淀粉原料的预处理
《淀粉原料的预处理》课件
预处理过程通常包括破碎、磨碎 、筛分、 或酶制剂来改变淀粉的物理和化
学性质。
淀粉原料预处理的目的
提高淀粉的提取率
通过破碎和磨碎等物理处理，使淀粉 从原料中分离出来，从而提高提取率 。
改善淀粉的品质
通过预处理可以去除杂质和不良组分 ，改善淀粉的纯度和白度。
通过添加酸、碱、氧化剂等化学试剂来改 变淀粉的化学结构，如水解、氧化、交联 等。
生物处理
复合处理
利用酶制剂对淀粉进行改性，如用淀粉酶 分解淀粉、用氧化酶改变淀粉的颜色等。
将物理、化学和生物处理方法结合使用， 以达到更好的预处理效果。
02 淀粉原料的筛选与分类
筛选的目的和方法
目的
去除杂质、异物，提高淀粉的纯 度。
05 淀粉原料的干燥与储存
干燥的方法和设备
自然干燥
利用自然环境条件，如阳光、空 气等，使淀粉原料自然蒸发水分 。这种方法简单易行，但受天气
影响较大。
机械干燥
利用机械设备，如烘箱、干燥机 等，通过加热空气或使用其他热 源，使淀粉原料快速脱水。这种 方法效率高，适用于大规模生产
。
微波干燥
利用微波能量使淀粉原料中的水 分子迅速运动产生热量，从而使 水分迅速蒸发。这种方法具有节 能、环保等优点，但设备成本较
提取的方法和设备
提取的方法
浸泡、磨碎、筛分、洗涤等。
提取的设备
磨碎机、筛分机、洗涤槽等。
分离的目的和方法
分离的目的
去除杂质、提高淀粉纯度。
分离的方法
沉淀法、过滤法、浮选法等。
提取与分离的效果和影响
提取效果
影响淀粉的纯度和得率。
分离效果
影响产品的质量和生产效率。
提取与分离的影响因素
淀粉工艺流程
淀粉工艺流程
《淀粉工艺流程》
淀粉是一种重要的食品和工业原料，其生产工艺流程经过多道工序，包括原料处理、提取、浆液处理、精选、干燥等环节。
以下是淀粉工艺流程的基本步骤：
1. 原料处理：淀粉的原料可以是马铃薯、玉米、红薯等，首先需要将原料进行清洗和去皮处理，然后进行粗切或细切。
2. 提取：原料经过破碎和粉碎后，形成浆液，通过浸泡、滤冷、离心等方式分离出淀粉浆。
3. 浆液处理：将淀粉浆经过沉淀、过滤和洗涤等处理，去除杂质和不纯物质，得到较干净的淀粉浆。
4. 精选：通过离心或气流分选，将淀粉粒和浆液中的杂质分开，提高淀粉的纯度。
5. 干燥：将淀粉浆转移到干燥设备中，经过蒸发、热风干燥等处理，将水分蒸发，最终得到成品淀粉。
以上就是淀粉生产的基本工艺流程，通过各种处理和分选，将原料中的淀粉分离出来，得到高纯度的淀粉成品。
淀粉工艺流程的优化和改进，能够提高生产效率，降低成本，同时也可以提高淀粉的品质和纯度，满足市场需求。
淀粉糖生产项目
淀粉糖生产项目
淀粉糖生产项目是指将淀粉原料经过一系列的加工工艺，制成可食用的淀粉糖产品。
淀粉糖是一种甜味剂，由于其良好的溶解性和甜度，被广泛应用于食品、饮料、制药和化妆品等行业。
淀粉糖的生产过程一般包括以下几个环节：
1. 原料准备：选择适合的淀粉原料，如玉米、小麦、马铃薯等，并进行清洗、去皮、破碎等预处理。
2. 糖化：将淀粉原料加入糖化罐中，添加水和酶催化剂，并进行高温糖化反应，将淀粉转化为糖浆。
3. 过滤：经过糖化反应后的糖浆需要进行过滤，将杂质和固体颗粒去除，得到较为纯净的糖浆。
4. 精炼：通过一系列的过滤、沉淀、离心等工艺，去除糖浆中的杂质、色素和异味物质，提高糖浆的纯度。
5. 浓缩：将精炼后的糖浆进行蒸发浓缩，使其含水量降低，得到浓度较高的糖浆。
6. 结晶：通过控制温度和搅拌速度，使浓缩糖浆逐渐结晶，形成结晶糖。
