安全仪表系统分析
2023年安全仪表系统(SIS)行业市场分析现状
2023年安全仪表系统（SIS）行业市场分析现状安全仪表系统（SIS）是指在工业自动化控制系统中用于实时监测和保护生产装置的一种特殊仪表系统。
它主要用于监测和控制生产过程中的危险性参数，如温度、压力、液位、流量等，一旦这些参数超过预设的安全阈值，系统将自动采取相应措施，保障人员和设备的安全。
安全仪表系统市场目前处于稳定增长阶段，主要受到下面几个因素的影响：1.法律法规的要求：随着工业安全意识的加强和职业健康安全法律法规的持续完善，对工业装置的安全性能要求越来越高。
安全仪表系统作为实现这些要求的核心技术之一，市场需求持续增长。
2.行业发展需求：随着工业化进程的不断推进，各行各业对工业装置的安全性能要求越来越高。
例如，石化、化工、电力等行业对安全仪表系统的需求更为迫切，这些行业对安全仪表系统的市场需求将持续增长。
3.技术创新的推动：安全仪表系统的发展受到技术创新的推动。
目前，随着智能化、自动化和网络化技术的不断发展，安全仪表系统的功能和性能得到了大幅提升。
这些创新技术的应用将进一步推动安全仪表系统市场的发展。
4.国际市场的影响：作为一个全球性的市场，安全仪表系统市场受到国际市场的影响。
随着国际贸易的发展和国际化的生产模式的推进，越来越多的企业需要使用安全仪表系统来保证生产安全。
因此，全球市场对安全仪表系统的需求将继续增长。
当前，安全仪表系统市场主要集中在石化、化工、电力、冶金等行业。
其中，石化行业市场占有率最高，这是因为石化行业的生产过程中涉及的风险较高，对安全仪表系统的需求更为迫切。
此外，随着环保要求的提高，食品、制药、饮料等行业对安全仪表系统的需求也在不断增长。
值得注意的是，目前市场上存在一些不足之处。
首先，安全仪表系统市场竞争激烈，市场份额分布不均，大型企业占据了市场的主要份额，小型企业存在一定的市场竞争压力。
其次，安全仪表系统技术更新换代较快，技术水平和产品质量参差不齐，用户在选择产品时面临一定的困扰。
中国安全仪表系统(SIS)行业市场现状分析
中国安全仪表系统（SIS）行业市场现状分析一、安全仪表系统（SIS）行业概况在进行生产的过程中，不管是因为机器自身的原因或者是因为生产人员的操作原因导致的生产异常，安全仪表系统都可以自动的检测到，再自动的去判断是停止当前的生产还是调整参数去保证正常的生产，这样就会很大程度的去避免出现因为操作或者机器的异常出现的安全事故。
一个完整的完全的仪表安全系统是由传感器、控制系统、执行的机构部件组成的，当机器出现生产异常时，传感器就可以检测到异常的情况，然后传输到控制系统，控制系统就会进行判断，发出指令给执行部件，进而采取一些必要的安全措施，这样就可以很大程度的降低安全事故的发生，对于生存企业的经济损失也可以降到最低。
自动化仪表是指安装在工业生产现场的，用于测量压力、流量、温度、物/液位等工艺参数或控制的仪表，包括现场仪表和控制室仪表，其主要作用是将生产现场的信息传送给自动化控制系统，或执行控制系统的指令。
除此以外，还包括控制阀、执行机构、安全栅等。
二、安全仪表系统（SIS）行业市场现状分析据统计，2019年我国SIS市场规模为3.2亿美元，并且连续三年取得两位数增长。
在当前的经济发展快速，社会进程加快，这对于在工业上的发展有着很好的促进作用，近年来，生产安全在我国的重视程度得到提高，政府针对石化、化工等危险性较高的行业推出了相关政策法规。
在政策推动下，新建设施配臵需求叠加存量设施升级改造需求将促使SIS系统进一步普及。
SIS整体规模未来将以8.3%的年均复合增长率快速增长，预计到2023年市场规模有望达到4.74亿美元。
从下游需求来看，SIS的三大应用行业为化工、炼化石化和油气，2019年三大行业合计市场规模占SIS整体市场规模比重超过80%。
据工控网数据显示，国内压力变送器市场规模为40.2亿元，同比增长9.2%。
预计2020年中国压力变送器市场规模为41.41亿元，2021年市场规模为42.65亿元，2022年为43.93亿元。
安全仪表系统(SIS)的HAZOP、LOPA、SIL验算实例分析
80一、项目概述本项目共有16个工段，19种品种，应用RiskCloud软件分别对其中的重大危险工艺：重氮反应工艺、耦合反应工艺、硝化反应工艺进行了危险与可操作性分析（HAZOP）、保护层分析（LOPA 定级）、安全完整性等级（SIL）验算，在此只对重氮反应工艺进行阐述。
二、危险与可操作性分析危险与可操作性分析（HAZOP）是工艺危险分析方法之一，用于辨识设计缺陷、工艺过程危险和操作性问题的系统性分析方法。
