水轮发电机轴电流保护装置调试报告
保护装置调试报告
保护装置调试报告1.调试目的：保护装置是电力系统中保证设备和系统安全稳定运行的关键设备，为了确保其功能的正常和可靠运行，进行保护装置调试。
本次调试目的主要是检查保护装置的接线和设置参数是否正确，并测试其在故障情况下的动作性能。
2.调试范围：本次调试主要涉及系统电流保护、系统电压保护、差动保护以及频率保护等相关装置。
3.调试步骤：a.检查接线：首先，对保护装置的接线进行检查。
包括检查所有保护装置的电源、采样和测量电路的接线连接是否正确，检查接线端子的紧固情况，确保接线稳固可靠。
b.检查参数设置：检查所有保护装置的参数设置是否符合实际工作需求。
包括校验变压器的变比设置、计算线路阻抗等参数，保证装置的保护范围和故障判据的准确性。
c.动作性能测试：进行不同故障情况下的动作性能测试。
包括短路故障、过载故障、接地故障等情况下保护装置的动作时间和灵敏度等性能测试。
d.调整参数：根据动作性能测试结果，进行参数的调整。
包括校正保护装置的动作时间和灵敏度等参数，使其符合电力系统的工作要求。
4.调试结果：a.接线情况：对所有保护装置的接线进行检查，发现了一处松动的接线端子，并及时进行了紧固，确保了接线的可靠性。
b.参数设置：检查了所有保护装置的参数设置情况，发现了一处变压器变比设置错误，已进行了修正。
保证了保护装置参数的准确性。
c.动作性能测试结果：对不同故障情况下的保护装置进行了动作性能测试，结果显示保护装置的动作时间和灵敏度都符合电力系统的要求。
d.参数调整：根据动作性能测试结果，对保护装置的参数进行了相应调整，使其更加符合电力系统的实际工作需求。
5.调试总结：本次保护装置调试工作保证了保护装置的正常和可靠运行。
通过检查接线和参数设置，发现了一些问题并及时进行了修正，确保了保护装置的准确性和可靠性。
动作性能测试结果表明，保护装置的动作时间和灵敏度都符合电力系统的实际要求。
通过调试工作，提高了电力系统的安全性和稳定性，为电力系统的正常运行提供了可靠的保护。
保护装置调试报告
保护装置调试报告1. 引言在电力系统中，保护装置的作用是及时检测并隔离任何可能导致设备故障或人员伤害的异常情况。
确保电力系统的安全运行对于供电可靠性和人身安全至关重要。
本文档旨在报告对保护装置的调试过程及结果。
2. 背景保护装置是电力系统中用于检测和处理各种电气故障的设备，包括电流过载、短路、地故障等。
在新建电力装置投入运行前，对保护装置进行调试是必要的。
调试的目标是确保保护装置能够准确地检测故障并采取相应的保护动作，从而保证电力系统的安全运行。
3. 调试步骤3.1 收集资料在开始调试之前，需要收集和准备一些资料。
这些资料包括设备的接线图、保护装置的技术规格和调试手册等。
这些资料将帮助调试人员了解设备的基本情况和正确的调试步骤。
3.2 验证保护装置设置首先，需要验证保护装置的设置是否正确。
调试人员应仔细检查保护装置的设置参数，比如电流互感器的额定比、保护装置的固有时间延迟等。
这些参数的设置应符合设备制造商的建议和相关标准，以确保保护装置能够正确地检测故障。
3.3 模拟故障接下来，需要模拟电力系统中可能发生的故障。
这些故障包括电流过载、短路、地故障等。
通过模拟故障，可以测试保护装置的检测能力和正确性。
调试人员需要确保模拟故障的方式和参数符合相关标准和设备制造商的要求。
3.4 调整保护装置设置如果在模拟故障时保护装置没有正确地检测到故障或动作时间延迟过长，需要对保护装置的设置进行调整。
调试人员可以根据故障检测结果和设备制造商的建议，逐步调整保护装置的设置参数，直到达到准确检测和及时动作的要求。
