如何计算污水处理所需要的曝气量

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如何计算污水处理所需要的曝气量

如何计算污水处理所需要的曝气量

如何计算污水处理所需要的曝气量如何计算污水处理所需要的曝气量引言污水处理是保护环境和水资源的重要任务之一。

曝气是污水处理过程中常用的一种处理技术,它通过给水体供氧,促进微生物的生长和代谢,从而将有机物降解为无害物质。

正确计算污水处理所需要的曝气量对于保证处理效果和节约能源具有重要意义。

本文将介绍如何计算污水处理所需的曝气量。

曝气量的计算方法曝气量是指在单位时间内向水体中供氧的气体体积。

根据污水处理的具体情况,我们可以采用以下两种常见的曝气量计算方法。

曝气量计算方法一:根据需氧量需氧量(BOD)是衡量水体中有机物质含量的指标,也是曝气量计算的重要参数之一。

根据污水处理站的设计需氧量(BOD),我们可以通过以下公式来计算曝气量:曝气量 = (设计需氧量 × 污水流量) / (废水中的氧含量×溶解氧含量)其中,设计需氧量是根据地区的污水处理标准和水质要求来确定的数值;污水流量是指单位时间内通过污水处理站的污水体积;废水中的氧含量和溶解氧含量是通过水质监测仪器测量得到的数值。

曝气量计算方法二:根据氧气需求除了需氧量,我们还可以根据污水中的氧气需求来计算曝气量。

氧气需求是指污水中微生物降解有机物质所需的氧气量,一般可以通过以下公式计算:曝气量 = (污水流量 × 氧气需求) / 滞留时间其中,氧气需求是通过实验室测定得到的数值;滞留时间是指污水在曝气池中停留的时间,一般根据实际情况来确定。

曝气系统的设计考虑因素在进行曝气量计算时,我们还需要考虑以下因素,以确保曝气系统的设计符合实际需要。

水质参数水质参数包括污水中的悬浮物浓度、有机物浓度、硝化物浓度等。

这些参数的不同会对曝气量的计算产生影响,在计算曝气量时要准确测量和确定水质参数。

污水流量污水流量是曝气量计算的基础数据,需要准确监测和测量。

根据不同的污水处理站,可以选择不同的流量测量仪器来进行监测。

氧气传质效率氧气传质效率是指在给水体供氧的过程中,氧气能够进入水体并与水体中的有机物质进行反应的效率。

污水处理五种生化池曝气量经验公式计算对比

污水处理五种生化池曝气量经验公式计算对比

污水处理五种生化池曝气量经验公式计算对比污水处理曝气量的计算公式复杂,在工程运用中,污师们总结了一些经验公式来快速简便的计算耗氧量,把复杂的工作简单化了,不过经验公式仅限于交流和对比的,设计方案中是禁止利用经验公式来计算曝气量的!例如:参数:水量:46t/h,COD:1200mg/L无BOD数据,按BOD=0.5*COD=600mg/L计01按气水比计算:接触氧化池15:1,则空气量为:15×46=690m3/h活性污泥池10:1,则空气量为:10×46=460m3/h调节池5:1,则空气量为:5×46=230m3/h合计空气量为:690+460+230=1380m3/h=23m3/min02按去除1公斤BOD需1.5公斤O2计算每小时BOD去除量为0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h需氧气:27.5×1.5=41.25kgO2空气中氧的重量为:0.233kgO2/kg空气则需空气量为:41.25kgO2÷0.233O2/kg空气=177.04kg空气空气的密度为1.293kg/m3则空气体积为:177.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3微孔曝气头的氧利用率为20%,则实际需空气量为:136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min03按单位池面积曝气强度计算曝气强度一般为10-20m3/m2h,取中间值,曝气强度为15m3/m2h接触氧化池和活性污泥池面积共为:125.4m2则空气量为:125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min调节池曝气强度为3m3/m2h,面积为120m2则空气量为3×120=360m3/h=6m3/min总共需要37.35m3/min04按曝气头数量计算根据停留时间算出池容,再计计算出共需曝气头350只,需气量为3m3/h只则共需空气350×3=1050m3/h=17.5m3/min再加上调节池的需气量6m3/min,共需空气:23.5m3/min05按经验值计算仅供参考,大设计院一般用气水,我们设计用经验值大约1公斤COD需要1公斤氧气,1kg氨氮需要45.7kg氧气。