通过分析生产运行过程中工艺（状态）参数的变动，操作控制中可能出现的偏差分析，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，出现变动或偏差的原因，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
1.分析流程将装置的工艺流程划分为不同的节点，通过一系列引导词系统地对每一个节点进行审核，发现导致偏差的原因和由此可能产生的后果，识别和判断现有的安全措施是否能够避免结果的产生，并针对不足的措施提出相应的建议，并如实地记录分析的全过程。
2.分析记录表HAZOP分析记录表中对评估后果的严重程度和发生的可能性采用风险矩阵法进行评估，确定风险等级，并根据风险等级来确定需要采取的行动。
三、保护层分析（LOPA）LOPA是在HAZOP分析的基础上，进一步评估保护层的有效性的半定量风险评估方法，通常使用初始事件频率、后果严重程度和独立保护层（IPLs）失效频率的数量级大小来近似表征事故剧情的风险；可以确定安全仪表功能回路SIL等级，LOPA分析的过程也是SIL定级过程；可以确定工艺过程是否有足够的保护层，风险是否满足企业的风险标准，是一种更好的风险决策方法。
1.LOPA分析步骤SIS功能回路确定；初始事件频率确定：初始事件频率数据来源：（1）行业数据，《化工过程定量分析指南，第二版》（2）公司的经验，企业具有充足的历史数据，用来进行有意义的统计分析（3）供货商的数据。
事故后果及后果严重性对应可接受风险（风险容忍概率）的确定：基于HAZOP分析结果，导出事故的后果。
关于大型石化装置安全仪表系统的设计分析
关于大型石化装置安全仪表系统的设计分析随着社会经济的发展，石化行业在国家经济中的地位愈发重要。
大型石化装置作为石化行业的重要组成部分，因其操作过程中涉及到的高温高压、易燃易爆等危险因素，对安全的需求显得尤为重要。
安全仪表系统作为大型装置的关键组成部分，具有着监控、报警和预防安全事故的重要职责。
合理的安全仪表系统设计显得尤为重要。
本文将对大型石化装置安全仪表系统的设计进行分析，探讨其在实际应用中的关键要素。
一、安全仪表系统的设计原则在大型石化装置中，安全仪表系统的设计需要遵循以下原则：1. 安全性安全仪表系统必须保证在各种极端环境和条件下都能正常工作，及时发现装置操作中的异常，保障装置的安全运行。
2. 可靠性安全仪表系统需要具备高可靠性，能够在长时间的工作中，保持高稳定性和准确性。
在一些突发情况下，能够快速准确地传递信息和进行报警。
3. 可维护性安全仪表系统应该便于维护和维修，对于一些易损件应该能够快速更换，同时维修人员能够方便地对系统进行检修和维护。
4. 灵敏性安全仪表系统需要对操作过程中的微小变化有着良好的检测能力，及时做出响应和预警，避免事故的发生。
5. 与现有系统的兼容性在设计安全仪表系统时，需要考虑到已有的控制系统和监测系统，保证安全仪表系统与其兼容，信息的收集、传输和处理都能无缝衔接。
1. 测量安全仪表系统通过各种传感器对装置中的各种参数进行测量，例如压力、温度、流量等，这些测量数据是安全仪表系统能否准确预警和监控装置运行状态的基础。
2. 控制安全仪表系统需要具备控制功能，一旦检测到装置运行异常，能够及时做出相应的控制动作，例如关闭阀门、切断电源等，防止事故进一步扩大。
3. 传输安全仪表系统需要将测量数据和控制指令进行可靠的传输，确保信息的及时性和准确性，这需要有稳定可靠的传输通道和通讯协议。
4. 处理安全仪表系统需要对传感器采集到的数据进行分析处理，通过一定的算法和逻辑判断出装置运行状态是否正常，并作出相应的控制和报警。
2024年安全仪表系统(SIS)市场环境分析
2024年安全仪表系统（SIS）市场环境分析介绍安全仪表系统（SIS）是一种用于监控和控制工业过程中潜在危险的系统。
随着工业生产的发展和对安全的需求日益增加，SIS在各个行业中得到了广泛应用。
本文将对SIS市场环境进行分析，探讨其市场规模、发展趋势、竞争格局以及面临的挑战。
市场规模SIS市场规模受到多个因素的影响，包括工业生产的增长、安全法规的要求以及投资者对安全的重视程度。
根据市场调研机构的数据，2019年全球SIS市场规模约为100亿美元，并预计在未来几年将以年均10%的速度增长。
亚太地区是SIS市场增长最快的地区，其中中国和印度是主要的增长驱动力。
发展趋势技术进步SIS市场正受益于技术进步，特别是物联网（IoT）、人工智能（AI）和云计算等技术的应用。
