家用纺织品企生产流程图
家纺工艺篇--流程
纺织工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇线一、清棉工序===================================================================== ========【清棉工序】1．主要任务：（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
2．主要机械的名称和作用（1）混棉机械：自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。
（2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。
（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。
（4）打手机械：①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。
②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。
目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。
③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。
④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。
===================================================================== ========【梳棉工序】1．主要任务（1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。
（3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
家纺·生产工艺流程制造流程解析（家纺调研报告）
家纺·⽣产⼯艺流程制造流程解析（家纺调研报告）⼀、什么是家纺家纺⽤品⼜叫“软装饰”，家纺与服装⽤纺织品、产业⽤纺织品共同构成纺织业的三分天下。
根据产品终端⽤途不同，分为“床、⼱、厨、帘、艺、毯、帕、绒、线、袋”等⼗⼤类品。
包括窗帘、布艺、靠垫、床品、地毯、浴⼱、厨房纺织品、床笠、床罩bai、蚊帐、凉席、被⼦、⽑毯、抱枕等。
我国家纺⾏业的整体规模⾼居世界第⼀。
1、家纺⾏业家纺市场规模达4500亿。
家纺⾏业即家⽤纺织品⽣产⾏业，是现代纺织品业的三⼤体系之⼀(家⽤纺织品、服装⽤纺织品、产业⽤纺织品)我国家纺⾏业的整体规模⾼居世界第⼀，2019年家纺⾏业市场规模达到4500亿，且近年保持着20%-30%的增长速度。
由于国内及国外供需情况短期难以达到平衡，家纺⾏业市场需求旺盛。
“互联⽹+”应⽤在家纺领域，为家纺带来新的发展空间。
在此基础上，传统企业和互联⽹平台竞争激烈，企业通过提⾼⽤户体验、提升效率等⽅式提⾼市场竞争率，为家纺⾏业提供新的增长空间。
欧美市场是国内家纺⽤品的主要输⼊地区，家纺产品在欧美消费观念中属于快消品，此类产品使⽤周期短，复购率⾼。
美国、加拿⼤、英国、法国、澳⼤利亚等欧美国家对于家纺类产品需求量⽐较⼤，其中美国是基于本⾝的家庭消费习惯、疫情、季节等综合原因，对于家⽤纺织品的需求更为明显。
⽽当前欧美家纺市场⽕热，⼀⽅⾯是受疫情的影响，民众对床上⽤品更换频繁，以及医院⼀次性床上⽤品需求量增⼤；另⼀⽅⾯得益于国内纺织⾏业完备的产业链、供应链体系和强⼤的供给能⼒，有效弥补了因疫情导致的家纺⾏业供应链缺⼝。
2、⾏业特征家纺⾏业主要通过对各种纤维织布进⾏染印成不同花⾊，通过裁剪、缝制各种⼯序加⼯，成为产品，使其增值。
根据⽣产阶段不同，分为印染、⾊织、缝制加⼯等⼏个⼤的产业链环节，再往上可延伸倒棉业、纺纱等环节。
品牌细分、定位精准、两极分化、品牌⽂化提升、商业模式创新、国际化步伐加快等3、⾏业分类1）⽣产制造为主的制造型家纺企业这类企业以代⼯企业以及产业链的前端为主，主要侧重于⽣产运营的管理，企业⽣产跟随季节以及市场客户⽽变化，产业链越接近最终消费者，产品更替越快，并且较多涉及到设计和定制，产品复⽤性⼩。
生产组(布艺工厂流程)
1. 业务接单，报生产部2.生产排单3.浆房调浆、打样、批复、复样。
4.制版核对花型，制作网板5.生产车间按流程操作,生产大货6.大货完成后检验好交由烤布环节,按要求烤布7.烤完好的布料交由蒸化部门,按要求挂好围布、蒸化。
8.蒸好的产品交由水洗部门工作人员，水洗人员应核对布料、工艺进行水洗,注意各个流程的操作方法！9.水洗烘干后的产品,交由质检部门，做好检验并修复。
备注问题,检验好后交由成品部门，分批入库，或出货处理。
印花部整体岗位流程及岗位职责浆房：1.从收到新花型图纸开始，第一时间按照客人要求调色。
认真核对好颜色和花型及底布后，几时安排打样.2.无论生产或加工那一款型号的大货时，每次的浆料稀稠比例都要做好记录，并记录好每一个颜色的刀数及用浆量并保证每次调配的颜色都要一致.3。
