无极绳绞车缠绳安全技术措施

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无极绳绞车缠绳安全技术措施

无极绳绞车缠绳安全技术措施

无极绳绞车缠绳安全技术措施
根据矿生产需求我队为020902综合机械化大采高工作面安装矿用JWB-132无极绳绞车,现无极绳绞车设备都已安装完毕,需进行缠绳工作,为了缠绳期间的安全和工程质量特制订本措施。

一、工具及钢丝绳型号:
序号安装位置绞车型号功率绳径运输距离最大坡度
使用工具:钎杆、特制放绳车、5t手动葫芦
二、施工工序:
安全检查→起吊钢丝绳放在放绳车上→人工推车放绳。

钢丝绳的安装:将钢丝绳放置在梭车附近5m的位置,穿过梭车拉出钢丝绳至尾轮,穿过尾轮在拉至绞车处,钢丝绳绳头穿过张紧装置、无极绳绞车主机、五轮重锤、导向轮、尾轮;钢丝绳另一个绳头经梭车牵引板固定装置固定,绳头必须固定牢固。

钢丝绳的预紧:
1、固定钢丝绳的一个绳头,将钢丝绳的另一个绳头穿过梭车牵
引板和制动爪后,固定在梭车的固定装置中。

2、拉紧钢丝绳,电动绞车将将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处,
将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上,转动储绳筒收紧钢丝绳,在用5t手动葫芦(一端固定在梭车上、另一端固定在钢丝绳上)拉紧钢丝绳。

三、安全事项
1、起吊钢丝绳前必须认真检查起吊点的强度和稳定性,必须保
证起吊点牢固、支护完好,认真检查起吊用具完好情况,不完好严禁起吊。

2、起吊或下落钢丝绳时,要慢速控制拉链,起吊时须悬空停留
时,要将小链牢固栓在大链上。

无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)

无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5787-86 无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

由于我无极绳绞车钢丝绳有断丝现象,为保证无极绳绞车安全运行,决定予以重新插接。

为确保此项工作顺利安全完成,特制定此安全技术措施如下:一、时间:20xx年9月24日二、参与单位:机电队、运输队三、成立小组:组长:马小文副组长:张建文、邵春明成员:各班组、连队成员三、准备工作:机电队负责准备施工材料及工具。

施工负责人负责提前一天将钢丝绳现场情况摸排,并制定相关措施。

机电队负责准备好固定及插接钢丝绳用材料、工具。

2T手拉葫2个、5T手拉葫芦2个、Φ24mm的钢丝绳、其他辅助工具。

四、施工步骤:用5T吨手拉葫芦将绞车配重固定松开→将绞车钢丝绳松开→拆除旧钢丝绳接头→重新插接新钢丝绳接头五、安全措施如下:(一)、钢丝绳敷设安全措施1、在插接钢丝绳前,先把参加此次敷设任务的员工组织起来,贯彻安全措施及敷设过程中的注意事项。

2、所有参加施工人员必须听从施工领导统一指挥,分工明确,并做好自保、互保。

3、施工负责人要自始至终在现场,并监督施工过程,保证施工顺利完成。

无极绳绞车运输安全技术措施

无极绳绞车运输安全技术措施

****高位瓦斯抽放巷里外段在施工中需用SQ-80/22 型无极绳绞车运送设备及支护材料,由于运送材料及设备较多,路线长。

为保证运输安全,在执行原相关运输及提升措施的根抵上,编制以下措施:一、根本状况1、使用地点: *****运输巷2、用途:用于***高位瓦斯抽放巷支护材料及设备运输等。

3、*****运输巷长度 2000 米,最大坡度 6°,轨距 600mm,轨型 22kg/m。

二、轨道修理质量标准及要求:1、轨道中心线符合设计要求,偏差不大于设计值的±50mm。

2、轨面及内侧错差不大于 2mm,不应有硬弯。

3、轨面先后凹凸:目视平顺,用 10m 弦量不超过 10mm (变坡点不在此限)。

4、直线段两股钢轨应水平,误差不大于 5mm ,曲线段加高后误差不大于 5mm 。

5、接头方式:采用悬接法,直线段应对接,相对错距不大于50mm,曲线段应错接,相对错接不大于 2m。

6、扣件与轨型配套,规格符合设计要求,数量齐全,密贴,紧固有效。

7、轨枕质量:规格及数量应符合设计要求,无失效。

8、严格按技术标准施工,保持轨道到达“平、直、圆、严、净、全“的状态。

三、 SQ-80 型无极绳绞车、钢丝绳的验算:一次提升设备主要为 P-60B 耙装机, 7200kg, 平板车自重 380kg,总重7580 kg;物料主要为?18×2100mm 全罗纹锚杆二平板车 (自重 760kg) 400根(重 1678kg);梭车自重 1.6T。