这些技术使得SIS能够实现更高效、智能化的监控和控制，提高工业生产的安全性和效率。
跨行业应用SIS市场正在逐步拓展到更多的行业，如石化、石油天然气、制药、化工、采矿等。
随着这些行业对安全要求的提高和安全法规的强化，SIS的需求将进一步增加。
数据驱动决策SIS中的传感器和监控装置产生的大量数据为企业管理和决策提供了重要依据。
通过对这些数据的分析和利用，企业可以更好地预测和管理潜在的安全风险，提高工业安全性和生产效益。
竞争格局SIS市场竞争激烈，市场上存在着众多的供应商和产品。
大型跨国公司在市场份额方面占据主导地位，其中包括ABB、施耐德电气、霍尼韦尔等公司。
此外，一些地区性和专业性的供应商也在市场上有一定的份额。
竞争主要体现在产品质量、技术创新、售后服务和价格等方面。
面临的挑战安全需求多样化不同行业和不同企业对安全的要求存在差异，需要根据客户需求提供定制化解决方案。
供应商需要具备灵活的研发能力和快速响应能力，以满足市场需求。
安全标准和法规各国各地的安全标准和法规存在差异，供应商需要了解并遵守当地的法规要求，确保产品符合相应标准。
这需要投入大量的研发和认证成本，并增加了市场准入的门槛。
SIS)安全仪表系统解析
1、什么是安全仪表系统在IEC61508 中，SIS被称为安全相关系统（Safety Related System）,将被控对象称为被控设备（EUC）。
IEC61511将安全仪表系统SIS定义为用于执行一个或多个安全仪表功能（Safety Instrumented Function，SIF）的仪表系统。
SIS是由传感器（如各类开关、变送器等）、逻辑控制器、以及最终元件（如电磁阀、电动门等）的组合组成,如图1所示。
IEC61511又进一步指出，SIS可以包括，也可以不包括软件.另外,当操作人员的手动操作被视为SIS的有机组成部分时，必须在安全规格书(Safety Requirement Specification,SRS)中对人员操作动作的有效性和可靠性做出明确规定，并包括在SIS的绩效计算中。
从SIS的发展过程看,其控制单元部分经历了电气继电器(Electrical）、电子固态电路（Electronic）和可编程电子系统（Programmable Electronic System），即E/E/PES三个阶段。
安监总局116号文件国家安全监管总局于2014年11月13日下发《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理指导意见（安监总管三〔2014〕116号）》该意见涉及到了生产,设计,管理等多个方面。
HAZOP分析,SIL等级评估，安全系统验证，老装置安全系统安全等级评估，安全系统改造等，这些工作将在今后几年中越来越多，越来越重要!下图为由PES构成的SIS图1 SIS的构成SIS安全仪表系统(1） SIF安全仪表功能可以是安全仪表保护功能,也可以是安全仪表控制功能，或包含这两者。
(2）需要说明的是,这里所说的安全仪表控制功能，是指以连续模式（Continuous Mode)操作并具有特定的SIL,用于防止危险状态发生或者减轻其发生的后果，与常规的PID控制功能是完全不同的概念.（3） SIS可以包括或不包括软件(4) SIS的一部分也可能是人的动作如图2所示，这是一个气液分离容器A液位控制的安全仪表功能回路图。
安全仪表系统sis
安全仪表系统sis安全仪表系统(SIS)是一种用于监控和控制工业过程中的安全装置，它通过监测过程变量并在发生异常时采取相应的控制措施，以确保系统在安全状态下运行。
SIS在工业生产中起着至关重要的作用，它能够有效地预防事故的发生，保障生产设备和人员的安全。
首先，SIS的核心是安全仪表，它包括传感器、控制器和执行器三部分。
传感器用于采集过程变量，如温度、压力、流量等，控制器对传感器采集到的信号进行处理，并根据预设的安全逻辑进行判断，最后执行器根据控制器的指令来进行相应的控制操作。
这一系列的动作构成了SIS的核心功能，保障了工业过程的安全运行。
其次，SIS的设计需要满足一系列的标准和规范，以确保其可靠性和安全性。
在设计SIS时，需要对工艺流程进行全面的分析，确定潜在的危险源和安全风险，然后制定相应的安全逻辑和控制策略。
同时，SIS的硬件设备和软件系统也需要符合相关的国际标准，如IEC 61508和IEC 61511等，以确保其可靠性和稳定性。
另外，SIS的运行和维护也是至关重要的。
一旦SIS出现故障或失效，可能会导致严重的安全事故，因此对SIS的运行状态进行定期的监测和检测是必不可少的。
