干燥机说明书
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书干燥机设计说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供一份详细的干燥机设计说明书，以便工作人员了解和操作该设备。
1.2 背景干燥机是一种常用于工业生产中的设备，用于将湿物质进行干燥处理以提高其质量和保质期。
2.设计要求2.1 操作条件干燥机设计应满足以下操作条件：- 温度范围：X°C - Y°C- 相对湿度范围：Z% - W%- 运行时间：A小时/天2.2 干燥效率要求- 干燥机应能快速将湿物质的湿度降到指定范围内。
- 干燥过程中应确保物质的质量不受损。
3.设计方案3.1 干燥机结构- 干燥机由机壳、进风口、排风口、加热器、风机等部件组成。
- 机壳应选用耐高温、耐腐蚀的材料制造。
3.2 加热系统- 干燥机应配备稳定的加热系统，确保加热温度能够达到设定值。
- 加热器可以采用电加热、燃气加热或其他适用的加热方式。
3.3 空气循环系统- 干燥机应配备高效的风机，确保空气循环畅通。
- 风机应能够调节风量，以适应不同干燥物质的需求。
3.4 控制系统- 干燥机应配备先进的控制系统，监测和控制温度、湿度等参数。
- 控制系统应具备报警功能，及时提醒操作人员处理异常情况。
4.安全考虑4.1 操作安全- 干燥机应设置安全门和警示标识，确保操作人员的安全。
- 操作人员需戴好个人防护用具，避免热量和化学物品的危害。
4.2 设备安全- 干燥机应定期进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
- 定期对设备进行检查，发现异常情况及时修复或更换设备。
5.附录本文档附有以下附件用于参考：- 干燥机结构图- 加热系统图- 控制系统框图法律名词及注释：- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2- 法律名词3：注释3。
吸附式干燥机 使用手册说明书
吸附式干燥机使用说明书感谢您选用吸附式干燥机。
本《使用手册》为正确的安装、使用的产品维护作了简要的说明。
您应该熟悉与其相关的安全结构，性能，维护和修理方面的说明。
对设备无故障运行的操作，基本的和特殊的安全知识是必须具备的。
使用前请认真阅读本说明书。
请将本手册放在便于查阅的地方。
一、目录二、安全事项说明2.1 你不可以做什么2.2 担保和赔偿责任2.3 持续运行的安全措施2.4 电能的危险性2.5 吸附剂的危险性2.6 在维护、检修和修理工作中的危险性2.7 对操作者的要求三、设备说明3.1 设备的部件3.2 工作原理流程3.3 运输和安装四、开机/停机/卸压五、故障信息和故障排除六、维护和检修附件: 吸附式干燥机控制器说明二、安全事项说明2.1 你不可以做什么不要对设备作任何结构上的改变——对设备作结构上的改变只能由制造商进行。
你在现场所希望对设备所作的任何改变必须先征得制造商的书面认可。
绝不使用非原厂零件——仅使用由制造商提供的原厂备件和配件，对设计和制造非原厂零件来满足设备的安全和操作需求将不被担保。
绝不焊接压力容器或管道——所有在压力容器和管道上的工作，诸如焊接、结构改变、安装等工作都是禁止的。
2.2 担保和赔偿责任由以下一种或多种情况引起的人身伤害和物件损坏不承担索赔要求。
□不适当地使用或操作设备□技术上不正确的安装，起动，运行和维护□当缺陷确实存在时对设备的操作□违背操作手册所给予的运输、储存、安装、运动和维护方面的规定□主动承担对对设备结构上的变更□对已损耗的设备元件未作适当检测□未作恰当的修理□使用非原厂零件2.3 持续运行的安全措施设备安全工作和无故障运行的一个基本的先决条件是熟知和遵守本说明的工作，操作和安全管理，而且还需遵循所有工厂的内部管理。