依据以上得出:运输最重为耙装机。

1、*****运输巷长度 2000 米,最大坡度6°;最大载重7.58T (耙装机)。

2、设备主要技术参数:型号: SQ-80 功率: 22KW 牵引力: 20KN速度: 0.85m/s 钢丝绳规格: 6×19 ?18.5 ㎜3、验算:按向上提升计算①所需牵引力计算:F= (G1+G2+ G3)sina-f1-f2式中: F:单钩提升最大牵引力, kgG1:矿车总重, G1=n(Gc+Gz)=1×(380+7200) =7580kgn:一次提升车数, 2 个Gc:矿车自重, 380kgGz:矿车载重, 7200kgG2: 提升钢丝绳重量, G2=Ps × L=1.12 ×4000=4480kgPs:钢丝绳单位长度分量, 1.12kg/mL:钢丝绳长度, 4000mG3:梭车分量, 1600kga:巷道坡度, 6?f1:矿车运行阻力, f1=u(G1+G3) cosa=0.02×7580cos6? =182.6kg u :矿车运行阻力系数,取 0.02f2: 钢丝绳运行阻力,f2=uLPscosa =0.2×4000×1.12cos6? =891kg u: 钢丝绳运行阻力系数,取 0.2综上:最大牵引 F= (G1+G2+G3) sina-f1-f2= ( 7580+4480+1600 ) sin6? -182.6-891=354.9kg=3.5KNF=3.5KN<20KN依据上式可知, SQ-80/22 牵引绞车所供应的最大牵引力彻底满意 109 高位瓦斯抽放巷物料及设备运输所需牵引力。

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备,具有承载能力强,可靠性高等特点。

在使用过程中,为了保证安全,需要采取一系列的相关技术措施。

一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前,必须进行全面的检查和准备工作,包括但不限于以下几方面:1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求;2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好,特别是检查制动器的制动性能是否良好;3.检查吊物是否可靠,并正确安装吊具;4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油,以确保机械设备运行时的良好润滑。

二、操作前的安全准备在进行操作之前,必须严格遵守以下操作规程,确保操作过程的安全:1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程,并经过专业培训和资质考核合格;2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等;3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作,不能盲目进行操作,以避免意外发生;4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态,如发现异常情况,应立即停机排查。

三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中,还需要采取一些具体的安全措施,确保绞车钢丝绳的安全运行。

1.遵循规定的负载限制:绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制,操作人员必须按照规定的负载限制进行操作,不能超过负载限制。

2.悬挂物体前的检查:在悬挂物体之前,操作人员必须仔细检查其重心是否合理,避免在抬升过程中造成不稳定。

并将悬挂物体正确地连接到吊具上。

3.控制下降速度:在降低负载时,必须控制绞车钢丝绳的下降速度,避免发生意外事故。

4.及时查清缺陷:绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷,如断丝、剪伤等情况。

在检查过程中,必须及时发现和排除这些缺陷。

5.使用防腐蚀保护:绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响,因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。

以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施,通过做好以上措施,可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用,提高工作效率。

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车是一个广泛使用的起重设备,它可以用于提升重物以及运输货物。