7. 干燥：将结晶糖进行烘干或喷雾干燥，去除多余的水分，得到成品淀粉糖。
8. 包装：对成品淀粉糖进行包装和标识，以便储存和销售。
淀粉糖生产项目需要建立相应的生产线和设备，包括糖化罐、过滤设备、精炼设备、浓缩设备、结晶设备、干燥设备等。
此外，还需要进行生产工艺的控制和调整，确保产品的质量稳定和生产效率。
玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉的生产过程主要有选料、粉碎、浸种、磨浆、过滤、加热、提取淀粉等。
工艺流程为：玉米→预处理→粉碎→浸种→磨浆→过滤→加热→提取淀粉→离心分离。
1.选料：选择籽粒饱满，无虫害、霉变，没有机械损伤，籽粒颜色一致的玉米作为原料。
要求颗粒大小均匀，大小不超过1厘米。
2.粉碎：用粉碎机将玉米粒（籽粒）粉碎，使其达到20~25目的粒度要求。
3.浸种：用水将玉米浸泡12小时左右，使玉米吸水膨胀至正常生理状态。
4.磨浆：用磨浆机将浸泡后的玉米磨成浆液。
5.过滤：用滤布或纱布过滤，除去浆液中的杂质（如石头、沙粒、铁屑等），得到澄清的玉米浆。
6.加热：用水将过滤后的玉米浆液加热至70℃左右。
（玉米的糊化温度在80℃左右）使淀粉液化，同时进行淀粉酶的作用，将淀粉水解为小分子。
7.提取淀粉：当温度达到70℃以上时，在密闭的条件下进行提取淀粉（即加热），使淀粉从料液中分离出来，得到纯度较高的淀粉。
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淀粉的生产工艺
淀粉的生产工艺
淀粉是一种常见的食品添加剂和工业原料，其生产工艺常分为植物原料处理、提取、精制和后处理等几个环节。
植物原料处理：淀粉可以从多种植物中提取，如玉米、土豆、小麦等。
在淀粉生产中，首先要对植物原料进行处理，常见的处理方式有清洗、蒸煮、研磨等。
清洗是为了去除植物原料表面的杂质和残渣；蒸煮则是将原料煮熟，使植物细胞壁破裂，便于后续的提取工作；研磨是将蒸煮后的原料破碎，使颗粒变小，增加提取效率。
提取：提取是淀粉生产中的关键环节，目的是将植物原料中的淀粉分离出来。
常用的提取方法包括湿法提取和干法提取。
湿法提取是将经过处理的植物原料与大量的水混合，然后通过搅拌、过滤等步骤将淀粉颗粒从原料中分离出来；干法提取则是通过破碎、气力输送等技术将原料中的淀粉与其他成分分离。
精制：提取出来的淀粉需要经过精制工艺，以去除杂质、颜色和异味，提高淀粉的纯度和品质。
常见的精制方法有脱色、过滤和冷凝等。
脱色是通过添加一定的化学物质或使用活性炭等材料吸附颜色物质，使淀粉颜色变浅；过滤则是利用过滤器将混入的杂质去除；冷凝是利用低温将淀粉中的异味物质冷凝并去除。
后处理：经过精制的淀粉还需要进行干燥、研磨和包装等后处理工艺。
干燥是将淀粉颗粒中的水分蒸发掉，以防止淀粉吸湿变质；研磨是将粗颗粒的淀粉研磨成细粉末，以增强其流动性；
包装是将淀粉按照一定的规格和包装要求进行包装，以方便储存和销售。
总结起来，淀粉的生产工艺包括植物原料处理、提取、精制和后处理等环节。
这些环节需要使用一系列的设备和工艺技术，以确保淀粉的质量和产量。
随着科技的发展，淀粉生产工艺越来越完善和高效，能够满足人们对淀粉产品的需求。
土豆淀粉工艺流程
土豆淀粉工艺流程
原料选择与预处理→土豆去皮、清洗→加热去皮→清洗、漂洗→浸水（用淀粉浓度为3%的盐水）→过滤、洗涤→漂洗、过滤→脱水干淀粉→干燥（温度控制在65-75℃）。
土豆去皮清洗：用不锈钢刮皮刀或用打皮机将土豆表皮除去，然后用清水冲洗，使土豆表皮干净、无杂质。