□在规定的间隔处检查设备外观的损坏□仅允许合适的经训练的人员操作控制器或设备□制造商预设的参数不作保证，如需要作改变，必须先注意已有参数。
干燥机说明书范文
干燥机说明书范文一、产品简介干燥机是一种电器产品，主要用于将潮湿的衣物或其他物品快速干燥，提高生活效率和舒适度。
本产品具有以下特点：1.高效干燥：采用先进的干燥技术，能够在短时间内彻底干燥衣物，提高干燥效率。
2.多功能操作：提供多种干燥模式供用户选择，包括普通模式、快速干燥模式、衣物烘洗模式等，满足不同需求。
3.安全可靠：产品内置多种安全保护装置，如过热自动断电、电机过载保护等，确保用户安全使用。
二、产品外观及参数1.外观：本产品外观简约大方，采用耐磨防火材质制成，配备触摸式面板，操作简单方便。
2. 尺寸：本产品尺寸为XXXmm（长）×XXXmm（宽）×XXXmm（高）。
3. 重量：本产品重量为XXXkg，便于搬运和使用。
4.电源：本产品采用XXX电源，额定功率XXXW，工作电压XXXXV。
三、使用方法1.连接电源：将插头插入电源插座，确保电源连接正常。
2.打开干燥机：按下电源开关，LED显示屏亮起，表明干燥机已开启。
3.选择干燥模式：根据需要选择合适的干燥模式，可以通过触摸式面板上的按钮进行选择。
4.放置衣物：将需要干燥的衣物均匀地放置在干燥机内，不要堆积过多以免影响干燥效果。
5.关闭干燥机：在衣物干燥完成后，按下电源开关，干燥机即可关闭。
四、使用注意事项为了确保您能够安全、正确地使用干燥机，避免不必要的损坏或事故发生，请注意以下事项：1.首次使用前，请务必阅读本说明书，了解产品特点、使用方法和注意事项。
2.本产品仅适用于家庭使用，请勿将其用于其他用途。
3.在使用过程中，请勿将干燥机暴露在水或其他液体中，以免发生短路或触电。
4.请确保干燥机周围的空气流通良好，避免堵塞通风口。
5.请勿在高温、潮湿的环境中使用干燥机，并避免阳光直射，以免损坏产品。
6.请勿将产品放置在易燃物体附近，以免引发火灾。
7.在清洁和维护产品时，请务必先关闭电源，以免触电。
五、维护保养1.使用一段时间后，请定期清洁干燥机内部以确保其正常运行。
YUDO-PLAS 压缩空气干燥机 说明书
使用说明书压缩空气干燥机1.校准及设备使用1.1.0 操作指令本手册中所描述的干燥机已安全通过使用。
设置过程参数后,只需要简单地检查储存仓库的仓储量或贮存容器中被干燥和吸入料的周期性变化，以便于吸料系统在干燥筒内部可以维持一个恒定标准。
此设备基本操作程序已设定，可根据客户的特殊需求进行修改。
具体更改请参照P7 2.1.0信息。
!使用个人防护设备并且遵守事故预防指南1.1.1 如何确认设备的安全性为确认设备的安全性与正常使用，用户需根据以下描述进行确认。
◆ 电源远离热源、湿气、油、水和尖锐物品◆ 根据手册更换润滑油◆ 如果电缆被破坏，联系维修中心定期对电缆进行检查和修复◆ 保护设备，避免天气因素的损坏◆ 维修设备前应切断电源，长时间为使用设备，使用前进行检修◆ 只是用原始设备配件1.1.2 初步检查、控制与调整启动前，操作者应完成如下工作：◆ 检查设备正确的水平放置◆ 确认所有零部件正确安装，注明的布局和流程附在本手册中◆ 检查设备电源连接正确◆ 检查启动系统连接正确和供应◆ 确保防护装置正常使用并启动◆ 确保无人在设备及其附近1.2.0 控制器1.2.1 电控箱此设备为全自动干燥机，它是由电子板和控制面板控制的。
表13 电控箱控制面板名称功能说明光标前移动光标后移动确认最新登陆日期打开菜单项退出设置及显示OFF：设备不运行ON：设备运行BLINKING： VENTILATED STOP 被激活设备运行指示灯（绿色）警报指示（红）OFF： 无警报ON： 警报进入数字数据显示设备状况及参数的设置数字键盘显示屏12345678编号◆第7页第2章对控制面板的使用进行详尽说明1.3.0 设备启动1.3.1 首启动1.3.2 设备修复1.3.2.1 长时间停止后重启设备 （小于8小时）当此设备第一次启动及长时间闲置后重新启动时，该程序很重要。