此外，对SIS的维护和保养也需要严格按照相关的规程和标准进行，以确保其在关键时刻能够可靠地发挥作用。
最后，随着工业自动化技术的不断发展，SIS也在不断地进行创新和改进。
新型的传感器、控制器和执行器的应用，使得SIS在安全性和可靠性上都得到了进一步的提升。
同时，人工智能和大数据技术的应用，也为SIS的监测和控制提供了更多的可能性，使得SIS在工业生产中的应用范围更加广泛。
总之，安全仪表系统(SIS)作为工业生产中的重要安全装置，其在预防事故和保障生产安全方面发挥着不可替代的作用。
设计、运行和维护一套可靠的SIS系统对于工业企业来说至关重要，只有不断地改进和完善SIS系统，才能更好地保障工业生产的安全和稳定运行。
2024年安全仪表系统(SIS)市场分析报告
2024年安全仪表系统（SIS）市场分析报告摘要本报告对安全仪表系统（SIS）市场进行了全面的分析。
通过对市场规模、市场趋势、市场驱动因素、竞争格局以及市场前景的研究，揭示了安全仪表系统在各个行业的应用潜力和发展趋势。
本报告的目标是为业内从业人员、投资者和决策者提供一份关于安全仪表系统市场的全面分析和决策依据。
1. 引言安全仪表系统（Safety Instrumented System，简称SIS）是一种用于监控和保护工业过程安全的系统。
它通过监测关键参数，在发生异常情况时采取预先设定的安全措施，以防止事故的发生。
随着工业自动化水平的不断提高和对工业安全的要求日益严格，安全仪表系统在各个行业中的应用逐渐增多。
2. 市场规模分析根据市场调研数据，安全仪表系统市场在过去几年稳步增长。
据预测，到2025年，全球安全仪表系统市场规模将达到XX亿美元。
主要驱动因素包括对工业安全的日益重视、政府法规的推动以及工业自动化水平的提升。
3. 市场趋势分析3.1 技术发展趋势随着技术的不断创新和进步，安全仪表系统的性能不断提高。
例如，采用了更先进的传感器和控制器，系统的故障诊断和维护更加方便。
另外，人工智能和大数据分析等技术的应用，使得安全仪表系统在预测和预防事故方面具备更高的能力。
3.2 行业应用趋势安全仪表系统的应用范围涉及诸多行业，如石化、矿业、电力等。
随着全球工业安全标准的不断提高，各个行业对安全仪表系统的需求也在增长。
特别是在高危行业，如石油和天然气开采，安全仪表系统的应用更加普遍。
4. 市场驱动因素分析4.1 法规和标准的推动政府法规和行业标准的不断推动，要求企业必须采用安全仪表系统来保证工业过程的安全。
例如，美国、欧盟等地的法规和标准对于工业安全提出了严格的要求，这推动了安全仪表系统市场的发展。
4.2 对工业安全的关注近年来，工业事故频发，对人员生命安全和财产造成了严重损失。
企业对工业安全的重视程度不断增加，致使其对安全仪表系统市场的需求持续增长。
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安全仪表1、什么是安全仪表系统在IEC61508 中，SIS被称为安全相关系统（Safety Related System）,将被控对象称为被控设备（EUC）。
IEC61511将安全仪表系统SIS定义为用于执行一个或多个安全仪表功能（Safety Instrumented Function,SIF）的仪表系统。
SIS是由传感器（如各类开关、变送器等）、逻辑控制器、以及最终元件（如电磁阀、电动门等）的组合组成,如图1所示。
IEC61511又进一步指出，SIS可以包括，也可以不包括软件。
另外，当操作人员的手动操作被视为SIS的有机组成部分时，必须在安全规格书（Safety Requirement Specification,SRS)中对人员操作动作的有效性和可靠性做出明确规定，并包括在SIS的绩效计算中。
从SIS的发展过程看，其控制单元部分经历了电气继电器（Electrical）、电子固态电路（Electronic）和可编程电子系统（Programmable Electronic System），即E/E/PES三个阶段。
安监总局116号文件国家安全监管总局于2014年11月13日下发《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理指导意见（安监总管三〔2014〕116号）》该意见涉及到了生产，设计，管理等多个方面。
HAZOP分析，SIL等级评估，安全系统验证，老装置安全系统安全等级评估，安全系统改造等，这些工作将在今后几年中越来越多，越来越重要！下图为由PES构成的SIS图1 SIS的构成SIS安全仪表系统(1) SIF安全仪表功能可以是安全仪表保护功能，也可以是安全仪表控制功能，或包含这两者。