每次有新到的染料或助剂，第一时间和之前的原料做好的对比以防供应商发货时或货物性质不对,造成生产上的损失。
4.每天所生产后的剩余浆料，必须当天回收并做好处理（例：颜色可修改再用;金银粉可回收，第二天搅拌加料后再用。
）千万不可不回收,造成浪费。
5.每次生产所用的浆桶及各种工具，必须自己及时回收并做好清洗及堆放，做到物料整洁.6.每天自己的工作场所及工作所用的工具必须保持整洁，做好卫生工作。
部门所用的机器及工具必须经常自行维护。
资料库必须做好闲杂人等不可入内,并做好整理。
机器及资料未经部门人员许可,不允许其他人员随意操作！7.带领人员第一时间打好新的花型样，并复好大样，有待做货。
岗位责任重此部门为印花工艺重要的一环，从配色对比到大货复样，到大货生产都必须精确无误,颜色保持一致,能达到客户的要求。
如果此部门不成立，那么其他工艺部将不能正常生产。
制版：1。
从接收到新花型开始,几时了解所需要的网板及网纱。
做好工作前的准备，按照要求,准确精细的完成制版。
2。
平时有空时,必须准备好各种型号的网框,并绷好网纱.3.各个型号的网框包括已经做货的网板,都要经常予以检查和修补。
织物生产工艺流程2010.7
棉型织物生产工艺流程：（参考）经纱：络筒→整经→经轴染色→浆纱→穿经纬纱：松式络筒→染纱→脱水→烘干→倒（络）筒→织造→坯布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→预缩→定型→成品举例：（1）中浅色纯棉色织府绸整理工艺流程坯布→翻布缝头→烧毛→平幅酶退浆→丝光→煮练→加白、柔软处理并拉幅→打码→检验→打包。
（2）各工序实现的工艺目的翻布缝头：将原布加以缝接。
把同规格、同工艺原布划为一类加以分批分箱；烧毛：除去布面上的绒毛，使织物光洁、纹路清晰，提高成品外观质量，并防止在整理加工过程中因绒毛脱落而产生的疵病。
退浆：去除织物上的浆料，为后续加工创造条件，也去除部分天然杂质。
丝光：使织物纤维排列整齐，对光线的反射更有规律，改善外观，提高强力，提高织物稳定性，降低缩水率。
煮练：去除油脂蜡质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及残留的浆料等天然杂质，使纤维获得良好的润湿性能，有利染整加工。
柔软拉幅：在拉幅机上进行，选用热风拉幅机，车速30m/min，轧液温度40～45℃。
目的是保证织物成品幅宽。
精纺毛织物主要经烧毛、煮呢、洗呢、剪毛、蒸呢及电压等整理。
粗纺毛织物的整理主要有缩呢、洗呢、起毛、剪毛及蒸呢等。
（1）洗呢毛织物在洗涤液中洗除杂质的加工过程称为洗呢。
洗呢就是在染整加工之前，洗去毛织物上含有的纺纱、织造过程中加入的和毛油、抗静电剂、浆料等物质，以及加工过程中沾染的油污、灰尘等。
（2）煮呢煮呢是使织物产生定形，使织物获得良好的尺寸稳定性，避免织物在后续加工或服用过程中产生变形和折皱等现象，同时煮呢还可使织物呢面平整、有身骨、手感挺括。
（3）缩呢利用羊毛纤维特有的缩绒性能使毛织物收缩，使毛织物表面产生一层绒毛，使织物的质地紧密厚实，强力提高，弹性、保暖性增加，获得丰满、柔软的手感，适当遮盖织物组织，改进织物外观。
（4）烘呢烘呢是烘去织物多余的水分并保持适当的回潮率，同时将织物幅宽拉伸到规定的要求。
（5）起毛利用起毛针布、钢针或刺果钩刺的作用，将织物表面纱线中的纤维抓松并挑出，使织物表面形成一层密致的绒毛，可隐蔽织纹，柔和花纹，使呢面上的绒毛呈现出耸立、卧伏或水波纹等效应，美化织物外观。
纺织生产工艺流程
我国纺织工业发展简介“衣、食、住、行”是人类永久的需求。
“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。
“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。
从世界范围来看，纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业，名列第三。
它在世界经济中承担着极为重要的作用。
它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表，它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。
我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。
纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。
我国纺织品服装出口额：2000年--- 520.8亿美元2004年--- 931.0亿美元2009年--- 1713.32亿美元2010年--- 2065.30亿美元织物的形成织物的分类织物(Fabric)——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。
