室内采暖系统
8采暖系统及其分类
（一）建筑物内共用采暖系统 ❖ 1、建筑物热入口：P160图8－12。 ❖ 户内采暖系统为单管跨越式定流量系统时，
一、自然循环热水采暖系统
❖ 自然循环系统依靠水的密度差进行循环 ❖ 机械循环系统依靠水泵压力进行循环
膨胀 水箱
散热 器
排气阀
锅
炉
水
泵
除污器
自然循环系统工作原理及其作用压力
❖ 1、工作原理：水在锅炉内加热后，密度 减小；在散热器内被冷却后，密度增加。 整个系统因供回水密度差的不同而维持 循环流动。
膨胀 水箱
散热 器
排气阀
锅
炉
水
泵
除污器
按供、回水方式分类
i=0.5%～ 1%
8
2
❖ 单管系统热水经立管或 水平供水管顺序流过多 组散热器，并顺序地在 各散热器中冷却。
4
5
1
3
❖ 双管系统热水经供水立
6
管或水平供水管平行地
分配给多组散热器，冷 i=0.5%～ 1%
7
i=0.5%～ 1%
却后的回水自每个散热 器直接沿回水立管或水
❖ 为使系统顺利排除空气和在系统停止运行或抢修时能通过回水干管顺 利地排水，回水干管应有向锅炉方向的向下坡度。
1-锅炉 2-供水立管 3-供水干管 4-供水立管 5-散热器 6-回水立管 7-回水干管 8-循环泵 9-膨胀水箱 10-集气罐
❖ 双管上供下回系统中除水泵造成的机械循环压头外，同时还 存在着自然压头（供、回水温度不同）；故易造成上层房间 温度偏高，下层房间温度偏低，楼层越高，这种垂直失调的 现象越严重，故双管系统不宜在4层以上的建筑物中采用。
采暖系统形式精编版
采暖系统形式精编版采暖系统是指为了改善室内环境温度而采取的一系列热源、传热管路、散热设备和控制系统的整体。
常用的采暖系统形式有以下几种。
1.集中供热系统集中供热系统是指将热源集中供热给所有建筑物或者一个区域内的建筑物，采用集中供热设备（如锅炉、热电厂等）作为热源，通过热力管网将热能传输到不同的建筑物进行供暖。
该系统的优点是热源利用率高、方便管理和维护，但需要一定的投资建设成本。
2.分户供热系统分户供热系统是指将热源分别供热给每个建筑物或每户居民，每户楼房都安装有独立的热源设备（如地源热泵、太阳能等），通过独立的管道将热能传输到每个房间进行供暖。
该系统的优点是运行成本较低、温度调节自由度高，但需要在每个房间内安装设备，增加了建设成本和维护难度。
3.地暖系统地暖系统是将热水或者电热设备通过散热管道铺设在地板下面，通过辐射热向上方发放，使室内得到均匀的供暖。
地暖系统的优点是室内温度分布均匀、舒适度高、不占用室内空间，但需要提前在地板下进行管道铺设，增加了工程成本。
4.温氏系统温氏系统是将热水或者电热设备通过散热器（如散热器、壁挂炉等）将热能释放到室内空气中，通过对流传热实现供暖。
温氏系统的优点是安装简单方便、投资成本低，但由于传热过程主要依靠对流，温度分布不够均匀。
5.辐射供暖系统辐射供暖系统是采用辐射热源（如红外线或者电热设备）将热能以辐射的形式释放到空气中，通过热辐射直接供暖。
辐射供暖系统的优点是温度分布均匀、舒适度高，但需要较高的电能供应和能量消耗。
在选择采暖系统形式时，需要考虑建筑物的结构、用途和使用要求、经济成本以及地域气候等因素。
不同的采暖系统形式有其适用的场景和特点，需要结合具体情况来进行选择和设计。
建筑采暖系统分类
建筑采暖系统分类建筑的采暖系统是提高建筑的内部环境质量的重要工作，它包括建筑采暖和采暖系统的设计、安装、使用、维护和维修等活动。
针对不同的建筑空间，采暖系统的选择也不同，一般来说，采暖系统可以根据结构、形式、燃料、使用环境、系统类型等不同的因素进行分类。
一、根据结构分类：1.空气采暖系统。
常见的空气采暖系统包括通风、采暖、加湿、送风和冷凝等，它们都是由风机、获得器、换热器和控制装置等组成的。
2.液体采暖系统。
液体采暖系统指的是利用液体在管道中流动，以承受热量的形式来发挥作用的采暖系统，通常有暖气管、分支管、包层管等组成，而其工作原理则是将发热体（如水、锅炉等）加热，热量从发热体传导出来，再经过管道传递到最终采暖空间，从而实现采暖的目的。
3.地暖系统。
地暖系统是一种采暖系统，它利用地板作为发热体，在地板下布置水管，在其内循环水，以实现采暖的效果。
二、根据形式分类：1.强制类采暖系统。
强制类采暖系统是一种将外界湿热空气强制送至室内开孔，实现采暖效果的系统，包括强制湿冷采暖系统、强制湿暖采暖系统和蒸发采暖系统。
2.自然类采暖系统。
自然类采暖系统是一种利用室内的存在的物理量，如气流、湿度、温度等，在室内自然形成的热量被室内物体所吸收，以及空气流动、温度差异等自然条件来实现的采暖系统，有自然湿冷采暖系统、自然湿暖采暖系统和太阳采暖系统。