3.5 记录和报告结果在调试过程中，调试人员需要详细记录每次调试的步骤、故障模拟的参数和保护装置的动作情况。
这些记录将作为调试结果的依据，并为日后维护和升级提供参考。
最后，在调试完成后，调试人员需要撰写调试报告，详细说明调试过程、问题及解决方法以及调试结果。
4. 结果通过对保护装置的调试，我们得出以下结论：1.保护装置的设置参数已经按照相关标准和设备制造商的建议进行了调整。
大型水轮发电机轴电流保护
大型水轮发电机轴电流保护发表时间：2018-04-13T16:53:11.020Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：张伟[导读] 摘要：本文介绍轴电压、轴电流形成的原因及影响，主要对型轴电流保护装置和型通用可编程变送器绝缘监测装置的原理展开探究。
（大唐观音岩水电开发有限公司四川攀枝花 617000）摘要：本文介绍轴电压、轴电流形成的原因及影响，主要对型轴电流保护装置和型通用可编程变送器绝缘监测装置的原理展开探究。
其次探讨了大型水轮发电机组运行时两种原理轴电流保护存在的问题，并提出相应的处理措施。
关键词：水轮发电机组；转子；轴电流；轴电流保护引言随着水电事业的发展，现在我国投产的水电站机组的单机容量越来越大，发电机组的运行稳定对整个电力系统的安全运行起着越来越大的影响。
大型水轮发电机组在正常运行过程中，由于安装结构、运行环境等原因，将在发电机主轴上产生轴电压，所产生的轴电压一般都比较小，但当轴电流回路的绝缘被破坏后，其回路电阻很小，如不采取相应措施，就会在发电机主轴与轴瓦间产生轴电流，轴电流的长期存在，将侵蚀轴领与轴瓦，甚至会造成发电机大轴与轴瓦被烧坏。
所以说科学安装和配置有效的轴电流保护装置，对于水轮发电机安全、稳定运行而言具有非常重大的现实价值。
1 轴电压、轴电流的产生及影响发电机组在运行过程中，由于定子磁场存在不平衡，使得水轮发电机的转子上产生与轴相交的交变磁通和轴向的感应电势，称为轴电压。
造成发电机产生轴电压的原因主要有以下几种：1、由于制造及安装工艺等原因，机组在运行中主轴又存在一定的摆动，发电机不可避免地会出现转子和定子不能完全同心运行，使发电机定、转子之间的空气间隙不均匀，造成磁阻不一致从而磁路不对称。
2、发电机异常工况下，电机中环绕轴的各种闭合回路，会使转轴、轴瓦等部件磁化并保留一定的剩磁，磁力线在轴瓦处产生纵向支路，存在纵向磁通。
当机组大轴转动时，就会产生电势，称为单极电势。
水轮发电机组轴电流异常原因分析及处理
水轮发电机组轴电流异常原因分析及处理摘要：本文简要介绍了轴电流保护的功用和原理；通过采用排除法找到了轴电流异常超标的原因，得出了机组一次轴电流并无异常，而其以转频为主的二次轴电流异常问题与机组励磁电流和机组转速有关，其产生原因系转子上部的励磁空间磁场在轴CT中产生电磁感应所致；提出了行之有效的处理对策解决了机组轴电流异常超标问题。
关键词：水轮发电机组轴电流空间磁场原因分析处理对策引言闽东水电开发公司周宁水电站位于福建省周宁县境内，是穆阳溪梯级开发的第二级电站，装有2台设计水头为400m的混流式水轮发电机组，其单机容量为125MW，额定转速为428.6r/min。
其发电机型号为SF125-14/5380，采用具有上下两个导轴承的立轴悬式结构，其推力轴承位于转子上方并布置在上机架中心体上部，上导轴承布置在上机架中心体内。
轴CT采用哈尔滨市华新电力电子设备厂生产的专用穿心式轴电流互感器，其变比为2/0.005，饱和倍数为10倍，二次输出绕组共有2组，分别为工作绕组和试验绕组。