其目的是为了验证单元正确运行及祛除干燥塔在闲置期间的湿气。
步骤：1.将设备总开关置于ON。
干燥机说明书
干燥机说明书一、产品介绍干燥机是一种专门用于将物体表面的水分或湿气去除的设备，广泛应用于工业生产和家庭使用。
本说明书将详细介绍本产品的特点、使用方法以及注意事项。
二、产品特点1.高效干燥：本干燥机采用先进的热风循环技术，能够快速有效地将物体表面的水分蒸发，实现快速干燥。
2.大容量设计：本产品采用大容量设计，可同时处理多批次的物品，提高生产效率。
3.温度可调：用户可以根据不同的干燥需求，通过温控面板灵活调节干燥机的温度，以达到最佳效果。
4.功能多样：本产品具有多种干燥模式可供选择，满足不同材料的干燥需求，如低温干燥、中温干燥、高温干燥等。
5.节能环保：本干燥机采用先进的节能技术，能够最大限度地节约能源，减少对环境的影响。
三、使用方法1.连接电源：将干燥机的电源线插入电源插座，并确保电源稳定，电压符合要求。
2.准备待干燥物品：将需要干燥的物品准备妥当，确保物品表面没有显著的水分残留。
3.打开干燥机：按下开关按钮，干燥机即可开始运行。
此时，干燥机会根据预设参数开始工作。
4.设置干燥参数：根据需要，用户可以通过控制面板上的按钮来设置干燥时间和温度，以及选择对应的干燥模式。
5.监控干燥过程：在干燥过程中，用户可以通过观察干燥室的显示屏，了解当前的干燥时间和温度等参数。
6.完成干燥：当干燥时间到达设定值或干燥达到预期效果时，干燥机会自动停止运行。
此时，用户可以关闭干燥机，并取出已经完成干燥的物品。
四、注意事项1.确保通风良好：在使用干燥机时，要确保周围的空气流通良好，避免干燥机因无法散热而过热损坏。
2.避免过干燥：在设置干燥时间和温度时要注意，避免过度干燥物品，以免影响物品的使用效果。
3.定期清洁：根据使用频率和实际情况，定期对干燥机进行清洁和维护，确保干燥效果和设备寿命。
4.防止水激烈挥发：在干燥机工作过程中，要注意打开干燥室门窗，避免水激烈挥发引起压力过高，影响干燥效果和设备安全。
5.子母线排斥放置：干燥机不应与可燃材料直接接触，以防在高温下产生危险。
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书
1. 引言
1.1 目的和范围
本文档旨在提供一份详细的干燥机设计说明，包括设备规格、工作原理、结构组成等内容。
该文档适用于所有相关人员，以便他们了解并正确操作这台干燥机。
2. 设备概述
2.1 干燥机类型及应用领域介绍
描述不同类型的干燥机（如风托式、喷雾式）及其主要应用领域。
3. 技术参数与性能指标
3.1 设计容量
定义此款产品所能处理物料或产出物品数量上限，并给出具体数值。
3.２工艺温度范围
给出该型号设备可接受/输出材料之最佳加工温度区间
4. 结构组成
４.１主要部件描述
对各个重点元器件进行简单阐释
5 . 工作原理
５Ａ执行步骤
着重描述每一个执行动作
6 . 操作方法
６－１准确安装位置
提示用户选择合适地面放置方式
7 . 注意事项
７－１安全使用
提示用户在操作设备时需注意的安全事项
8 . 维护保养
８.１日常维护
描述日常对该款产品进行简单检查和清洁等工作9. 故障排除
９Ａ常见故障及处理方法
一些可能出现的问题，并给予相应解决方案
10. 技术支持与售后服务
１０-1 联系方式
提供客户联系技术支持或者售后服务人员所需要用到之方式号码、邮箱地址，以便于顺利沟通。
11. 附件