污水处理曝气量计算

污水处理曝气量计算

污水处理曝气量计算污水处理曝气量计算污水处理是城市环境治理中重要的一环,曝气是污水处理工艺中常用的一种方法。

曝气量的准确计算对于保证处理效果具有重要意义。

本文将介绍污水处理曝气量的计算方法。

1. 曝气量的定义曝气量是指单位时间内供给曝气设备的氧气流量,通常以标准立方米/小时(Nm³/h)为单位。

曝气量的大小影响着曝气设备的运行效果和处理效率。

2. 曝气量计算公式曝气量的计算公式如下:曝气量 = Q × C × T其中,Q 表示污水处理装置的进水量(m³/h),C 表示需氧量(COD)的浓度(mg/L),T 表示活性污泥的曝气时间(h)。

3. 污水处理装置进水量的计算进水量是指污水处理装置单位时间内处理的污水量。

可以通过以下公式计算:进水量 = A × Qd其中,A 表示人均日供水量(L/d),Qd 表示日均排水量(L/d)。

4. 需氧量的浓度计算需氧量(COD)是指污水中可被氧化消耗的物质的量。

需氧量的浓度可以通过实验室获得,也可以参考相关文献和国家标准。

5. 活性污泥的曝气时间计算活性污泥的曝气时间决定了曝气设备对污水溶解氧的传递时间,一般情况下,可以根据污水处理装置的类型和设计要求确定曝气时间。

6. 曝气量计算实例假设某污水处理装置的进水量为1000 m³/h,需氧量浓度为250 mg/L,活性污泥的曝气时间为8小时。

根据公式,计算可得:曝气量 = 1000 × 250 × 8 = 2,000,000 Nm³/h7. 结论通过本文介绍的计算方法,可以准确计算污水处理曝气量,根据实际情况调整处理工艺,确保污水处理设备的运行效果和处理效率。

注意:以上所有计算结果仅供参考,实际情况中应结合具体工程设计要求进行调整。

希望本文能对读者理解污水处理曝气量的计算方法有所帮助,并在实际工程中能应用到相关的设计和运行中。

污水处理计算公式

污水处理计算公式

污水处理计算公式污水处理是指对废水中的污染物进行去除、转化或稀释,以达到环境排放标准或再利用的目的。

在进行污水处理过程中,需要根据污水的特性和处理要求,使用一定的计算公式来确定处理过程中的参数和设计要素。

以下是污水处理中常用的计算公式及其详细解释。

1. 污水流量计算公式:污水流量(Q) = 平均日流量(Qd) / 24小时其中,平均日流量是指单位时间内进入处理系统的污水总量。

2. 污水污染物负荷计算公式:污染物负荷(L) = 污水流量(Q) ×污染物浓度(C)其中,污染物浓度是指单位体积内污水中污染物的含量。

3. 污水处理效率计算公式:污水处理效率(E)= (进水浓度(Ci)- 出水浓度(Co))/ 进水浓度(Ci)× 100%污水处理效率用于评估处理系统对污染物的去除效果,数值越高表示去除效果越好。

4. 污泥产生量计算公式:污泥产生量(S) = 污水流量(Q) ×污泥产生系数(Ks)污泥产生系数是指单位体积污水处理过程中产生的污泥量。

5. 曝气池曝气量计算公式:曝气量(A) = 污水流量(Q) ×曝气时间(T) ×曝气量系数(Ka)曝气量用于确定曝气池中所需的气体供应量,曝气时间是指污水在曝气池中停留的时间。

6. 混凝剂投加量计算公式:混凝剂投加量(D) = 污水流量(Q) ×混凝剂投加浓度(Cd) ×混凝剂投加系数(Kd)混凝剂投加量用于确定在混凝过程中所需投加的混凝剂量。