轴CT安装在上机架中心体下部，亦即转子和上机架中心体之间。
据发电机组厂家推荐，轴电流二次输出报警整定值为5mA，即对应一次轴电流为2A。
轴电流保护作为水轮发电机的一套后备保护，对机组的安全运行起着不可或缺的作用。
周宁水电站两台机组自2005年4月投产以来，一直存在轴电流严重超标问题。
轴电流保护装置一直在误发报警信号，根本无法起到轴电流保护作用。
1 轴电流保护的原理由于定、转子之间的气隙不均匀以及定子铁芯的局部磁阻较大、磁路不对称等原因，导致发电机的定子磁场存在不平衡，这会使得水轮发电机的转子上产生与轴相交的交变磁通和轴向的感应电势即轴电压。
在轴承绝缘良好时，轴电流是相当小的，而当轴承某一部位绝缘不良或轴电压大于油膜的击穿值时，轴电流将明显增大，该轴电流将使轴瓦发生电蚀而损伤甚至毁坏，并加速轴承润滑油的变质老化。
轴电流保护装置由轴CT和轴电流信号装置组成，主要用于监测轴电流中的工频基波50Hz 分量及其三次谐波150Hz分量。
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程
一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程1.故障原因分析：（1）负载过大：负载过大可能导致发电机转子转速下降，从而引起轴电流升高。
（2）机械故障：例如轴承损坏、轴瓦磨损、轴向力不平衡等，可能导致转子不平衡，引起轴电流超标。
（3）电气故障：例如发电机绕组短路、绝缘故障等，可能导致轴电流升高。
（4）水轮进口管道堵塞：如果水轮进口管道堵塞或受阻，会导致水流速度变慢，从而减少了水轮发电机的转动速度和输出功率，引起轴电流升高。
2.处理过程：（1）检查和清理水轮进口管道：检查水轮进口管道是否存在堵塞或受阻情况，并清理异物。
确保水流畅通，保证水轮发电机的正常运转。
（2）检查负载情况：检查负载是否超过了发电机的额定负载能力。
如果负载过大，需要调整负载使其在可控范围内。
（3）检查机械部件：检查轴承、轴瓦、轴向力是否正常。
如果发现损坏或不平衡的机械部件，需要及时修理或更换。
（4）检查电气部件：检查发电机绕组的绝缘状况，是否存在短路或绝缘故障。
如果发现电气故障，需要及时修复或更换损坏的部件。
（5）定期维护保养：定期进行水轮发电机的维护保养，如润滑油的更换和轴承的清洗等。
保持机械部件的正常工作状态，避免机械故障引起轴电流超标。
（6）监测和报警系统：安装监测和报警系统来实时监测轴电流情况。
一旦轴电流超过设定的阈值，系统将发出报警信号，及早采取适当的措施。
在处理过程中，需要注意安全问题，避免因为操作不当导致事故的发生。
同时，定期的检测和维护保养工作也是至关重要的，可以提前发现和解决潜在故障，确保发电机的安全稳定运行。
总之，一起水轮发电机轴电流超标故障的处理过程需要综合考虑负载、机械和电气等多个方面的问题，并进行逐一排查和修复。
只有保证各个环节的正常运行，才能保证水轮发电机的正常发电和稳定运行。
分析水轮发电机组轴电流异常原因及应急处理
分析水轮发电机组轴电流异常原因及应急处理在水轮发电机运转过程中，如果磁通失去平衡状态，将会产生轴电压以及轴电流，轴电流的不断增大，继而引发油料发生质变、轴瓦烧损以及轴承振动等现象，对发电机的安全运行造成严重影响。
本文通过对水轮发电机实际工作进行检测、分析，对造成发电机轴电流产生故障的原因进行探究，最终得出电流故障正确处理的方法，以供其他同行类似问题的解决参考借鉴。
标签：水轮发电机；轴电流；故障原因；处理策略在发电机安全运行中轴电流的产生是对轴电流给予保护的一种反映。