三、根据燃料分类：1.燃煤采暖系统。
煤是使用最普遍的燃料，因此燃煤采暖系统也是最普遍的一种采暖系统，它拥有良好的采暖效果和低成本，但它也会产生污染，因此在某些情况下不能使用。
2.燃油采暖系统。
燃油采暖系统是指利用燃油（如柴油、煤油、汽油等）作为燃料，利用柴油机的动力来推动采暖水进行循环，实现采暖效果的系统。
3.气体采暖系统。
气体采暖系统是指利用热气形式进行采暖的系统。
相比燃油采暖系统，气体采暖系统的效率要高得多，而且它的发热量是可控的，使用过程中不会驾轻就熟，因此使用范围更加广泛。
室内采暖系统的安装
第三章室内采暖系统的安装第一节散热器的安装散热器是室内供暖系统的一种散热设备热媒通过散热器后.将热量传递给室内散热器的种类很多有排管散热器翼型和柱型散热器钢串片散热器板式和扁管式散热器等不同散热器其安装方法和要求不尽相同排管散热器一般用钢管现场制作钢串片式板式和扁管式散热器其规格接口以及防腐处理等厂家在出厂前已做好翼型圆翼型和长翼型散热器柱型铸铁和钢制散热器和圆翼型散热器的长度及接口法兰是生产中已确定的一般不再需要串接钢柱式散热器一般是按设计要求的片数成组供应两端一正丝一反丝的DN32mm的接口也已在出厂前焊好而铸铁质的长翼型柱型散热器则需根据设计要求先组对成组经试压合格后再就位固定现主要以这两种散热器为例介绍其安装过程一安装前散热器片的质量检查散热器片的质量检查包括看其有无裂纹砂眼及其他损伤连接口内螺纹是否良好接口端面是否平整同侧两接口是否在同一平面上等有砂眼和裂纹的散热器不能使用长翼型散热器顶部掉翼数只允许一个其长度不得大于50mm侧翼掉翼数不得超过两个其累加长度不得大于200mm掉翼面应朝墙安装散热器片接口端面的平整性可用直尺交叉卡试同侧两接口端面是否在同一平面上可用长直尺卡试对不平整的端面应用细锉在被修整部分上交错锉磨二散热器片的除绣及刷油在检查的同时应清除散热器内外表的污垢和锈层外表面除锈一般用钢丝刷接口内螺纹和接口端点的清理常用砂布对除完锈的散热器片应及时刷一层防锈漆凉干后再刷一道面漆刷完漆的散热器片应按内螺纹的正反扣和上下端有秩序地放好以便组对348三散热器的组对散热器的组对常在特制的组对架或平台上进行散热器组对用的工具称为散热器钥匙它是用25mm圆钢锻制而成的如331所示组对长翼型散热器的钥匙长约350400mm柱型散热器的钥匙长约250mm为了拆卸成组散热器的中间片还需配有较长的钥匙其长度根据需要而定图33 1 组对散热器的钥匙两片散热器的连接件是对丝其外螺纹制成一半是正丝右螺纹的另一半是反丝左螺纹的如图332所示其规格为DN40mm图33 2 对丝此外散热器组对时还需选配好以下材料以备使用如散热器补芯内外丝丝堵及垫片等散热器补芯是散热器管口与散热器横支管之间起变径作用的连接件散热器丝堵用于散热器不接支管侧的管口堵口由于每片或每组散热器两侧接口一侧为左螺纹另一侧为右螺纹因此散热器的补芯和丝堵也有左右螺纹之分以便组对时对应选用垫片主要用于保证接口的严密以及维修时的拆卸方便散热器组对时先将第一片散热器放在组装架或平台上且右丝扣朝上再将渗过机油的石棉垫片分别套在两个对丝中间并将其分别拧入第一片散热器的两个接口上只需拧进一扣即可然后将第二片散热器的反丝扣对准对丝靠紧用钥匙倒退对丝使对丝的两端分别嵌入两片散热器的接口内再均匀用力旋紧两对丝直至衬垫挤出油为宜如此一片片组对至所需用的片数组对散热器应平直紧密垫片不得露出颈外每个接口只能加一个垫片组对带有足片的柱形散热器时每组在14片以内采用2片足片装在两端15 25片用3片足片分别装在两端和中间组对好的散热器一般不应平放若受条件限制必须平向堆放时堆放高度不应超过10层豆每层应用木片隔开竖向堆放时也应用木片或草绳隔开四散热器试压组对好的散热器安装前必须做水压试验合格后方可进行安装试压装置如图3 33所示349图33 3 散热器单组试压装置1手压泵2滞回阀3压力表4截止阀5放气阀6放水管7散热器组散热器水压试验时应将散热器立放先打开进水阀4向散热器7充入自来水打开放气阀5放气待充满水放完气后立即关闭放气阀5将补充水通过手压泵1加压注入散热器7内试验压力应符合表331的规定试压合格后打开放水阀6将散热器内的水排净若水压试验有不合格者应更换不合格的散热器片重新进行水压试验直到合格为止试压合格的散热器按安装要求装好补芯和丝堵运至规定地点进行安装表33 1 散热器试验压力表散热型号翼型柱型扁管型板式串片式工作压力MPa0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 试验压力MPa0.4 0.6 0.75 0.8 0.75 0.4 1.4 要求试验时间23min不渗漏为合格五散热器就位固定1.