7. 活性污泥量计算公式:活性污泥量(X) = 污水流量(Q) ×活性污泥浓度(Cx)活性污泥量用于确定污水处理系统中所需的活性污泥量。

8. 污泥浓度计算公式:污泥浓度(Ss) = 污泥干重(Ws) / 污泥体积(Vs)污泥浓度用于评估污泥的浓度水平,污泥干重是指污泥中除去水分后的重量。

以上是污水处理中常用的计算公式,通过这些公式可以帮助工程师和技术人员准确计算和设计污水处理系统。

污水处理曝气量计算

污水处理曝气量计算

污水处理曝气量计算污水处理曝气量计算简介污水处理是指将含有污染物的废水进行处理,将其中的污染物去除或转化为无害物质的过程。

曝气是污水处理过程中的一种重要操作,用以增加溶解氧供给微生物的生长和活动,从而促进废水中有机物的降解。

本文将介绍污水处理曝气量的计算方法。

计算方法污水处理曝气量的计算方法一般有两种:氧耗量法和氧供需比法。

氧耗量法氧耗量法是通过测定污水处理过程中的化学需氧量(COD)或生化需氧量(BOD)来计算曝气量。

下面以COD为例,介绍计算方法:1. 首先,测定原水中的COD浓度(COD_in,单位mg/L)以及出水中的COD浓度(COD_out,单位mg/L)。

2. 计算出水COD除以原水COD,得到COD去除率(COD_removal_rate)。

`COD_removal_rate = (COD_in - COD_out) / COD_in`3. 根据COD去除率和污水处理工艺的氧耗量系数,计算曝气量(AER)。

`AER = COD_removal_rateOxygen_Consumption_Coefficient`其中,Oxygen_Consumption_Coefficient是污水处理过程中溶解氧的耗量系数,单位为kgO2/kgCOD。

氧供需比法氧供需比法是通过测定污水处理过程中进水与出水之间的溶解氧浓度差异来计算曝气量。

下面介绍计算方法:1. 首先,测定进水与出水的溶解氧浓度(DO_in和DO_out,单位为mg/L)。

2. 计算进水与出水之间的溶解氧浓度差异(DO_diff)。

`DO_diff = DO_in - DO_out`3. 根据DO_diff和污水处理工艺的氧供需比系数,计算曝气量(AER)。

`AER = DO_diff / Oxygen_Demand_Ratio`其中,Oxygen_Demand_Ratio是污水处理过程中单位COD所需要的溶解氧量。

案例分析假设某污水处理厂的进水COD浓度为200 mg/L,出水COD浓度为50 mg/L,污水处理过程中的氧耗量系数为0.6 kgO2/kgCOD。

如何计算污水处理所需要的曝气量

如何计算污水处理所需要的曝气量

如何计算污水处理所需要的曝气量如何计算污水处理所需要的曝气量1.引言在污水处理过程中,曝气是一项重要的步骤,用于提供足够的氧气以促进生物反应器中的微生物降解污水中的有机物质。

正确计算污水处理所需要的曝气量对于保证处理效果的稳定性和高效性至关重要。

本文将详细介绍如何计算污水处理所需要的曝气量。

2.曝气系统的基本原理曝气系统通常包括曝气装置和曝气设备。

曝气装置是将氧气传送到污水中的关键部件,常用的装置包括曝气槽、曝气管等。

曝气设备则是提供氧气的设备,常见的设备有机械式曝气机和气体分配系统。

曝气系统的基本原理是通过氧气传输到污水中,为微生物提供氧气以促进有机物的降解过程。

3.确定曝气需求确定曝气需求是计算污水处理所需要的曝气量的第一步。

曝气需求的计算通常考虑以下参数:- 污水的有机负荷:代表污水中有机物的含量,常用参数包括化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD);- 污水中微生物种类和数量:不同的微生物对氧气的需求不同,因此需要了解污水中主要的微生物种类和数量;- 温度和pH值:温度和pH值对微生物的活性和生长有影响,需要考虑其对曝气需求的影响;- 污水处理工艺和运行条件:不同的污水处理工艺对曝气需求有不同的要求,例如,活性污泥法和曝气滤池法的曝气需求不同。

根据上述参数,可以使用经验公式或软件模拟等方法来估算曝气需求。

4.曝气量的计算方法曝气量的计算涉及到氧气的传递系数、溶解氧的浓度和曝气面积等参数。

曝气量的计算公式如下:曝气量 = 氧气需求量 / (溶解氧浓度×氧气传递系数×曝气面积)其中,氧气需求量是根据曝气需求计算得出的数值,溶解氧浓度是根据水体温度、压力和pH值等参数计算得出的数值,氧气传递系数是根据曝气装置的设计和运行条件等参数计算得出的数值,曝气面积是曝气装置的有效面积。