轴电流的保护是以所测电流值为根据发出信号，可使轴承以及轴瓦受到电机轴电流的破坏降到最低。
本文采取排除法对轴电流出现异常原因进行查找，发现一次轴电流没有异常现象，但是发现二次轴电流异常现象的出现和机组转速以及励磁电流有很大关系。
仔细分析发现，轴CT中，转子上部励磁空间的磁场电磁感应的生成是电流异常的主要原因，然后通过系列措施使轴电流异常现象得到有效解决。
1、实施轴电流保护的重要意义在发电机组运转中，转子与定子之间存有不均匀的气隙，以及定子铁芯局部存在较大的电阻或者不对称的磁路等等，致使定子磁场出现失衡状态。
此时，在发动机转子会有和轴相交的轴向感应电势和交变磁通产生。
轴承的绝缘性能较好时，所产生的轴电流较小，假如轴承某部位绝缘性能差或者轴电压比油膜击穿值较大时，轴电流会显著增大，较大的轴电流会对轴瓦造成损伤、电蚀或者毁坏。
同时轴承润滑油老化变质的速度加快。
因此采取必要手段，实施轴电流保护措施，是确保水轮发电机组安全运转的关键。
2、检测分析轴电流异常的常用方法2.1 常规检测检测发动机主轴的对地电阻。
接地碳刷的接线端子位置可用万能表进行主轴对地电阻实施检测。
机组处于停机状态，主轴的对地电阻趋于零；机组处于运行状态，主轴的对地电阻不小于1MΩ。
鉴于未有对机组下的轴承采取隔离绝缘措施，机组处于停机状态时下导瓦与主轴之间直接接触，致使电阻值趋近于零；在机组运转中，轴承瓦面形成油膜，所以此时电阻值超过1MΩ。
水轮发电机主轴轴线测量与调整)
立式水轮发电机组主轴轴线的测量与调整水轮发电机组主轴轴线的测量与调整，是机组检修或安装中最重要的工序之一。
是衡量检修质量的重要指标。
因此，必须引起检修人员的高度重视。
1 机组轴线的测量立式水轮发电机组的主轴，一般是由顶轴、发电机主轴和水轮机主轴所组成的。
通过推力头和镜板，将主轴和机组的转动部分支承在推力轴承上。
假设镜板摩擦面与整根轴线绝对垂直，那么，在机组运转时，主轴将围绕其理论旋转中心稳定旋转。
然而，其实上整根轴线与镜板不可能绝对垂直。
如图1，因此，机组运转时，主轴将偏离理论旋转中心而产生摆度。
原因是，为防止轴电流产生而加在推力底面和镜板之间的环氧树脂绝缘垫薄厚不均；机械加工误差和安装原因造成推力头与主轴不垂直；主轴法兰有折线。
实践中我们发现．镜板摩擦面与主轴不垂直是轴线产生摆度的主要原因，根据目前我国机械工业的加工水平，其它原因只是偶然会遇到。
因此，本文将着重讨论如何测量和消除镜板摩擦面与轴线不垂直所产生的主轴摆度。
轴线的测量与调整，就是在组装好的轴线，用盘车的方法，使其慢慢旋转，并用千分表，测出有关部位的摆度值，借以分析轴线产生摆度的原因，大小和方位。
并通过刮削镜板绝缘垫或者在推力头与绝缘垫之间加薄铜箔的方法，尽量使镜板与主轴垂直，直到其摆度减少到允许的范围内。
附表是原水电部部颁规程规定的水轮发电机组轴线的允许摆度值。
这里需说明：绝对摆度是指在该处测量出的实际摆度值，单位为mm。
在任何情况下，水轮机导轴承的绝对摆度不得超过以下值：转速在250转／分以下机组为0．35㎜。
转速在250转／分以上机组为0．25㎜。
盘车就是用人为的方法，使机组转动部分慢慢旋转。
盘车的方法有三种：大、中型机组一般以厂内桥式起重机为动力，叫作机械盘车。
在定子、转子绕组中通电，产生电磁力来拖动，叫电动盘车。
对于小型机组，一般广泛采用人力直接推动的方式，叫作人工盘车。
盘车前应做好下列准备工作：（1）在上导轴颈、主轴法兰和水导处，沿圆周划八等分。
水轮发电机保护装置检验传动作业指导书
水轮发电机保护装置检验传动作业指导书一、引言水轮发电机作为电力系统的重要组成部分，其安全运行关系到整个电力系统的稳定供电。