此处列明所有相关文档（如图纸、说明书）并提供。
12. 法律名词及注释
在此部分添加本文涉及法律名词的定义和注释。
例如： - 干燥机：指将湿物料通过加热或其他手段去除水分而使其干燥的设备。
干燥机中文说明书
目录安全总则 (2)1.0工作原理及流程 (3)2.0安装 (4)2.1位置 (4)2.2配管 (4)2.3电源及配线 (4)3.0运行 (5)3.1冷冻部分 (5)3.2吸附部分 (7)3.3电器及控制部分 (7)4.0维护 (9)4.1冷冻部分 (9)4.2吸附部分 (10)5.0常见故障及处理方法 (12)5.1冷冻部分 (12)5.2吸附部分 (14)安全总则◆组合式干燥器是带有压力容器的设备，工作压力必须在铭牌上标明的工作压力范围之内。
◆组合式干燥器在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
◆在进行任何电气检修工作前，务必切断总电源。
◆在进行空气管路、阀件（冷凝水系统）检修前，务必泄放完该处空气压力。
◆在进行制冷管路阀件检修前，务必泄放完该处制冷剂。
◆请在安全模式下操作所有设备，并有专人负责。
1.0 工作原理及流程组合式干燥器是合理的将冷冻干燥器和吸附干燥器结合在一起，通过冷干器处理后的压缩空气，压力露点在5℃左右，含水量相当少约5.6 g/m3，温度比进口温度低约10℃，此时进吸附干燥器继续进行深层吸附。
因此组合式干燥器可以达到-60℃稳定的露点。
进吸附干燥器前已经通过冷干器将一部分水除去，减轻了吸附干燥器工作量，因此，吸附干燥器的切换时间可以延长，从而减少耗气量，延长吸附剂的使用寿命。
以上流程图只作参考。
本公司对产品不断研究、改进，保有变更权，流程更改恕不另行通知。
2.0 安装2.1位置1．组合式干燥器应安装在环境温度为2～40℃，四周通风良好、空气洁净的建筑物内。
当室内通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备；2．组合式干燥器与空压机之间应保持一定距离，以防止空压机产生的振动影响组合式压缩空气干燥器的正常运行；3．组合式干燥器应水平安装在平整的水泥地面上； 4．组合式干燥器在压缩空气系统中的布置可参考下图固体尘＜μ1m≤./01P P M w w 残余含油量固体尘＜μ2m ≤ /P P M w w2残余含油量组合式干燥器2.2 配管1. 注意压缩空气接入口和出口的接口位置是否正确；2. 组合式干燥器串接在气源系统中，最好在空气入口和出口之间并联旁路管道，中间设截止阀以供调试、维修时使用；3. 管径配置不要太小，尽量减少管路弯头，选用全开型阀门等，皆可减少压降，避免引起大的压降；4. 管道安装完毕后，最好能通入压缩空气，检查空气管道、法兰接口和排水器有无空气泄漏，若有泄漏，及时排除故障； 2.3 电源及配线1．应按铭牌上标定之电压、相数、容量配置电源，电源线勿使用太细； 2．电压波动范围不得超过额定电压的10%，其值如下：220V 时，电压的范围208-230V ； 380V 时，电压的范围342-418V 。
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书干燥机设计说明书一、引言1.1 目的本文档旨在详细说明干燥机的设计要求和技术细节，以便于开发团队和生产部门了解产品需求和制造流程。
1.2 范围本文档适用于所有干燥机的设计项目。
其中包括但不限于烘干机、风干机和真空干燥机。
二、需求分析2.1 功能需求2.1.1 干燥机应能够在设定的时间内将物料快速烘干至目标含水率。
2.1.2 干燥机应具有调节温度和湿度的功能。
2.1.3 干燥机应能够自动监测和控制干燥过程，保证稳定的干燥效果。
2.2 技术需求2.2.1 干燥机应具有合适的热源，能够提供稳定的热能供给。