无极绳绞车通常搭载钢丝绳作为其传动力和承载力源。

然而,使用无极绳绞车时要注意安全,特别是从事高空作业或重型机械加工时。

本文将讨论无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施。

钢丝绳的质量首先,要确保采用高质量的钢丝绳。

因为随着钢丝绳使用的时间增长和损坏,绳子上的裂痕和缺陷会显露出来,尤其是在载荷的作用下。

如果钢丝绳不具备足够的强度和韧性,容易出现创伤和断裂,这会对人和设备造成伤害。

因此,在购买和更换钢丝绳时,要选择符合国际标准的产品,并保持良好的维护。

钢丝绳的检查和维护其次,要进行定期检查和维护。

因为钢丝绳经常在高负荷和高强度的环境下工作,所以容易受到磨损、变形和断裂的影响。

在检查绳子时,要注意绳子表面的锈迹和裂痕,也要注意绳子的弹性。

一般来说,如果钢丝绳到达了其允许使用寿命的限制,在没有经过必要的维护或检修情况下,它应该被更换。

绳子的使用和操作在使用和操作无极绳绞车时,还要遵守几个重要的规则:1.不要在较小的轮径上使用较大的钢丝绳。

因为过度弯曲会损坏绳子并减少其寿命。

在使用时,应根据钢丝绳的直径和强度来选择正确的轮径。

2.不要在绳子上留下节距。

断裂,在钢丝绳上留下的节距可能会变成捕捉物体的切割刃,造成危险。

3.不要使钢丝绳在磨损和切割物体上摩擦。

应该避免与设备接触,以免钢丝绳受到损坏。

4.钢丝绳承受的最大载荷应该按照规定的公式准确计算。

钢丝绳应该经过正确的分配和设置,并在运行时遵循最大允许的负荷。

处理事故无极绳绞车钢丝绳的安全措施还包括对事故处理的规定。

如果出现事故,应立即停止无极绳绞车。

应该立即与钢丝绳制造商联系,让他们有专业技术人员在现场提供支持。

跟随钢丝绳制造商的说明来进行下一步的维修或更换。

结论总之,使用无极绳绞车时,不能忽视钢丝绳的安全问题。

它是起重设备最重要的部件之一,必须按照国际标准来使用和维护。

无极绳绞车使用安全技术措施

无极绳绞车使用安全技术措施

无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规范,采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。

本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。

一、物理技术措施1.绞车的安装与固定:绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上,以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。

2.载重限定:根据绞车的额定载荷,严格遵守载荷的限制,不得超过额定载重,避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。

3.安全防护:对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护,确保无任何安全隐患,并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件,以保证工作过程的安全顺利进行。

4.安全距离:在绞车工作现场,应设有明确的安全警戒线或安全警告标志,工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过,以免发生伤害事故。

二、电气技术措施1.电气设备维护:定期检查和维护绞车的电气设备,确保电气元件的正常运行,避免因电气故障引发的事故。

2.接地保护:绞车的金属零部件应接地可靠,并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好,以确保电气设备的安全。

3.避雷装置:在绞车设备周围设置合适的避雷装置,以防止雷击引起的电气故障和设备损坏,保障工作人员的安全。

4.弱电安全:绞车的电源应符合相关的安全要求,安装合适的电气保护设备,确保供电的可靠性和安全性。

三、人员安全措施1.岗位培训:对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训,使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。

2.安全操作规程:制定并严格执行绞车的安全操作规程,明确禁止不符合安全规范的操作行为,如乱拆机械件、违规操作电气设备等。

3.报警系统:绞车应配备报警系统,用于及时发出声、光等警示信号,以通知工作人员及时采取措施,避免事故发生。

4.人员配备:必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全,同时,应明确并负责各项工作任务和分工。

无极绳绞车安全技术措施

无极绳绞车安全技术措施
结构简单、操作方便、维护成本 低,适用于长距离、大坡度、复 杂地形下的物料运输。
工作原理与结构
工作原理
无极绳绞车通过电机驱动主轴旋转, 主轴上安装有多个行星轮,行星轮带 动链条或钢丝绳转动,从而实现牵引 力的传递。
结构组成
无极绳绞车主要由主轴、行星轮、链 条或钢丝绳、电机、减速器等部分组 成。
应用场景与优势
建立健全的安全管理制度,制定应急预案 并定期进行演练,提高应对突发事故的能 力。
THANKS
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穿戴防护装备
强制员工在操作时穿戴合 适的防护装备,如安全帽 、手套、护目镜等,以减 少意外伤害的风险。
设置安全警示标识
在无极绳绞车附近设置明 显的安全警示标识,提醒 员工注意安全,避开危险 区域。
确保设备稳定运行
定期维护保养
制定并执行无极绳绞车的 定期维护保养计划,确保 设备处于良好的工作状态 。
设备验收
对进场的无极绳绞车进行严格验收,确保设备质量合格,符 合安全标准。
操作规范与培训
操作规程
制定详细的操作规程,明确无极绳绞车的操作步骤和注意事项。
培训教育
对操作人员进行专业培训,确保他们熟练掌握无极绳全监控
建立完善的安全监控系统,实时监测 无极绳绞车的运行状态和周边环境变 化。
失败案例分析
案例一
某矿山因无极绳绞车设计不当,导致在运输过程中发生断绳事故,造成人员伤亡和设备损坏。分析原 因发现,设计时未充分考虑实际工况和使用条件,选型不当。
案例二
某采石场采用无极绳绞车进行高角度斜坡运输,因安全防护措施不到位,发生车辆翻滚事故。分析原 因发现,缺乏有效的安全防护装置和对员工的培训不足。
制定针对无极绳绞车可能发生的紧急 情况的应急预案,并进行演练,确保 员工在紧急情况下能够迅速、正确地 采取应对措施。