为确保水轮发电机的稳定运行，保护装置的安装与检验显得尤为重要。
本文将详细介绍水轮发电机保护装置检验传动的相关内容，帮助大家更好地理解和执行检验传动工作。
二、水轮发电机保护装置概述1.保护装置的作用水轮发电机保护装置是为了防止发电机在运行过程中因各种原因造成事故，确保发电机安全运行的设备。
其主要功能是在发电机出现异常时，及时切断电源，防止事故扩大。
2.保护装置的分类保护装置可分为离线保护和在线保护。
离线保护主要通过对发电机进行定期试验和维护来实现，如绝缘电阻测量、接地电阻测量等。
在线保护则是通过实时监测发电机的运行参数，如电流、电压、温度等，对发电机进行实时保护。
3.保护装置的组成水轮发电机保护装置主要包括以下几部分：电流保护、电压保护、频率保护、过热保护、转速保护等。
各部分相互配合，共同确保发电机的安全运行。
三、检验传动概述1.检验传动的必要性检验传动是为了确保保护装置在发生故障时能迅速、准确地切断发电机电源，防止事故扩大。
通过对保护装置进行定期检验，可以发现潜在的隐患，及时进行整改，确保保护装置的有效性。
2.检验传动的方法检验传动的方法主要包括模拟试验和实际操作试验。
模拟试验是通过模拟发电机故障，观察保护装置的反应，以判断其是否正常。
实际操作试验则是模拟实际发电机运行过程中可能出现的故障，检验保护装置的切断能力。
四、水轮发电机保护装置检验传动操作步骤1.准备工作在进行检验传动前，应做好以下准备工作：（1）检查保护装置及其附属设备是否正常；（2）检查试验设备是否齐全、完好；（3）确保试验场地安全、无障碍。
2.操作步骤详解（1）模拟试验根据试验方案，模拟发电机各种故障，如短路、过载等，观察保护装置的反应时间、动作准确性等。
（2）实际操作试验模拟实际发电机运行过程，按照试验方案进行操作，检验保护装置的切断能力。
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四川华能太平驿有限责任公司发电机轴电流保护装置
安装调试竣工报告
一、概述
四川华能太平驿水电站4#水轮发电机组单机容量65MW，水轮机为混流式，发电机为悬吊式。
发电机由天津发电设备厂制造，发电机大轴直径725mm，其主要技术参数分别为：
发电机
型号：SF65—24/6440；额定容量：76.47MVA
额定电压：10500V；额定电流：4205A；
励磁电压：198V；励磁电流：1021A；
功率因素：cosΦ=0.85；额定频率：f=50HZ；
相数：3；定子接法：2Y；
绝缘等级：B（后改造为F级）；励磁方式：可控硅励磁；
电机重量：457T。
二、工程概况
本工程于2012年12月至2013年3月，利用1、2、4号机组检修停电进行了发电机轴电流监测装置的安装及调试，3号机组由于检修时装置尚未到货，该机组另行找停电机会安装。
从1、2、4号机组安装的情况来看，该装置工作状态稳定，测量数据准确，报警信号灵敏，且厂家承诺在3号机组安装时如有任何安装及设备本身问题，无偿提供服务，故本项目提前竣工。
1、ZDL-M轴电流监测装置功能
装置采用高性能单片机为核心控制部件构成控制器，采用空心环形互感器做为轴电流传感器，监测发电机大轴电流变化，以判断发电机轴瓦绝缘、以及定子是否电流平衡等状况。
单片机实时监测轴电流传感器的变化值，该值与大轴电流呈线性变化关系，经滤波、数值变换处理后，确认轴电流超过整定值后，输出报警或跳闸信号。
2、技术参数
型号ZDL-M 测量精度1％
测量范围0～5A 外形尺寸160×80×250mm
数显方式LED显示
输出信号：继电器接点输出2组
报警方式：上限报警
接点容量：7A/AC250V 5A/DC30V