包括：机织物、针织物、非织造布、编织物等一、织物的分类：1．机织物：由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。
2．针织物：是由纱线串套而成，线圈则是针织物的最小基本单元。
3．非织造织物：是一种由纤维层构成的纺织品。
经机械或化学加工而成的制品。
4. 编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。
二、机织物的分类1、按原料分类：(1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。
(2)混纺织物：二种或二种以上纤维混纺纱织布。
(3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。
２、按织物用途分类(1)服装用织物：外衣、内衣(2)卫生用织物：毛巾、浴巾、枕巾……(3)装饰用织物：窗帘、床罩、沙发罩……(4)工业用织物：帆布、水龙带、帘子布……3、按织物组织分类：(1)基本组织织物：三原组织(2)复杂组织织物：毛巾、灯芯绒、水龙带等(3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化(4)大花纹组织织物：装饰类家用纺织品4、按印染加工方法分类： 本色坯布、漂布、色布、印染布、色织布等三、机织物的结构与规格织物组织：经纬纱线相互交错或彼此沉浮的规律。
纺织生产全部流程
纺织生产全部流程
本文档将为您介绍纺织生产的全部流程，包括原料准备、纺纱、织造和印染等关键步骤。
原料准备
1. 工厂采购所需的纺织原料，如棉花、羊毛、丝绸等。
2. 对原料进行检验、分类和储存，确保质量和数量的稳定性。
3. 为后续生产步骤准备好充足的原料供应。
纺纱
1. 将原料放入纺纱机中，经过预处理和精梳等工序，将纤维拉
成纱线。
2. 对纱线进行拉伸、捻合和整理，使其具备所需的强度和质量。
3. 检验纱线的质量，剔除有疵病的纱线，确保产品的一致性和
可靠性。
织造
1. 将纱线放入织机中，进行织造工序，将纱线编织成布料。
2. 控制织机的速度、张力和密度，确保布料的纹理和结构符合要求。
3. 对织造完成的布料进行检查和修整，确保无错、无瑕疵。
印染
1. 选择适合的印染方法，如染色、印花等。
2. 将布料浸泡在染料或颜料中，确保颜色的均匀性和持久性。
3. 对染色后的布料进行后处理，如洗涤、烘干等，使其具备所需的质感和手感。
以上即是纺织生产的全部流程，通过严格控制每个环节的质量和工艺，确保最终产品的质量和可靠性。
请按照具体的生产需求进行操作和管理。
家纺生产流程及表单操作
1 2
玫瑰 皇后6
伊利 亚-4 爱情 诺曼 帝-6
1.8 1.5
115 180
OK OK
5.20 5.20
5.22 5.22
5.30 5.30
6.1 6.1
6.3 6.3
无 无
6.5 6.5
6.6 6.6
3 4 5 6 7
1.8
115
OK
5.20
5.22
5.30
6.1
6.3
无
6.5
6.6
下单人：
时间：
3
• 综述：
企业管理中生产管理最是枯燥的，但是合理的生产
流程会使管理者在轻松、愉悦的环境下做着轻松愉
快的事，并在很大程度上减少无效的工作时间，提
升工作效率，把工作失误降到最低！
4
• 思想准备：
习惯的改变是非常痛苦的，但我保证是短期的；
但是如果不改变旧有的习惯则是长期的痛苦，
那么我们的选择？
5
1、销售部下达要货通知单
要求： 交货单位和接收单位必须均签字，否则无效，三联交 给操作员工作为记件工资结算之依据。 统计联每天上午由生产统计员回收。
40
缝制车间/被服车间流程基本类似：
员工领料，由车间主任开《生产派工单》一个员工一
本，发料车间根据生产派工单发料，此单一式两联， 一份留存，一份交发料间发料，留存联作为员工当月 结帐之依据。 完成后转接质检包装流程同前。
21
原（辅）材料采购申请单
申请部门 申请理由 品名 三月飞花A 三月飞花B 规格 133*72活性 133*72活性 单位 米 米 生产部 申请交件日期 3月20日 新品下单备货 数量 220 450 单价 22 22 备注
纺织生产及业务流程
了机
了机后填写原料/ 领/退料单并 将剩余纬纱 退回仓库
存档
按织造卡上生产 所需原料规格
并填写领/ 退料单
织造卡
领/退料单1 2 3
原料领料 流程
存档
按织造卡指示 的落布长 度落布
在织造卡上填上落 布号码，并填写“
落布单”贴 在布匹上
根据落布匹数 填写“落布日
报表”
胚布检验 流程
领/退料单1 2 3
票据现金 会计接口 固定资产
报价管理 订单管理 生产规划 外协管理
库存管理 开票管理 薪资管理
打样管理 用料结构/（织物分析）
采购管理（国内/国外）
应付帐款 刷卡管理
人事管理
电脑化系统关联图（2）
P6
(1)订单管理
《S/C》
A (10)出货管理
《出货单》
(11)销售分析
(12)系统管理
基础 档案 保密 资料 管理 措施
开始
代工厂加工完成 填写出货单 传回本厂
托工厂出货单
传真外协加工单 （视同合同）到代
工厂确认后签回 并跟催进度
外协加工单
填写出货