2.2.2 干燥机应具有适当的通风系统和循环风扇，以确保物料得到均匀的干燥。
2.2.3 干燥机应具有安全控制系统，防止过热和燃烧等安全问题。
三、设计方案3.1 整体结构设计3.1.1 干燥机应采用模块化结构，方便拆卸和维护。
3.1.2 干燥机应设有进料口和出料口，方便物料的投入和取出。
3.1.3 干燥机应具有合适的外壳结构，提供良好的隔热和防护效果。
3.2 热源设计3.2.1 干燥机的热源可以选择电加热器、煤气热风炉等。
3.2.2 热源应具有温度可调节的功能，以适应不同物料的干燥需求。
3.2.3 热源应配有恒温控制系统，确保热能的稳定供应。
3.3 通风系统设计3.3.1 干燥机应设有适宜的通风系统，以排除干燥过程中产生的湿气。
3.3.2 通风系统应能够实现循环风送和排液功能，确保物料得到均匀的干燥效果。
3.4 控制系统设计3.4.1 干燥机应配备智能化的控制系统，具有触摸屏或按钮控制界面。
3.4.2 控制系统应能够实时监测干燥机的温度、湿度、风速等参数，并做出相应的调整。
3.4.3 控制系统应具备故障自诊断和报警功能，确保干燥机的安全运行。
四、安全考虑4.1 过热保护4.1.1 干燥机应配备温度传感器和过热保护开关，一旦温度超过设定范围，自动切断电源。
4.1.2 过热保护系统应具有可靠的触发机制，能够及时防止火灾等安全事故的发生。
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盛大科技盛大科技杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技杭州盛大高科技机电有限公司杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技8.3 在设备的安装管路中应装有与设备的进口压力和进口容积流量相匹配的安 全阀或泄放阀 8.4 进、出气口管中应设置控制阀门。
8.5 进口压力大于 1.0MPa 时，不装排水器（智能型排器和浮球式排水器）仅装 一只球阀排水。
8.6 SPS 智能排水器承受温度最高为 80℃，浮球式排水器最高为 60℃，当进口 温度高于此值时请选用高温阀门排水。
8.7 若选用-F,-P 型的高效除油器，最好在进污水口前加装一只过滤器，以防排 水器堵塞失效。
9 操作9.1 运行前（尤其是初次运行或久停而重新运行前）应检查所有管路接头、联接 螺丝栓是否旋紧可靠，各阀门应在关闭位置。
9.2 初次运行前应对管路进行清理，以防氧化物及各种污垢进入本设备，影响过 滤精度。
9.3 基本操作步骤如下： a. 开动压缩机； b. 缓慢开启本除油器的进气阀，观察压力表是否在规定的进口压力以内； c. 开启一下手动排水器，是否有气排出，若有则表示运行正常。
经上述步骤后，检查无异常，可缓慢开启本除油器的进气阀门， 直到本设备的进口压力、出口容积流量、初始压力降均符合规定值时 （注意： 若规定值变化过大， 会影响滤芯的使用寿命） 表示运行正常。
d.运行正常后，务必及时打开装有排水器（-F、-P 型）前端的球阀，使其投 入运行。
9.4 开始使用或经久停用而重新投运，需经 24 小时运行，使滤床建立起液态滤 膜，出口成品滤膜，出口成品气才能达到规定的技术参数。
9.5 若选用的排水器是——F 型（浮球式排水器） ，要注意进口气体的含油量不宜 太高，并须增加手动排污球阀的排放次数，以减轻对排水器过滤网的损害，否则杭州盛大高科技机电有限公司2-6盛大科技“浮球式排水器”很快失效，影响除油器的正常使用。
10 维护保养 10.1 高效除油器下筒体中心位置底部装有排污阀组件，可按要求排除罐内沉积 的液体，为了保证排除污水，一般在下筒体一侧还装有手动排污球阀，通常情况 下，每班（8 小时）至少检查一次，若遇天气潮湿或压缩空气含油量较高时，可 适当增加排放次数。