5.监测和调整曝气量曝气量的正确监测和调整对于保持污水处理系统的稳定运行至关重要。

监测曝气量可以使用氧气传递速率仪等设备进行测量,根据测量结果对曝气量进行调整。

如何计算污水处理所需要的曝气量

如何计算污水处理所需要的曝气量计算污水处理所需要的曝气量1:引言污水处理是一项重要的环保工作,其中曝气是污水处理中的关键步骤之一。

曝气是通过向水体中注入气泡,增加氧气的溶解度,促进污水中的生物降解过程。

本文将介绍如何计算污水处理所需的曝气量。

2:理论基础2.1 污水处理工艺污水处理通常包括初级处理、生化处理和二次处理等步骤。

生化处理中的曝气过程是通过氧气的溶解来促进污水中有机物的降解。

因此,正确计算曝气量对于保证污水处理效果至关重要。

2.2 溶氧需求量(DO)溶氧需求量是指污水中微生物降解有机物所消耗的氧气量。

在污水处理中,通常使用溶氧需求量来衡量当前污水中有机物的含量和处理效果。

3:计算方法3.1 初步估算曝气量根据污水处理厂设计工艺参数和污水质量数据,可以初步估算曝气量。

一般情况下,曝气量与污水处理容量和溶氧需求量成正比。

3.2 水体溶氧传质方程溶氧传质是曝气过程中关键的物理过程。

可以使用水体溶氧传质方程来计算曝气量。

传质方程中包含溶氧质量传输系数、曝气面积、气泡半径等参数。

根据工艺设计参数和实际情况,可以确定这些参数的数值。

3.3 气泡运移速度气泡运移速度是曝气量计算中的重要参数。

气泡运移速度取决于气泡形状、大小和环境条件等因素。

根据实验数据可以确定气泡运移速度的数值。

4:实际计算4.1 收集污水处理厂相关数据收集污水处理厂相关数据,包括处理容量、溶氧需求量和设计工艺参数等。

4.2 确定气泡运移速度和溶氧传质方程参数根据实验数据和文献资料,确定气泡运移速度和溶氧传质方程的参数数值。

4.3 应用水体溶氧传质方程计算曝气量根据所收集的数据和确定的参数数值,应用水体溶氧传质方程计算曝气量。

5:附件本文档附件包括污水处理厂相关数据收集表、实验数据和文献资料等。

6:法律名词及注释6.1 污水处理:指对污水进行净化处理,以达到国家或地方规定的排放标准。

6.2 曝气:污水处理过程中,向水体中注入气泡,增加氧气的溶解度,促进有机物降解的过程。

曝气生物滤池计算

曝气生物滤池计算曝气生物滤池是一种常用的水处理设备,其主要原理是通过曝气作用将废水中的有机物质转化成无机物质,从而达到净化水质的目的。

下面,我们来详细了解一下曝气生物滤池的计算方法。

首先,我们需要明确曝气生物滤池的主要参数,包括进水量、处理效率、曝气量和处理时间等。

其中,进水量和处理效率是两个非常重要的参数,因为它们直接影响到水质的净化效果。

进水量的计算方法非常简单,只需要将所需处理的水量除以处理时间即可。

例如,我们需要处理1000吨污水,处理时间为24小时,那么每小时进水量就是1000/24=41.67吨。

处理效率则需要根据具体的水质情况来确定。

一般来说,曝气生物滤池的处理效率可以达到60%以上,但如果污水中含有较高浓度的有机物质,处理效率可能会降低。

因此,在计算处理效率时,需要考虑水质的实际情况并根据经验值进行估算。

一旦确定了进水量和处理效率,就可以根据计算公式来确定曝气量。

曝气量是指需要向曝气生物滤池中注入的气体量,其大小与进水量和处理效率有关。

一般来说,曝气量可以根据下列公式来计算:曝气量(m3/h)=(进水量(m3/h)×BOD5浓度(mg/L)×K)÷(处理效率×24)其中,BOD5是有机污染物在5天内生化需氧量的浓度,也是衡量水质净化效果的一个重要指标。