(2) 需要说明的是，这里所说的安全仪表控制功能，是指以连续模式（Continuous Mode）操作并具有特定的SIL,用于防止危险状态发生或者减轻其发生的后果，与常规的PID控制功能是完全不同的概念。
(3) SIS可以包括或不包括软件(4) SIS的一部分也可能是人的动作如图2所示，这是一个气液分离容器A液位控制的安全仪表功能回路图。
对这个安全仪表功能完整的描述是：当容器液位开关达到安全联锁值时，逻辑运算器（图3）使电磁阀2断电，则切断进调节阀膜头信号，使调节阀切断容器A进料，这个动作要在3秒内完成，安全等级必须达到SIL2。
这是一个安全仪表功能的完整描述，而所谓的安全仪表系统，则是类似一个或多个这样的安全仪表功能的集合。
图2 安全仪表回路图图2 说明：L液面超高-L1接点闭合-Z带电。
Z1常闭接点打开，S线圈断电。
S电磁阀切断，往调节阀膜头的控制信号调节阀切断工艺进料，完成联锁保护作用。
K起：按钮开关：起动联锁保护回路兼有复位作用。
K停：起人工强制起动联锁保护作用。
K旁：旁路联锁保护作用，用于开车或检修联锁信号仪表。
图3 SIS逻辑图大多石油和化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、有毒等危险。
当某些工艺参数超出安全极限，未及时处理或处理不当时，便有可能造成人员伤亡、设备损坏、周边环境污染等恶性事故。
这就是说，从安全的角度出发，石油和化工生产过程自身存在着固有的风险。
总之，SIS是一种经专门机构认证，具有一定安全完整性水平，用于降低生产过程风险的仪表安全保护系统。
它不仅能响应生产过程因超过安全极限而带来的风险，而且能检测和处理自身的故障，从而按预定条件或程序使生产过程处于安全状态，以确保人员、设备及工厂周边环境的安全。
按照SIS的定义，下述系统均属于安全仪表系统：安全联锁系统（Safety Interlock System—SIS）；安全关联系统（Safety Related System—SRS）；仪表保护系统（Instrument Protective System—IPS）；透平压缩机集成控制系统（Integrated Turbo & Compressor Control System—ITCC）；火灾及气体检测系统（Fire and gas systems—F&G）；紧急停车系统（Emergency Shutdown Device—ESD）；燃烧管理系统（Burner Management System）；列车自动防护系统（ATP）2、SIS的相关标准及认证机构鉴于SIS涉及到人员、设备、环境的安全，因此各国均制定了相关的标准、规范，使得SIS的设计、制造、使用均有章可循。
并有权威的认证机构对产品能达到的安全等级进行确认。
这些标准、规范及认证机构主要有：(1)我国石化集团制定的行业标准SHB-Z06-1999《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》。
(2)2006年、2007年等同采用IEC61508、IEC61511的中国国家标准GB/T20438、GB/T21109相继发布，中国的功能安全标准开始规范我国的功能安全工作。
(3)国际电工委员会1997年制定的IEC 61508/61511标准，对用机电设备（继电器）、固态电子设备、可编程电子设备（PLC）构成的安全联锁系统的硬件、软件及应用作出了明确规定。
(4)美国仪表学会制定的ISA-S84.01-1996《安全仪表系统在过程工业中的应用》。
(5)美国化学工程学会制定的AICHE（ccps）-1993，《化学过程的安全自动化导则》。
(6)英国健康与安全执行委员会制定的HSE PES-1987，《可编程电子系统在安全领域的应用》。
(7)德国国家标准中有安全系统制造厂商标准-DIN V VDE 0801、过程操作用户标准-DIN V 19250和DIN V 19251、燃烧管理系统标准-DIN VDE 0116等。
(8)德国技术监督协会（T?V）是一个独立的、权威的认证机构，它按照德国国家标准（DIN），将ESD所达到的安全等级分为AK1～AK8，AK8安全级别最高。
其中AK4、AK5、AK6为适用于石油和化学工业取得T?V认证的SIS产品。
在国内石化行业中应用的SIS产品中，经过T?V认证的主要有：(1) Tricon、Triden，美国Triconex公司开发用于压缩机综合控制（ITCC）和紧急停车系统。