10.2 在拆卸或装配滤芯时应保证密封件完好可用。
10.3 选用——F 型排水器（浮球式排水器） ，应定期进行清洗，以防污垢堵塞滤 网及排污孔。
10.4 该设备在使用和停用时都应缓慢开启(关闭)进、出口阀门，使其进、出气 口压力较小，以保证滤芯的完好。
10.5 该设备的初始压力降为 0.02MPa,随着时间的增加压力降会逐渐增大,当压 降大于 0.05Mpa 时,用以下方法进行排除: 10.5.1 反吹（反吹压力为 0.15-0.3Mpa） ； 10.5.2 清洗过滤元件 a. 过滤元件浸泡于 80%左右氢氧化钠溶液中,污垢去除后用清水冲洗; b. 放入 3%盐酸溶液内浸泡 15-30 分钟; c. 用清水反复冲洗干净,晾干; d. 螺旋分离器重新表面处理。
10.6 在一般情况下,滤芯只能清洗一次,若压力降再超出 0.05MPa 时应按表 3 更 换滤芯(可向本公司订购).杭州盛大高科技机电有限公司2-7盛大科技表3 更换滤芯型号型号 LY-1/8 LY-1.6/8 LY-3/8 LY-6/8 LY-12/8 LY-20/8 LY-30/8 LY-40/8 LY-60/8 LY-80/8 LY-100/8 预过滤 K70-130-C 级 K70-190-C 级 K100-300-C 级 K130-400-C 级 K160-400-C 级 K200-450-C 级 K200-450-C 级 K200-600-C 级 K130-500-C 级 K160-500-C 级 K160-500-C 级 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 4 精过滤滤芯 K70-130-T 级 K70-190-T 级 K100-300-T 级 K130-400-T 级 K160-400-T 级 K200-450-T 级 K200-600-T 级 K200-600-T 级 K130-500-T 级 K160-500-T 级 K160-500-T 级 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 410.7 更换滤芯的具体步骤如下： a. 放尽容器内的压缩空气； b. 松开容器法兰紧固件，打开下筒； c. 提起螺旋分离器（包括滤芯） ，轻靠在容器法兰边缘，拆下中间托盘上的 插入式管接头卡套，加强轻轻用力即可拨出螺旋管； d. 松开滤芯吊杆螺母，卸下失效滤芯，更换新滤芯，然后再将导管插入接 头内（一定要插到位） ，若发现密封件失效，则同时更换新件； e. 轻轻放下螺旋分离器，注意不要碰损筒体内壁的涂料，并注意使螺旋起 点通道与进口接管齐平。
10.8 更换精过滤芯可参照 10.7 之 a、b、c 等条款操作。
杭州盛大高科技机电有限公司2-8盛大科技10.9 常见故障检修见表 4 表 4 常见故障检修表序号 故障状态 原 因 排除方法 1.1 调换大流量过滤器 1.2 提高实际进口气体压力 1.3 旋紧螺母 1.4 关紧旁通阀 1.5 调换滤芯 1.6 检查排水部件是否堵塞 1.7 及时清洗管道 2.1 改善进气质量 2.2 调换滤芯 2.3 检查排水部件是否堵塞 3.1 修复 3.2 提高进气压力 3.3 更换破损件 3.4 修复 3.5 打开阀门 1.1 实际流量超过出口容积流量 1.2 实际进口气体压力低于额定进 口压力 1.3 滤芯及紧固螺母未上紧 1.4 旁通阀未关紧 1.5 滤芯失效 1.6 滤筒内水位高，形成气带水 1.7 下游管道不清洁 2.1 进气杂质多 2.2 滤芯堵塞严重 2.3 滤筒积水多 3.1 漏气 3.2 进气压力低 3.3 密封件破损 3.4 配管漏气 3.5 管道阀门未完全打开过滤效果差 12压差骤增流量骤减 32-9杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技SFG 系列风冷型高效冷却器 使用前请先熟悉本说明书使 用 说 明 书杭州盛大高科技机电有限公司杭州盛大高科技机电有限公司 中国 杭州盛大科技1 概述 SFG 系列风冷式高效空气冷却器（以下简称风冷器） ，根据热交换原理，对 高温压缩空气 （进口温度≤100℃） 进行直接冷却的一种设备 （出口温度≤42℃） ， 特别适合于水资源缺乏的工作环境。