K是一个经验常数,通常为0.1~0.3。

除了上述参数之外,曝气生物滤池还需要考虑其他参数,如悬浮物负荷、曝气设备功率以及排放标准等。

在设计和使用曝气生物滤池时,需要根据水质情况和实际需要进行综合考虑,以确保其正常运行和水质净化效果的达标。

综上所述,曝气生物滤池的计算方法涉及众多参数和公式,但只有在充分理解和掌握相关知识的前提下,才能准确计算和使用曝气生物滤池,保障水质的安全和健康。

污水处理计算公式

污水处理计算公式污水处理是指对废水中的污染物进行去除或者转化的过程,以达到排放标准或者可循环利用的要求。

在污水处理过程中,需要进行各种计算来确定处理设备的设计参数和运行条件。

下面将介绍几个常用的污水处理计算公式。

1. 污水流量计算公式污水流量是指单位时间内通过污水处理设备的废水体积。

通常使用以下公式计算:污水流量 = 污水排放浓度 ×污水排放流量其中,污水排放浓度是指污水中某种污染物的浓度,污水排放流量是指单位时间内排放的废水体积。

2. 污水处理效率计算公式污水处理效率是指污水处理设备对污染物去除的能力。

常用的计算公式如下:污水处理效率 = (进水浓度 - 出水浓度)/ 进水浓度 × 100%其中,进水浓度是指污水进入处理设备时污染物的浓度,出水浓度是指经过处理后的污水中污染物的浓度。

3. 污泥产生量计算公式污泥是污水处理过程中产生的固体废物,需要进行处理和处置。

污泥产生量的计算公式如下:污泥产生量 = 污水流量 ×污泥产生系数其中,污水流量是指单位时间内通过污水处理设备的废水体积,污泥产生系数是指单位污水体积产生的污泥量。

4. 曝气量计算公式曝气是污水处理中一种常用的气体供氧方式,通过向废水中通入空气,提供氧气以促进污水中的微生物进行降解。

曝气量的计算公式如下:曝气量 = 曝气器深度 ×曝气器长度 ×曝气器宽度 ×曝气器通气量其中,曝气器深度是指曝气器的水深,曝气器长度和宽度是指曝气器的尺寸,曝气器通气量是指单位时间内通入曝气器的空气量。

5. 混合液回流比计算公式混合液回流比是指污水处理过程中从沉淀池底部回流到进水池的混合液量与进水量的比值。

常用的计算公式如下:混合液回流比 = 混合液回流量 / 进水量其中,混合液回流量是指从沉淀池底部回流到进水池的混合液量,进水量是指单位时间内进入处理设备的污水体积。

以上是几个常用的污水处理计算公式,通过这些公式可以确定污水处理设备的设计参数和运行条件,以实现对污染物的有效去除和处理。

污水处理曝气量计算

污水处理曝气量计算
污水处理曝气量计算
引言
曝气量计算方法
曝气量计算是根据污水中的有机物质的含量和污水的处理标准
来确定的。

通常情况下,污水处理可以按照以下步骤进行曝气量的
计算:
1. 确定污水的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)。

COD是衡
量水中有机物含量的指标,而BOD是评估水体受有机物污染的程度
的指标。

2. 根据污水处理标准确定所需的氧气释放率。

根据不同的污水
处理标准,曝气量的要求也不同。

3. 计算曝气量。

根据污水的COD和BOD值,以及所需的氧气释
放率,可以计算出曝气量。

曝气量计算示例
假设某废水处理厂处理的废水COD为600mg/L,BOD为300mg/L,根据国家标准,废水处理过程中所需的氧气释放率为
1.5kgO2/m^3.d。

,根据COD和BOD的值,计算出污水的氧化系数(OX):
OX = COD BOD = 600 300 = 300mg/L
然后,根据所需的氧气释放率和氧化系数,计算出曝气量(AE):AE = OX Q / 1000
其中,Q为每天处理的废水量,单位为m^3。

假设废水处理厂每天处理的废水量为1000m^3,带入上述公式,可得曝气量为:
AE = 300 1000 / 1000 = 300kgO2/d
结论
参考文献
1. 国家环境保护标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》
2. , . 废水处理技术手册. 化学工业出版社, 2005.。

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如何计算污水处理所需要的曝气量
活性污泥工艺曝气量计算方法探讨
摘要:对新、旧规范和给排水设计手册所菜用的活性污泥工艺曝气量的计算方法的优缺点进行了评述,并提出了一种新的方法即所谓的“三分法”。