散热器位置确定散热器的安装位置根据设计图纸确定有外墙的房间一般将散热器垂直安装在房间外墙下以抵挡冷风渗透引起的冷空气直接进入室内而影响人的热舒适通常散热器底部距地面不应小于100mm顶端距窗台板底面不小于50mm散热器中心线应与窗台口中心线重合正面水平侧面垂直散热器中心与墙壁表面的距离应符合表332规定2.裁埋散热器托钩散热器在墙上安装时是用支托钩将散热器固定在墙上每组散热器的支托钩数量由散热器的型式及组装片数确定参见333规定散热器就位固定的关键在于支托钩的栽埋的质量支托钩位置越准确栽理的越牢固散热器的安装偏差就越小稳定性也越好表33 2 散热器中心与墙表面的距离mm350表33 3 散热器支托钩数量表注 1.轻质墙结构.散热器底部可用特制金属托架支捧2.安装带足的柱型散热器每组所需带足片14片以下为2片1524片为3片3.M132型及柱型散热器下部为托钩上都为卡架长翼型散热器上下均为托钩支托钩栽埋时首先应根据每组散热器所需的支托钩数量在墙上画出支托钩的位置然后打孔栽埋支托钩的位置依三条基准线画出这三条基准线是窗口垂直中心线及所装散热器上下接口水平中心线画出此三条基准线后再根据应栽支托钩数量画出各支托钩位置的垂线各垂线与散热器上下接口水平中心线的相交处.即为打支托钩墙孔的位置打墙孔时可用直径为25mm的钢管锯成斜口或齿口管钎子打也可用电锤打打孔深度一般不应小于120mm然后用水将墙孔冲洗浸湿并灌入2/3孔深的13水泥砂浆将支托钩插入孔内并保证位置准确不得偏斜全部支托钩的承托弯中心必须在同一垂直平面内检查好尺寸的支托钩用碎石紧固后再用水泥砂浆填满钩孔并抹成与墙面相平3.安装散热器待墙洞混凝土达到有效强度的75﹪后就可将散热器抬挂在支托钩上并轻放安装后的散热器应满足表334的规定最后当管道与各散热器组连接好后与管道一起再刷一道面漆351表33 4 散热器安装允许偏差mm第二节室内采暖管道的安装室内供暖系统以热水供暖系统为例一般由主立管水平干管支立管散热器横支管散热器自动排气阀阀门等组成如图334所示1主立管从引入口至水平干管的竖直管段2水平干管连接主立管和各支管立管的水平管段一般有供水水平干管和回水水平干管3支立管连接各楼层散热器横支管位于供回水水平干管之间的竖直管段4散热器横支管连接支立管和散热器的水平管段5系统附件系统管路上的自动排气阀调节阀或关断阀等一室内采暖管道安装室内采暖管道的安装一般是从总管或人口装置开始的并按总管干管立管支管的施工顺序进行同时应在每一部位的管道安装中或安装后使其保持相对稳定通过支架或临时支承以保证后一部位安装中量尺的准确以及连续施工管道系统的安装总是以管段的安装开始又以管段的安装结束因此在施工组织设计时应对照图纸认真分析管段情况寻找其共性部分以标准化管段设计为基础尽可能扩大预制加工范围这对于实现施工生产的高速度高质量高工效和降低工程成本即施工生产的三高一低目标是十分重要的标准化预制化机械化以至工厂化是管道安装工程的发展方向352图33 4 室内热水供暖系统图1主立管2水平干管3支立管4散热器横支管5散热器6自动排气阀7阀门室内采暖管道安装的基本技术要求1系统安装中所用材料及设备的规格型号均应符合设计要求对与规范要求有出入者应及时与设计单位建设单位协商解决妥善处理2管道穿越基础墙和楼板应配合土建预留孔洞孔洞尺寸如设计无明确规定时可参照表335进行预留表中还给出管道与墙壁之间的净距表33 5 预留孔洞尺寸表mm3管道和设备安装前必须清除内部杂物安装中断或完毕后敞口处应适当封闭以免进入杂物堵塞管道4安装过程中如遇多种管道交叉应根据管道的规格性质和用途确定避让方式表336为一般管道避让原则供参考5水平管道纵横向弯曲立管垂直度成排管段安装允许偏差.保温层厚度误差等应符合有关的要求353表33 6 管道避让原则6管道穿过内墙时应加铁皮套管穿越楼板时应加装钢套管安装在内墙壁的套管两端应与墙壁饰面取平安装在楼板内的套管其底面与楼板面齐平顶端高出楼板地面不少于20mm在卫生间内应高出地面50mm套管内径比管子外径要大10mm 左右其间隙内应均匀填塞石棉绳或油麻套管外壁一定要卡牢塞紧不允许随管道窜动7采暖管道采用低压流体输送钢管不镀锌焊接钢管或称黑铁管管径32mm 的管道宜采用螺纹连接管径32mm的管道宜采用焊接所有管道接口均不得置于墙体或楼板内8管道安装时的坡度如设计无明确规定时可按下列要求执行1热水管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道坡度一般为0.003但不得小于0.0022汽水逆向流动的蒸汽管道坡度不得小于0.0059立管管卡的安装当层高不超过5m时每层安装一个距地面1.5 1.8m 层高大于5m时每层不得少于2个应均称安装二管道安装一总管的安装室内采暖总管由供水汽总管和回水凝结水总管组成一般并行穿越基础预留孔洞引入室内在任何情况下两条总管上均应设置总控制阀或人口装置如减压调压疏水测温测压等装置以利于启闭调节下分式系统总管可敷设于地下室楼板下或地沟内上分式系统可将总管由总立管引至顶层后与干管连接当建筑物没有地下室时采暖入口处均应设检查小室并盖活动盖板以利检修不得使采暖总管在进人室内后直接埋地总管安装应采用焊接连接并在除锈防腐的基础上进行保温处理3541.