加热去皮：在不锈钢容器内加水煮沸，使淀粉慢慢溶解于水中，并不断搅拌，直至淀粉液温度达到55-60℃。
漂洗：将煮熟的土豆倒入清水中，用漏勺不断搅拌，使淀粉沉淀。
过滤：用过滤器（不锈钢或铝制）过滤土豆淀粉。
漂洗：将沉淀后的淀粉水再次煮沸，使淀粉沉淀分离。
脱水干淀粉：用筛子将分离后的淀粉液进行过滤（100目）。
干燥：用温度控制在65-75℃的干燥设备进行干燥（温度控制在65-75℃）。
当温度降至60-65℃时，可冷却至常温；当温
度降至55-60℃时，可冷却至常温；当温度降至45-50℃时，可冷却至常温；当温度降至35-40℃时，可冷却至常温。
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提取淀粉的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解淀粉的提取原理和方法；2. 掌握提取淀粉的实验操作步骤；3. 探究影响淀粉提取效果的因素；4. 评估提取淀粉的纯度和产率。
二、实验原理淀粉是一种天然高分子碳水化合物，广泛存在于植物种子、根茎等部位。
提取淀粉的方法主要有酸水解法、酶解法和离心法等。
本实验采用酸水解法提取淀粉，其原理是利用酸将淀粉水解成葡萄糖，然后通过过滤、沉淀等步骤得到纯净的淀粉。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：马铃薯、蒸馏水、稀硫酸、氢氧化钠、活性炭、无水乙醇、碘液等；2. 实验仪器：烧杯、漏斗、玻璃棒、滤纸、离心机、烘箱、电子天平等。
四、实验步骤1. 马铃薯预处理：将马铃薯洗净，去皮，切成小块，放入烧杯中，加入适量蒸馏水，煮沸30分钟，过滤取滤液。
2. 酸水解：向滤液中加入3倍体积的稀硫酸，搅拌均匀，置于室温下反应2小时。
3. 中和：将反应后的溶液加入氢氧化钠溶液调节pH值至中性。
4. 沉淀：向溶液中加入适量的活性炭，搅拌均匀，过滤取滤液。
5. 酸化：向滤液中加入稀硫酸，使溶液呈酸性。
6. 结晶：将溶液置于冰箱中结晶过夜。
7. 离心：将结晶后的溶液放入离心机中离心，取沉淀。
8. 洗涤：用无水乙醇洗涤沉淀，直至洗涤液无色。
9. 烘干：将洗涤后的沉淀放入烘箱中烘干，得到纯净的淀粉。
五、实验结果与分析1. 淀粉的提取效果：通过观察沉淀的颜色和形态，发现提取得到的淀粉为白色粉末，说明提取效果较好。
2. 影响因素分析：（1）马铃薯品种：不同品种的马铃薯淀粉含量不同，影响提取效果；（2）预处理时间：预处理时间过长或过短，均会影响淀粉的提取效果；（3）酸水解时间：酸水解时间过长或过短，均会影响淀粉的提取效果；（4）沉淀剂选择：不同的沉淀剂对淀粉的提取效果有较大影响；（5）结晶条件：结晶温度、时间等因素对淀粉的提取效果有较大影响。
六、实验结论本实验采用酸水解法成功提取了马铃薯中的淀粉，实验结果表明，该方法具有较高的提取效率。
变性淀粉生产工艺
变性淀粉生产工艺
变性淀粉是指通过改变淀粉分子的结构和性质而获得的一种功能性淀粉产品。
变性淀粉具有较好的稳定性、增粘性和胶凝性，可以广泛应用于食品、制药、纺织、造纸等领域。
变性淀粉的生产工艺主要分为以下几个步骤：
1. 原料选择：选择优质的淀粉原料，如玉米淀粉、马铃薯淀粉等。
原料的纯度和质量对最终产品的质量有重要影响。
2. 预处理：将淀粉原料进行浸泡、脱水、破碎等处理，以去除杂质和不必要的成分，提高淀粉的纯度和质量。
3. 糊化：将淀粉原料加入适量的水中，加热到一定温度，使淀粉颗粒发生糊化。