1前言
活性污泥工艺是污水处理的主要工艺,在活性污泥处理系统中,微生物氧化需要的氧量,通过曝气的方法使空气和污水强烈地接触,并将空气中的氧溶于水中而获得。

因此,曝气过程是活性污泥法的中心环节,也是污水处理过程中能耗最大的工序。

而活性污泥法工艺曝气量计算方法在旧规范《室外排水设计规范(GBJ 14―87)》、《给排水设计手册》均有阐述,但在实际设计计算中发现,这两种方法计算结果相差悬殊,且理论上都有一定的缺陷。

新版规范《室外排水设计规范(GB50014-2006)》中对曝气量计算方法己进行部分修正,但仍不完善,致使计算结果更不合理。

而曝气量计算方法不同造成的计算结果的精确度不同,直接关系到活性污泥工艺的设计水平、基建投资和处理可靠性。

本文通过工程实例和设计中的一些体会,对两种方法进行一次粗浅的分析,并提出了一种“三分法”和“经验法”,供大家探讨。

2规范法
旧版规范《外排水设计规范(GBJ 14-87)》(1997年版)对污水曝气量的计算方法有如下规定曝气池的污水需氧量应根据去除的五日生化需氧量等计算确定。

设计需氧量可按下列公式1计算:
AOR=0.024aQ(L+b)+b[0.024Q(Nj-Nah)-0.12
式中:AOR――设计需氧量(kgO2/d);
a――碳的氧当量,当含碳物质以BODS计时,a为1.47;
b――常数,为4.57kgO2/kgN,其含义为氧化每公斤氨氮所需氧量;
c――常数,为1.42,其含义为细菌细胞的氧当量:
L――曝气池进水五日生化需氧量(mg);
Lch――出水五日生化需氧量(mg);
Ni――进水凯氏氮浓度(mg);
Nch――出水凯氏氮浓度(mg);
N――曝气池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度(gvss/L);
e――设计污泥龄(d)
Q――曝气池的设计流量(m/h)。

本公式计算需氧量,考虑到了需氧反应、兼养反应及影响需氧量的过程:BODs去除、氨氮氧化的需氧反应:污泥增殖及排放所减少的BOD及NH3-N 并非耗氧,在需氧量计算时予以扣除。

但该公式未考虑污泥内源呼吸消耗的氧量及反硝化回收的氧量。

2006年6月1日开始实施的新版规范《室外排水设计规范(GB50014-2006)》对97版规范进行了部分修正,需氧量计算公式2为:
式中:O2――污水需氧量(kgOch/d);
Q――曝气池的设计流量(m/d);
N――曝气池肉进水总氮浓度(mg/L);
N――曝气池内出水哨态氮浓度(mg/d)
X――排出曝气池系统的微生物量(kg/a):
0.12AXv――排出曝气池系统的微生物中含氮量(kg/a)。

So同公式(1)中L,Se同公式(1)中Lch,Nk同公式(1)中Ni,Nke同公式(1)中Nch。

2006版规范公式较97版规范公式中考虑到了反硝化回收的氧量,但仍未考虑污泥内源呼吸消耗的氧量,致使需氧量计算结果更加偏小,计算结果更加不合理。

3设计手册法
给水排水工程设计手册中对于曝气池需氧量,有如下公式:
AOR=a'QLr+b'VN。

式中AOR――设计需氧量(kgO2/d)
a'――氧化每kgBOD需氧公斤数(kgO2/kgBOD),一般取0.42~0.53
b'――污泥自身氧化需氧率(1/a,系即kgO2/kgMLVSS),一般0.188~0.11 L――去除的BOD浓度(kg/m)
Q――进水设计流量(m/d)
本公式计算需氧量考虑到了BOD去除、污泥自身氧化的耗氧量,但该公式未考虑到生物的硝化与反硝化反应的耗氧量及每天排除剩余污泥的未耗氧量。

4 三分法
活性污泥法的耗氧过程是很复杂的,耗氧的因素有很多,BODS的去除需耗氧,污泥要进行内源呼吸,它本身要耗氧。

而每天排放的剩余污泥又并未耗氧,在需氧量计算时要予以扣除。

我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918―200)对氨氮的排放要求很严,今后绝大多数的污水处理厂都需要考虑氨氮的硝化处理或脱氮处理。