无极绳绞车运输安全技术措施

无极绳绞车运输安全技术措施

韩家洼煤业有限公司无极绳绞车运输安全技术措施审批:总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:运输副总:调度室:安监科:机电科:运输区:综采队:编制:编制日期:2015年12月25日无极绳绞车运输安全技术措施为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势,规范轨道巷无极绳绞车的使用,减少和杜绝机械及以上事故,特编制以下安全技术措施。

一、施工地点:22#层井底车场—22102回风顺槽口二、施工组织:运输负责人:刘伟综采负责人:孟庆新安监员:安监科跟班安监员无极绳绞车司机、信号把钩工:张向前、张珍树、周胜利班组三、运行前的安全检查1、使用无极绳绞车(以下简称“绞车”)运输前,先检查绞车涨紧装置是否稳固,涨紧基础、前压绳轮固定螺栓、偏绳轮有无松动、变位,发现问题应及时处理,严禁携带隐患运行。

2、检查绞车电气线路是否完好,开关有无失爆,各处连接螺栓是否紧固,手闸是否在松闸位置及灵活可靠,变速档位是否正确、到位、自锁等。

3、检查绞车尾轮基础是否牢固, 尾轮要定期加油,钢丝绳固定是否牢固,有无松动现象,如有隐患必须立即处理。

4、检查现场照明、安全设施、语音报警装置是否完好,如发现问题,立即处理。

5、检查梭车上的夹绳器是否牢靠,检查牵引车固定钢丝绳的楔块是否有松动现象,如有应立即加以紧固。

梭车上的钢丝绳固定是否牢固,防止钢丝绳在运行中松散掉落磨轨枕。

6、检查现场设置不大于200m一处的信号打点器(具有通话、急停、打点功能)是否完好,急停、信号是否灵敏、喊话是否清晰,试急停信号是否灵敏、可靠。

在运行前,信号工发出信号,空车试运行后应无异声、异状后,方可运输作业。

若停车位置在距离信号打点器超过30m时,必须根据停车地点加设一组信号打点器,方可运输作业。

7、检查钢丝绳插接部位、磨损、锈蚀及断丝情况,如发现钢丝绳断丝、磨损异常应立即处理或更换。

8、检查各轮组是否转动灵活或磨损情况,磨损超限要及时更换。

9、检查挂车连接装置(硬性连接)是否完好,焊接处是否有裂纹,杆体无明显弯曲现象。

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编号:AQ-JS-01233
( 安全技术)
单位:_____________________
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无极绳绞车缠绳安全技术措施Safety technical measures for endless rope winch winding
无极绳绞车缠绳安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

根据矿生产需求我队为020902综合机械化大采高工作面安装矿用JWB-132无极绳绞车,现无极绳绞车设备都已安装完毕,需进行缠绳工作,为了缠绳期间的安全和工程质量特制订本措施。

一、工具及钢丝绳型号:
序号安装位置绞车型号功率绳径运输距离最大坡度
1020902上巷JWB-m10
使用工具:钎杆、特制放绳车、5t手动葫芦
二、施工工序:
安全检查→起吊钢丝绳放在放绳车上→人工推车放绳。

钢丝绳的安装:将钢丝绳放置在梭车附近5m的位置,穿过梭车拉出钢丝绳至尾轮,穿过尾轮在拉至绞车处,钢丝绳绳头穿过张紧装置、无极绳绞车主机、五轮重锤、导向轮、尾轮;钢丝绳另一个绳头经梭车牵引板固定装置固定,绳头必须固定牢固。

钢丝绳的预紧:
1、固定钢丝绳的一个绳头,将钢丝绳的另一个绳头穿过梭车牵
引板和制动爪后,固定在梭车的固定装置中。

2、拉紧钢丝绳,电动绞车将将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处,
将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上,转动储绳筒收紧钢丝绳,在用5t手动葫芦(一端固定在梭车上、另一端固定在钢丝绳上)拉紧钢丝绳。

三、安全事项
1、起吊钢丝绳前必须认真检查起吊点的强度和稳定性,必须保
证起吊点牢固、支护完好,认真检查起吊用具完好情况,不完好严禁起吊。

2、起吊或下落钢丝绳时,要慢速控制拉链,起吊时须悬空停留
时,要将小链牢固栓在大链上。

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