总管在地沟内的安装图335为热水供暖入口总管安装示意图在总管入口处供回水总管底部用三通接出室外图33 5 热水供暖入口总管安装示意1旁通管2活动盖板入口总管由两个管段组成即L1和L2其中L1管段由长度300400砌的砂口袋焊制三通总阀门及煨制弯管组成L2则为焊在三通上的直管段供回水总管结构尺寸相同安装时应用量尺及比量法下料进行预制将L1L2管段连成整体必要时经水压试验合格后整体穿入预留基础洞这样既提高了工效又能保证总管安装的严密性总管整体穿入时沙口袋底部的泄水阀总阀均应处于关闭状态L1管段在室外的管端应用钢板焊接封闭以备试压L2弯管一侧应用地沟支架固定牢靠以保证总管安装的稳定性如总管穿入预留孔洞前已进行水压试验则防腐保温工作也可在穿入前进行以免因场地窄小操作不便影响保温质量2.总立管的安装总立管如经检查竖井接向室内顶层干管总立管上应设阀并可置于检修竖井内总立管的安装方法是1检查楼板预留孔洞的位置和尺寸是否符合要求当未预留孔洞时可打穿各层楼板自上而下吊线坠并在侧墙上弹划出立管安装垂直中心线做为总立管安装的基准线2总立管由下而上安装尽可能减少焊口且应使焊口避开楼板处于方便焊接的位置在主立管下端应设置刚性支座来支承如图336所示3主立管上端如分为两个水平分支干管时应按图337所示方法连接而且两侧分支干管上第一个支架应距主立管2m以下355图33 6 主立管刚性支座图337 主立管与分支干管的连接a主立管羊角弯b主立管羊角弯支架位置图4主立管就位合格后可用立管卡固定使其保持垂直度3.干管的安装采暖干管有保温干管非保温干管两类安装时必须首先明确设计要求室内干管的定位是以建筑物纵横轴线控制走向以管子与其依托的建筑物实体墙梁柱等的净距对保温管为保温面对不保温管为管外皮具体确定安装平面的位置见表3 35在立面高度上对不保温管是以支架横梁面对保温管是以支架高支座最低点的高度来控制干管的立面安装位置在支架安装及干管安装时均应特别予以明确在做好材料机具和人力的准备后即可进行干管的安装其具体方法如下1管子的调直与刷漆管子在安装前应进行检查与调直检查管子是否弯曲表面是否有重皮裂纹及严重锈蚀等现象对有严重缺陷的管子不得使用有弯的管子应进行调直当管材用量较大时应集中检查与调直方法是将管子平铺在枕木上逐根滚动凡用力不大便能连续滚动的是不需调直的直管凡滚动不利有停顿的管子的弯曲部就会停落在下部是需要加以调直的管子也可在平整的混凝土地面上进行类似的检查对于弯曲不大管径较小的管子可采用手工冷调对弯曲较大且管径大的管子356可采用热凋地炉或气焊加热简单压力机具压调手工冷调时人骑着管子用两把手锤调打使一把手锤做加力点对准弯曲的顶部加力锤打另一把手锤错开约100mm顶着管子的另一侧做为支承点调打直至再次检查管子时能自由滚动这样既省力又能保证管子的平直度应该做到管子上架时每根管子都是直的安装速度就能大大加快否则上架后难于调直集中调直后的管子应立即集中涂刷防锈漆对保温管为两道底漆不保温的明装管道为一道底漆设计规定的面漆可在管道安装及水压试验合格后再刷这样既符合工序要求又节省劳力2管子的定位放线及支架安装依据施工图所要求的干管走向位置标高和坡度检查预留孔洞如未预留孔洞时应打通干管需穿越的隔墙洞挂通线弹出管子安装的坡度线在挂通线时如干管过长挂线中间有垂落而不能保证挂线的平直度时中间应加铁钎支承以保证弹划的坡度线符合要求在此管中心坡度线下方画出支架安装打洞位置方块线即可安装支架3管子的上架与连接在支架安装完好并达到强度后即可使管子上架对焊接连接的干管直线部分可整根管子上架弯曲部分应在地面上焊好弯管后上架所有直管弯曲管的管口在上架前均应用角尺检测以保证焊接对口的平齐对管端倾斜度超过1mm要求的应在地面上修整后方可上架室内采暖干管的管径一般不大管子上架一般为人力抬放上架对架空干管管子上架时应处理好梯子的防滑必要时可在梯子腿上包缠破布以保证操作安全干管焊接连接时对口应不错口并留有对口间隙 