故耗氧量的计算尚应考虑氨氮氧化的需氧反应,反硝化过程的产氧反应。

硝化反应:
NH4+2O2+2HCO3→NO3+2H2C03+H2O
14 2×32
1
X
X=32×2/14=4.6
亦即每氧化1mg氨氮为硝酸盐氮需耗氧4。

6mg。

反硝化反应:(以甲醇CH30H为有机碳源)
亦即每还原Img硝态氮可以降解2.47×1.05=2.6mgBODv,这部分BODu 并不是由于曝气供氧而降解的,而是在反硝化的同时碳源有机物得到分解氧化,实质上是利用了硝酸盐中的氧。

因此,在计算需氧量时应扣除这部分BODu降解所需的氧量。

这部分反硝化回收的氧量在97版规范说明中曾有提及,但计算公式中未有体现,但在2006版规范中加以修正,将反硝化回收的氧量去除,并考虑系数为0.62b=0.62×4.57=2.83,与上式计算2.6基本相同,本文认为是合适的。

综上所述,本文认为曝气池的需氧量包括碳化合物(BOD)需氧量、硝化需氧量和活性污泥内源呼吸消耗的氧量三部分。

即所谓的“三分法”。

(1)碳化需氧量
[碳化需氧量]=[以BOD5计的有机物去除量的需氧量]-[排除剩余污泥的需氧量]
上式可以写成:Oa=0.001aQ(So)-Se (2)硝化需氧量:
[硝化需氧量]=[去除NH3N所需氧量]-[细胞合成消耗的NH3N所需氧
量]-[反硝化末耗氧量]
(3)污泥内源呼吸消耗的氧量
[污泥需氧量]=[污泥内源呼吸消耗的氧量]
三分法较全面的概括了曝气池需氧量,是较合理的一种方法。

5经验法
5.1采用空气推曝气时,一般去除每公斤五日生化需氧量的供气量可采用40~80m3。

5.2采用鼓风机时,处理每立方米污水的供气量不应小于3m3。

5.3采用表面曝气器时,去除每公斤五日生化需氧量的供氧量(按标准工况计),可采用1.2~2.0kg。

这些经验数据都比较粗,不宜作为计算的正式数据,但这些数据可以校核前三种计算方法的结果,作为前面所述计算方法的检验。

6工程实例
某城市污水Q=12000m3/d,水质资料设计有关参数:设计温度为15℃,最高温度为25℃、N-Ncm为26.6mg/L、△NO3为21.6mg/L、曝气池总池容V=13397m3、N'=0.7×4000mg/l=2.8g/l、e=3Od
4)采用经验法校核
按经验法(3),如果采用表面曝气器时,如去除每kgBODs的供氧量(按标况计),可采用1.2~2.0kg。

污水处理后去除的产BODs为2640kg。

则按规范法计算结果,去除每kgBOD5的供氧量为1.09kg:按手册法计算结果,去除每kgBODs的供氧量为2.09~3.2kg;按三分法计算结果,去除每kgBODs的供氧量为2.2Kg。

以上结果可以看出,规范法结果明显偏小,手册法结果又有较大的变化范围,而三分法的计算结算结果比较适中,而且与污水厂实际运行情况基本相符,且略有富余。

7结论
通过计算比较可以发现,97版规范法计算的结果最小,2DC6版规范法计算的结果更小,手册法b值取小值0.11时与三分法计算结果接近,而b值取大值(0.188)时,计算结果最大。

采用三种方法计算的结果各不相同且相差较大。

这是因为每种方法所包含的内容不同造成。

综合上述分析,本文认为:
①97版规范法考虑到了硝化反应的耗氧量,但未考虑污泥内源呼吸消耗的氧量,也末扣除反硝化回收的氧量,计算结果明显偏小;2006版规范法考虑扣除反硝化回收的氧量,但仍未考虑污泥内源呼吸消耗的氧量,使计算结果更加明显偏小。

②手册法考虑到了污泥自身的耗氧量,但完全没有考虑硝化与反硝化作用的影响,且因其参数取值有较大的范围变动,操作起来较困难。

③本文所提出的三分法理论更清晰、内容更完善,基本上涵盖了所有的耗氧因素,是一种更科学,更有代表性的一种方法,而且采用此法的计算结果基本与实际运行的污水处理厂的实际耗氧量基本相符。

是一种值得推广使用的方法。

曝气池设计计算、曝气器选型,山东弗雷德环保设备有限公司。

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