A
通知单
出货通知单 1
2 托工厂出货单
存档
销售及收 款循环
存档
存档
仓储管理部门
A
外协加工单 输入电脑
生产管理开据 出货单并将用 料送至托工厂
出货单1 2 3 4
外协加工单 货运及 托工厂
客户信用 审核
D
婉拒 订单
否 信用是否良好
是 分析样品并 填写报价单
输入电脑
传真或邮寄 给客户以确 认报价单
确认
填写销售 合同申
请书
家纺生产流程
家纺生产流程
家纺是指用于家庭生活的纺织品，包括床上用品、毛巾、窗帘等。
家纺制品在日常生活中扮演着重要的角色，因此其生产流程也
备受关注。
下面将为大家介绍家纺制品的生产流程。
首先，家纺生产的第一步是原材料的采购。
家纺制品的原材料
主要包括棉、麻、丝、羊毛、化纤等纤维，以及各种染料、助剂等。
在采购原材料时，需要考虑原材料的质量、价格和供货周期等因素，确保原材料的充足和质量稳定。
接下来是原材料的加工。
对于纤维类原材料，需要进行纺纱、
织造等加工工序；对于化纤原材料，则需要进行纺丝、织造等工艺。
在加工过程中，需要控制好纤维的拉伸力、粗细度、扭度等参数，
以确保纺织品的质量。
然后是成品的加工。
经过织造、染色等工艺加工后，原材料就
可以成为家纺制品的半成品。
在这一过程中，需要进行裁剪、缝制、印花、烫金等工序，将半成品加工成最终的家纺制品。
最后是质量检验和包装。
在生产完成后，需要对家纺制品进行
质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、色牢度、强力等指标的检测。
合格后，再进行包装，以便运输和销售。
总的来说，家纺制品的生产流程包括原材料采购、原材料加工、成品加工和质量检验等环节。
在整个生产过程中，需要严格控制每
个环节的质量，确保最终产品符合国家标准和客户的需求。
希望通过本文的介绍，大家对家纺制品的生产流程有了更深入
的了解。
家纺制品的生产流程虽然复杂，但只有通过严格的管理和
控制，才能生产出高质量的家纺制品，满足消费者的需求。
纺织厂工作流程图
主要任务： 1．卷绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。 2．除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。
捻线工序
主要任务 1．加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。 2．卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上。
3．成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。
粗纱工序
主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。 2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱 机上的退绕。
细纱工序
主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸定捻度、一定强力的细纱。 3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。 4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
浆纱工序
任务和要求： 经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的 力作用。末浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到摩擦和力的反复作 用时，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，最后会引起经纱断头，这样不仅增 加了织机的断头率，降低了工人的看台数，还会影响棉布的质量。 为了减少织机上的断头率，经纱要经过上浆工程，使经纱具有较大的光滑度，坚牢度，上浆 的过程就是几个经轴上的经纱并成一片，使其通过浆液，然后经过压榨、烘干、卷绕成织轴。 经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同 时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩能力，另一方面浆液渗透到经纱 部把部分纤维互相粘着起来，当纱线受到拉伸时，台以阻碍纤维在纱线的相互移动，从而提 高了经纱的强力。 根据许多浆纱的横截面表明浆液渗入到经纱部的深度是不大的，大部分浆液都被覆在纱的表 面上。如果浆液完全不能渗透到纱线中去，那就只能在纱的表面形成一层浆膜，它粘在纱线 上很脆弱，在织造过程中很容易脱落。如果浆液全部渗透到纱线中去，纱线中的大量纤维都 粘着起来，这时纱的强度虽然增加许多，但纱的伸长度却会显著下降。因为伸长度决定于棉 纱中的纤维的弯曲度及其相互之间的移动。上浆后，由于浆液渗入纱，浆膜覆盖在纱的表面，