1.5mm一般可夹一片锯条控制点焊后调直管道最后焊死为减少固定焊口提高焊接速度及保证焊接质量直线管段应尽量转动焊接焊接完成后即可校核管道的坡度确认管道坡度正确后进行管道的最后固定4干管安装的其他技术要求1干管的变径焊接连接时于管的变径应把大管径管口加热缩口摔管加工到与连接管相同的管径再对曰焊接如图338所示对蒸汽管热水管应加工成偏心大小头并在安装时分别向下和向上偏斜对凝结水管可加工成同心大小头安装时管道处于同一轴线上立管位置应距变径处200300mm2干管与分支干管的连接当干管与分支干管处于同一平面上的水平连接时其水平分支干管应用羊角弯管及弯管连接如图339所示当干管和分支干管有高差时应使主干管的开孔垂直朝上或朝下用煨制弯管和分支干管连接如图3310所示分支干管和主干管开孔焊接时分支管端应加工成马鞍形管口并在主干管上画线开孔以保证接口处焊缝的均匀一致任何情况下均不得开大孔后把支管捅入大孔中焊接357图338 焊接干管变径图339 干管与水平分支管连接示意图3310 干管与不同高度水平分支管的连接直径不大的管子加工马鞍形管口时可不必放样用简易画法即可其画线方法为首先四等分分支干管的管子外径在管口处划出四个等分点八等分点更精确些再从管口向里量1/20管外径画出圆周线再量出1/4D画一圆周线然后过各等分点画出的管中心线以四等分点对应的两点为马鞍形的峰顶以另外两对应的等分点为马鞍形的谷底连各等分点管子中心线与圆周线的各对称交点则画出马鞍形管口的切割轮廓线按此轮廓线切割即可如图3311所示图3311 马鞍形管口的简易画法干管与分支干管连接时主干管上煨制弯管的弯曲半径范围内不得开孔焊接如需接管时应在弯曲半径外100mm处开孔焊接3583干管过门的安装方法如图3312所示图3212a为带有放气装置的蒸汽系统回水干管过门的做法图3312b为热水干管过门的做法干管过门均须弯至门下的过门地沟里过门后再返回至地面上地沟内的干管应设排污丝堵或装泄水旋塞并应对沟内管道进行保温处理图3312 管过门的安装a蒸汽回水管过门b热水管过门过门地沟尺寸由设计决定一般可为400mm400mm宽高长度应略大于门的宽度过门地沟装泄水阀的一侧应盖活动盖板5地沟干管安装后应将各立管做到地面上并临时装阀以备隐蔽试压6地沟屋顶吊顶内的干管不经水压试验合格验收不得进行保温及隐蔽4.立管的安装1立管位置的确定立管的安装位置由设计决定常常置于墙角处为便于安装和维修立管在安装中的具体定位原则是与后墙保持最小净距见表335同时与侧墙保持易于操作管钳能使开的位置一般对左侧墙应不少于150mm对右侧墙应不少于300mm且应避开窗帘盒如图3313所示图3313 采暖立管位置的确定立管位置确定后应打通各层楼板洞自顶层向底层吊通线用线坠控制垂直度把立管中心线弹画在后墙上作为立管安装的基准线再根据立管与墙面的净距确定359立管卡的位置栽埋好管卡当用混凝土固定管卡时须等其强度达到要求后方可固定立管2立管的预制与安装立管的安装有明装和暗装两种形式暗装立管可置于墙槽内待安装试压合格后再将槽抹平也可将立管置于管道竖井内安装前应对照图纸明确立管的安装形式对暗装于墙槽内的立管应按表335的要求配合土建施工预留管槽所有立管均应在量测楼层管段长度后采用楼层管段的集中预制法进行安装在安装每一楼层立管后均应校核其安装位置使其对准已弹画的立管安装中心线同时调整其与后墙的净距用立管卡于固定采暖立管的预制与安装应在散热器就位并经调整稳固后进行这样就可以用散热器接管中心的实际位置做为实测各楼层管段的可靠基础量测时自各层散热器下部接管中心引水平线至立管洞口处用水平尺找平即可拉皮尺实量各层立管中心距得各楼层管段长度L1L2L3单管垂直顺流式立管的预制如图3314所示在量得的管段安装长度L中已包括散热器水平支管中心距l0则实际的预制管段安装长度应为l=L l0无跨越管时L 为上下两个三通中心之间的长度有跨越管时L为上下两个四通中心之间的长度预制时将l与l0加填料拧紧成一根管段使上部为三通四通下部为裸露管螺纹双管式立管的预制如图3315所示其楼层管段预制长度L=l l0其中l0由四通单侧连接为三通及半圆弯组成预制时应把l和l0加工成一根管段使上部为四通三通下部为裸露的管螺纹l0值应为散热器接口中心距加坡度高对单侧连接的立管应加10mm对双侧连接的应加20mm图3314 单管垂直式立管预制图3315 双立管的预制立管预制后即可由底层到顶层或由顶层到底层逐层进行各楼层预制管段的连接安装每安装一层管段时均应穿入套管并在安装后逐层用管卡固定对于无跨越管360的单管串联式系统则应和散热器支管同时安装3立管与于管的连接从地沟内引出的立管应在沟内用两个弯头接至地面立管的安装位置上采暖干管上应先焊上短丝管头以便于立管的螺纹连接具体做法如图3316所示从架空干管上接出的立管应用弯管引出以保持与后墙规定的净距参表335对热水立管可从干管底部引出对于蒸汽立管应从干管的侧部引出具体做法如图3317所示图3316 立管下端与干管连接a地沟内立干管连接b明装立干管连接1沟盖板2套管3放水堵或闸阀4活接头或法兰盘5回水方向6闸阀或截止阀7两组散热器时为三通8放水堵9闸阀或截止阀10活接头或法兰盘图3317 立管上端与干管连接1蒸汽管2热水管3乙字弯4阀门5活节4立管安装完毕应将各层钢套管内填塞石棉绳或沥青油麻并调整其位置使套管固定牢固5.散热器支管安装散热器支管安装一般是在立管和散热器安装完毕后进行单管顺序式无跨越管时应与立管安装同时进行361。