三、安装工艺
1.仪表安装：仪表安装于各机组自动制柜上方。
A1、A2、B1、B2分别对应
传感器1、3、2、4，报警接点接入监控系统。
设置报警值0.5A，未设置
跳闸出口。
2.传感器安装：轴电流传感器安装在能反应大轴电流的静止部分，即发电
机大轴接地碳刷上方，经外部支架与发电机机架固定，将分半传感器合
抱在大轴上，连接合缝处（用塞尺测量对接间隙小于0.1mm），用螺栓
将传感器与支架固定牢靠。
725mm
825mm
西安蓝田恒远水电设备有限公司ZDL-M轴电流监测装置安装调试报告
3、接线：按照使用说明书正确接线。
4、材料：电缆、角钢、槽钢、碰撞螺钉。
5、售后服务
5.1、本装置系全自动报警系统，正常使用情况下，投入电源后，装置自
动运行，无需操作，无需维护，如出现工作不正常，只需断电后重新启
动即可。
如仍不能正常工作请及时与本公司联系。
5.2、本公司免费提供技术咨询以及技术服务。
西安蓝田恒远水电设备有限公司
2013年4月20日SP型事故配压
阀
GSZ型过速限制器
DPW1型卧式电磁配压阀
DP-8型电磁配压阀
DPW(DYW)型电磁配压阀(电液动配压阀)
SF型液压操作阀
YYF型液压操作阀
电话：029- 传真：029-
AP11-FA型电磁阀操作阀(自保持电磁阀)
YF YFT型油阀
LDF两段关闭阀
JYF型水用减压阀
水用稳压减压阀
JLC型主令控制器
ZBF22Q二位二通自保持球阀ZBF22QS二位三通双动自保持球阀ZBF23Q二位三通自保持球阀
ZBF24QS二位四通自保持球阀
高压2位3通球阀KHB3K(BK3)
JQK2集成制动装置
HJK型蝶阀集成控制柜
QJF型球阀集成控制柜
QG型球阀集成控制柜
WZG型测温制动柜
WSZP型测温测速制动控制柜
综合控制柜
HYZ型油压装置
高压蓄能油压装置
JZG集成制定控制柜
XYZ型稀油站
西安蓝田恒远水电设备有限公司ZDL-M轴电流监测装置安装调试报告
JLQ型接力器
B302-2自动补气装置
B303自动补气装置
QZB球阀自动补气装置
GL型高压泵站
WZD型卧式制动器
ZD型制动器
LSQ型全自动自清洗滤水器
NZL型滤水器
DZFR-PLC型光电电动刀闸控制器
JXB机械液压过速保护装置
机械过速保护装在
YZK油压装置自动控制系统
KQF型空气阀
ZKF型真空破坏阀
CL型限流器
3G型螺杆泵
JS-65型差压控制器
CYK型差压控制器
水电球阀,蝶阀,闸阀
DKB型自保持电磁空气阀
DKL-B23型二位三通电磁空气阀
电话：029- 传真：029-
DKL-B24型二位四通电磁空气阀ZDK型组合电磁空气阀
DKF型电磁空气阀
HDK型双稳态电磁空气阀
BC01型自动补气装置
BC02型自动补气装置
JSX型离心开关
JLC型主令控制器
JLK型导叶位置开关
CJX,KJX型剪断销信号器
WX型液位信号器
WXJ型液位信号器
UXJ型磁珠液位型号器
ZWX型轴承油位型号器
SLX---型双向示流型号器
SL型示流器
DFX型电磁配压阀
DP-8/9型电磁配压阀
DPW,DPF型电磁配压阀
ZBTH型自保持电磁阀
YYF型液压操作阀
DYF型电磁液压操作阀
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SF型液压操作阀
YSF型液压水阀
DYSF型电磁液压水阀
GSZ型过速限制器
SP型事故配压阀
HGZ型阀门组合控制阀
LST-20型直流电磁铁
XL型限流器
YF,YFT型油阀
YZH型油压装置组合阀
DQF23型电动球阀
ZBQF
电话：029- 传真：029-。