该设备结构紧凑合理、 易于操作、 运行平稳、 节约能源、费用低、安装方便，适合作过滤器、干燥器等前置配套设备。
2 技术参数 技术参数名称 额定处理气量 进口压力 进口温度 出口温度 环境温度 风扇运转状态 Nm3/min MPa ℃ ℃ ℃ 技术参数值 按合同 0.8-1.0 ≤100（按合同） ≤42 ≤32 吸风3安装及要求3.1 风冷器属无基础安装，一般工业用混凝土地坪即可。
3.2 风冷器与周围环境之间的距离应保持 1.5 米以上，以利于操作及维护保养。
3.3 避免安装于阳光直晒、发热、高温、多灰尘及通风不良等地方。
3.4 空气进口与出口之间应接旁路阀以利检修。
若空压机振动很大，导致管路振 动，则风冷器进出口必须装设防震高压软管，避免振动造成故障。
3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.6 3.7 3.8 进口气体须达到以下要求： 进口压力：0.8~1.0MPa； 进口气体温度不能大于 100℃； 进口气体含油量≤200mg/m3; 风冷器周围环境温度应在 2~32℃范围内。
不能安装于有腐蚀性气体环境中。
周围应无振动。
杭州盛大高科技机电有限公司3-1盛大科技3.9 3.10 3.10.1 3.10.2 3.10.3 3.10.4 3.10.5 设备应调水平。
电源安装注意事项： 电源应按铭牌上标定的电压（V） 、电流（I） 、相数配置； 电压波动不得超过额定电压的 10%； 电源线的线径应根据装机功率（电流大小）及线路远近而定； 应装有专用电源设置，并装置适宜的熔丝或其它保护装置； 非安全电压电器等应有效接地。
4 4.1 4.2 4.3操作 试车前，用手动排污阀排污，让凝结水、污排净，然后关闭排污阀。
按下起动按钮，使风扇开始运转。
缓慢打开进气阀，同时关闭空气旁路阀，开始送压缩空气，注意进口 压缩空气是否符合要求。
4.4 4.5 注意观察 5~10 分钟后，测试经风冷器处理的压缩空气是否达到要求。
注意及时排放污水，通常情况下每二个小时须排放一次，若遇天气潮湿或进口空气含油量较高时，可适当增加排放次数。
4.6 关机时，应先关闭进气阀，再按停机按钮，然后断电源。
5维护保养 风冷器的保养是非常重要的，正确的使用和保养不仅能达到使用要求，还可以延长其使用寿命。
5.1 外部保养 主要是定期清洗风冷器的外部，一般用湿布擦拭后再用干布拭净，避免直接 喷洗，以免电器部分遇水损坏丧失绝缘性；另外不要使用汽油、稀释剂或其它化 学用品进行擦洗，否则造成外壳退色、变形及油漆脱落。
5.2 电器系统的保养 定期检查各接线头有无脱线或松动；若有，则应及时重新接好或紧固，必须杭州盛大高科技机电有限公司3-2盛大科技经常进行除尘处理，上述必须在停电情况下进行。
5.3 风冷式冷凝器的保养 冷凝器散热片间距很小，极易积聚尘埃，造成散热不良，应及时对其进行清 洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。
5.4 应随时注意风冷器前后左右四方是否保持通风良好，避免阳光直晒和一切热源。
6 附电路原理图符 号 TA名 称 转换开关符 号 M名 称 风扇电机杭州盛大高科技机电有限公司3-3。