家用采暖系统
家用采暖系统家用采暖系统随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，家用采暖系统在现代家庭中得到了广泛的应用。
家用采暖系统是指通过采集外部能源，将其转化为热能来供暖的一种设备。
它的作用是使居住环境保持适宜的温度，提供舒适的生活条件。
家用采暖系统的设计和使用需要综合考虑多个因素。
首先是采暖系统的类型，常见的有集中供暖系统和分散供暖系统。
集中供暖系统是指通过集中供热设备，将热能输送至各个房间，常见的有地暖系统和暖气片系统。
分散供暖系统则是将热能通过分散的采暖设备供热，如电暖气、壁挂炉等。
选择哪种采暖系统需要考虑家庭的内外装修情况、房间面积和家庭成员的需求等。
其次是能源的选择。
常见的家用采暖系统能源有电能、煤气和天然气等。
选择正确的能源不仅能够保证供暖效果，还能达到节能减排的目的。
电能可以根据不同的电采暖设备，进行不同形式的供暖，比如电暖器、电地暖等。
煤气和天然气常用于供应集中供暖系统，通过烧煤或燃烧天然气来提供热能。
在选择能源时，需要考虑当地能源供应的可靠性、价格和环保程度等。
此外，家用采暖系统还需考虑设备的安装和维护问题。
设备的安装需要由专业人士进行，确保操作规范和安全可靠。
设备在日常使用中也需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和寿命的延长。
为了提高家用采暖系统的效能和减少能源消耗，还可以采取一些辅助措施。
例如，加装节能设备如隔热板和节能阀门，合理调节室内温度，使用智能化的温控系统等。
这些措施既能减少室内温度的波动，提高舒适度，也能降低能源消耗，起到节能减排的效果。
总之，家用采暖系统是现代家庭不可或缺的一部分。
在选择和使用家用采暖系统时，需考虑多个因素如采暖系统的类型、能源的选择和设备的安装与维护等。
同时，通过合理的辅助措施，可以提高供暖效果，降低能源消耗，达到舒适、节能的目的。
第5章室内采暖系统ppt课件
2.过程：散热器中渡过热水或蒸汽，器壁被加热，当外壁面
温度高于室内温度时，即为形成对流及辐射，其中大部分热 以对流方式传给室内空气。
3．对散热器要求:
①．热工性能好（导热好） ②．经济（不用铜而铁或铝） ③．美观卫生，表面光滑，不易积灰尘，便于清扫 ④．制造安装方便。
序号
自然循环热水采暖系统
机械循环热水采暖系统
循环动力 靠供、回水的密度差进行循环
靠水泵产生的循环作用压力
系统组成
优点 缺点
锅炉、散热设备、供水管道、回 水管道、膨胀水箱
锅炉、散热设备、供水管道、回 水管道、膨胀水箱、循环水泵、
排气装置、控制福建等。
不设水泵，工作时不消耗电能， 升温快、作用半径大、启动容易、
小结 本章主要对采暖供热工程中 有关室内外管道、附件设备的施工 程序、方法、技术要求作了介绍。
管道的最高处，一般为热水干管的末端。
（2）自动排气阀：一般安装在散热器上。
2.疏水器：作用：阻汽疏水。
3.除污器 作用：截留管道中的污物 和杂质，以防管路堵塞； 安装：在用户入口的供水 管路上或循环水泵之前的 回水总管上。
4.补偿器
有方形补偿器、套管补偿
器、波纹管补偿器。
5.膨胀水箱：P137页
5.6锅炉与锅炉房
5.7小区热力站
小区热力站成为多栋房屋或建筑小区进行热量分配、 传输、调节和计量的枢钮。 5.7.1热力站的分类
热水热力站、蒸汽热力站。 5.7.2热力站的主要设备
循环水泵、水箱、 分水器、集水器、板式 水－水换热器、管道、 压力表、温度计、除污 器，调压板或调节阀、 泄水阀和循环管等。
无噪声，维护简单。
室内采暖系统设计技术措施
12室内采暖系统12.1 一般规定12.1.1 以城市热网或地区供热厂为热源的采暖系统，应以热源主管部门指定的连接方式、热媒性质和参数作为设计依据。
12.1.2 民用建筑采暖系统的热媒宜采用热水，热水供水温度应根据建筑物性质，采暖方式，热源条件及管材等因素确定，可参照表12.1.2的水温。
表12-1-2 采暖系统热水供水温度12.1.3 人防、住宅底商等需单独管理的区域，以及医院等建筑中需提前或滞后供暖的部门，应独立设置采暖环路。
12.1.4 在满足室内各环路系统水力平衡的前提下，宜尽量减少建筑物的采暖引入口数量。