安全等级为AK6（SIL3）。
(2) FSC（Fail safe control），由荷兰P&F（Pepper&Fuchs）公司开发，1994年被Honeywell公司收购。
安全等级AK6（SIL3）(3) 和利时集团HiaGuard（SIS），我国首套获T?V SIL3认证的安全仪表系统。
(4) HIMA PES，HIMA是德国一家专业生产安全控制设备的公司，PES (Programmable Electronic System)是可编程电子系统的简称，是近几年来国内引进较多的一种安全仪表系统。
主要由H41q和H51q系统组成。
H41q也叫小系统，它分为不冗余的系统和冗余的系统，不冗余系统型号为H41q—M，冗余系统又分为高可靠系统H41q—H和高性能系统H41q—HR。
H51q称为模块化的系统，它也分为不冗余的系统和冗余的系统，不冗余的系统型号为H51q—H和高性能系统H51q—HR。
各种型号的PES都具有T?V AK1~6级认证。
（仪控工程网在线学习频道，有关于HIMA公司及产品的介绍）(5) Prosafe—RS，是横河电机安全仪表系统，其特点是与CENTUMCS.3000 R3的技术融合，即实现了与DSC的无缝集成。
非冗余取量即可实现SIL3，通过冗余取量实现更高的可用性。
(6) QUADLOG，由MOORE公司开发，日本横河电机公司收购后称prosafe plc，其1oo2D结构安全等级达AK6 (SIL3)；(7) SIMATICS7—400F/FH，德国SIEMENS公司产品。
400F和400FH分别为1个CPU和2个CPU运行fail-safe（F）用户程序，均取得TUV认证，安全等级为AK1~AK6（SIL1~SIL3）；(8) Regent Trusted，美国ICS利用宇航技术开发的安全系统。
安全等级AK4~AK6（SIL2~SIL3）；(9) GMR90-70，美国GE Fanuc公司开发。
其中GMR90-70(模块式冗余容错)的安全等级为class 5（2oo3），class 4（1oo2）和class 5（2oo2）；(10) TRIGUARD SC300E， AUGUST公司开发，1999年成为ABB集团成员之一，安全等级为class 5和class 6，系统结构为2oo3；(11) DeltaV SIS是艾默生推出的T?V认证的新型整体回路概念的智能安全仪表系统，安全等级SIL3。
(12) Safeguard 400&300，ABB Industry公司开发，系统结构1oo2D。
3、SIS和DCS的比较DCS与由PES构成的SIS的主要区别有：(1) 系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和最终元件三部分组成。
及DCS不含检测执行部分。
(2) 实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至最佳工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。
(3) 工作状态：DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。
而SIS系统是被动的、休眠的。
(4) 安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。
(5) 应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的唯一方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。
因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。
4、SIS设计应遵循的原则(1) 原则上应独立设置（含检测和执行单元）；(2) 中间环节最少；(3) 应为故障安全型；(4) 采用冗余容错结构。
5、故障安全原则组成SIS的各环节自身出现故障的概率不可能为零，且供电、供气中断亦可能发生。
当内部或外部原因使SIS失效时，被保护的对象（装置）应按预定的顺序安全停车，自动转入安全状态（Fault to Safety），这就是故障安全原则。
具体体现：(1) 现场开关仪表选用常闭接点，工艺正常时，触点闭合，达到安全极限时触点断开，触发联锁动作，必要时采用“二选一”、“二选二”或“三选二”配置。
(2) 电磁阀采用正常励磁，联锁未动作时，电磁阀线圈带电，联锁动作时断电。