结
管桩工作是建筑工程中非常重要的一项工作，它承担着支撑和固定建筑结构的重要任务。
在过去的一段时间里，我们团队在管桩工作上取得了一定的成绩，现在我来总结一下我们的工作情况。
首先，我们在管桩施工前做了充分的准备工作。
我们对工程现场进行了详细的勘察和测量，确定了桩基的位置和深度，制定了详细的施工方案。
在施工前，我们还对施工人员进行了专业的培训，确保他们能够熟练地操作设备和工具。
其次，我们在施工过程中严格按照规范进行操作。
我们使用了先进的设备和工具，确保了施工的质量和效率。
在施工过程中，我们严格遵守了安全操作规程，保障了施工人员的安全。
最后，我们在施工结束后进行了认真的验收工作。
我们对每一根管桩进行了详细的检查和测试，确保了其质量符合要求。
同时，我们还对施工过程进行了总结和反思，发现了一些不足之处，并及时进行了改进。
总的来说，我们在管桩工作上取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高自身的技术水平和管理能力，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
管桩施工总结
总承包工程静压混凝土预制桩施工小结一、工程概况：总承包工程1-2#栋、22栋-24#栋静压混凝土预制桩是由深圳市金众房地产有限公司投资兴建，该工程位于大鹏新区葵涌街道葵涌丰树山。
监理单位为深圳市工程项目管理有限公司，设计单位为深圳市建筑设计有限公司，勘察单位为中国有色金属勘察设计研究院。
本工程于2014年3月20日开工，2014年7月10日竣工。
设计桩基为锤击高强预应力混凝土管桩，总工程量为260根；皆采用φ500-125AB管桩型，其中P1单桩承载力特征值为1400KN，工程量为42根，P2单桩承载力特征值为1200KN,工程量为218根，桩身混凝土强度等级不小于C80，桩端持力层为强风化岩，在施工中出现断桩2根，后补桩12根。
二、施工概况：在整个桩基础的施工过程中，我公司采取了一系列的措施，保证了桩基础施工的安全、质量及进度。
安全方面：首先在施工前对作业人员进行了严格的安全教育。
对空中、地面及地下所有的管线设施进行了全面的检查之后保留了足够的安全距离以确保施工安全。
在开工前对机械的各部件进行了仔细的检查,以确保施工机械的正常运转,施工现场所有的电缆电线架空,所有机器的电源开关金属外壳进行可靠的接地保护,低于地面0.5米以上的桩洞作及时回填，消除安全隐患。
质量控制方面:在打桩施工前做好轴线桩位复核工作,桩位对中、桩身垂直度、接桩焊接每道工序都按施工规范进行,最后终压值均达到设计要求。
管桩材料选用惠州市三环构件有限公司的高强预应力管桩,管桩有出厂合格证及检验报告,经现场自检合格并报验后才用于工程中。
进度方面:开工前我司已组织安排进场大量管材，加派人手,保证桩机持续正常作业及材料的不间断供应。
保证了工程在合同工期内完工。
整个施工过程中未发生任何质量和安全事故。
三、预应力管桩施工：1、预应力管桩材料进场时，查验检验报告及出厂合格证，经过自检、监理工程师或甲方主管工程师检验合格后才使用于工程中。
2、管桩施工前，根据业主提供的坐标控制点，用全站仪定位放线，复核无误后，经监理工程师复检后才进行就位施工。
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桩基础子分部施工小结
各位领导：
首先，请允许我代表新塘光明广场项目经理部对你们的到来表示热烈的欢迎！对各位在百忙之中抽出时间前来参加新塘光明广场桩基础验收表示衷心的感谢！下面我把新塘光明广场桩基础的施工过程控制及质量评定情况向大家作一个简单的汇报:
一、基本情况
本工程位于广州市新塘大道与荔景大道交界。
由广州新塘光明广场有限公司建设，广州名都建筑工程设计有限公司、深圳市城市规划勘测设计研究院设计，广东省工程勘察院地质勘查，广州永信工程建设监理有限公司监理，总承包中铁第一工程局有限公司组织施工，专业分包惠州市物资建筑基础工程有限公司施工。
本工程采用预应力管桩和混凝土旋挖灌注桩两种工程桩，总计6701根，其中锤击、静压混凝土预应力管桩6659根、混凝土旋挖灌注桩42根。
二、施工情况
1、本工程于2017年3月18日开工，
2、工程质量保证体系：针对本工程的特点，严格按相关的施工规范进行施工，成立了以项目经理为领导，生产经理、技术负责人、
技术员、施工员、质检员和各班组长参加的质量管理小组。
施工前组织施工人员进行技术交底，督促施工人员熟悉图纸；在施工过程中，严格按照施工图纸、设计变更、施工规范要求及技术操作规程进行施工，严抓施工质量。
进场材料由专人对质量进行严格把关，同时抽检样品送检测中心检测合格后方进入现场施工。
隐蔽工程施工前坚持先报监理、建设方验收合格，方才进行下道工序的施工，同时办理了相关的验收手续。
在质量、安全、文明施工方面会同建设单位、监理单位及监督部门重重把关，发现不足的地方及时进行更改，确保做到更好。
现场砼采用商品砼，在浇捣过程中，由监理工程师旁站监督下留置了砼试块，对浇筑完的混凝土构件由专人负责养护。
三、施工质量情况
1、预应力管桩6659根，全部采用PHC500*100预应力管桩。
所施工的桩设计桩长为16~21m，在施工过程中，发生断桩7根，经设计同意的情况下，进行了补桩8根，管桩检测情况：预应力管桩单桩竖向抗压静载试验（70根）、单桩竖向抗拔静载试验（56根）、基桩低应变试验（1341根），其中二类桩（143根）；工程灌注桩共42根，全部为C30水下混凝土，检测情况：基桩低应变法试验（42根）、钻芯法（14根）、二类桩（1根），以上检测均达到设计要求。
灌注桩钢材原材送检：
φ8—1组、φ14—1组、φ22—2组；
混凝土送检：
混凝土C30—50组，检测均为合格；
检验批验收情况：
1、先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收
记567批次。
2、锤击、静压混凝土预制桩工程检验批质量验收567批次。
3、混凝土灌注桩钢筋笼制作50批次
4、混凝土灌注桩钢筋安装50批次。
5、混凝土灌注桩砼施工50批次。
以上是新塘光明广场桩基础验收的简单汇报，不到之处请各位领导提出宝贵意见。
再次感谢各位领导及业主、监理对本工程的理解和支持。
谢谢！
中铁一局新塘光明广场项目部
2018-6-25。