12.1.5 当散热器采暖系统和空调水系统共用热源时，宜分别独立设置环路。
12.1.6 建筑物内供暖系统最低点工作压力应根据散热器的承压能力、管材及管件的特性、提高工作压力的成本等因素确定，并宜符合下列规定：1当室内系统为金属管道的散热器采暖时，不宜大于0.8MPa,系统高度不宜超过50m;2当住宅户内散热器采暖系统管道采用热塑性塑料管材时，不宜大于0.6MPa;3采用低温热水地板辐射采暖时，不宜大于0.8MPa;4超过上述压力时，宜进行竖向分区；5当工程条件必须突破时，应校核系统最低点散热设备和管道的最大工作压力，并采用能承受相应压力的散热器、管材和管件。
12.2 采暖散热器12.2.1 散热器选择应符合以下原则：1应符合现行国家或行业标准；2应能承受采暖系统工作压力；3在外型上应与环境协调，力求美观、体积小、易清理、便于安装；4采用钢制散热器时，应采用闭式系统（参照22.3.4条3款有关规定），并满足产品对水质的要求，在非采暖季节采暖系统应充水保养；蒸汽采暖系统不应采用钢制柱型、板型和扁管等散热器；5采用铝制散热器时，应选用防腐型铝制散热器，并满足产品对水质的要求；6设置热计量或温控阀的采暖系统中，不宜采用水流通道内含有粘砂的铸铁等散热器；7潮湿和有腐蚀性介质的房间内，应采用耐腐蚀的散热器；8电气用房不应采用对片式散热器；9钢制散热器与铝制散热器不应在同一热水采暖系统中使用。
室内供暖系统—采暖系统的主要设备(建筑设备)
• 3.3.1 散热器安装要求 • 3.3.2 采暖管道支架的种类及安装要求 • 3.3.3 采暖管道防腐及保温 • 3.3.4 室内采暖管道的安装
3.3.1 散热器安装要求
• 散热器的安装形式有明装和暗装两种。明装为散热器裸露 在室内，暗装则有半暗装(散热器的一半宽度置于墙槽内)、 全暗装(散热器宽度方向完全置于墙槽内，加罩后与墙面平 齐)、明装及半暗装加罩等。对于全暗装的散热器罩，在散 热器支管与立管交叉处，应设检修门。
• 1.支架的种类 • 管道支架按其对管道的制约作用力分为活动支架和固定支架；按支
架本身的构造不同分为托架、吊架。 • (1) 活动支架 • 活动支架的作用是：使管道热胀冷缩时在允许的范围内沿轴向自由
移动，不被卡死。室内采暖管道的活动支架有托架和吊架两种形 式。 • 1) 托架。托架的主要承重构件是横梁。不保温管道用低支架安装 (图3.43)，保温管道用高支架安装(图3.44)。
• 4) 组对带腿的散热器(如柱型散热器)在15片以下时用两片带腿 的；15～25片时，中间加上一片。
• 5) 有放气阀的散热器，热水和高压蒸汽采暖系统放气阀应安 装在散热器的顶部。低压蒸汽采暖系统有放气阀应安装在散热 器下部1/3～1/4高度上。
• (3) 散热器组对工序 • 散热器组对前，应将各散热片进行除锈处理，并按设计规定涂(喷)刷第一
图3.46 卡环式固定支架 (a)卡环式；(b)带弧形挡板的卡环式
• (3) 立管支架
• 立管支架采用管卡，有单、双立管卡两种，分别用于单根立管， 并行的两根立管的固定，规格为DN15～50。立管卡结构见图 3.47。
• 立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个；层高大于 5m，每层不得少于2个。
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室内采暖系统
This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.
室内采暖系统
一、施工准备
(一)材料要求
1、管材：热镀锌钢管及PPR管。
2、管件：无缺陷、裂纹等现象。
3、阀门：铸造规矩、开关灵活严密，安装前应进行强度、严密性试
验。
4、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
(三)工器具热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：
1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结
水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；
2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度
不应小于5‰；
3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符
合设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定：
1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在
系统顶点的试验压力不小于。
2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加。
3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于。
1)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
2)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
4、
1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
2)方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
3)方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
5、
1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
(二)一般项目
1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定：钢管管道焊口允许偏差
3、采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。
安装位置应便于检修、维护和观察。
4、
1)散热器支管长度超过时，应在支管上安装管卡。
2)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。
3)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
4)膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
5)当采暖热媒为110～1300C的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。
法兰垫料应使用耐热橡胶板。
6)焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。
塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。
5、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
6、采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定
采暖管道安装的允许偏差(nun)
注：Dmax-Dmin分别为管子最大外径及最小外径。
三、工艺流程安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗防腐——保温——调试四、操作工艺
(一)安装准备
(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径>32mm的宜采用焊接。
(2)多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
(二)干管安装
住宅工程室内采暖干管，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。
（三）、立管安装
为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子等。
(四)支管安装
1、检查散热器安装位置，坡度是否合适。
支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
（五）、套管安装
暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，出楼板高度不小于2CM、底部和楼板相平。
（六）、试压
试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。
(七)、冲洗
供回水管及凝结水管冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
(八)管道防腐和保温
采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采暖间均应做保温。
不得使用对环境及人体有害保温材料。