糊化过程中，淀粉的晶体结构发生变化，使其更易溶解和吸水。
4. 变性处理：在糊化过程中加入适量的化学物质，如氧化酶、过氧化物、酯化剂等，对淀粉进行变性处理。
变性处理可以改变淀粉分子的结构和特性，提高其稳定性和胶凝性。
5. 过滤和干燥：将变性后的淀粉糊进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
然后将过滤后的淀粉糊进行干燥，使其变成粉末状，方便储存和使用。
6. 包装和质检：将生产好的变性淀粉进行包装，以防潮、防尘和防虫。
然后对包装好的产品进行质量检测，确保产品符合相
关标准和规定。
变性淀粉的生产工艺需要严格控制每个步骤的操作条件和参数，以确保产品的稳定性和品质。
同时，还需要进行产品的质量检测和监控，以确保产品符合国家标准和用户要求。
总的来说，变性淀粉的生产工艺包括原料选择、预处理、糊化、变性处理、过滤和干燥、包装和质检等步骤。
通过严格控制每个步骤的操作条件和参数，可以获得高质量的变性淀粉产品。
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（二） 淀粉液化处理工艺
2.1 淀粉的颗粒的外观
淀粉颗粒呈白色，不溶于冷水和有机溶剂，其内部呈复杂
淀粉原料的预处理
• 选择粉碎物料的方法，必须根据物料的物理 性质、大小、粉碎的程度等，应特别注意物 料的硬度和破裂性。对坚硬和脆性的物料， 挤压和冲击很有效；对韧性物料剪切力作用 较好；对方向性物料则以劈碎为宜。但不论 哪一种粉碎，很少单独使用其中的一种方法， 而是几种方法的组合，使粉碎更加有效。
• （1）锤式粉碎机 锤式粉碎机是利用快速旋 转的锤刀对物料进行冲击粉碎，广泛用于各 种中等硬度物料的中碎与细碎作业。由于各 种脆性物料的抗冲击性较差。因此，这种粉 碎机特别适用于脆性物料。
淀粉原料的预处理
锤式粉碎机
筛网 2.轴 3.锤刀 4.冲击板 5.机壳
淀粉原料的预处理
锤式粉碎机如上图主轴上有钢质圆盘或方盘转子，盘上装有 可拆换的锤刀。锤刀可以自由摆动。当主轴经800～ 2500r/min在密封的机壳内旋转时，刀片在各个不同的位置 上，能够以很大的冲击力将物料粉碎。加入到粉碎机中的物 料，首先与锯齿形的冲击板撞击，已经被粉碎的物料，通过 机壳上的格栅网孔排出。未被粉碎的物料，被筛网阻截，再 次受锤力冲击粉碎。如遇有坚硬不能粉碎的物料，由于锤刀 是活动地悬挂在盘上，可以摇动而让开，可避免损伤机器， 当然锤刀要受到较大的磨损，甚至损坏筛网。如遇有坚硬的 物料，可再次或多次冲击粉碎。粉碎的物料，连续穿过机内 的筛网排出。为了避免堵塞，除将筛网孔做成上小下大的锥 形孔外，被粉碎的物料含水量不应超过10%～15%。
马铃薯
马铃薯的含氮量高，是天然的良好培养。
淀粉原料的预处理
糖蜜一原料 糖蜜是制糖工业上的副产品，其中含有大量的可发酵性糖。 （1） 甜菜糖蜜
甜菜糖蜜外观是稠厚、黑褐色、带有三甲胺和甲硫醚的气味。 其成分相当复杂，而且变化较大，它与甜菜的生长环境、栽培 和收获方法、保藏条件、制糖工艺等因素有关。成分查看有关 资料。
淀粉原料的预处理
（2 甘糖糖蜜 • 甘糖糖蜜是甘蔗制糖工业的副产品，在我国
南方产量很高，它的成分与甜菜糖蜜相差较大， 主要在几个方面： • （1）蔗糖少，转化糖含量高； • （2）总氮低，不含甜菜碱和谷氨酸； • （3）胶体多，色度高； • （4）灰分中Fe、Mn含量较低，Cu、Zn含量 较低；
淀粉原料的预处理
酸的物质较少，或能够除去，能满足生产工艺的要求； （3）原料资源丰富，便于运输；
淀粉原料的预处理
目前工业上使用的发酵原料主要有以下几种： （1）淀粉原料：甘薯、木薯、马铃薯等； （2）粗制糖类：粗蔗糖、水解糖（葡萄糖）； （3）制糖工业副产品：糖蜜、葡萄糖母液等； （4）含正烷烃较多的石油馏分； （5）副原料：米糠、麦芽等；
淀粉原料的预处理
• 2.辊式粉碎机 辊式粉碎机广泛应用于粉 碎颗状物料的中碎或细碎的作业，主要 工作机件是两个直径相同的圆柱状辊筒。
淀粉原料的预处理
二辊式粉碎机 1.弹簧 2.物料 3.滚筒 4.机座
淀粉原料的预处理
• 两个辊筒以相反的方向旋转，产生挤压力和剪力将 物料粉碎。辊筒表面有光面和带波纹的两种，物料 从辊筒间的空隙加入。两辊筒间的距离称为开度。 凡物料颗粒小于开度的，可经空隙漏出。当要求产 品较细时，可提高辊筒表面的圆周速度，达8～ 10r/min，也可使两辊筒间有15%～20%的转速差， 这样可增加粉碎度。两个辊筒，有一个辊筒的轴承 是固定的，另一个辊筒是可以移动的，这样可调节 辊筒的开度。另外在可移动的轴承上，还装有弹簧。 因此，当物料中混有较大块或硬的物料时，弹簧能 稍微移动一点，使大块或硬的物料得以通过，以免 使辊筒表面受到损伤。
第四节 柠檬酸生产的上游工程
一、发酵原料及其处理
可用于柠檬酸发酵的原料很多，含淀粉的农产品及 其副产品，某些有机化合物以及石油中某些成分都 可以用作发酵原料，但工业生产上，不但要考虑发 酵工艺上的要求，还要考虑生产管理和经济上的可 行，大规模工业化生产中，选择原料一般从以下几 个方面考虑。
（1）因地制宜，就近取材，价格低廉； （2）原料中可利用的成分高，未严重污染，抑制生长和产
淀粉原料的预处理
淀粉质原料 甘薯类 甘薯又名甜薯、红薯、白薯或番薯是高产 作物，鲜甘薯含有大量水分和糖份，营养 充足，但容易受到微生物的污染而腐烂， 鲜薯难以贮藏，柠檬酸生上一般用干粉 或薯干片。化学成分查看有关资料。
淀粉原料的预处理
木薯
木薯是亚热带高产经济产物，与甘薯一样，木薯 可以制成粉状，片装、薯淀粉等加工产品。木薯 中含有氰的配糖体，经酶水解可释放出HCN，对 人体有害，但晒干制成薯干后大部分消失，另外 在发酵前的蒸煮和液化也基本被除去，不致危害 到发酵。
（一） 原料预处理
在发酵与酿造过程中，为了加速蒸煮、糖化、发酵的 反应速度，对于使用的固体原料，常需将其粉碎。使 大块固体物料破碎成小块物料的操作，通常称为粉碎， 而使小块物料进一步粉碎为粉末状物料，则称为磨碎 或研磨。在生产过程中，粉碎的效果好坏，不仅直接 反映出粉碎操作的合理性和经济性，而且会间接影响 到蒸煮、糖化、发酵的效果。
甜菜糖蜜平均干物质80%，水分20%。甜菜糖蜜含转化糖 （还原糖）较少，但如果贮藏条件不好，转化糖含量就会大幅 增加。甜菜糖蜜的有机成分包括含氮物质（占0.6-0.8%，主 要成分是甜菜碱）），有机酸（甜菜中的有机酸在制糖中被钙 盐沉淀掉，转移到糖蜜中的主要是丙二酸、丁二酸、戊二酸 等）、糖的分解产物（主要包括脂肪醛是拟制柠檬酸发酵的物 质，但在发酵过程中会消失、芳香族化合物质。
淀粉原料的预处理
• 粉碎的方法，根据操作作用力的不同可区 分为四种：①挤压；②冲击；③磨碎；④ 劈碎。无论是哪一种作用力，假如所施加 的外力没有超过物料的弹性强度，则物料 产生弹性变形，外力除掉后，物料恢复到 原来情况。加入施加的外力稍超过物料的 破碎强度，则物料即被粉碎。物料表面通 常具有不规则的形状，因此外力首先作用 在突出点上，产生局部的应力，破碎后应 力分散，作用点发生变化。